专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明，涉及显示装置，特别是涉及静电结合方式的触摸式显
示面板的显示装置。
背景技术：
触摸式显示面板，是通过手指或笔等的触碰(touch)，与电脑等 的信息处理装置以对话的形式进行输入信息的装置。 还有，触摸式显示面板，由于其动作原理，分为电阻膜方式、 静电电容耦合方式、红外线方式、超音波方式、以及电磁诱导结合 方式等类型。上述电阻膜方式及静电电容耦合方式的触摸式显示面
板，由于低成本的能够搭载在显示装置等上，所以近年使用的很多。
上述电阻膜方式的触摸式显示面板，包括例如，相互相对设置 的一对玻璃基板、分别设置在一对玻璃基板的内恻的各自整个面上 作为电阻膜的透明导电膜、夹在 一 对玻璃基板之间的为在各透明导 电膜之间形成空气层的具有绝缘性的间隔粒子、为检测触碰位置的 触碰位置检测电路，例如，安装在液晶显示面板的显示画面前面使 用的。 在这样构成的电阻膜方式的触摸式显示面板中，通过触碰显示 画面的前面，各透明导电膜之间接触(短路)，在一对透明导电膜之 间流过电流。并且，这个触摸式显示面板中，触碰位置检测电路基 于 一对透明导电膜之间电流流动时的电压变化检测触碰位置。 然而，上述电阻膜方式的触摸式显示面板，是一对透明导电膜 隔着空气层相互相对设置，所以，由于这个空气层折射率的差变得 很大，就有光的透过率降低的缺点。
还有，上述静电电容耦合方式，构成为如下那样。 图12，是包含一般的静电电容耦合方式的触摸式显示面板的液 晶显示装置150的剖面模式图。 这个液晶显示装置150,具有包含有源矩阵基板IIO、相对有 源矩阵基板设置的相对基板120、及设置在有源矩阵基板110和相 对基板120之间的液晶层130的液晶显示面板100;在液晶显示面 板100下侧介于偏振光板101及扩散薄膜103设置的后照登105; 在液晶显示面板100的上侧介于偏振光板102设置的触摸式显示面 板140。在此，触摸式显示面板140,由双面胶等粘结层104固定在 液晶显示面板100上侧的触碰画面上。 还有，触摸式显示面板140，包括玻璃基板141、设置在玻璃 基板141整个面上的位置检测用透明电极142、在这个位置检测用 透明电极142周缘部以 一定的间隔设置的位置检测用电极(未图示)、 为检测触碰位置的位置检测电路(未图示)。 这个触摸式显示面板140中，触碰显示画面的前面，也就是通 过触碰玻璃基板141的表面，位置检测用透明电极142被触碰的点 通过人体的静电电容接地，各位置检测用电极和接地点之间的电阻 值产生变化。并且，这个触碰显示画面140中，触碰位置检测电路 基于各位置检测用电极与接地点之间的电阻值的变化检测被触碰的 位置。
这个液晶显示装置150，因为坡璃基板(lll、 121和141)的枚数
是三枚，所以，在比包含上述电阻膜方式的触摸式显示面板的液晶 显示装置少一枚的同时，又因为在包含上述电阻膜方式的触摸式显 示面板的液晶显示装置中存在的一对透明导电膜之间不存在空气 层，所以，光透过率好。
还有，作为静电电容耦合方式的触摸式显示面板，例如，专利 文献1中，揭示了为检测触碰位置的透明导电膜设置了的第一透明 基板的触碰面一侧，由透明粘结材粘合的强光(glare)防止用第二透 明基板构成的静电电容耦合方式的触摸式显示面板。根据它，在防 止透明导电膜的损伤的同时，生产性的提高也成为了可能。
然而，将上述那样的触摸式显示面板安装在显示面板的触碰显 示画面的前面使用的种类的显示装置中，由于触摸式显示面板自身， 产生了装置整体的厚度和重量变大，或者成本增加等问题。
因此，为了装置的薄型化和轻量化，通过使构成触摸式显示面 板的玻璃基板及位置检测用透明电极与构成显示装置的部件共有， 从而得到省略已为所知。 例如，专利文献2中，记载了包括在包含具有矩阵状排列的 多个像素电极的有源矩阵基板、和与这个有源矩阵基板相对的透明 相对电极的显示装置中，对透明相对电极提供显示用电压或电流的 液晶显示电路；检测从透明相对电极多处流动的电流的位置检测电 路；使这些电路的任何一个与透明共通电极导通的开关电路的触碰 感应一体型显示装置。
还有，专利文献3中，记载了包括在两枚透明绝缘板之间，按 照顺序层叠了共通透明电极、液晶、显示透明电极，在显示文字或 图像的同时为了检测手指等的接触物接触设置在共通透明电极一侧 的透明绝缘板上的接触部的位置座标，在共通透明电极的四隅，安 装了检测接触物和通过透明绝缘板的共通透明电极之间流动的电流 的电流检测器，通过接触物接触到透明绝缘板上的接触部受静电电 容的变化的影响的来自四隅的电流检测器的电流信号计算接触部的 位置座标的信号处理电路的静电电容式触摸式显示面板装置。 (专利文献1)日本专利公开平5-324203号公报 (专利文献2)日本专利公开2003-66417号公报 (专利文献3)日本专利公开2003-99192号公报 (注平5=平成5年=1993年) (发明所要解决的课题) 上述专利文献2及3中，通过将构成触摸式显示面板的玻璃基 板及位置检测用透明电极与构成显示装置的部件共有，尽管能够削 减装置自身的厚度及成本，但是，显示品位有可能下降。
以下，说明以上所述的显示品位的降低。
上述专利文献2及3中，有必要使共通相对电极及共通透明电极具有为检测位置的触摸式显示面板用电极的功能、和为在液晶层 上施加电压的显示用电极的功能。因此，既要求了作为触摸式显示 面板用电极的对电的高电阻，又要求了作为显示用电极的对电的低 电阻。具体地讲，为了作为触摸式显示面板用电极的功能，最好的
是表面电阻为约700至2000欧姆，为了作为显示用电极的功能，最 好的是表面电阻为约30至100欧姆以下。假设，共通透明电极的表 面电阻超过100欧姆的情况，就会发生沿着显示文字或图像有重影 的现象，这就有可能降低显示品位。 为此，包括触摸式显示面板的液晶显示装置中，在成为触碰显 示画面一侧的相对基板上，分别独立形成为检测上述位置的触摸式 显示面板用电极、以及为施加在液晶层上的显示用共通电极的很多。
然而，如上所述那样，即便是分别独立形成触摸式显示面板用 电极及共通电极的液晶显示装置，由输入共通电极的显示用信号， 通过使触摸式显示面板用电极的位置检测用信号变动，降低触摸式 显示面板的位置检测精度，安定的触摸式显示面板动作变得困难， 这很值得担心。
发明内容
本发明，是鉴于上述各点发明的，其目的在于实现安定的触 摸式显示面板动作可能的显示装置。 (解决课题的方法) 为了达到上述的目的，本发明，在为检测触碰了的位置的第一 透明电极、和输入显示用信号的第二透明电极之间，设置了为抑制 电容耦合的屏蔽电极。 具体地讲，本发明所涉及的显示装置，是包括相互相对设置 的第一基板及第二基板；设置在上述第一基板及第二基板之间的显 示媒体层；在上述第一基板及显示媒体层之间设置为矩阵状的多个 像素电极；设置在上述第二基板及显示媒体层之间的、为检测被触 碰位置的第一透明电极；在第一透明电极及显示媒体层之间设置的 输入显示用信号的第二透明电极；且，利用静电电容耦合方式检测被触碰位置的同时显示画像的显示装置，其特征在于在上述第一 透明电极及第二透明电极之间，设置了为抑制该第一透明电极及第 二透明电极间的电容耦合的屏蔽电极。
