压缩机试车台控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及试车台控制技术领域，特别涉及一种压缩机试车台控制系统。
【背景技术】
[0002]现有压缩机试车台控制系统存在着试车信号不能有效上传，信号不稳定，不好维修的技术缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压缩机试车台控制系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压缩机试车台控制系统，包括操作站、PLC控制柜、至少一信号选通柜、至少一信号采集器及至少一压缩机；所述操作站依次通过PLC控制装置、至少一信号选通柜、至少一信号采集器与所述至少一压缩机电连接；所述PLC控制柜包括控制器、断路器、振动位移分配器及振动位移传感器；所述断路器与所述振动位移分配器电连接；所述振动位移传感器与所述振动位移分配器电连接；所述振动位移分配器与所述控制器电连接。
[0005]进一步地，所述振动位移分配器与所述控制器之间还设置有AI卡。
[0006]进一步地，所述信号选通柜设有远方PLC/本地控制选择开关。
[0007]进一步地，还包括摄像采集装置，所述摄像采集装置设置在所述压缩机端，并通过与所述操作站通过无线信号连接。
[0008]进一步地，所述PLC控制柜还设置有接线器，所述接线器与所述信号选通柜的信号线连接。
[0009]进一步地，所述接线器包括第一接触片、第二接触片、第三接触片、第四接触片及第五接触片；所述第一接触片与第五接触片重叠，以使接线器围成两端开口的筒体结构；所述第一接触片上开设有通孔；第一接触片上远离第二接触片的侧边上具有凸起的卡扣；所述第二接触片靠近第一接触片的侧边上开设有长孔，所述长孔与所述通孔贯通；所述第三接触片的侧边上具有凸起；所述第四接触片上开设有与卡扣配合的卡槽；所述卡扣与卡槽卡合，使所述第一接触片与第四接触片结合；所述第五接触片远离第四接触片的侧边上还具有所述凸起，所述凸起穿设所述长孔，以使第五接触片与第二接触片相固定。
[0010]本实用新型提供的压缩机控制能使得全部试车信号均能上传，传输信号稳定、能有效读取现场数值、且好维修。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例提供的压缩机试车台控制系统的结构框图；
[0012]图2为本实用新型实施例提供的PLC控制柜的电路结构框图；
[0013]图3为本实用新型实施例提供的接线器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1，本实用新型实施例提供的一种压缩机试车台控制系统，包括操作站、PLC控制柜、至少一信号选通柜、至少一信号采集器及至少一压缩机。操作站依次通过PLC控制装置、至少一信号选通柜、至少一信号采集器与至少一压缩机电连接。其中，信号采集器用于采集机组的振动信号。信号采集器内设置有信号传送器，用于将采集的信号转换为标准的4-20mA的电信号，并传送至信号选通柜。信号选通柜设有远方PLC/本地控制选择开关，用于实现上位机选通操作，经过选通柜将某一个正在开车的台位信号测点传入PLC控制系统，最后通过上位机系统对数据进行显示、分析和处理。为了适时观测到现场压缩机的状态，该系统还包括摄像采集装置，所述摄像采集装置设置在所述压缩机端，并通过与所述操作站通过无线信号连接。
[0015]参见图2，PLC控制柜包括控制器、断路器及振动位移分配器。振动位移分配器与信号采集器电连接，用于接收信号采集器采集的振动信号。断路器与振动位移分配器电连接，用于提供220VAC工作员电源。振动位移分配器与控制器电连接，用于将信号采集器采集的原始信号转换成
[0016]4-20MA的标准信号传送给控制器起到显示、报警联锁保护作用。振动位移分配器型号可以采用美国本特利BENTLY的1900/65。
