中 锅炉试运行时可能存在的风险。
[0034] 第一种：风险参考信息包括锅炉看火孔的开闭状态。观测炉膛内燃烧情况和检查 结焦状况是锅炉调试运行过程中经常需要进行的动作，锅炉运行时，因工作需要打开的门 孔应及时关闭，不得在锅炉看火孔门、炉膛连接的膨胀节处长时间逗留，且观察炉膛燃烧情 况时，必须站在看火孔的侧面，同时佩戴防护眼镜或用有色玻璃遮盖眼睛。因此，通过检测 锅炉看火孔的开闭状态，当所述锅炉看火孔的开闭状态为开时，确定所述风险类型为小心 烫伤风险，显示对应的控制措施为提示安全操作距离、提示提高炉膛内负压设置及佩戴观 火镜。
[0035] 第二种：风险参考信息包括巡检工作是否已进行的状态。巡检工作是否已进行的 状态可以根据巡检工作包含的内容将其分步显示待工作人员一一确认而获取，也可以通过 制成操作手册等其它形式的制度或者规范放置于锅炉系统工作区域内供工作人员参阅，直 接由工作人员确认已进行或者未进行而获取。其次，还可以通过获取工作人员输入巡检工 作中需要执行的若干关键参数来验证巡检工作是否已进行的状态是否正确。当所述巡检工 作是否已进行的状态为未进行巡检时，确定所述风险类型为小心设备烧损风险，显示对应 的控制措施为请进行巡检。在一示意性的实施例中，巡检工作的内容包括规范着装、消防检 查、锅炉承压件有效性、气体检查、设备和管道检查，各项工作内容分别包括如下控制措施。
[0036] (1)规范着装，进入生产现场人员必须进行安全培训教育，掌握相关安全防护知 识。进入现场的作业人员必须戴好安全帽。人工搬运的作业人员必须戴好安全帽、防护手 套，穿好防砸鞋，必要时戴好披肩、垫肩、护目镜。操作人员必须经过专业技能培训，并掌握 机械（设备）的现场操作规程和安全防护知识。操作人员必须穿好工作服，衣服、袖口应扣 好，不得戴围巾、领带，女同志长发必须盘在帽内，操作时必须戴防护眼镜，必要时戴防尘口 罩、穿绝缘鞋。机械设备各转动部位（如传送带、齿轮机、联轴器、飞轮等）必须装设防护装 置。机械设备必须装设紧急制动装置，一机一闸一保护。周边须划警戒线，工作场所应设人 行通道，照明必须充足。
[0037] (2)消防检查，消防水系统应同工业水系统分离，以确保消防水量、水压不受其他 系统影响；消防设施的备用电源应由保安电源供给，未设置保安电源的应按II类负荷供电。 消防水系统应定期检查、维护。检修现场应有完善的防火措施，在禁火区动火应制定动火作 业管理制度。严格执行《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》（GB26164. 1-2010)中 第六章有关要求。对消防系统应按规定定期进行检查试验。油区内易着火的临时建筑要拆 除，禁止存放易燃物品。燃油系统的软管，应定期检查更换。
[0038] (3)锅炉承压件有效性检查、防止超压超温。严防锅炉超温超压运行，严禁在水位 表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的状况下运行。炉超压水压试 验和安全阀整定应严格按《锅炉水压试验技术条件》（JB/T1612)、《电力工业锅炉压力容器 监察规程》（DL/T 612-1996)、《电站锅炉压力容器检验规程》（DL/T 647)执行。
[0039] (4)气体检查、富氧燃烧机组有两类潜在C02泄漏点：连续性泄露点，例如球磨机 入口、锅炉底部、风机出口等正压运行设备可能存在连续性的烟气泄漏；间歇性泄露点，例 如乏气疏粉阀开启、炉底排渣门开启时，有可能产生瞬间的高浓度烟气泄露。对于潜在的连 续性泄漏点，尤其是人员密集区域，一方面需注意采用固定式C02浓度监测仪进行连续监 视，另一方面，巡检人员需注意佩戴便携式C02浓度报警仪；对于间歇性C02泄漏点，需注 意操作前，协调操作人员将相应区域的调整为负压运行状态，或者暂停相关设备运行（如 清理乏气布袋时应停制粉系统），并在开启相关阀门后进行通风后再进行相关操作，以确保 人员安全。当富氧燃烧工况乏气通布袋时，布袋的放散气将产生连续的高浓度C02排放， 应在其四周20米范围设置警戒线，与其临近的除尘控制室也需密切监视C02浓度，避免出 现人身安全事故。如遇大量不可控烟气泄露，威胁运行人员安全时，应手工触发MFT，并及 时将人员撤离到安全区域。富氧燃烧切入和运行中，需要严密监视一次风、二次风注氧后 的浓度，一般要求一次风氧浓度维持在18%左右，二次风氧浓度维持在33%左右。氧浓度 过低和过高，对系统运行安全都不利：当一次风氧浓度低低（〈10% )，或二次风氧浓度低低 (〈18% )，燃烧器或全炉膛将极易灭火，应触发MFT ;当一次风氧浓度高高（>25% )，或二次 风氧浓度高高（>40%)，相关管道将有极大的着火或爆燃的风险，也应触发MFT。另外，运行 中应该注意煤粉仓和高浓度氧的隔离，因此，一方面要密切监视一次风氧浓度维持在18% 左右，另一方面，一旦一次风机跳停，应触发MFT,及时关断氧气供应，并停给粉机和全关闸 阀，以避免高浓度氧进入粉仓。