只要根据上述的构成，通过在设置于第一基板上的多个像素电 极、和设置于第二基板上的第二透明电极上输入分别所规定的显示 用信号，再在显示媒体层上施加所规定的电压，显示画像，构成显 示装置。 还有，通过触碰与第二基板的显示媒体层相反一恻的表面，在 第一透明电极被触碰的位置通过笫二基板及触碰人体的静电电容被 接地，例如，设置在第一透明电极周围的各位置检测用电极和接地 点之间的电阻值成为变化的。并且，基于这个电阻值的变化检测出 被触碰的位置，构成静电电容耦合方式的触摸式显示面板。
再有，检测触碰位置的笫一透明电极和输入显示用信号的第二 透明电极之间，因为设置了为抑制它们之间电容耦合的屏蔽电极， 所以，抑制了由于输入第二透明电极的显示用信号引起的在第一透 明电极的位置检测用信号的变动。为此，抑制了触摸式显示面板的 位置检测精度的降低，安定的触摸式显示面板动作成为可能。 因此，实现安定的触摸式显示面板动作可能的显示装置成为可 能。
上述屏蔽电极，还可以构成为接地的形式。
只要根据上述的构成，通过将屏蔽电极连接于地，由这个屏蔽
电极，使输入第二透明电极的显示用信号不再容易影响为检测触碰
的位置的第一透明电极。
上述屏蔽电极，还可以是由透明导电膜形成的。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极是透明的，所以，将屏蔽
电极形成在第二基板的整个面上成为可能。
上述透明导电膜，可以是由氧化铟和氧化锡的化合物、氧化铟
和氧化锌的化合物、或者氧化铟和氧化镁的化合物形成的。
只要根据上述的构成，用一般的透明导电膜形成屏蔽电极成为可能。
上述透明导电膜，还可以形成为和上述第一透明电极同样的形
状，或者，比上述第一透明电极大。
只要根据上述的构成，与第一透明电极一样，将屏蔽电极容易
的形成在第二基板上成为可能。
上述透明导电膜，还可以形成为和上述第二透明电极同样的形
状，或者，比上述第二透明电极大。
只要根据上述的构成，与第二透明电极一样，将屏蔽电极容易
的形成在第二基板上成为可能。
上述屏蔽电极，还可以设置在上述各像素电极之间。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极以不与各像素电极重叠的
形式形成的，所以，由屏蔽电极抑制了各像素透过率的降低。
上述屏蔽电极，还可以形成为条紋状。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极在各像素电极之间形成为 条紋状，所以，由屏蔽电极具体的抑制了各像素的透过率的降低。
上述屏蔽电极，还可以形成为格子状。 只要根据上述的构成，因为屏蔽电极在各像素电极之间形成为 格子状，所以，由屏蔽电极具体的抑制了各像素的透过率的降低。
上述屏蔽电极，还可以是由具有遮光性的金属膜形成的。
只要根据上述的构成，因为由具有遮光性的金属膜形成的屏蔽 电极设置在各像素电极之间，所以，即便是屏蔽电极具有遮光性， 由屏蔽电极具体的抑制了各像素的透过率的降低。 上述金属膜，还可以至少包含钴、钛、鸩、钼、钽、及铝中的 一种金属元素。 只要根据上述的构成，用一般的金属材料形成屏蔽电极成为可 能。
上述屏蔽电极及第一透明电极之间，还可以设置第一绝缘层， 上述屏蔽电极及第二透明电极之间，也可以设置第二绝缘层。 只要根据上述的构成，屏蔽电极和第一透明电极由第一绝缘层 电绝缘，屏蔽电极和第二透明电极由第二绝缘层电绝缘，由此，具 体的抑制了输入第二透明电极的显示用信号引起的在第一透明电极的位置检测用信号的变动。 上述第一绝缘层，还可以具有彩色滤光片层，上述第二绝缘层， 也可以是有机绝缘层。 只要根据上述的构成，因为屏蔽电极和第一透明电极是由彩色 滤光片层电绝缘的，所以，例如，在彩色显示装置的情况下，屏蔽 电极和第一透明电极之间就没有必要另外设置绝缘层。还有，因为 屏蔽电极和第二透明电极是由有机绝缘层电绝缘的，所以，用一般 的合成树脂电绝缘屏蔽电极和第二透明电极成为可能。再有，在第 二基板上层叠了种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层前的基 板表面上形成了台阶， 一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层减 小台阶高度，所以，有机绝缘层上的第二透明电极形成的更加平面 状。由此，接触显示媒体层的第二透明电极形成为平面状，显示媒 体层就能够正常的起作用，就能提高显示品位。 上述第一绝缘层，还可以在上述屏蔽电极和彩色滤光片层之间 具有有机绝缘层。 只要根据上述的构成，因为屏蔽电极和第一透明电极之间的第 一绝缘层是彩色滤光片层和有机绝缘膜的层叠膜，所以，提高了屏 蔽电极和第一透明电极之间的电绝缘性。还有，在第二基板上层叠 种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层前的基板表面上形成了 台阶， 一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层减小台阶高度，所 以，有机绝缘层上的第二透明电极形成的更加平面状。. 上述第一绝缘层，还可以在上述第一透明电极和彩色滤光片层 之间具有无机绝缘层。 只要根据上述的构成，因为屏蔽电极和第一透明电极之间的第 一绝缘层是彩色滤光片层和有机绝缘膜的层叠膜，所以，提高了屏 蔽电极和第一透明电极之间的电绝缘性。还有，彩色滤光片层，一 般是由有机材料形成的，所以，通过在第一透明电极和彩色滤光片 层之间设置无机绝缘层，假设，即便是彩色滤光片层中含有有机系 列的杂质，也能够抑制由于这个杂质引起的在第一透明电极的位置 检测精度的降低。
上述第一绝缘层，还可以是无机绝缘层，上述第二绝缘层，也可以设在上述屏蔽电极一侧的彩色滤光片层，及设在上述第二透明 电极一侧的有机绝缘层。
只要根据上述的构成，因为屏蔽电极和第一透明电极是由无机 绝缘层电绝缘的，所以，由一般的无机绝缘膜电绝缘屏蔽电极和第 二透明电极成为可能。还有，因为屏蔽电极和第一透明电极之间是 由彩色滤光片层和有机绝缘膜的层叠膜电绝缘的，所以，提高了屏 蔽电极和第一透明电极之间的电绝缘性。还有，在第二基板上层叠 种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层前的基板表面上形成了 台阶， 一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层减小台阶高度，所 以，有机绝缘层上的第二透明电极形成的更加平面状。由此，接触 显示媒体层的第二透明电极形成为平面状，显示媒体层就能够正常 的起作用，就能提高显示品位。
