变电站通风智能控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力技术领域，具体涉及变电站通风智能控制系统。
【背景技术】
[0002]大部分变电站的无功补偿电容器安装在室内并在电容器室安装通风扇。目前通风系统基本是依靠人工起动的，其作用单一，只用于电容器室事故情况下的烟雾排放，在电容器运行环境超出技术要求时(不超过40°C)起不到通风换流的降温、降湿作用。在运行实践中，夏季的电容器室在通风扇停止运行的情况下，电容器室的温度经常会超过了 40°C (甚至达到了 45°C )。在大量变电站采用无人值班的运行模式下，采用自动化方式有效监视和控制电容器室的环境温度已经是一个必须的手段。
[0003]目前，临时采用的做法是加一个时间控制器，设定在每天的8时?22时开启通风扇。这个做法仅仅在夏天时段能起到一小部分随机的作用，在这个时段，无论电容器是否运行，均驱动通风扇运行，时控段内虽然风扇运行，但电容器不一定运行，室内温度不一定超限，没有起到在电容器运行的情况下发挥实质性的通风换流降温作用。时控属静态控制方法，存在控制策略机械刻板、其它时段不起作用、时控起动作用盲目、增加电能损耗，增加风扇磨损、缩短风扇寿命等问题。
[0004]变电站电容器是否投入运行，是根据连接母线处的电压和考核关口的无功功率来决定的，完全取决于电网的实时运行情况，基本没有固定的时间规律，与时间没有必然的关联，因此，风扇的时控做法不仅不合理也没有客观依据，不能真正起到有效的通风降温作用。
[0005]只有在电容器运行中，室内温度超过允许值的情况下启动通风机才能真正起到换流降温的作用。
[0006]为了有效的改善电容器的运行环境，采用更加优化的策略控制电容器室的温度，使电容器在运行中的环境温度不超过规程规定的允许值，具有一定的现实意义。电容器环境温度的正常与否，直接关系到电容器能否正常运行，继而关系到关口功率因素的考核(经济供电、线损)和电压合格率(供电质量)，关系到企业的绩效指标考核。优化控制电容器室的环境温度，可以保证电容器的安全稳定运行，从而保证受监测母线的电压和考核关口的功率因素合格良好。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的变电站通风智能控制系统。
[0008]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:它包含控制装置、第一小室、第二小室、动力柜、第一风扇、第二风扇、转速检测装置、计算机监控模块、WEB浏览服务模块、电容器状态判据模块、调试计算机；所述的控制装置与第一小室和第二小室连接；所述的第一小室和第二小室内均设置有动力柜、第一风扇、第二风扇，动力柜与第一风扇、第二风扇连接，且第一风扇和第二风扇上均设置有转速检测装置；所述的控制装置还与计算机监控模块、WEB浏览服务模块、调试计算机连接；所述的电容器状态判据模块与控制装置连接。
[0009]作为优选，所述的第一小室和第二小室内设置有温湿度检测装置和烟雾检测装置。
[0010]作为优选，所述的动力柜包含电源输入总开关、第一手动控制模块、第一 SSR控制模块、第一风扇过流保护、第一电机、第二手动控制模块、第二 SSR控制模块、第二风扇过流保护、第二电机、电源检测装置；所述的电源输入总开关与第一手动控制模块、第一 SSR控制模块、第二手动控制模块、第二 SSR控制模块连接，且第一手动控制模块、第一 SSR控制模块、第二手动控制模块、第二 SSR控制模块均与电源检测装置连接；所述的第一手动控制模块、第一 SSR控制模块与第一风扇过流保护连接，第一风扇过流保护与第一电机连接；所述的第二手动控制模块、第二 SSR控制模块与第二风扇过流保护连接，第二风扇过流保护与第二电机连接。
[0011]本发明的原理为:采用电容器柜内环境温度直采或第一小室和第二小室温度采集智能补偿，实时准确的监视电容器周边的温度，及时启动通风系统，降低电容器柜内的环境温度，从而保证电容器在允许的环境温度下运行；采用电容器柜内温度直采模式时，从地面向上距整体柜高度的2/3处，在柜内适当位置的不同点位上安装高灵敏度温度传感器，将传感器感受到的温度，送到控制装置中，在温度高于设定值时，控制装置输出指令，启动通风系统工作，排出室内的热气流，达到调节(降低)室内温度的效果。
[0012]采用上述结构后，本发明产生的有益效果为:本发明所述的变电站通风智能控制系统，可以和变电站的综合自动化系统相连接，作为电容器室通风降温的专用控制装置，通用性强，适用性广(适用于有温湿度、时控等类似要求的其它场合，实现多功能综合控制)，能达到实时监控和有效的通风降温效果，提高电容器设备运行的安全与稳定性，从而，提高电能质量和供电经济效能，实现电容器室温的智能化控制和远方监测监控功能。系统可以合理起动风扇运行，减少了无谓的电能损耗，减少了风扇无效运行带来的噪音污染，提高了风扇的使用寿命，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【附图说明】
[0013]图1是本发明结构图；
图2是图1中动力柜内部结构图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
[0015]参看如图1——图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含控制装置1、第一小室2、第二小室13、动力柜3、第一风扇4、第二风扇5、转速检测装置6、计算机监控模块9、WEB浏览服务模块10、电容器状态判据模块11、调试计算机12 ;所述的控制装置I与第一小室2和第二小室13连接；所述的第一小室2和第二小室13内均设置有动力柜3、第一风扇4、第二风扇5，动力柜3与第一风扇4、第二风扇5连接，且第一风扇4和第二风扇5上均设置有转速检测装置6 ;所述的控制装置I还与计算机监控模块9、WEB浏览服务模块10、调试计算机12连接；所述的电容器状态判据模块11与控制