测试工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，更具体地说，它涉及一种测试工装。
【背景技术】
[0002]为了方便PCB板的检测，减少人工劳动力，提高测试精度和效率，已经设计出了测试工装。
[0003]如专利号为“201210112903.X”的中国专利公开了一种D S P控制板自动测试工装，其包括底座及工装控制板，在底座的上表面包括一个水平横面和一个斜面，水平横面上设置有托盘，底座的水平横面与托盘之间设置有弹簧及弹性柱，弹性柱与托盘上开设的通孔相匹配，且其通过导线与底座上的工装控制板电连接，底座的水平横面上还设置有一支架，支架上铰接有一扳手，扳手与固定柱固定连接，固定柱与托盘正上方的压板固定连接，压板下端面设置有定位柱。上述专利公开的D S P控制板自动测试工装只需将D S P控制板定位在托盘上，再压紧扳手，即可实现定位，且托盘与底座间弹性柱通过托盘上通孔与Ds P控制板上预留的测试点接触，形成通路，即可实现自动检测。
[0004]工装在实际使用中由于PCB板的功能差异往往需要在工装控制板上安装不同的检测元件，特别是一些相同的PCB板其在功能上差异较小时，使用的工装差异也较小，如果针对每种PCB板都设置一种工装则会导致工装成本投入较高；且长期生产中往往只需要使用到几种工装，如果每种PCB板配制一款工装会导致不使用的工装堆放占用很多空间，故需要设计一款可以更换检测元件的工装。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种测试工装，其在于解决需要工装数量过多导致的占地问题和成本问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种测试工装，包括底座、托盘和压板，所述底座包括有底板、顶板、前板、背板和两侧板，所述托盘设于顶板上，所述前板上安装有工装控制板，所述前板上安装有两限位块，所述限位块的横截面呈L形，两所述限位块于前板上形成有一用于安装工装控制板的滑槽，所述前板的端面上设置有镂空；两所述限位块上均设置有两长腰型孔，所述限位块均通过两螺栓分别穿过两长腰型孔螺纹连接于前板上。
[0007]本实用新型进一步设置为:述顶板与两侧板间均设置有一第一搭扣，所述顶板与背板铰接连接。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述前板与底板铰接连接，所述前板与两侧板间均设置有一第二搭扣。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述顶板上设置有一支架，所述支架上铰接有一扳手，所述扳手与压板间通过一固定柱连接。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述底座的纵截面为直角梯形，所述前板呈倾斜设置。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述镂空为一矩形开口。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述顶板上设置有用于控制工装控制板的电源开关。
[0013]综上所述，本实用新型测试工装通过滑槽的设置可以将装有不同检测元件的工装控制板插接在前板上，通过长腰型孔的设置使得两限位块间距离可以调节，使得滑槽可以根据工装控制板的宽度矩形相应的调节；而前板上的镂空可以供工装控制板上的线路进入到底座中与托盘连接，在需要更换工装控制板时只需断开连接的线路将工装控制板从插接槽中取出更换上新的工装控制板并将线路连通即可，有效解决了工装数量过多导致的占地冋题和成本冋题。
【附图说明】
[0014]图1为测试工装的结构示意图一；
[0015]图2为图1的A部放大图；
[0016]图3为测试工装的结构示意图二 ；
[0017]图4为图3的B部放大图；
[0018]图5为测试工装的俯视图。
[0019]附图标记:1、底座；11、底板、12、前板；121、滑槽；13、顶板；14、侧板；15、背板；16、镂空；2、托盘；3、压板；4、支架；5、扳手；6、固定柱；7、电源开关；8、第一搭扣；9、第二搭扣；81、铰链；10、限位块；101、长腰型孔。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图5对本实用新型测试工装做进一步说明。
