用于制药配液罐的恒温控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于制药配液罐的恒温控制系统，恒温控制系统包括若干阀门、汽水混合器、配液罐、配液罐夹套，其中：若干阀门包括工业蒸汽调节阀、自来水调节阀、用于排出热水的第一、第二排出阀，工业蒸汽和自来水分别通过工业蒸汽调节阀和自来水调节阀进入汽水混合器中；汽水混合器上设有出水口，出水口依次与第一、第二排出阀连接；第一、第二排出阀与配液罐夹套连接；配液罐设置于配液罐夹套内。本实用新型采用了一种无需外接换热器而是通过汽水混合器并结合仪表、阀门、罐体搅拌及自控系统的结合，对罐体进行稳定地恒温加热。
【专利说明】
用于制药配液罐的恒温控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种恒温控制系统，特别涉及一种用于制药配液罐的恒温控制系统。
【背景技术】
[0002]制药配液罐体，通常需要升高温度对药液进行煮沸灭菌或是对罐内液体进行加热以满足药液配制所需温度。现有技术中这种需要对罐体进行温度控制的罐体通常采用夹套罐的形式。
[0003]对于化学制药，3kg的工业蒸汽通过阀门等控制，可以直接进入夹套对罐体进行加热。但是对于生物制药、血液制品或是一些非水溶性药液(如油、乳剂等)这种对温度敏感或是需要恒温控制的产品，因为工业蒸汽温度高，容易产生局部过热、加热不均且难以恒温控制等状况，会对药液产生致命影响，甚至改变药物属性等，就需要采用一套温度控制系统来对罐体进行加热。
[0004]现有技术中，通常的做法是增加一套热水循环系统，对罐体进行加热。如此做法，则需要额外安装一台热水循环机组，将软化水(或冷却塔水)温度升高，再经过夹套对罐体进行加热。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中需要外接换热器进行罐体的温度控制的缺陷，提供一种用于制药配液罐的恒温控制系统。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]—种用于制药配液罐的恒温控制系统，其特点在于，包括若干阀门、汽水混合器、配液罐、配液罐夹套，其中:若干所述阀门包括工业蒸汽调节阀、自来水调节阀、以及用于排出热水的第一排出阀和第二排出阀，工业蒸汽和自来水分别通过所述工业蒸汽调节阀和所述自来水调节阀进入所述汽水混合器中；所述汽水混合器上设有出水口，所述出水口依次与所述第一排出阀和所述第二排出阀连接;所述第一排出阀和所述第二排出阀与所述配液罐夹套连接;所述配液罐设置于所述配液罐夹套内。
[0008]采用本发明的恒温控制系统，则不通过外接换热器而是直接由汽水混合器并结合仪表、阀门、罐体搅拌及自控系统的结合，对罐体进行稳定地恒温加热。
[0009]优选地，所述恒温控制系统还包括第一组温度变送器和第二组温度变送器，所述第一组温度变送器连接于所述汽水混合器的出水口端和所述第一排出阀之间，所述第二组温度变送器与所述配液罐连接。通过恒温控制系统中的第一组、第二组的温度变送器，解决了油箱罐升温慢、恒温难的问题。
[0010]优选地，所述恒温控制系统还包括一搅拌器，所述搅拌器设置于所述配液罐内部。
[0011]优选地，所述搅拌器为磁力搅拌器。
[0012]采用搅拌器特别是磁力搅拌器，利用磁性物质同性相斥的特性，通过磁性搅拌器将配液罐磁力搅拌转数升高，进而使配液罐内液体充分搅动，从而快速且均匀地使配液罐中液体的温度升高。
[0013]优选地，所述工业蒸汽调节阀和所述自来水调节阀采用PID控制器调节阀。采用PID(比例(proport1n)、积分(integrat1n)、微分(differentiat1n))控制器，利用PID控制器简单易懂且控制精度高的特性，对药液温度控制要求高的产品加工时，选用PID控制器。
[0014]优选地，所述第一排出阀和所述第二排出阀采用气动球阀。
[0015]优选地，所述恒温控制系统还包括一用于解读配液罐夹套内部压力的压力表，所述压力表外接于所述配液罐夹套上。
[0016]本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各优选实施例。
[0017]本实用新型的积极进步效果在于:
[0018]1、本发明的恒温控制系统无需外接换热器，而是采用汽水混合器并结合仪表、阀门、罐体搅拌及自控系统的方法，对罐体进行稳定地恒温加热；
[0019]2、本发明的恒温控制系统同时也解决了油箱罐升温慢、恒温难的问题；
[0020]3、本发明的恒温控制系统相较于外接换热器，其造价低省空间，全自动的控制准确度高且降低了维护难度。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型较佳实施例的恒温控制系统的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]恒温控制系统100
[0024]工业蒸汽调节阀201
[0025]自来水调节阀202
[0026]第一排出阀203
[0027]第二排出阀204