上述第二基板及第一透明电极之间，还可以设置了彩色滤光片 层，上述第一绝缘层，也可以是无机绝缘层，同样，上述第二绝缘 层，也可以是有机绝缘层。
只要根据上述的构成，由于屏蔽电极和第一透明电极是由无机 绝缘层电绝缘的，屏蔽电极和第二透明电极是由有机绝缘膜电绝缘 的，所以，具体的抑制了输入第二透明电极的显示用信号引起的在 第一透明电极的位置检测用信号的变动。还有，因为第二基板和第 一透明电极之间设置了彩色滤光片层，所以，可以与为抑制电容耦 合的屏蔽电极的构成无关的彩色显示成为可能。再有，在第二基板 上层叠种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层前的基板表面上 形成了台阶， 一般可由能够形成为层厚厚的有机绝缘层减小台阶高 度，所以，有机绝缘层上的第二透明电极形成的更加平面状。由此， 接触显示媒体层的第二透明电极形成为平面状，显示媒体层就能够 正常的起作用，就能提高显示品位。
上述第一透明电极及彩色滤光片层之间，还可以设置绝缘层。
只要根据上述的构成，当绝缘膜是无机绝缘膜的情况下，由于 彩色滤光片层是由一般的有机材料形成的，所以，通过在第一透明电极和彩色滤光片层之间设置无机绝缘膜，假设，即便是彩色滤光 片层中含有有机系列杂质，也能够抑制由于这个有机系列杂质引起 的在第一透明电极的位置检测精度的降低。还有，当绝缘膜是有机 绝缘膜的情况下，在第二基板上形成彩色滤光片层，假设，即便是 在形成有机绝缘膜前的基板表面形成台阶， 一般可由能够形成为层 厚厚的有机绝缘层减小台阶高度，所以，有机绝缘层上的第一透明 电极形成的更加平面状。
上述第一基板及第二基板，还可以是由透明的绝缘材料形成的。
只要根据上述的构成，第一基板以及第二基板可由玻璃基板或 塑料基板等的绝缘基板形成。 一发明的效果一
只要根据本发明，在为检测触碰的位置的第一透明电极、和输 入显示用信号的第二透明电极之间，设置了为抑制电容耦合的屏蔽 电极，所以，能够实现安定的触摸式显示面板动作的显示装置。
图l，是实施方式1所涉及的触摸式显示面板显示装置50的剖 面模式图。图2，是部分显示构成液晶显示装置的触摸式显示面板基板20a 的平面模式图。图3，是图2中III-III剖面中触摸式显示面板基板20a的剖面 模式图。图4，是显示触摸式显示面板基板20a的位置检测用电极A、B、 C、以及D的平面模式图。图5，是为说明一般的静电电容耦合方式触摸感应器的动作原 理的模式图。图6，是为说明液晶显示装置50中触摸式显示面板的动作原理 的模式图。图7，是构成实施方式2所涉及的液晶显示装置的触摸式显示 面板基板20b的剖面模式图。图8，是构成实施方式3所涉及的液晶显示装置的触摸式显示 面板基板20c的剖面模式图。图9，是构成实施方式4所涉及的液晶显示装置的触摸式显示 面板基板20d的剖面模式图。图10，是构成实施方式5所涉及的液晶显示装置的触摸式显示 面板基板的屏蔽电极25a的平面模式图。图11,是构成实施方式6所涉及的液晶显示装置的触摸式显示 面板基板20e的剖面模式图。图12，是以前的触摸式显示面板显示装置150的剖面模式图。(符号说明)
Ia Ib 11 13212223、 23a、 23b 2424c、 2526、 26a、 26b273050第一绝缘层 第二绝缘层 第一基板 像素电极 第二基板 第一透明电极 无机绝缘层 彩色滤光片层 屏蔽电极 有机绝缘层 第二透明电极 液晶层(显示媒体层) 液晶显示装置具体实施方式
以下，基于附图详细说明本发明的实施方式。以下的各实施方 式中，作为显示装置，以每个像素包含薄膜晶体管(TFT)的有源矩阵 驱动型的液晶显示装置为例进行说明。但是，本发明并不为下述各 实施方式所限定，也可以是其他的构成。
《发明的实施方式1》图1至图6，表示本发明所涉及的液晶显示装置的实施方式1。 具体地讲，图l，是本实施方式所涉及的液晶显示装置50的剖面模 式图。还有，图2，是部分表示构成液晶显示装置50的触摸式显示 面板基板20a的平面模式图。图3,是图2中沿III-III线的剖面模 式图。
液晶显示装置50，如图l所示那样，包括有源矩阵基板IO、 与这个有源矩阵基板10相对设置的触摸式显示面板20a、在这些有 源矩阵基板10及触摸式显示面板20a之间作为显示媒体层设置的液 晶层30、在有源矩阵基板10的下侧介于偏光板1及扩散薄膜3设 置的后照灯5、在触摸式显示面板20a的上恻设置的偏光板2。
有源矩阵基板10，包括第一基板11、在这个第一基板11上 设置的薄膜晶体管(TFT)阵列12。
薄膜晶体管(TFT)阵列12,包括在第一基板11上以相互平行 延伸的方式设置的多条栅极线(未图示)、在与这些栅极线垂直相交 的方向以平行延伸的方式设置的多条源极线(未图示)、在各栅极线 之间以与栅极线平行的方式设置的电容线(未图示)、在栅极线和源 极线的各交叉部分设置的薄膜晶体管(TFT)(未图示)、在对应各薄膜 晶体管(TFT)由相邻的一对栅极线和相邻的一对源极线包围的区域 上设置的像素电极13。
还有，有源矩阵基板10，在第一基板11上，是栅极绝缘膜(未 图示)及层间绝缘膜(未图示)按照顺序层叠的多层层叠构造。并且， 第一基板11和上述栅极绝缘膜的层间，设置了栅极线和电容线。栅 极线，具有对应各薄膜晶体管(TFT)的在源极线的延长方向上突出的栅电极(未图示)。在上述栅极绝缘膜和上述层间绝缘膜的层间，设 置了构成薄膜晶体管(TFT)的半导体层(未图示)、在这半导体层的上 层分别设置的源极线、对应各薄膜晶体管(TFT)从源极线向栅极线延伸的方向突出的源电极(未图示)、以及与这个源电极对恃的漏电极 (未图示)。在上述层间绝缘膜的上层中，设置了通过接线柱孔连接 在漏电极上的像素电极13，再有，在像素电极13的上层中，设置 了定向膜。上述漏电极，延长设置到设置了电容线的区域，与电容线相对的部分成为辅助电容电极。并且，这个辅助电容电极，介于 栅极绝缘膜与电容电极一起构成辅助电容。 触摸式显示面板20a,如图l所示那样，在第二基板21上，成 为第一透明电极22、第一绝缘层Ia、屏蔽电极25、第二绝缘层Ib 以及第二透明电极27按顺序层叠的多层层叠构造。 第一透明电极22，是为检测触碰位置的电极，它的表面电阻作 为触摸式显示面板为了能够充分的起到作用要达到700至2000欧 姆。在此，第一透明电极22的表面电阻，是700至2000欧姆，所 以，在第一透明电极22的位置检测用信号确实产生，可以将这个位
置检测用信号通过后述的位置检测电路传递。与此相反，第一透明 电极22的表面电阻未达到700欧姆的情况，或者是超过2000欧姆
的情况，正确检测触碰的位置是困难的。尚，所谓的表面电阻(欧姆)，
是单位面积上的电阻，也称之为薄膜电阻，也用欧姆/面积、欧姆/sq.
