高效节能万能逆变电源的制作方法_2

文档序号:8472510阅读:来源:国知局
靠近平板金属按下手柄工作信号按钮此时已进入平板金属淬火工作状态。
实施例3
低温金属熔炼:低温金属熔炼是万能逆变电源十二大功能之三,在工业应用中低温金属熔炼应用十分广泛如:铅、铝、锡等金属熔炼;此功能感应线圈是缠绕在圆形金属熔炼炉,采用耐高温锅炉钢材料制成,由于一次性熔低温量不同,由多种不同容量的锅炉供用户选配,低温熔炼炉如图6所示,图中为感应加热线圈t、钳锅U、分别接高频交流输出端子一h的第三引出线V和接高频交流输出端子二 i的第四引出线w ;
操作流程:在万能逆变电源没有供电之前,先把此熔炉感应线圈的两根引出电缆接入万能逆变电源输出h和i号端子合上万能逆变电源上位空气开关供电,逆变电源电源指示灯点亮,显示屏进入出始化待机界面,在显示屏上选择3号低温熔炼功能键并按下此键,如图2所示的相临标号15的指示灯点亮,表示逆变电源系统已进入低温熔炼状态下待机,这时打开仪表面板上的工作信号总开关即进入低温金属熔炼工作状态,如果把万能逆变电源面板标号η的航空插头外接测温热电耦插入低温金属熔炼测温孔内即可实现闭环工作在显示屏上可输入熔炼温度上限、下限及多组温度与时间的工作曲线,比传统中频熔炼炉节能40%以上,值得推广应用。
[0012]实施例4
高温金属熔炼:高温金属熔炼功能是万能逆变电源十二大功能之四,此功能与地位金属熔炼功能类同,操作流程见低温熔炼操作流程即可,不同的是高温金属熔炼炉采用碳化硅坩祸,适合熔炼高温金属如:铁、钢、铜等,如高温熔炼炉图6所示。
[0013]实施例5
加热烘干:加热烘干功能是万能逆变电源十二大功能之五,无论是在工业、商用、民用、物品烘干应用十分普遍,此功能是将万能逆变电源输出感应线圈缠绕在一个普通碳化钢容器容器型管道外周,容器内装导热油与散热片和管路、循环泵等组成一个闭合循环系统,由金属容器上的感应线圈给金属壁施加磁场加热,然后容器热传导给导热油在循环泵的作用下容器内被加热的导热油被输送到车间进入换热器,经换热后的导热油带着余温又回到感应加热金属容器内再进行加热,如此循环。加热烘干功能装置如图7所示,图中为单向阀30、导热油31、阀门32、循环泵33、散热片34、散热风机35、循环管道36、、第五引出线37、第六引出线38和测温孔39 ;
操作流程:在万能逆变电源没有供电之前,把烘干金属容器上的感应线圈引出电缆接入万能逆变电源h、i号输出端子,把万能逆变电源面板标号14的航空插头引出测温热电耦探头插入烘干用导热容器标号39的测温孔里,确认无误后合上万能逆变电源上位空气开关供电,这时万能逆变电源面板指示灯点亮,显示屏显示初始待机界面,然后在显示屏上选择5号烘干功能键并按一下此键相临的17号LED指示灯点亮,说明系统已进入烘干功能待机,此时可在屏幕上设置需要的目标温度,温度上、下限确认后即可打开面板上10号总开关,这时已进入烘干加热工作。注:此万能逆变电源工作之前先把管道系统设备运行起来。
[0014]实施例6
逆变手工焊:逆变手工焊是万能逆变电源的十二大功能之六,此功能意义重大,也是传统逆变焊机一大革新,无论在节能和一机多用方面万能逆变电源都有十分出色的表现,是传统逆变焊机所无法相提并论的在焊接质量和节能方面也是传统逆变焊接电源望尘莫及的,在未来焊接行业万能逆变电源有着不可低估的巨大优势和潜力并被国外多家同行青睐,并有合作意向;
操作流程:在万能逆变电源没有供电之前,先把手工逆变焊把、电源和接地搭铁线接入万能逆变电源输出j、k端子,j号端子为正极,k号端子为负极,确认无误后合上万能逆变电源上位空气开关供电,这时万能逆变电源面板电源指示灯点亮,说明系统已进入手工焊功能状态下待机,然后打开万能逆变电源面板上标号4的工作信号总开关此时手持手工焊把即可进行焊接。
[0015]实施例7
逆变氩弧焊:逆变氩弧焊是万能逆变电源十二大功能之七,氩弧焊主要是以氩气为保护气体,借助钨极枪与焊件之间产生高温高压电弧从而使焊材熔化焊接焊件,氩弧焊主要在不锈钢行业焊接应用非常广泛;
