工程机械管理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工程机械管理方法。
【背景技术】
[0002]目前工程机械管理方法的应用越来越广泛，自动优化调度、人工调度、固定配车调度等多种调度方法的独立运行和有机结合。如既能实现全矿整体自动优化调度，也能实现分组自动优化调度，还允许全部人工调度或局部人工调度。固定配车调度:即可按现行调度方法实行定铲定车，又可按指定配车或指定配铲的原则进行调度。等等调度方法，但是都缺乏工程机械管理方法。
【发明内容】
[0003]本发明针对以上问题的提出，而研制一种工程机械管理方法。本发明采用的技术方案如下:
[0004]一种工程机械管理方法，其特征在于包括:
[0005]一、工程机械管理，辅助设备基本信息维护，包括增加、删除、修改、查询；
[0006]二、工程机械生产调度，该功能允许调度员根据生产计划或维修计划的要求改变工程机械的生产或维护任务；能向排土场、破碎站、电铲、车间、道路一在采矿数据库中定义的任何位置调度工程机械并指明任务；当调度生效时，系统通过专用网络传递调度信息，并在终端上显示；
[0007]I)指派设备加油、洒水、平地作业，该功能允许调度员操作系统，安排设备去加油、洒水、平地作业；
[0008]2)把信息传送给设备，调度员能够输入一段文字信息，系统能够通过专用网络发送给特定设备或所有设备，该功能也适用于所有的其他类型终端；
[0009]3)修改设备状态，该功能一般在班前使用，调度员根据设备的实际情况，输入当前状态，包括就绪、备用、故障；
[0010]4)代替司机操作，调度能够代替司机操作终端，当终端损坏时，调度能够代劳，以保证数据的完整性；
[0011]c)区域设定与自动导航，终端结合车载电子地图与自身位置数据，根据当前调度指令，自动寻找最佳路径，并用特殊方式提示最佳路径；系统能方便准确地人工和自动设定和调整各种不同性质的区域，如装载区、卸载区、停车区、维修区、加油区，以确认设备的装卸准确性，并辅助设备状态判断与更改；
[0012]当卡车进入不同区域目标范围时给司机以提示，发生错误时报警提示，指导司机在正确的排卸范围排卸，防止乱排、乱卸、错排、错卸；
[0013]d)报警功能及管理，对矿山设备非正常生产情况进行总结，并及时给出报警；在卡车运行越界和超过指定路径的限定车速时，卡车终端应向司机报警，系统自动记录超速次数及时间，并向司机发送超速报警，保证安全行驶；系统能方便准确地设定和调整各种不同性质的区域，如装载区、卸载区、停车区、维修区、加油区，以确认设备的装卸准确性，并辅助设备状态判断与更改；
[0014]当卡车进入不同区域目标范围时给司机以提示，发生错误时报警提示，指导司机在正确的排卸范围排卸、防止乱排乱卸和错排错卸；
[0015]能对任意时间间隔内的全部设备或部分设备进行生产过程运行回放显示，能人为控制回放速度，有助于分析矿山生产过程、优化矿山生产计划、挖掘生产潜力、追查事故原因、统计查询历史数据；
[0016]能够方便查询并输出各类报警报表。
[0017]工程机械包括推土机、平路机、洒水车、加油车等设备。
[0018]系统对工程机械管理的主要目的是在生产作业时间内随时跟踪和监视每台工程机械设备的状态。实时采集这方面数据同时用于监控每位司机工作情况并且可识别作业的发生区域，以利于提闻生广率。
[0019]对工程机械的有效管理，能增加工程机械设备的利用率，并且通过使用相关数据能够提高维修效果，通过交接班、进餐期间对设备的利用以及掌握辅助设备的使用情况，能够带来许多额外收益。
【具体实施方式】
[0020]该工程机械管理方法包括两个方面，一方面是工程机械档案维护，另一方面是调度与辅助设备的信息交互，具体功能如下:
[0021](一)工程机械管理
[0022]辅助设备基本信息维护，包括增加、删除、修改、查询。
[0023](二)工程机械生产调度
[0024]该功能允许调度员根据生产计划或维修计划的要求改变工程机械的生产或维护任务。可向排土场、破碎站、电铲、车间、道路一在采矿数据库中定义的任何位置调度工程机械并指明任务。当调度生效时，系统通过专用网络传递调度信息，并在终端上显示。
[0025]I)指派设备加油、洒水、平地等作业
[0026]该功能允许调度员操作系统，安排设备去加油、洒水、平地等作业。
[0027]2)把信息传送给设备
[0028]调度员可以输入一段文字等信息，系统可以通过专用网络发送给特定设备或所有设备，该功能也适用于所有的其他类型终端。
[0029]3)修改设备状态
[0030]该功能一般在班前使用，调度员根据设备的实际情况，输入当前状态，包括就绪、备用、故障等。
[0031]4)代替司机操作
[0032]调度可以代替司机操作终端，当终端损坏时，调度可以代劳，以保证数据的完整性。
[0033]e)区域设定与自动导航