(欧姆每单位面积)的单位表现。
第一绝缘层Ia，包括设置在第一透明电极22 —侧的无机绝缘膜
23、和设置在屏蔽电极25—恻的彩色滤光片层24。
彩色滤光片层24，包括对应有源矩阵基板10上的像素电极
13，设置了赤、绿、以及青中的一种颜色的着色层24a、和在各着
色层24a之间设置的黑底24b。
第二绝缘层Ib，由有机绝缘层26构成。 第二透明电极27，是被提供显示用信号的共通电极，它的表面 电阻为了保持显示品位要达到30至100欧姆。 屏蔽电极25,是为抑制第一透明电极22和第二透明电极27之 间的电容耦合的电极。并且，屏蔽电极25,构成为连接于装置内电 路的接地等使其接地，或者输入具有所规定的电压的信号。只要根 据这样的做法，就可以抑制第一透明电极22和第二透明电极27之 间的电容耦合，所以，就可以用后述的位置检测电路确实可以传递 第一透明电极22中的位置检测用信号，也就可以提高位置检测精 度。
还有，第一透明电极22，如图4所示那样，形成为矩形状，包括它的各角部电连接的位置检测用电极A、 B、 C、及D。
还有，触摸式显示面板20a,如图2及图3所示那样，具有从 各位置检测用电极A、 B、 C、及D延伸的位置检测用布线29、它 的位置检测用布线29的末端的位置检测用布线端子部30、和以覆 盖第一透明电极22的周端的形式设置的额缘部28。
液晶层30，是由包含具有电光学特性的液晶分子的相向液晶材 料等构成。 这个液晶显示装置50，构成为各像素电极13的每一个构成一 个像素，在各像素中，从栅极线送来栅极信号接通薄膜晶体管(TFT) 的状态时，从源极线送来的源极信号介于源电极及漏电极，在像素 电极13中写入所规定的电荷，像素电极13和第二透明电极27之间 产生电位差，由液晶层30形成的液晶电容、以及辅助电容上施加所 规定的电压。并且，液晶显示装置50中，对应这个施加电压的大小 利用液晶分子的定向状态的变化，通过调整从后照灯5射入的光的 透光率，显示画像。
接下来，说明作为液晶显示装置50的触摸式显示面板的动作。 触摸式显示面板20a的表面，也就是，用笔或手指触碰偏光板2 的表面的情况下，第一透明电极22介于人与大地(接地面)电容耦合， 在第一透明电极22中流过定常电流。在此所说的电容，是指偏光板 2及第一透明电极22之间的电容、以及人及接地面之间存在的电容 的总和。尚，没有触摸式显示面板20a的表面的情况下，因为从位 置检测用电极A、 B、 C、及D施加了同样大小的电压，所以，在 第一透明电极22中不流动定常电流。 并且，电容耦合了的接触部分和第一透明电极22的各位置检测 用电极A、 B、 C、及D之间的电阻，与接触部分和第一透明电极 22的各位置检测用电极A、 B、 C、及D之间的距离成比例。因此， 通过第一透明电极22的各位置检测用电极A、 B、 C、及D，流动 与接触部分和位置检测用电极A、 B、 C、及D之间的各距离成比 利的电流。只要检测出这些电流的大小，就可以求得接触部分的位 置座标。
具体地参照图5说明本发明所采用的静电电容耦合方式的位置
检测方法的基本原理。
图5中，为了说明的简单，表示了电极A及B所夹的一维电阻 体。实际的显示装置中，具有扩展到两维的第一透明电极22和这个 一维电阻体发挥一样的功能。
电极A及B的各自上，连接着电流-电压转换用电阻r。电极A
及B，连接在位置检测电路上。
电极A和接地之间、及电极B和接地之间，施加着同相同电位 的电压(交流电e)。这时，因为电极A及B常为同电压，所以，电 极A和电极B之间不流动电流。
并且，假设，手指触碰位置X的话，从由手指触碰的位置X到 电极A的电阻为R1、从位置X到电极B的电阻为R2， R=R1+R2。 这时，人体的阻抗为Z、流过电极A的电流为il、流过电极B的电 流为i2，以下的式子就成立。
e=ril+Rlil+(il+i2)Z (式1) e=ri2+R2i2+(il+i2)Z (式2) 从上述的(式1)及(式2)，得到(式3)及(式4)。
il(r+Rl)=i2(r+R2)(式3) i2=il(r+Rl)/(r+R2) C式4) 将(式4)代入(式1)，得到以下的(式5)。
e=ri 1+R1 i 1 +(i 1 +i 1 (r+R 1 )/(r+R2))Z
=il(R(Z+r)+RlR2+2Zr+r2)/(r+R2)(式5) 从上述(式5)，得到以下的(式6)。
il=e(r+R2)/(R(Z+r)+RlR2+2Zr+r2)(式6)
同样的做法，得到以下的(式7)。
i2=e(r+Rl)/(R(Z+r)+RlR2+2Zr+r2)(式7)
在此，用整体的电阻R表示R1、 R2的比，得到以下的(式8)。
Rl/R=(2r/R+l)i2/(il+i2) —r/R (式8)
在此，因为r和R为已知，所以，只要由测定求得流过电极A 的电流il和流过电极B的i2，就可以由(式8)决定Rl/R。尚，Rl/R，不依赖于包含用手指触碰的人体的阻抗。因此，阻抗z为零，只要
不是无限大，(式8)就成立，也就可以无视由于人体、材料引起的变 化、状态。
接下来，参照图6，说明上述一维的情况中将关系式扩展到二维 的情况。在此，第一透明电极22的各角部(四隅)，如图4所示那样， 形成了位置检测用电极A、 B、 C、及D。这些位置检测用电极A、 B、 C、及D，介于位置检测用布线29及位置检测用布线端子部30
连接于位置检测电路。
这个位置检测用电极A、 B、 C、及D上，施加了同相同电位的 交流电压，通过手指等的触碰使流过第一透明电极22的四隅的电流 分别为il、 i2、 i3、及i4。这种情况，通过与前述同样地计算，可
以得到以下的式子。
X=kl+k2(i2+i3)/(il+i2+i3+i4)(式9)
Y=kl+k2(i2+i3)/(il+i2+i3+i4)(式10)
在此，X，是在第一透明电极22中触碰的位置的X座标，Y， 是在第一透明电极22中触碰的位置的Y座标。还有，kl，是偏置， k2,是倍率。kl及k2,是不依赖人体阻抗的定数。 并且，只要基于上述(式9)及(式IO)就可以从流过各位置检测用 电极A、 B、 C、及D的il、 i2、 i3、及i4的测定值决定触碰位置。
上述例中，在第一透明电极22的四隅设置了电极，通过测定流 过各电极的电流，在具有扩展到二维的面上检测触碰位置，但是， 第一透明电极22的电极数并不限于四个。即可以是二维位置检测必 要的电极最低数三个，或者是通过将电极数增加到五个以上提高位 置检测的精度。 根据上述的原理，决定触碰位置的座标中，测定流过设置在第 一透明电极22的多个位置检测用电极A、 B、 C、及D的电流值是
