智能管理系统、加工中心及加工方法与流程

本发明涉及自动化加工，更具体地，涉及一种智能管理系统、加工中心及加工方法。

背景技术：

1、在现有的加工中心中，通常需要依赖于人工进行上下料以及加工程式的上传、更换等工作。也即，在加工过程中，需要员工根据生产工单手动进行取料、换料、手动匹配刀具并手动上传加工程式等。

2、显然，整个加工过程中，人工参与较多，不利于自动化的实现。且，由于人工操作难以避免上料异常、加工程式上传异常等疏忽，从而也会影响生产的可靠性。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种新型的智能管理系统、加工中心及加工方法。

2、根据本发明的一个方面，提供了一种智能管理系统，用于加工中心。

3、所述智能管理系统包括：

4、取料模块，所述取料模块用于从料架获取待加工物料并输送至加工平台；

5、控制模块，所述控制模块与所述取料模块之间、以及所述控制模块与料架之间分别通信连接，所述控制模块用于基于所述取料模块输送的待加工物料生成控制程序；

6、执行模块，所述执行模块与所述控制模块通信连接，所述执行模块能够根据所述控制模块生成的控制程序进行任务执行。

7、可选地，所述取料模块包括取料机器人，所述取料机器人用于从料架获取待加工物料并输送至加工平台。

8、可选地，所述取料机器上具有射频检测部，所述射频检测部与所述控制模块通信连接，所述射频检测部用于对料架上的射频标签进行检测。

9、可选地，所述控制模块包括检测单元和控制单元，所述检测单元和所述控制单元通信连接，所述检测单元用于对所述取料模块输送的待加工物料进行检测，并将检测结果传递至所述控制单元，所述控制单元被配置为基于所述检测结果生成控制程序。

10、可选地，所述控制单元被配置为基于所述检测结果生成控制程序依次包括：

11、所述控制单元创建任务、

12、所述控制单元接收任务、

13、以及所述控制单元生成控制程序。

14、可选地，所述执行模块包括第一执行单元和第二执行单元，所述第一执行单元用于在所述控制模块的控制程序下进行刀具匹配，所述第二执行单元用于在所述控制模块的控制程序下进行任务执行。

15、可选地，所述执行模块还包括第三执行单元，所述第三执行单元被配置为在所述第一执行单元和所述第二执行单元之前对待加工物料的数量进行匹配。

16、可选地，所述第一执行单元包括刀具匹配部和异常报警部，所述刀具匹配部和所述异常报警部通信连接，所述刀具匹配部用于在所述控制模块的控制程序下进行刀具匹配，所述异常报警部用于在所述刀具匹配部匹配异常时进行报警。