[0034]终端结合车载电子地图与自身位置数据，根据当前调度指令，自动寻找最佳路径，并用特殊方式提示最佳路径。
[0035]系统可方便准确地人工和自动设定和调整各种不同性质的区域，如装载区、卸载区、停车区、维修区、加油区等，以确认设备的装卸准确性，并辅助设备状态判断与更改。
[0036]当卡车进入不同区域等目标范围时给司机以提示，发生错误时报警提示，指导司机在正确的排卸范围排卸，防止乱排、乱卸、错排、错卸。
[0037]f)报警功能及管理
[0038]对矿山设备非正常生产情况进行总结，并及时给出报警。
[0039]在卡车运行越界和超过指定路径的限定车速时，卡车终端应向司机报警，系统自动记录超速次数及时间，并向司机发送超速报警，保证安全行驶。
[0040]系统可方便准确地设定和调整各种不同性质的区域，如装载区、卸载区、停车区、维修区、加油区等，以确认设备的装卸准确性，并辅助设备状态判断与更改。
[0041]当卡车进入不同区域等目标范围时给司机以提示，发生错误时报警提示，指导司机在正确的排卸范围排卸、防止乱排乱卸和错排错卸。
[0042]可对任意时间间隔内的全部设备或部分设备进行生产过程运行回放显示，可人为控制回放速度，有助于分析矿山生产过程、优化矿山生产计划、挖掘生产潜力、追查事故原因、统计查询历史数据。能够方便查询并输出各类报警报表。
[0043]系统具有报警功能，记录报警发生的时间，报警类型，设备号，以及GPS位置等。报警类型分为装车按键、超速行车、设备故障等。在设备在行驶过程中超过指定路径的限定车速时，卡车终端即向司机报警，系统自动记录超速次数及时间，保证安全行驶。
[0044]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工程机械管理方法，其特征在于包括: 一、工程机械管理，辅助设备基本信息维护，包括增加、删除、修改、查询； 二、工程机械生产调度，该功能允许调度员根据生产计划或维修计划的要求改变工程机械的生产或维护任务；能向排土场、破碎站、电铲、车间、道路一在采矿数据库中定义的任何位置调度工程机械并指明任务；当调度生效时，系统通过专用网络传递调度信息，并在终端上显示; 1)指派设备加油、洒水、平地作业，该功能允许调度员操作系统，安排设备去加油、洒水、平地作业； 2)把信息传送给设备，调度员能够输入一段文字信息，系统能够通过专用网络发送给特定设备或所有设备，该功能也适用于所有的其他类型终端； 3)修改设备状态，该功能一般在班前使用，调度员根据设备的实际情况，输入当前状态，包括就绪、备用、故障； 4)代替司机操作，调度能够代替司机操作终端，当终端损坏时，调度能够代劳，以保证数据的完整性； a)区域设定与自动导航，终端结合车载电子地图与自身位置数据，根据当前调度指令，自动寻找最佳路径，并用特殊方式提示最佳路径；系统能方便准确地人工和自动设定和调整各种不同性质的区域，如装载区、卸载区、停车区、维修区、加油区，以确认设备的装卸准确性，并辅助设备状态判断与更改； 当卡车进入不同区域目标范围时给司机以提示，发生错误时报警提示，指导司机在正确的排卸范围排卸，防止乱排、乱卸、错排、错卸； b)报警功能及管理，对矿山设备非正常生产情况进行总结，并及时给出报警；在卡车运行越界和超过指定路径的限定车速时，卡车终端应向司机报警，系统自动记录超速次数及时间，并向司机发送超速报警，保证安全行驶；系统能方便准确地设定和调整各种不同性质的区域，如装载区、卸载区、停车区、维修区、加油区，以确认设备的装卸准确性，并辅助设备状态判断与更改； 当卡车进入不同区域目标范围时给司机以提示，发生错误时报警提示，指导司机在正确的排卸范围排卸、防止乱排乱卸和错排错卸； 能对任意时间间隔内的全部设备或部分设备进行生产过程运行回放显示，能人为控制回放速度，有助于分析矿山生产过程、优化矿山生产计划、挖掘生产潜力、追查事故原因、统计查询历史数据； 能够方便查询并输出各类报警报表。
【专利摘要】本发明公开了一种工程机械管理方法，其特征在于包括：工程机械管理，辅助设备基本信息维护，包括增加、删除、修改、查询；工程机械生产调度，该功能允许调度员根据生产计划或维修计划的要求改变工程机械的生产或维护任务；能向排土场、破碎站、电铲、车间、道路—在采矿数据库中定义的任何位置调度工程机械并指明任务；当调度生效时，系统通过专用网络传递调度信息，并在终端上显示；能对任意时间间隔内的全部设备或部分设备进行生产过程运行回放显示，能人为控制回放速度，有助于分析矿山生产过程、优化矿山生产计划、挖掘生产潜力、追查事故原因、统计查询历史数据。
【IPC分类】G05B19-04
【公开号】CN104698879
【申请号】CN201310666016
【发明人】侯辛酉
【申请人】大连灵动科技发展有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月6日