必要的。 接下来，说明本发明所涉及的液晶显示装置50的制造方法。本 实施方式的制造方法，包括有源矩阵基板的制作工序、触摸式显示 面板基板的制作工序、和液晶显示面板的制作工序。
<有源矩阵基板的制作工序>
首先，在玻璃基板或塑料基板等的第一基板11上的整个基板 上，用喷镀法形成铝等的金属膜(厚度1500唉程度)，其后，通过照 相平面印刷技术(PEP=Photo Engraving Process)图案形成，形成栅极 线、栅电极、以及电容线。
再有，在形成了栅极线、栅电极、以及电容线的基板整体上， 通过CVD(Chemical Vapor Deposition)法形成氮化硅膜(厚度4000唉 程度)等的膜，形成栅极绝缘膜。 接下来，在栅极绝缘膜上的基板整体上，通过CVD法连续形成 自然多晶硅膜(厚度1500唉程度)、注入磷的n+多晶硅膜(厚度400
唉程度)，其后，通过照相平面印刷技术图案形成斑点状，形成由自
然多晶硅层以及n+多晶硅层形成的半导体层。
并且，在形成了半导体层的栅极绝缘膜上，用喷镀法形成由铝、
钛等形成的金属膜(厚度1500唉程度)，其后，通过照相平面印刷技
术图案形成，形成源极线、源电极以及漏电极。
接下来，以源电极以及漏电极为掩模通过除去n+多晶硅层，形
成沟道部。 再有，形成了源电极及漏电极的栅极绝缘膜的基板整体上，用 旋转涂布法涂布感光性丙烯树脂膜(厚度3—m程度)等，形成层间绝 缘膜。 其后，蚀刻除去对应于层间绝缘膜的漏电极的部分，形成接线 柱孔。 接下来，在层间绝缘膜上的基板整体上，通过喷镀法形成多结 晶的ITO(Indium Tin Oxide)膜形成的透明导电膜(厚度1000唉程 度)，其后，通过照相平面印刷技术图案形成，形成像素电极n。 最后，在形成了像素电极13的基板整体上，涂布厚度500唉程 度的聚酰亚胺树脂，通过研磨法，在其表面实施定向处理形成定向 膜。 经过上述的做法，能够制作在第一基板11上形成了薄膜晶体管 (TFT)阵列层12的有源矩阵基板10。
尚，第一基板11上，有多个像素电极13设置成矩阵状的扩展 到显示区域外侧的宽区域，在这个区域上，设置了驱动显示区域内 的(像素用)薄膜晶体管(TFT)为各像素电极13提供所规定电荷的驱 动电路(栅极驱动器以及源极驱动器)。并且，最好的实施方式中， 因为将构成驱动电路的薄膜晶体管(TFT)，与显示区域内的像素用薄 膜晶体管(TFT)在同一工序中形成，所以，为了提高驱动电路的动作
速度，最好的是将半导体层用多晶硅膜构成。再有，为了尽可能的 提高薄膜晶体管(TFT)的动作速度，更好地是用CGS(Continuous Grain Silicon,连续粒界硅)膜制作薄膜晶体管(TFT)。 <触摸式显示面板基板制作工序>
首先，在玻璃基板或塑料基板等的第二基板21上，将非晶质的 ITO膜或者IZO(Indium Zinc Oxide)膜形成的透明导电膜(厚度50至 150唉程度)，使其表面电阻能够达到700至2000欧姆，通过使用 掩模的喷镀法形成膜，形成第一透明电极22。这个透明导电膜，只 要能够达到上述所规定的表面电阻，还可以是含有多结晶的ITO膜、 In203膜、Mg及ZnO膜。 在此，因为第一透明电极22的厚度为50至150唉以下，所以 在第一透明电极22中确实产生位置检测用信号，也确实可以将这个 位置检测用信号传递给位置检测电路。与此相反，第一透明电极22 不满50唉时，第一透明电极22的电阻分部恶化，正确检测触碰位 置变得困难。还有，第一透明电极22的厚度超过150唉时，第一透 明电极22的透过率大幅度降低，担心显示品位的降低。 还有，非晶质的ITO膜或IZO膜， 一般的，因为是比多结晶性 ITO膜的电阻高，所以，提供显示用信号的第二透明电极27，由多 结晶的ITO膜形成的一般情况下，检测触碰位置的第一透明电极 22,比第二透明电极27电阻高。 接下来，沿着第一透明电极22的周端，使ITO膜等形成的透明 导电膜(厚度3000唉程度)达到表面电阻成为3至7欧姆，通过使用 掩模的喷镀法形成膜，形成额缘部28。
再有，在形成了第一透明电极22以及额缘部28的基板上，使Ag合金(厚度3000唉程度)表面电阻达到0.15至0.3欧姆，通过利
用掩模的喷镀法形成膜，形成位置检测用布线29、位置检测用电极
A、 B、 C、及D、以及位置检测用布线端子部30。 其后，在除去位置检测用布线端子部30的区域上，将Si02膜 等形成的无机绝缘膜23(厚度1500唉程度)，通过利用掩模的喷镀法 形成膜，形成为覆盖触摸式显示面板层整体的形式。只要这样做， 接下来形成的有机绝缘层，也就是，构成彩色滤光片层24的有机系 列材料中即便是含有有机系列杂质，也可以抑制由于这个有机系列 杂质引起的在第一透明电极22的位置检测精度的降低。尚，只要由 第一透明电极22得到充分的位置检测精度，也可以省略无机绝缘膜 23。
接下来，在形成了形成位置检测用布线29、位置检测用电极A、
B、 C、及D、以及位置检测用布线端子部30的基板整体上，用印 刷法涂布1至2^m厚度的含黑色颜料的感光性抗蚀材料等，其后， 通过照相平面印刷技术图案形成，形成黑底24b。
而且，在形成了黑底24b的基板整体上，涂布厚度为l至3^m
的分散了赤、绿、及青的颜料中任何一种的感光性抗蚀材料，其后， 用照相平面印刷技术图案形成，形成选择了颜色的着色层24a。再 有，其他两种颜色也重复同样地工序，形成各像素上设置一色的着 色层24a的彩色滤光片层24。 接下来，在基板整体上，将非晶质的ITO膜或IZO膜等形成的 透明导电膜(厚度1500唉程度)，通过利用掩模的喷镀法形成膜，形 成屏蔽电极25。还有，这个透明导电膜，是还可以含有多结晶的ITO 膜、In203膜、含有Mg及ZnO的膜等。再有，屏蔽电极25,如上 所述那样形成了 1500唉程度的膜厚，还可以设定根据显示面板尺寸 的达到任意电阻值的膜厚。在此，屏蔽电极25，形成为与第二透明 电极27同形状，或比第二透明电极27大。 接下来，在基板整体上，用旋转涂布法涂布厚度为3(Vm程度的 感光性丙烯树脂膜，其后，通过照相平面印刷技术图案形成，形成 有机绝缘膜26。只要根据这种做法，在第二基板21上层叠种种薄膜，假设，即便是有机绝缘膜26形成前基板表面上形成台阶，也可 以由一般的层厚厚的有机绝缘膜26减小台阶高差，可以使有机绝缘 膜26上的第二透明电极27形成的更加平面状。由此，介于后述的 定向膜(未图示)更加平面状的形成第二透明电极27,使液晶层30 的液晶分子可以正常定向，也就可以提高显示品位。 再有，在基板整体上，将多结晶ITO膜等形成的透明导电膜(厚 度1500唉程度)，使其表面电阻达到30至100欧姆的方式，通过用 掩模的喷镀法形成膜，形成第二透明电极27。 最后，在形成了第二透明电极27的基板整体上，涂布厚度为500 唉程度的聚酰亚胺树脂，通过研磨法，实施其表面的定向处理形成 定向膜。
