专利名称：散热模块的固定组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热模块的固定组件，特别是涉及一种快速固定、拆卸散热
模块且可调整施加压力的散热模块的固定组件。
背景技术：
—般电路运作时皆会产生废热，废热不断累积造成温度过高时极可能影响电路运 作或损坏电路元件，尤其是在电脑中不断高速运算的计算电路更是如此。因此在电脑中的 处理器(中央处理器，甚至可能包括南、北桥芯片或图像处理芯片)常会配置散热元件帮助 降温。而现有习知固定散热元件的方式大致上可分为利用螺丝、卡榫以及扣片几个类型， 其中利用螺丝锁固的现有习知技术如中国台湾专利证书第1303550号的"用于散热器的扣 具"，其中，该创作是利用一螺合元件(螺丝)以及一螺帽分别位于一基板的两侧相对螺合， 而其特殊的特征在于该螺合元件与螺帽之间更设置了一轴座以及一封套件，虽然整体型态 与现有习知的螺丝、螺帽略有改良，但其固定的主要型态仍未脱离螺丝、螺帽结合固定的技 术思想。 另一类利用卡榫的现有习知技术可见于中国台湾专利第M350744号的"散热器扣
件结构(二 )"，由图中可见该现有习知创作利用插杆、弹性元件、套管以及散热器支撑脚座
上对应该套管的凹槽，相互扣接而形成彼此固定的型态而固定该支撑脚座且由该弹性元件
提供固定的力道。再者该套管下端具有卡榫状的勾部卡扣于基板的穿孔以固定整个散热模
块。如此的设计虽然达到了提供定位力道予该散热模块，且固定于基板上的技术目的，但其
技术手段过于复杂、不易组装与拆卸，且制造成本将因繁杂的结构上升。 扣片式的固定结构可见于中国台湾专利公告第481300号"散热装置扣具"，其中
该扣具是由一抵压部向两端分别延伸一第一弹性臂、一第二弹性臂，而该第一弹性臂、第二
弹性臂更分别向下弯折形成一第一扣片、一第二扣片，藉由该扣具与一插槽连接器的滑移
部扣合，并压制在一组散热鳍片上以固定该散热鳍片。利用扣片式的固定结构虽然可比较
稳固的压制该散热鳍片，但明显可见，为此需要令散热鳍片上预留空间让该扣片穿过，限制
了该散热鳍片的型态。 上述各类型散热模块的定位结构各有其优缺点，要同时达到快速固定、拆卸，以及
结构简单、不限制散热模块型态等各种要求则有其困难，且现今主要的处理器规格都要求
散热模块需要具有特定的压制力道，而现有习知的固定结构不便于调整压制力道。 由此可见，上述现有的散热模块固定结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与
缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解
决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解
决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的散热模
块的固定组件，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容本实用新型的目的在于，克服现有的散热模块固定结构存在的缺陷，而提供一种 新型结构的散热模块的固定组件，所要解决的技术问题是使其达到可以调整压制力道、可 以快速固定与拆卸以及结构比较简单的功效，从而更加适于实用。 本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的一种散热模块的固定组件，是将一具备固定支脚的散热模块定位于一基板上 的固定组件，其特征在于该固定组件包括一轴套，具有一扣接于该基板上的定位端及一供 该固定支脚套设于其外缘的套筒，且该套筒具有一朝向定位端延伸的轴孔，该套筒至少在 该轴孔内缘设有至少一具备有限位槽的轨道；一与该固定支脚同轴套设于该套筒外缘的弹 性元件；以及一置入该轴孔内的插杆，该插杆具有至少一进入于该轨道中的滑移部，且该插 杆另一端设有一施力部，令该施力部受压使该弹性元件压縮形成一压掣固定支脚的限位弹 力，并使该滑移部循该轨道移动至该限位槽卡掣定位，而达成该散热模块的固定支脚稳定 定位于该基板上。 本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 前述的散热模块的固定组件，其中所述的限位槽位于该轨道两端。 前述的散热模块的固定组件，除了该轨道两端以外，更在该轨道两端之间额外设
