一种压力控制型真空机组控制柜的制作方法

本技术涉及电气工程及自动化领域，具体涉及一种能实时显示测量值和远传通讯的压力控制型真空机组控制柜。

背景技术：

1、目前采用的压力控制型真空引水组件，如ys-as/ys-ak/ys-aw型真空引水机组，采用的压力开关为定值型压力原件，在出厂前预设压力值，组件到现场后无法根据实际工况调整压力设计值，并且不能实时显示压力值，导致难以发现设定值的误差或错误；同时，现有压力控制型控制柜无法满足实时压力显示、远传以及现场组网等功能。

2、因此，如何使压力控制型真空机组控制柜调整压力设计值，实时显示测量值并通讯远传成为了本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

1、基于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种压力控制型真空机组控制柜，可切换手动和自动控制，设定压力设计值，实时显示压力值，并通讯远传物理量测量值。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供的压力控制型真空机组控制柜，包括柜体，所述柜体内包括显示控制仪，提示按钮区域和线路布置区域，所述线路布置区域包括端子，控制模块和提示信号模块；

3、所述端子包括

4、连接电源的第一接线端子，

5、连接电机的第二接线端子，

6、连接压力变送器的第三接线端子，所述压力变送器连接显示控制仪，实时显示压力测量值，并调控上限压力值，

7、连接通讯模块的第四接线端子，将测量值通讯远传至控制端；还连接所述控制模块，所述控制模块包括真空泵的启动和停止，真空泵自动轮换延时，上限压力值设定，超时加泵时间设定和超时报警时间设定；

8、所述第四接线端子还连接所述提示信号模块，所述提示信号模块包括手动或自动位信号，抽真空完成信号，抽真空超时报警，真空泵启动信号和真空泵故障信号。

9、进一步地，所述显示控制仪设置在所述柜体外侧，连接所述压力变送器，可调控上限压力值，设定超时加泵时间和报警时间并实时显示压力值，还连接所述通讯模块，将测量压力值传输至控制端。

10、进一步地，所述通讯模块为rs485通讯接口或rs232通讯接口。

11、进一步地，所述压力变送器设置在工况现场，测量现场压力值，并反馈至显示控制仪。

12、进一步地，所述电机包括第一真空泵电机和第二真空泵电机。

13、进一步地，所述控制端为中央集控系统和/或移动端。

14、本实用新型提供的压力控制型真空机组控制柜采用rs485通讯接口或rs232通讯接口将测量值远程传送；同时采用显示控制仪实时显示并设定压力值。

技术特征：

1.一种压力控制型真空机组控制柜，包括柜体，其特征在于，所述柜体内包括显示控制仪(32)，提示按钮区域(7)和线路布置区域(6)，所述线路布置区域(6)包括端子，控制模块和提示信号模块；

2.根据权利要求1所述的压力控制型真空机组控制柜，其特征在于，所述显示控制仪(32)设置在所述柜体外侧，连接所述压力变送器(31)，可调控上限压力值，设定超时加泵时间和报警时间并实时显示压力值，还连接所述通讯模块(41)，将测量压力值传输至控制端。

3.根据权利要求1或2所述的压力控制型真空机组控制柜，其特征在于，所述通讯模块(41)为rs485通讯接口或rs232通讯接口。

4.根据权利要求1或2所述的压力控制型真空机组控制柜，其特征在于，所述压力变送器(31)设置在工况现场，测量现场压力值，并反馈至显示控制仪(32)。

5.根据权利要求1所述的压力控制型真空机组控制柜，其特征在于，所述电机包括第一真空泵电机(21)和第二真空泵电机(22)。

6.根据权利要求1所述的压力控制型真空机组控制柜，其特征在于，所述控制端为中央集控系统和/或移动端。

技术总结
本技术公开了一种压力控制型真空机组控制柜，包括柜体，所述柜体内包括显示控制仪，提示按钮区域和线路布置区域，所述线路布置区域包括端子，控制模块和提示信号模块；所述端子包括第一接线端子连接电源，第二接线端子连接电机，第三接线端子连接现场压力变送器，所述现场压力变送器连接显示控制仪，实时显示压力测量值，并调控上限压力值，第四接线端子连接通讯模块，将测量值通讯远传至控制端；还连接所述控制模块，控制真空泵的启停和自动轮换；还连接所述提示信号模块，对真空泵的抽真空状态，加泵超时和故障进行提示；本技术提供的压力控制型真空机组控制柜采用通讯模块将测量值远程传送，同时采用显示控制仪实时显示并设定压力值。

技术研发人员：任腾飞,王泓皓,林源,罗鸿斌,张燕华,邵张杰
受保护的技术使用者：上海凯泉泵业（集团）有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/25