通过上述的做法，可以制作触摸式显示面板基板20a。 <液晶显示面板的制作工序>
首先，在由有源矩阵基板制作工序制作的有源矩阵基板10、以 及触摸式显示面板基板制作工序制作的触摸式显示面板基板20a的 一个基板上，通过投影印刷，将由热硬化性环氧树脂等形成的薄膜 材料涂布成欠缺液晶注入口部分的框状图案，在另一个基板上散布 相当于具有液晶层30厚度直径的，由树脂或二氧化硅形成的球状的
间隔粒子。
其后，粘合有源矩阵基板10和触摸式显示面板基板20a，使薄
膜材料硬化，形成空腔。
接下来，在空腔的有源矩阵基板10及触摸式显示面板基板20a
之间，通过减压法注入液晶材料形成液晶层30。其后，在液晶注入
口涂布UV硬化树脂，通过UV照射硬化UV硬化树脂，密封注入
口制成液晶显示面板。
接下来，在制作的液晶显示面板的有源矩阵基板10—侧表面上
安装偏光板1、扩散薄膜3以及后照灯5，在触摸式显示面板基板
20a—侧安装偏光板2。
如以上所述，就可以制造本实施方式的液晶显示装置50。
接下来，说明具体进行了的实验。
详细的说，作为本发明的实施方式，准备与上述实施方式相同 构成的液晶显示装置50，验证当屏蔽电极25接地的情况，以及作 为本发明的比较例，省略了触摸式显示面板基板2 0 a的屏蔽电极2 5
的情况下的位置检测精度。 在不包括屏蔽电极25的液晶显示装置中，位置检测精度的偏差 多，位置检测精度差，相对于此，在屏蔽电极25接地的情况下，位 置检测精度提高了三倍。由此，在第一透明电极22和第二透明电极 27之间，通过设置屏蔽电极25，就可以得到安定的触摸式显示面板 动作。这一点得到确认。 如以上说明了的那样，只要根据本实施方式的液晶显示装置50， 分别在设置于第一基板11上的多个像素电极13、和设置于第二基 板21上的第二透明电极27上输入所规定的显示用信号，再通过在 液晶层30上施加所规定的电压，显示画像，构成显示装置。
还有，通过触碰第二基板21的偏光板2>在第一透明电极22 被触碰的位置通过第二基板21及触碰的人体的静电电容接地，例 如，在第一透明电极22周围设置的各位置检测用电极A、 B、 C、 及D和接地之间电阻值发生变化。并且，基于这个电阻值的变化检 测触碰的位置，构成静电电容耦合方式的触摸式显示面板。 再有，检测触碰位置的第一透明电极22和输入显示用信号的第 二透明电极27之间，设置了为抑制它们之间的电容耦合的屏蔽电极 25，所以，就能够抑制由于在第二透明电极27输入显示用信号引起 的在第一透明电极22的位置检测用信号的变动。为此，第一透明电 极22产生的位置检测用信号确实传递给位置检测电路，所以，抑制 了触摸式显示面板的位置检测精度的降低，安定的触摸式显示面板 动作成为可能。因此，就可以实现安定的触摸式显示面板动作的液 晶显示装置。 还有，检测触碰位置的第一透明电极22，构成为比第二透明电 极27电阻高，所以，位置检测用信号在第一透明电极22中确实产 生的同时，还可以将显示用信号通过第二透明电极27迅速地供给液 晶层30。为此，液晶显示装置50,即便是具有触摸式显示面板的功能，抑制了遮蔽的发生，也就可以抑制显示品位的下降。 本实施方式中，例举了第一绝缘层Ia，是由设置在第一透明电 极22—恻的无机绝缘膜23和设置在屏蔽电极25—恻的彩色滤光片 层24构成的情况，但是，本发明，第一绝缘层Ia只由彩色滤光片 层24构成亦可。根据这样的构成，屏蔽电极25和第一透明电极22 之间没有必要另外设置绝缘层。 还有，因为屏蔽电极25和第二透明电极27是由有机绝缘膜26 电绝缘的，所以，可以用一般的合成树脂等电绝缘屏蔽电极25和第 二透明电极27。 《发明的实施方式2》
图7，是本实施方式所涉及的构成液晶显示装置的触摸式显示 面板基板20b的剖面模式图。尚，以下各实施方式中与图1至图6 相同的部分标注相同的符号，并省略其详细说明。 本实施方式的液晶显示装置，取代上述实施方式1中的触摸式 显示面板基板20a，包括了触摸式显示面板基板20b。 触摸式显示面板基板20b中，上述实施方式1的触摸式显示面 板基板2 0 a中的彩色滤光片层2 4和屏蔽电极2 5的位置关系正好相 反。并且，触摸式显示面板基板20b除此以外的构成，都与触摸式 显示面板基板20a相同。 还有，触摸式显示面板20b，只要将上述实施方式1的触摸式显 示面板制作工序中的形成彩色滤光片层24的工序和形成屏蔽电极 25的工序调换一下既可，所以，省略其详细说明。 只要是包括本实施方式的触摸式显示面板基板20b的液晶显示 装置，与上述实施方式1的液晶显示装置50相同，是在第一透明电 极22和第二透明电极27之间设置了屏蔽电极25，所以，抑制了触 摸式显示面板的位置检测精度的降低，就能够得到安定的触摸式显 示面板动作。 并且，因为屏蔽电极25和第一透明电极22是由无机绝缘层23 电绝缘的，所以，由一般的无机绝缘膜电绝缘屏蔽电极25和第二透 明电极27成为可能。还有，因为屏蔽电极25和第二透明电极27之间是由彩色滤光片层24和有机绝缘层26的层叠膜电绝缘的，所 以，提高了屏蔽电极2 5和第二透明电极2 7之间的电绝缘性。还有， 在第二基板21上层叠种种薄膜，假设，即便是在形成有机绝缘层 26前的基板表面上形成了台阶， 一般可由能够形成为层厚厚的有机 绝缘层26减小台阶高度差，所以，有机绝缘层26上的第二透明电 极27形成的更加平面状。由此，接触液晶层30的第二透明电极27 形成为平面状，液晶层30就能够正常的起作用，就能提高显示品位。
《发明的实施方式3》