[0017]参见图3，接线器包括依次连接的第一接触片4、第二接触片1、第三接触片6、第四接触片7及第五接触片8。第一接触片4与第五接触片8重叠，以使接线器围成两端开口的筒体结构。第一接触片4上开设有第二通孔14，第一接触片4上远离第二接触片1的侧边上具有凸起的卡扣2。第二接触片1靠近第一接触片4的侧边上开设有长孔5，长孔5与第二通孔14贯通。第三接触片6的侧边上具有凸起2，凸起2上开设有安装孔11，触点穿设并固定于安装孔11内，触点的接触面位于接线器的外侧。第四接触片7上开设有与卡扣2配合的卡槽9，卡扣2与卡槽9卡合。具体的，卡扣2上开设有倒角3，倒角3与卡槽9的侧壁抵持，以防止卡扣2从卡槽9内滑出，从而使接线器的第一接触片4与第四接触片7结合地更牢固。第五接触片8上开设有第一通孔10，第一通孔10与第二通孔14相对齐，第一通孔10的孔径小于第二通孔14，使得压线螺丝可以穿过第二通孔14进而与第一通孔10螺接。第五接触片8远离第四接触片7的侧边上还具有凸起13，凸起13穿设长孔5，以使第五接触片8与第二接触片1相固定。该接线器结构简单，能有效收集信号线。
[0018]本实用新型提出的压缩机试车台控制系统结构，由于采用分布式数据采集、信号集中控制的形式，降低了现场采集设备成本、并使得采集信号各路通道互不影响、安全可靠，使得全部试车信号均能上传，并解决了总线传输方式的传输信号不稳定、无法读取现场数值、不好维修的技术缺陷。
[0019]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种压缩机试车台控制系统，其特征在于，包括操作站、PLC控制柜、至少一信号选通柜、至少一信号采集器及至少一压缩机；所述操作站依次通过PLC控制装置、至少一信号选通柜、至少一信号采集器与所述至少一压缩机电连接；所述PLC控制柜包括控制器、断路器、振动位移分配器及振动位移传感器；所述断路器与所述振动位移分配器电连接；所述振动位移传感器与所述振动位移分配器电连接；所述振动位移分配器与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的压缩机试车台控制系统，其特征在于，所述振动位移分配器与所述控制器之间还设置有AI卡。3.根据权利要求1所述的压缩机试车台控制系统，其特征在于，所述信号选通柜设有远方PLC/本地控制选择开关。4.根据权利要求1-3任一项所述的压缩机试车台控制系统，其特征在于，所述信号采集箱内设有用于将采集的信号转换为电信号的信号传送器。5.根据权利要求1-3任一项所述的压缩机试车台控制系统，其特征在于，还包括摄像采集装置，所述摄像采集装置设置在所述压缩机端，并通过与所述操作站通过无线信号连接。6.根据权利要求1-3任一项所述的压缩机试车台控制系统，其特征在于，所述PLC控制柜还设置有接线器，所述接线器与所述信号选通柜的信号线连接。7.根据权利要求6所述的压缩机试车台控制系统，其特征在于，所述接线器包括第一接触片、第二接触片、第三接触片、第四接触片及第五接触片；所述第一接触片与第五接触片重叠，以使接线器围成两端开口的筒体结构；所述第一接触片上开设有通孔；第一接触片上远离第二接触片的侧边上具有凸起的卡扣；所述第二接触片靠近第一接触片的侧边上开设有长孔，所述长孔与所述通孔贯通；所述第三接触片的侧边上具有凸起；所述第四接触片上开设有与卡扣配合的卡槽；所述卡扣与卡槽卡合，使所述第一接触片与第四接触片结合；所述第五接触片远离第四接触片的侧边上还具有所述凸起，所述凸起穿设所述长孔，以使第五接触片与第二接触片相固定。
【专利摘要】本实用新型提供压缩机试车台控制系统，包括操作站、PLC控制柜、至少一信号选通柜、至少一信号采集器及至少一压缩机；所述操作站依次通过PLC控制装置、至少一信号选通柜、至少一信号采集器与所述至少一压缩机电连接；所述PLC控制柜包括电连接的可编程控制器、断路器、冗余直流电源、继电器、接线器及振动位移模块。本实用新型提供的压缩机试车台控制系统能使得全部试车信号均能上传，传输信号稳定、能有效读取现场数值、且好维修。
【IPC分类】G05B19/05
【公开号】CN205080415
【申请号】CN201520863899
【发明人】王艳, 杨惠茹
【申请人】沈阳鼓风机集团自动控制系统工程有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月2日