[0040] (5)设备和管道检查，富氧燃烧烟气富含C02, S03, H20等气体，当运行过程中管道 保温不良或停炉后管道温不度下降，低于烟气的酸露点时，极易形成具有较强腐蚀性的结 露，造成设备和管道的腐蚀，其腐蚀程度较空气燃烧明显加剧。为避免或延缓腐蚀现象，需 要注意：重点做好各管道、设备的保温，避免在低于酸露点条件下运行；排查烟气的内漏或 外漏点，避免烟气遇低温结露；及时清理设备积液；停炉后，尤其是富氧燃烧条件下MFT后， 应及时借助热烟气吹扫所有设备和管道（包括循环烟气管道）不少于10分钟。
[0041] 第三种：风险参考信息包括分系统是否已运行调试的状态。分系统是否已运行调 试的状态可以根据分系统运行调试包含的内容将其分步显示待工作人员一一确认而获取， 也可以通过制成操作手册等其它形式的制度或者规范放置于锅炉系统工作区域内供工作 人员参阅，直接由工作人员确认已运行调试或者未运行调试而获取。其次，还可以通过获取 工作人员输入分系统运行调试中需要执行的若干关键参数来验证巡检工作是否已进行的 状态是否正确。当所述分系统是否已运行调试的状态为未调试分系统时，确定所述风险类 型为小心设备性能下降风险，显示对应的控制措施为请进行分系统调试。在一示意性的实 施例中，分系统试运行的内容包括锅炉油系统调试、制粉系统调试、锅炉满水缺水调试、灭 火触发MFT调试、乏气自燃及堵粉调试，各项工作内容分别包括如下控制措施。
[0042] (1)锅炉油系统调试，要重视锅炉冷态点火前的系统准备和调试工作，保证锅炉冷 态启动燃烧良好，特别要防止出现由于设备故障导致的燃烧不良。锅炉启动点火或锅炉灭 火后重新点火前必须对炉膛及烟道进行充分吹扫，防止未燃尽物聚集在尾部烟道造成再燃 烧。精心做好锅炉启动后的运行调整工作，保证燃烧系统各参数合理，加强运行分析，以保 证燃料燃烧完全，传热合理。油燃烧器运行时，必须保证油枪根部燃烧所需用氧量，以保证 燃油燃烧稳定完全。
[0043] (2)制粉系统调试，在制粉系统的启机和停机阶段，必须严防磨煤机出口超温（断 煤阶段）、启磨通风停机吹扫；定期检查煤仓、粉仓内衬，防积粉、防自燃。保持吸潮管通畅。 在粉仓、制粉系统、输煤皮带附近增加消防设施。定期巡检制粉系统的锁气器工作正常，定 期清理木肩分离器上的杂物，防止出现积粉现象。
[0044] (3)锅炉满水缺水调试，当一套水位测量装置因故障退出运行时，应填写处理故障 的工作票，工作票应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等注意事项，一般应在8h内恢 复。汽包水位高、低保户应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。锅炉汽包水位保护在 锅炉启动和停炉前进行实际传动校验，按要求定期冲洗汽包水位计，并对不同的水位测量 装置进行比对。
[0045] (4)灭火触发MFT调试，富氧燃烧切入过程中，涉及大量的控制阀门操作，若操作 过猛容易使燃烧器或炉内整体的缺氧、空气动力场恶化等，严重时会造成燃烧器或炉膛整 体灭火。富氧切入时应对一次风和二次风分开操作，操作应缓慢进行。切换二次风时，应密 切注意氧量、风量的变化情况，维持风量基本不变，氧量不能低于空气状态下的氧量。切换 一次风时，要保证一次风粉管风速基本维持不变。炉膛整体灭火或其他紧急情况下，触发 MFT时，需确保MFT动作包括：开启一次风空气关断阀/调节阀，开启二次风空气关断阀/调 节阀，开启排烟调节阀门，并关闭氧总管和一次风、二次风注氧管的快关阀/关断阀/调节 阀，关闭一次风循环烟气阀、二次风循环烟气阀。
[0046] (5)乏气自燃及堵粉调试，采用中储式制粉系统时，由于磨煤机、粗/细粉分离器 等在负压下运行，制粉系统的漏风较大，故在富氧燃烧条件下乏气优先不进入炉膛；又由于 乏气入炉膛和排空的阀门为关断阀，为避免乏气切出过程对炉膛风量和炉内燃烧造成较大 扰动。在进行富氧燃烧运行前，应将乏气切换到布袋收尘侧，相应的加大锅炉二次风风量保 证炉内燃烧氧量。乏气通向布袋侧时，需注意严格控制磨煤机出口烟温不高于70°C，以防止 自燃，并注意安排值班人员定期清理布袋。
[0047] 请继续参阅图2,优选的，预设的作业任务还包括高空作业的作业任务，与高空作 业对应的风险参考信息包括是否配备安全带。高空作业是锅炉调试工作人员经常遇到的且 出现事故率比较高的环节，对于一些经验