图8,是本实施方式所涉及的构成液晶显示装置的触摸式显示 面板基板20c的剖面模式图。 本实施方式的液晶显示装置，取代上述实施方式1中的触摸式 显示面板基板20a，包括了触摸式显示面板基板20c。 触摸式显示面板基板20c中，是在上述实施方式1的触摸式显 示面板基板2 0 a中的彩色滤光片层2 4和屏蔽电极2 5之间设置了有 机绝缘层26a，屏蔽电极25由一对有机绝缘层26a及26b夹着。并 且，触摸式显示面板基板20c的这些以外的构成，与触摸式显示面 板基板20a相同。 只要是包括本实施方式的触摸式显示面板基板20b的液晶显示装 置，与上述实施方式l的液晶显示装置50相同，是在第一透明电极 22和第二透明电极27之间设置了屏蔽电极25，所以，抑制了触摸 式显示面板的位置检测精度的降低，就能够得到安定的触摸式显示 面板动作。 并且，第一透明电极22和屏蔽电极25之间的第一绝缘层Ia是 由无机绝缘膜23、彩色滤光片层24、以及有机绝缘膜26a的层叠膜 形成的，所以，提高了屏蔽电极25和第一透明电极22之间的电绝 缘性。还有，在第二基板21上层叠种种薄膜，假设，即便是在形成 有机绝缘层26a前的基板表面上形成了台阶， 一般可由能够形成为 层厚厚的有机绝缘层26a减小台阶高度差，所以，有机绝缘层26a 上的屏蔽电极25形成的更加平面状。 《发明的实施方式4》图9，是本实施方式所涉及的构成液晶显示装置的触摸式显示 面板基板20d的剖面模式图。 本实施方式的液晶显示装置，取代上述实施方式1中的触摸式 显示面板基板20a，包括了触摸式显示面板基板20d。 触摸式显示面板基板20d，如图9所述那样，在第一基板11上， 按照彩色滤光片层24、无机绝缘层23a、第一透明电极22、第一绝 缘层Ia的无机绝缘膜23b、屏蔽电极25、第二绝缘层Ib的有机绝 缘膜26、以及第二透明电极27的顺序层叠的多层层叠构造。 接下来，说明触摸式显示面板基板20d的制造方法。尚，本实 施方式的触摸式显示面板基板20d,与上述实施方式1的触摸式显 示面板基板的制作工序的各工序组合就可以制造，所以，说明触摸 式显示面板基板20d的大致制造方法。 首先，在玻璃基板或塑料基板等的第二基板21上，用印刷法涂 布1至2pm厚度的含黑色颜料的感光性抗蚀材料等，其后，通过照 相平面印刷技术图案形成，形成黑底24b。 而且，在形成了黑底24b的基板整体上，涂布厚度为1至3pm 的分散了赤、绿、及青的颜料中任何一种的感光性抗蚀材料，其后， 用照相平面印刷技术图案形成，形成选择了颜色的着色层24a。再 有，其他两种颜色也重复同样地工序，形成各像素上设置一色的着 色层24a的彩色滤光片层24。 接下来，在形成了彩色滤光片层24的基板上，将Si02膜等形 成的无机绝缘层23a(厚度1500唉程度)，通过利用掩模的喷镀法形 成膜，形成覆盖触摸式显示面板的整体。只要这样做，接下来形成 的有机绝缘层，也就是，构成彩色滤光片层24的有机系列材料中即
便是含有有机系列杂质，也可以抑制由于这个有机系列杂质引起的 在第 一 透明电极2 2的位置检测精度的降低。
再有，在形成了无机绝缘层23a的基板上，将非晶质的ITO膜 或者IZO(Indium Zinc Oxide)膜形成的透明导电膜(厚度50至150唉 程度)，使其表面电阻能够达到700至2000欧姆，通过使用掩模的 喷镀法形成膜，形成第一透明电极22。
其后，在形成了第一透明电极22的基板上，将Si02膜等形成
的无机绝缘膜23(厚度1500唉程度)，通过利用掩模的喷镀法形成
膜，形成为覆盖触摸式显示面板层整体的形式。
接下来，在基板整体上，将非晶质的ITO膜或IZO膜等形成的
透明导电膜(厚度1500唉程度)，通过利用掩模的喷镀法形成膜，形
成屏蔽电极25。 接下来，在基板整体上，用旋转涂布法涂布厚度为3(Vm程度的 感光性丙烯树脂膜，其后，通过照相平面印刷技术图案形成，形成 有机绝缘膜26。
再有，在基板整体上，将多结晶ITO膜等形成的透明导电膜(厚
度1500唉程度)，使其表面电阻达到30至100欧姆的方式，通过用
掩模的喷镀法形成膜，形成第二透明电极27。
最后，在形成了第二透明电极27的基板整体上，涂布厚度为500
唉程度的聚酰亚胺树脂，通过研磨法，实施其表面的定向处理形成
定向膜。 通过上述的做法，可以制作触摸式显示面板基板20d。
只要是包括本实施方式的触摸式显示面板基板20d的液晶显示 装置，与上述实施方式1的液晶显示装置50相同，是在第一透明电 极22和第二透明电极27之间设置了屏蔽电极25，所以，抑制了触 摸式显示面板的位置检测精度的降低，就能够得到安定的触摸式显 示面板动作。 还有，因为第二基板21及第一透明电极22之间设置了彩色滤 光片层24，所以，与为抑制电容耦合的屏蔽电极25的构成无关能 够进行彩色显示。 本实施方式中，例举了第一透明电极22及彩色滤光片层24之 间形成了无机绝缘层23的例子，但是，本发明，第一透明电极22 及彩色滤光片层24之间形成有机绝缘膜亦可。只要是这样，在第二 基板21上形成了彩色滤光片层24,假设，即便是在有机绝缘层形
成前基板表面形成了台阶，也可以由一般的形成层厚厚的有机绝缘 层减小台阶高差，使有机绝缘层上的第一透明电极22形成的更加平面状。
《发明的实施方式5》
图10,是本实施方式所涉及的构成液晶显示装置的触摸式显示 面板基板的屏蔽电极25的平面模式图。 上述各实施方式中，是将屏蔽电极25形成在基板的整体上，但 是，本实施方式的屏蔽电极25a，如图10所示那样，包括对应有 源矩阵基板10上的各像素电极13开口的开口区域31、和这个开口 区域31周围的非开口区域32。 还有，屏蔽电极25a,在上述实施方式1的触摸式显示面板制作 工序中形成屏蔽电极25之际，只要通过照相平面印刷技术图像形成 就能够形成透明导电膜，所以，省略包括屏蔽电极25a的触摸式显 示面板基板的制造方法的说明。 只要是包括本实施方式的屏蔽电极25a的触摸式显示面板基板 的液晶显示装置，与上述实施方式1的液晶显示装置50相同，是在 第一透明电极22和第二透明电极27之间设置了屏蔽电极25，所以，
抑制了触摸式显示面板的位置检测精度的降低，就能够得到安定的
触摸式显示面板动作。
并且，因为屏蔽电极25a不重叠有源矩阵基板IO上的各像素电 极13而形成的，所以，就能够抑制由于屏蔽电极25a的各像素的透 过率的降低。 本实施方式中，例举了屏蔽电极25a形成为格子状的例子，但 是，本发明的屏蔽电极，还可以形成在有源矩阵基板10上的栅极线 的延长方向，或者是，源极线的延长方向的条紋状。 还有，本实施方式中，例举了屏蔽电极25a是由透明导电膜形 成的例子，但是，本发明，屏蔽电极25a，还可以至少包含钴、钛、 锡、钼、钽、及铝中的一种金属元素的金属膜形成。由此，因为屏 蔽电极25a与各像素电极13不重合，即便屏蔽电极25a具有遮光性， 也能够抑制屏蔽电极25a引起的各像素的透过率的降低。
《发明的实施方式6》
