或控制数据，并且操作员控制台的控制装置，具有无线和移动数据载体具有无线第四通信接口。
[0031]然后，优选地当移动数据载体容纳于操作员控制台的容纳槽时，移动数据载体用于通过在无线第三和第四通信接口之间建立的无线第一连接和通过在第一和第二通信接口之间建立的第二连接通信地连接到操作员控制台的控制装置。
[0032]进一步优选地，控制装置通过建立的无线第一连接读取存储在第一存储装置中的访问授权数据以确定用户的授权级别和/或访问权限，以及进一步用于通过建立的第二连接从第二存储装置读取配置数据以配置控制装置和/或读取控制数据以根据该控制数据来控制该机床的操作。
[0033]在进一步优选的方面，优选地控制装置进一步用于通过建立的第二连接将配置数据和/或控制数据写入第二存储装置，和/或第一存储装置是只读存储器，以防止控制装置重写或改变存储在第一存储装置中的数据。优点是在二次存储装置中的数据可以在需要时被用户或控制装置改变，增加，或删除，而存储在第一存储装置的授权数据不能被改变或修改。
[0034]在进一步优选的方面，优选地控制装置的无线具有RFID读取器和移动数据载体的无线第四通信接口具有RFID应答器。
[0035]在进一步优选的方面，容纳槽的底部包括设置在容纳槽的内端部的灰尘开口，该灰尘开口使被插入的移动数据载体推入容纳槽的灰尘能够从容纳槽中移除。优点是可以可靠地避免灰尘可能随着时间的推移积聚在容纳槽内，因为被插入的移动数据载体推入容纳槽的灰尘可以通过灰尘开口从容纳槽跌出。
[0036]根据本发明的第二方面，提出了根据上述第一方面和优选方面的用于由用户控制数控机床的系统的操作员控制台。
[0037]根据第二方面，操作员控制台可以包括用于控制该机床的控制装置，以及容纳移动数据载体的容纳槽，移动数据载体具有细长的壳体，该壳体具有上外侧和与上外侧相对的下外侧，且在母连接器插座所在侧在该移动数据载体的第一端形成有插入部。该容纳槽的形状是细长的，该形状具有上内侧和与上内侧相对的下内侧。
[0038]根据第二方面，该操作员控制台的控制装置具有第一通信接口，第一通信接口用于通信地连接到移动数据载体的第二通信接口，以及第一通信接口包括设置在容纳槽的内端部的公连接器插头，公连接器插头用于当移动数据载体容纳于容纳槽时插入移动数据载体中的母连接器插座。
[0039]另外，在第二方面，容纳槽的容纳部的横截面形状至少部分配置成与移动数据载体的壳体的插入部的横截面形状配合，从而移动数据载体的插入部可插入容纳槽的容纳部，从而移动数据载体的外壳的第一外侧朝向容纳槽的第一内侧和移动数据载体的外壳的第二外侧朝向容纳槽的第二内侧。
[0040]根据本发明的第三方面，提出了根据上述第一方面和优选方面的用于由用户控制数控机床的系统的操作员控制台移动数据载体。
[0041]根据第三方面，移动数据载体可以包括包括母连接器插座的第二通信接口；以及细长的壳体，该壳体具有上外侧和与上外侧相对的下外侧，且在母连接器插座所在侧在该移动数据载体的第一端形成有插入部。
[0042]根据第三方面，移动数据载体用于插入操作员控制台的容纳槽，操作员控制台能够被用户操作和具有控制机床的控制装置，容纳槽的形状是细长的，该形状具有上内侧和与上内侧相对的下内侧，和移动数据载体的第二通信接口用于通信地连接到控制装置的第一通信接口，其中移动数据载体的母连接器插座用于用于当移动数据载体容纳于容纳槽时连接到设置在容纳槽的内端部的公连接器插头。
[0043]同时，在第三个方面，容纳槽的容纳部的横截面形状至少部分配置成与移动数据载体的壳体的插入部的横截面形状配合，从而移动数据载体的插入部可插入容纳槽的容纳部，从而移动数据载体的外壳的第一外侧朝向容纳槽的第一内侧和移动数据载体的外壳的第二外侧朝向容纳槽的第二内侧。
[0044]根据第一至三方面的优选方面，控制装置优选用于根据存储在移动数据载体的第一存储器的访问权限数据确定用户是否被授权从移动数据载体的第二存储器上传数据，并且只要确定用户被授权从移动数据载体的第二存储器上传数据，用于通过建立的第二连接启用通?百。
[0045]在另一个优选方面，配置数据可以包括下面数据中的至少一个:设置配置数据，用于根据用户的偏好和/或访问权限自动配置设置控制装置的操作系统;应用程序安装数据，用于安装和/或更新在控制装置的应用程序以增强和/或添加控制装置可用的控制和操作功能;应用程序配置数据，用于根据用户的偏好和/或访问权限自动配置与机床的操作，控制和监控功能相关的控制装置的一个或多个应用程序;表示设置在机床的刀具的刀具属性的刀具配置数据，或表示在操作过程中哪个刀具应当被机床使用以加工工件和这些刀具位于机床的刀具库的哪个位置的信息的刀具配置数据；以及操作功能配置数据，作为输入数据由机床的操作功能使用。