[0028]汽水混合器40
[0029]配液罐60
[0030]配液罐夹套80
[0031]第一组温度变送器31
[0032]第二组温度变送器32
[0033]搅拌器50
[0034]称重模块70
[0035]压力表9O
【具体实施方式】
[0036]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0037]如图1所示，一种用于制药配液罐的恒温控制系统100，包括若干阀门(图中未示出)、汽水混合器40、配液罐60、配液罐夹套80，其中:若干所述阀门包括工业蒸汽调节阀201、自来水调节阀202、以及用于排出热水的第一排出阀203和第二排出阀204，工业蒸汽和自来水分别通过所述工业蒸汽调节阀和所述自来水调节阀进入所述汽水混合器中，本实施例中，所述第一排出阀和所述第二排出阀采用气动球阀。
[0038]此外，所述汽水混合器上设有出水口(图中未示出)，所述出水口依次与所述第一排出阀和所述第二排出阀连接;所述第一排出阀和所述第二排出阀与所述配液罐夹套连接;所述配液罐设置于所述配液罐夹套内。
[0039]如图1所示，所述恒温控制系统还包括第一组温度变送器31和第二组温度变送器32，所述第一组温度变送器连接于所述汽水混合器的出水口端和所述第一排出阀之间，所述第二组温度变送器与所述配液罐连接。本实施例中，所述工业蒸汽调节阀和所述自来水调节阀采用PID控制器调节阀。
[0040]进一步地，如图1所示，所述恒温控制系统还包括一搅拌器50，所述搅拌器设置于所述配液罐内部，本实施例中，所述搅拌器为磁力搅拌器。
[0041]更进一步地，如图1所示，所述恒温控制系统还包括一用于解读配液罐夹套内部压力的压力表90，所述压力表外接于所述配液罐夹套上，本实施例中，所述恒温控制系统还设有一称重模块70。
[0042]本发明所述恒温控制系统的运行状态下的工作原理，将3kg工业蒸汽首先通过汽水混合器40进入夹套80，同时打开磁力搅拌器50，对配液罐60进行快速升温。达到一定温度之后，3kg工业蒸汽和自来水(或是冷却塔水)分别通过工业蒸汽调节阀201和自来水调节阀202，进入汽水混合器40进行混合，混合后的高温自来水(或是冷却塔水)从汽水混合器出水口流出，从底部进入配液罐夹套80进而对配液罐体进行恒温；
[0043]开启工业蒸汽调节阀和自来水调节阀，通过第一组温度变送器31和PLC(可编程逻辑控制器)控制开关，精确调节温度；
[0044]通过关闭第一排出阀203，并开启第二排出阀204，使热水从配液罐夹套底部进入，保证配液罐夹套内满水状态，从而热水从配液罐夹套顶部流出，通过第二排出阀排走；
[0045]通过PI(压力表)可以读到配液罐夹套内压力大小，通过第二组温度变送器32掌控配液罐体的温度，同时还需要结合罐体磁力搅拌器，将配液罐中的油相罐磁力搅拌转数升高，搅拌转数若是太低，无法使油充分搅动，将会造成升温慢，通过修正转数后，使得升温时间可以控制在要求时间以内。
[0046]本发明所述恒温控制系统的停机状态为工业蒸汽调节阀201和自来水调节阀202均关闭，打开第一排出阀203和第二排出阀204，使热水从底部排出并清空配液罐夹套。
[0047]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于制药配液罐的恒温控制系统，其特征在于，包括若干阀门、汽水混合器、配液罐、配液罐夹套，其中: 若干所述阀门包括工业蒸汽调节阀、自来水调节阀、以及用于排出热水的第一排出阀和第二排出阀，工业蒸汽和自来水分别通过所述工业蒸汽调节阀和所述自来水调节阀进入所述汽水混合器中； 所述汽水混合器上设有出水口，所述出水口依次与所述第一排出阀和所述第二排出阀连接； 所述第一排出阀和所述第二排出阀与所述配液罐夹套连接； 所述配液罐设置于所述配液罐夹套内。2.如权利要求1所述的用于制药配液罐的恒温控制系统，其特征在于，所述恒温控制系统还包括第一组温度变送器和第二组温度变送器，所述第一组温度变送器连接于所述汽水混合器的出水口端和所述第一排出阀之间，所述第二组温度变送器与所述配液罐连接。3.如权利要求1所述的用于制药配液罐的恒温控制系统，其特征在于，所述恒温控制系统还包括一搅拌器，所述搅拌器设置于所述配液罐内部。4.如权利要求3所述的用于制药配液罐的恒温控制系统，其特征在于，所述搅拌器为磁力搅拌器。5.如权利要求1所述的用于制药配液罐的恒温控制系统，其特征在于，所述工业蒸汽调节阀和所述自来水调节阀采用PID控制器调节阀。6.如权利要求1所述的用于制药配液罐的恒温控制系统，其特征在于，所述第一排出阀和所述第二排出阀采用气动球阀。7.如权利要求1-6中任一项所述的用于制药配液罐的恒温控制系统，其特征在于，所述恒温控制系统还包括一用于解读配液罐夹套内部压力的压力表，所述压力表外接于所述配液罐夹套上。
【文档编号】G05D23/30GK205581685SQ201521047212
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】张丽琴, 刘耀, 王亮, 张功臣
【申请人】上海奥星制药技术装备有限公司