置至少一限位槽以提供该插杆多段调整抵压该弹性元件的压力。 前述的散热模块的固定组件，其中所述的轨道为依据轴孔的轴向以及以该轴孔为 轴心的螺旋轨道。 前述的散热模块的固定组件，其中所述的轨道由该套筒的内缘贯穿至该套筒外 缘。 前述的散热模块的固定组件，其中所述的轴孔自开口设有与该滑移部数量相对应
的导引轨，该导引轨与该轨道相通而令该滑移部可进入或脱离该轨道。 前述的散热模块的固定组件，其中所述的施力部具有一凸肋供使用者施力。 前述的散热模块的固定组件，其中所述的施力部设有供一工具施力转动的配合槽。 前述的散热模块的固定组件，其中所述的施力部具有一凸肋供使用者施力，以及 供一工具施力转动的配合槽。 前述的散热模块的固定组件，其中所述的定位端为一扣接该基板的锥状体。 前述的散热模块的固定组件，其中所述的套筒的外缘具有至少一平面以限定该散 热模块套设于该套筒外缘的位置。 前述的散热模块的固定组件，其中所述的定位端与套筒之间设有一承载该固定支 脚的凸环。 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达 到上述目的，本实用新型提供了一种散热模块的固定组件，其是将一具备固定支脚的散热 模块定位于一基板上的固定组件，该固定组件包括一轴套、一弹性元件以及一插杆，其中该 轴套具有一定位端以及一套筒。该定位端扣接于一基板上而使该轴套立于该基板上，该套
筒形成一朝向定位端延伸的轴孔，该轴孔内缘设有至少一具备有限位槽的轨道。该弹性元 件与该固定支脚同轴套设于该套筒外缘。而该插杆具有至少一进入该轨道中的滑移部，且
4该插杆另一端设有一施力部，令该施力部受压使该弹性元件压縮形成一压掣固定支脚的限 位弹力，并使该滑移部循该轨道移动至该限位槽卡掣定位，而达成该散热模块的固定支脚 稳定定位于该基板上。藉由上述的结构可以快速的固定与拆卸该散热模块的固定支脚，且 易于使用。 借由上述技术方案，本实用新型散热模块的固定组件至少具有下列优点及有益效 果 1、本实用新型散热模块的固定组件可以快速组装、拆卸散热模块。 2、本实用新型散热模块的固定组件可以调整压制该散热组件的力道。 3、本实用新型散热模块的固定组件使用简便、结构比较简单。 综上所述，本实用新型是有关于一种散热模块的固定组件，是将一具备固定支脚 的散热模块定位于一基板上的固定组件，该固定组件包括一轴套、一弹性元件以及一插杆。 其中该轴套具有一定位端以及一套筒，该定位端扣接于一基板上而使该轴套立于该基板 上，该套筒形成一朝向定位端延伸的轴孔，该轴孔内缘设有至少一具备有限位槽的轨道。该 弹性元件与该固定支脚同轴套设于该套筒外缘。而该插杆具有至少一进入该轨道中的滑移 部，且该插杆另一端设有一施力部，令该施力部受压使该弹性元件压縮形成一压掣固定支 脚的限位弹力，并使该滑移部循该轨道移动至该限位槽卡掣定位，而达成该散热模块的固 定支脚稳定定位于该基板上。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果， 诚为一新颖、进步、实用的新设计。 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是本实用新型固定组件的分解图。 图2是本实用新型的轴套的立体图。 图3是本实用新型的插杆与轴套的结合示意图。 图4A是本实用新型的插杆与轴套结合的第一运作示意图。 图4B是本实用新型的插杆与轴套结合的第二运作示意图。 图4C是本实用新型的插杆与轴套结合的第三运作示意图。 图5是本实用新型固定组件的实施示意图。
具体实施方式为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下 结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的散热模块的固定组件其具体实施方式
、 结构、特征及其功效，详细说明如后。 有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较 佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式