图11，是本实施方式所涉及的构成液晶显示装置的触摸式显示面板基板20e的剖面模式图。 上述各实施方式中，使用透明导电膜形成了屏蔽电极25及25a， 本实施方式中，是用具有遮光性的金属膜形成屏蔽电极24a的同时, 由这个屏蔽电极24c构成彩色滤光片层24的黑底。 还有，屏蔽电极24c，在上述实施方式1的触摸式显示面板基板 制作过程中形成彩色滤光片层24的黑底24b之际，取代涂布含有黑 色颜料的感光性抗蚀材料，形成钴或碳系列材料的膜通过照相平面 印刷技术图案形成，所以，有关触摸式显示面板基板20e的制造方 法，省略其说明。尚，屏蔽电极24c,在钴、碳的单层构造以外， 钴化合物和钴的层叠两层构造，在它们之间夹入其他的钴化合物的 三层构造均可。 只要是包括本实施方式的屏蔽电极25a的触摸式显示面板基板 的液晶显示装置，与上述实施方式1的液晶显示装置50相同，是在 第一透明电极22和第二透明电极27之间设置了屏蔽电极24c，所 以，抑制了触摸式显示面板的位置检测精度的降低，就能够得到安 定的触摸式显示面板动作。
还有，因为是用彩色滤光片层24的黑底形成屏蔽电极24c的，
所以，就能够简化了触摸式显示面板基板的制造工序。 一产业上的利用可能性一
通过以上的说明，本发明，在显示装置中，能够安定的进行触 摸式显示面板动作，所以，对车载电子地图、PDA(Personal Digital Assistant)等的触摸式显示面板一体化的显示装置是有用的。
权利要求
1. 一种显示装置，包括相互相对设置的第一基板及第二基板，设置在上述第一基板及第二基板之间的显示媒体层，在上述第一基板及显示媒体层之间设置为矩阵状的多个像素电极，设置在上述第二基板及显示媒体层之间的、为检测被触碰位置的第一透明电极，在第一透明电极及显示媒体层之间设置的输入显示用信号的第二透明电极，且利用静电电容耦合方式检测被触碰位置的同时显示画像，其特征在于在上述第一透明电极及第二透明电极之间，设置了为抑制该第一透明电极及第二透明电极间的电容耦合的屏蔽电极。
2. 根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于 上述屏蔽电极，构成为接地的形式。
3. 根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于 上述屏蔽电极，是由透明导电膜形成的。
4. 根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于 上述透明导电膜，是由氧化铟和氧化锡的化合物、氧化铟和氧化锌的化合物、或者、氧化铟和氧化镁的化合物形成的。
5. 根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于 上述透明导电膜，形成为和上述第一透明电极同样的形状，或者，比上述第一透明电极大。
6. 根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于 上述透明导电膜，形成为和上述第二透明电极同样的形状，或者，比上述第二透明电极大。
7. 根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于 上述屏蔽电极，设置在上述各像素电极之间。
8. 根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于 上述屏蔽电极，形成为条紋状。
9. 根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于 上述屏蔽电极，形成为格子状。
10. 根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于 上述屏蔽电极，是由具有遮光性的金属膜形成的。
11. 根据权利要求IO所述的显示装置，其特征在于 上述金属膜，至少包含钴、钛、钨、钼、钽、及铝中的一种金属元素。
12. 根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于 上述屏蔽电极及第一透明电极之间，设置了第一绝缘层， 上述屏蔽电极及第二透明电极之间，设置了第二绝缘层。
13. 根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于 上述第一绝缘层，具有彩色滤光片层， 上述第二绝缘层，是有机绝缘层。
14. 根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于 上述第一绝缘层，在上述屏蔽电极和彩色滤光片层之间具有有机绝缘层。
15. 根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于 上述第一绝缘层，在上述第一透明电极和彩色滤光片层之间具有无机绝缘层。
16. 根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于 上述第一绝缘层，是无机绝缘层，上述第二绝缘层，设在上述屏蔽电极一侧的彩色滤光片层，及设在上 述第二透明电极一侧的有机绝缘层。
17. 根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于上述第二基板及第 一 透明电极之间，设置了彩色滤光片层， 上述第一绝缘层，是无机绝缘层， 上述第二绝缘层，是有机绝缘层。
18. 根据权利要求17所述的显示装置，其特征在于 上述第一透明电极及彩色滤光片层之间，设置了绝缘层。
19. 根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于 上述第一基板及第二基板，是由透明的绝缘材料形成的。
全文摘要
显示装置，实现了安定的触摸式显示面板的动作。是包括相互相对设置的第一基板(11)以及第二基板(21)、设置在第一基板(11)以及第二基板(21)之间的液晶层(30)、设置在第一基板(11)以及液晶层(30)之间的成矩阵状的多个像素电极(13)、设置在第二基板(21)以及液晶层(30)之间的为检测触碰的位置的第一透明电极(22)、设置在第一透明电极(22)以及液晶层(30)之间的输入显示用信号的第二透明电极(27)，且，通过静电电容耦合方式检测触碰位置的同时显示画像的液晶显示装置(50)，在第一透明电极(22)以及第二透明电极(27)之间，设置了为抑制电容耦合的屏蔽电极(25)。
文档编号G06F3/044GK101305338SQ20068004149
公开日2008年11月12日 申请日期2006年9月28日 优先权日2006年3月8日
发明者片冈义晴, 田中信也 申请人:夏普株式会社