[0046]优选地，控制数据包括下面数据中的至少一个:数控程序代码数据，用于自动控制机床上的刀具和工件之间的相对运动;校准控制数据，用于自动控制机床的一个或多个校准操作；以及工件模型数据，表示在机床上加工的工件的模型。
[0047]优选地，操作员控制台的控制装置用于通过所建立的通信连接来将输出数据存储于移动数据载体的存储装置，该输出数据包括以下数据中的至少一个:在执行机床的操作功能过程中产生的操作功能输出数据;与在机床上加工的一个或多个工件的加工历史相关的加工历史数据，以及在过去被用户选择/控制的机床的操作功能的历史相关的操作历史数据。
[0048]在下面的描述中，本发明将参考附图通过实例进行说明，其中:
[0049]图1显示了具有操作员控制台的数控机床的示范性立体图，
[0050]图2显示了本发明的实施例的控制系统的操作员控制台的示范性立体图，
[0051]图3Α显示了本发明的实施例的控制系统的移动数据载体的示范性立体图，
[0052]图3Β显示了本发明的实施例的控制系统的移动数据载体的另一个示范性立体图，
[0053]图3C显示了本发明实施例的控制系统的移动数据载体的示范性俯视图，
[0054]图3D显示了本发明实施例的控制系统的移动数据载体的示范性仰视图，
[0055]图3Ε显示了本发明实施例的控制系统的移动数据载体的示范性侧视图，
[0056]图3F显示了本发明实施例的控制系统的移动数据载体的示范性后视图，
[0057]图3G显示了本发明实施例的控制系统的移动数据载体的示范性主视图，
[0058]图4Α显示了本发明实施例的控制系统的容纳槽部件的示范性立体图，
[0059]图4Β显示了本发明实施例的控制系统的容纳槽部件的另一示范性立体图，
[0060]图4C显示了本发明实施例的控制系统的容纳槽部件的示范性仰视图，
[0061]图4D显示了本发明实施例的控制系统的容纳槽部件的示范性主视图，
[0062]图4Ε显示了本发明实施例的控制系统的容纳槽部件的示范性水平截面图，
[0063]图4F显示了本发明实施例的控制系统的容纳槽部件的示范性垂直截面图，
[0064]图5Α显示了本发明实施例的容纳槽部件和所容纳的移动数据载体的示范性立体图，
[0065]图5Β显示了本发明实施例的容纳槽部件和所容纳的移动数据载体的另一示范性立体图，
[0066]图5C显示了本发明实施例的容纳槽部件和所容纳的移动数据载体的示范性主视图，
[0067]图5D显示了本发明实施例的容纳槽部件和所容纳的移动数据载体的示范性垂直截面图，
[0068]图5E显示了本发明实施例的容纳槽部件和所容纳的移动数据载体的另一示范性垂直截面图，以及
[0069]图6显示了本发明的优选实施例的控制系统的示例性示意图。
[0070]在数字中，类似或相同的区域，部件或元件是由相同的标号表示。
[0071]图1示意性地示出了连接到操作员控制台2的控制数控机床100以由用户/操作员控制机床的立体图。通过操作操作员控制台2，用户可以控制机床100的多个操作功能的一个或多个，该多个操作功能与在机床加工工件，控制机床的直线和旋转轴的运动，和机床100的其他致动器相关。此外，如果在机床可用，用户能够控制多个操作功能的一个或多个，该多个操作功能与机床的自动换刀装置，托盘交换装置，芯片输送机和冷却单元相关。
[0072]此外，该机床100可操作于多个可选的操作模式，例如，操作模式，如自动模式，在自动模式中机床的所有功能都是可用的，设置模式，设置模式用于设置机床和配置机床及其部件，以及用于维护的安全模式，在安全模式中只有有限机床的功能是可用的以及可移动致动器的运动速度，如线性和旋转轴是有限的，而机床的门可保持打开用于人工干预和观察。根据所选择的操作模式，只有机床的一组有限的操作功能可适于被用户控制和/或特殊的功能仍然可以使用，但功能是有限的。
[0073]图2示例性的示出了图1的操作员控制台2的立体图。在本实施例中，操作员控制台2包括显示器21(显示单元)和输入面板22(输入单元)。输入面板22可以作为输入单元让用户输入控制命令，控制命令包括选择多个