操作流程:万能逆变电源没有供电之前,先把钨极枪电源线接入逆变电源输出j号端子,把万能逆变电源k号端子引出线与被焊物件搭铁,接通钨极焊枪氩气管路合上万能逆变电源上位空气开关供电,这时万能逆变电源面板电源指示灯点亮,显示屏进入初始化待机界面,在显示屏上选择7号氩弧焊功能键,并按一下此键同时相临的19号LED灯指示灯点亮,说明系统已进入氩弧焊功能待机状态,这时打开万能逆变电源面板上标号10的工作信号总开关,此时即可进行氩弧焊焊接操作。
[0016]实施例8
逆变半自动二氧化碳气体保护焊,以下简称二保焊:二保焊是万能逆变电源十二大功能之八,此功能是用氩气、二氧化碳或混合气体作为焊接保护气体,防止焊接熔点氧化。用自动送丝机输送焊丝作为电极实现半自动焊接,效率高、焊接质量好,在大型装备制造业应用相当普遍。
[0017]操作流程:在万能逆变电源没有供电之前,先把二保焊焊枪电缆接入万能逆变电源标号j的输出端子,万能逆变电源标号k的输出端子与焊件搭铁回路线连接,焊枪工作信号线插入万能逆变电源面板标号7的航空插头内,自动送丝机工作控制线插入万能逆变电源面板标号m的航空插头,然后把气瓶电磁阀控制线接入面板标号L的航空插头内,确认无误后,合上万能逆变电源上位空气开关供电,这时万能逆变电源面板电源指示灯点亮,显示屏进入初始化待机界面,在显示屏上选择8号二保焊功能键并按一下此键,相临的20号LED灯点亮,说明系统已进入二保焊功能待机状态,打开万能逆变电源面板标号10的工作信号总开关,此时二保焊焊接准备就绪,按下二保焊焊枪手柄开关就可以进行二保焊焊接操作。
[0018]实施例9
逆变等离子切割:逆变等离子切割时万能逆变电源十二大功能之九,等离子切割功能是利用高速压缩气体和高能等离子气流加热并熔化工件,具有切割速度快,割面光滑,热变形小,切割成本低等优点,也可切割非金属,因此市场应用十分广泛。
[0019]操作流程:在万能逆变电源没有供电之前,先把等离子切割枪电源连接到万能逆变电源j号输出端子,万能逆变电源k号输出端子连接到被焊工件,等离子切割枪管路与气瓶连接好确认无误后,合上万能逆变电源上位空气开关供电,这时万能逆变电源指示灯点亮,显示屏进入初始化界面,在显示屏上选择9号等离子切割功能键并按一下此键,同时相临的21号LED灯点亮,说明系统已进入等离子切割功能下待机,这时打开万能逆变电源面板标号10的工作信号总开关即可进行等离子切割操作。
[0020]实施例10
大功率电磁炉:超大功率三相电磁炉是万能逆变电源的十二功能之十,超大功能电磁炉近几年在宾馆、酒店和集体型食堂等得到广泛应用而且市场需求成井喷式增长前景相当看好,此功能是在一个大的普通锥形铁锅,锥面上绕制一个铜质锥形感应线圈,如图8所示,图中为第七引出线40、第八引出线41、铁锅电磁线圈42、铁锅43、被加热介质44 ;
操作流程:将锥形锅底感应线圈两根引出线与万能逆变电源h、i号输出端子连接好确认无误后合上万能逆变电源上位空气开关供电,此时万能逆变电源指示灯点亮,显示屏进入初始化待机界面,在显示屏上选择10号电磁炉功能键并按一下,此键相临的22号LED灯点亮,说明系统已进入电磁炉功能下待机,此时打开万能逆变电源面板上标号10的工作信号总开关,此时万能逆变电源已进入工作状态。此功能可实现做饭、烧水、蒸、煮炖、炒等功能,非常快速、方便、实用。如果把万能逆变电源面板上标号η的航空插头引出测温热电耦接入被加热介质内,在显示屏上设置被加热介质目标温度和时间工作曲线组,可实现闭环工作。
[0021]实施例11
离子数控切割逆变电源:能逆变电源给数控等离子切割作配套电源是万能逆变电源的第i^一大功能,通过万能逆变电源USB上位机通讯接口与等离子切割数控中心高速通
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