[0021]如图1至图5所示为本实用新型测试工装的一种实施方式，其包括底座1、托盘2和压板3，底座1包括有底板11、顶板13、前板12、背板15和两侧板14，其中前板12上安装有工装控制板，而为了方便观察和控制工装控制板，本实用新型中前板12呈倾斜设置，使得底座1的纵截面为直角梯形；所述托盘2设于顶板13上，且在顶板13上设置有一支架4，支架4上铰接有一扳手5，该扳手5与压板3间通过一固定柱6连接，通过扳手5实现顶板13的升降控制，顶板13上设置有用于控制工装控制板的电源开关7。
[0022]所述底座1的顶板13与托盘2之间设置有弹簧及弹性柱，在使用过程中将PCB板放在在托盘2上的放置槽中，控制扳手5下压顶板13并带动托盘2沿弹性柱的轴心方向向下运动，使得测试工装上的测试针与PCB板接触，在松开扳手5后托盘2可以在弹簧作用下自动复位。
[0023]其中，上述前板12上安装有两限位块10，限位块10的横截面均呈L形，两限位块10与前板12上呈相对设置，使得两限位块10于前板12上形成有一用于安装工装控制板的滑槽121，前板12的端面上设置有镂空16本实施例中镂空16为一长方形开口 ；通过滑槽121的设置可以将装有不同检测元件的工装控制板插接在前板12上；而前板12上的镂空16可以供工装控制板上的线路进入到底座1中与托盘2连接，在需要更换工装控制板时只需断开连接的线路将工装控制板从插接槽中取出更换上新的工装控制板并将线路连通即可。
[0024]此外，由于工装控制板上安装检测元件不同会导致工装控制板的大小进行相应的变化，特别是检测元件较多或者较大时，工装控制板会变大，此时，新的工装控制板无法安装在滑槽121上。针对上述问题，本实用新型在两限位块10上均设置有两长腰型孔101，限位块10均通过两螺栓分别穿过两长腰型孔101螺纹连接于前板12上，通过长腰型孔101的设置使得两限位块10间距离可以调节，使得滑槽121可以根据工装控制板的宽度矩形相应的调节。
[0025]为了方便工装控制板的更换以及线路的连接，本实用新型中饭顶板13与两侧板
14间均设置有一第一搭扣8，顶板13与背板15铰接连接；前板12与底板11铰接连接，所述前板12与两侧板14间均设置有一第二搭扣9，前板12与底板11以及顶板13与背板15间的铰接均通过两个铰链81实现。通过第一搭扣8和第二搭扣9以及铰接设置，使得顶板13和前板12可以朝两边打开，方便底座1内部的线路连接。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种测试工装，包括底座、托盘和压板，所述底座包括有底板、顶板、前板、背板和两侧板，所述托盘设于顶板上，所述前板上安装有工装控制板，其特征是:所述前板上安装有两限位块，所述限位块的横截面呈L形，两所述限位块于前板上形成有一用于安装工装控制板的滑槽，所述前板的端面上设置有镂空；两所述限位块上均设置有两长腰型孔，所述限位块均通过两螺栓分别穿过两长腰型孔螺纹连接于前板上。2.根据权利要求1所述的测试工装，其特征是:所述顶板与两侧板间均设置有一第一搭扣，所述顶板与背板铰接连接。3.根据权利要求1所述的测试工装，其特征是:所述前板与底板铰接连接，所述前板与两侧板间均设置有一第二搭扣。4.根据权利要求1所述的测试工装，其特征是:所述顶板上设置有一支架，所述支架上铰接有一扳手，所述扳手与压板间通过一固定柱连接。5.根据权利要求1所述的测试工装，其特征是:所述底座的纵截面为直角梯形，所述前板呈倾斜设置。6.根据权利要求1所述的测试工装，其特征是:所述镂空为一矩形开口。7.根据权利要求5所述的测试工装，其特征是:所述顶板上设置有用于控制工装控制板的电源开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种测试工装，解决了工装数量过多导致的占地问题和成本问题，其技术方案要点是包括底座、托盘和压板，所述底座包括有底板、顶板、前板、背板和两侧板，所述托盘设于顶板上，所述前板上安装有工装控制板，所述前板上安装有两限位块，所述限位块的横截面呈L形，两所述限位块于前板上形成有一用于安装工装控制板的滑槽，所述前板的端面上设置有镂空；两所述限位块上均设置有两长腰型孔，所述限位块均通过两螺栓分别穿过两长腰型孔螺纹连接于前板上，达到了更换检测元件，实现一个工装可以检测多个PCB板的效果。
【IPC分类】G05D23/02
【公开号】CN205003565
【申请号】CN201520680116
【发明人】徐龙忠, 胡伟忠, 李云星, 谢文成, 张惠栋
【申请人】杭州里德通信有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月5日