17、可选地，所述第二执行单元的任务执行包括第一任务执行、第二任务执行和第三任务执行，

18、在所述第二执行单元进行所述第一任务执行的情况下，所述第二执行单元能够进行待加工物料的放置并进行待加工物料的加工；

19、在所述第二执行单元进行所述第二任务执行的情况下，所述第二执行单元能够进行待加工物料的更换并进行下一待加工物料的加工；

20、在所述第二执行单元进行所述第三任务执行的情况下，所述第二执行单元能够进行已加工物料的取出。

21、可选地，还包括调度模块，所述调度模块与所述控制模块通信连接，所述调度模块用于管理所述取料模块的工作状态。

22、根据本发明的另一个方面，提供了一种加工中心，包括上述的智能管理系统。

23、根据本发明的再一个方面，提供了一种应用上述的智能管理系统的加工方法，包括：

24、取料模块从料架获取待加工物料并将待加工物料输送至加工平台；

25、控制模块基于待加工物料生成控制程序；

26、执行模块根据所述控制程序进行任务执行。

27、可选地，所述控制模块包括检测单元和控制单元，所述控制模块基于待加工物料生成控制程序包括：

28、所述检测单元对所述取料模块输送的待加工物料进行检测，并将检测结果传递至所述控制单元，所述控制单元基于所述检测结果生成控制程序。

29、可选地，所述执行模块包括第一执行单元和第二执行单元，所述执行模块根据所述控制程序进行任务执行包括：

30、所述第一执行单元在所述控制模块的控制程序下进行刀具匹配，之后所述第二执行单元在所述控制模块的控制程序下进行任务执行。

31、可选地，所述执行模块还包括第三执行单元，在所述第一执行单元在所述控制模块的控制程序下进行刀具匹配之前，还包括：

32、所述第三执行单元对待加工物料的数量进行匹配。

33、本公开实施例的一个技术效果在于：

34、所述智能管理系统包括取料模块、控制模块和执行模块，所述取料模块用于从料架获取待加工物料并输送至加工平台；所述控制模块与所述取料模块之间、以及所述控制模块与料架之间分别通信连接，所述控制模块用于基于所述取料模块输送的待加工物料生成控制程序；所述执行模块与所述控制模块通信连接，所述执行模块能够根据所述控制模块生成的控制程序进行任务执行，以能够利用一整套的智能管理系统实现待加工物料的自动取出以及自动加工，减少了人工参与，提高了该智能管理系统的自动化程度，降低了人工操作异常对生产的影响，也提高了应用该智能管理系统的加工中心的加工效率和加工可靠性。

35、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种智能管理系统，用于加工中心，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的智能管理系统，其特征在于，所述取料模块(1)包括取料机器人，所述取料机器人用于从料架获取待加工物料并输送至加工平台。

3.根据权利要求2所述的智能管理系统，其特征在于，所述取料机器上具有射频检测部，所述射频检测部与所述控制模块(2)通信连接，所述射频检测部用于对料架上的射频标签进行检测。

4.根据权利要求1所述的智能管理系统，其特征在于，所述控制模块(2)包括检测单元和控制单元，所述检测单元和所述控制单元通信连接，所述检测单元用于对所述取料模块(1)输送的待加工物料进行检测，并将检测结果传递至所述控制单元，所述控制单元被配置为基于所述检测结果生成控制程序。

5.根据权利要求4所述的智能管理系统，其特征在于，所述控制单元被配置为基于所述检测结果生成控制程序依次包括：

6.根据权利要求1所述的智能管理系统，其特征在于，所述执行模块(3)包括第一执行单元和第二执行单元，所述第一执行单元用于在所述控制模块(2)的控制程序下进行刀具匹配，所述第二执行单元用于在所述控制模块(2)的控制程序下进行任务执行。

7.根据权利要求6所述的智能管理系统，其特征在于，所述执行模块(3)还包括第三执行单元，所述第三执行单元被配置为在所述第一执行单元和所述第二执行单元之前对待加工物料的数量进行匹配。

8.根据权利要求6所述的智能管理系统，其特征在于，所述第一执行单元包括刀具匹配部和异常报警部，所述刀具匹配部和所述异常报警部通信连接，所述刀具匹配部用于在所述控制模块(2)的控制程序下进行刀具匹配，所述异常报警部用于在所述刀具匹配部匹配异常时进行报警。

9.根据权利要求6所述的智能管理系统，其特征在于，所述第二执行单元的任务执行包括第一任务执行、第二任务执行和第三任务执行，

10.根据权利要求1所述的智能管理系统，其特征在于，还包括调度模块，所述调度模块与所述控制模块(2)通信连接，所述调度模块用于管理所述取料模块(1)的工作状态。

11.一种加工中心，其特征在于，包括权利要求1至10中任意一项所述的智能管理系统。

12.一种应用权利要求1至10中任意一项所述的智能管理系统的加工方法，其特征在于，包括：

13.根据权利要求12所述的加工方法，其特征在于，所述控制模块包括检测单元和控制单元，所述控制模块基于待加工物料生成控制程序包括：

14.根据权利要求12所述的加工方法，其特征在于，所述执行模块包括第一执行单元和第二执行单元，所述执行模块根据所述控制程序进行任务执行包括：

15.根据权利要求14所述的加工方法，其特征在于，所述执行模块还包括第三执行单元，在所述第一执行单元在所述控制模块的控制程序下进行刀具匹配之前，还包括：

技术总结
本公开实施例公开了一种智能管理系统、加工中心及加工方法，所述智能管理系统包括取料模块、控制模块和执行模块，所述取料模块用于从料架获取待加工物料并输送至加工平台；所述控制模块与所述取料模块之间、以及所述控制模块与料架之间分别通信连接，所述控制模块用于基于所述取料模块输送的待加工物料生成控制程序；所述执行模块与所述控制模块通信连接，所述执行模块能够根据所述控制模块生成的控制程序进行任务执行，从而能够减少人工参与，提高了该智能管理系统的自动化程度，也提高了应用该智能管理系统的加工中心的加工效率和加工可靠性。

技术研发人员：杨爱法,狄纪生,罗凯凯,钟玉根,尹万富,谭港,黄桢
受保护的技术使用者：歌尔股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10