的说明，当可对本实用新型为 达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是 提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。[0037] 本实用新型的具体较佳实施例请参阅图1、图2与图5所示，图1是本实用新型固 定组件的分解图，图2是本实用新型的轴套的立体图，图5是本实用新型固定组件的实施示 意图。本实用新型较佳实施例的一种散热模块的固定组件，是将一具备固定支脚4(如图 4A、图4B、图4C或图5所示)的散热模块定位于一基板5(如图5所示)上的固定组件。该 固定组件包括一轴套1、一弹性元件2以及一插杆3。其中， 该轴套l，具有一定位端11以及一供该固定支脚4套设于其外缘的套筒12，该定 位端11是用于扣接于一基板5(如图5所示)上而使该轴套1立于该基板5上，而为了扣 接该基板5不致松脱，该定位端11可为一扣接该基板5的锥状体。该轴套1固定于该基板 5后，该固定支脚4可套设于该套筒12的外缘，该定位端11与套筒12之间可设有一承载该 固定支脚4的凸环13，该凸环13更可协助该轴套1稳固于该基板5上。该套筒12内形成 一朝向该定位端11延伸的轴孔121，该轴孔121的开口位于该套筒12的前缘。该套筒12 至少在该轴孔121内缘设至少一轨道123，而在图1所示的较佳的实施状态中，该套筒12设 了两条轨道123对称的设置于该套筒12的两侧，且该轨道123更可由该套筒12的内缘贯 穿至该套筒12外缘，该轨道123又可在两末端各设置一限位槽124、126，而除了该轨道123 两端以外，更在轨道123两端之间额外设置一个或多个限位槽127以提供该插杆3多段调 整其位置。 该弹性元件2，与该固定支脚4同轴的套设于该套筒12外缘，在实际组装时该弹性 元件2可设置于该固定支脚4上方，也可设置于该固定支脚4下方，该弹性元件2与该固定 支脚4的相对位置不设限，设置该弹性元件2的用意在于提供定位该固定支脚4的限位弹 力，待稍后再详述。 该插杆3，则在该弹性元件2套设于该套筒12后与该套筒12结合，该插杆3可细 分为一杆体31以及一施力部32，其中该杆体31外缘具有至少一滑移部311，该滑移部311 用于在轨道123中移动，且杆体31上更可具有与该轨道123相对应数量的滑移部311。为 了要让该插杆3的滑移部311可嵌入该轨道123中，该轴孔121自开口到该轨道123之间 更设有与滑移部311数量相对应的导引轨122，该导引轨122与该轨道123相通于一导入口 125而令该滑移部311可进入或脱离该轨道123。 请同时参阅图4A到图4C所示，图4A是本实用新型的插杆与轴套结合的第一运作 示意图，图4B是本实用新型的插杆与轴套结合的第二运作示意图，图4C是本实用新型的插 杆与轴套结合的第三运作示意图。在实际组装中，该轴套1的定位端11先固定于该基板5 上(如图5所示)，而该固定支脚4与该弹性元件2同轴的套设于该套筒12上。该插杆3 的杆体31可插入该轴孔121内，且该滑移部311位于该轨道123中，并且随着使用者对该施 力部32施加压力而使该滑移部311循该轨道123移动。其中该施力部32可为一凸肋321 或供一工具施力转动的配合槽322，或者又如图1所示的较佳实施状态为该施力部32包含 了凸肋321以及配合槽322，如此可依实际需要而选择对该插杆3施加压力的方式。该施 力部32受压时，该滑移部311随着该轨道123滑动，同时使该弹性元件4压縮形成一压掣 固定支脚4的限位弹力，该滑移部311可滑入该限位槽126中而卡掣定位，藉此使该弹性元 件2提供对该固定支脚4的压制力道，且稳固定位该固定支脚4。再者，由于该轨道123两 端之间具有额外设置的限位槽127，因此该滑移部311可固定于额外设置的限位槽127中， 通过不同的固定位置而可分段的改变抵压该弹性元件2的压力。如此，该固定组件即可如图5所示，利用该轴套1的定位端11扣接于该基板5上，而该散热模块的固定支脚4则套 设于该轴套1外缘，并且该固定支脚4上方由该弹性元件2所压制，再由该插杆3向下移动 并通过该弹性元件2而提供对该固定支脚4的压制力道。藉此可快速的组装或拆卸该散热 模块，也可藉由改变该插杆3在轴套1中扣接的位置而改变压制力道，故能适用现行的多种 散热模块组装规格。 上述的架构具有组装、固定、拆卸快速的优点，且该滑移部311与限位槽124、 126、 127可分段的调整该插杆3对弹性元件2的压力，进一步完成可调整压制力道的目的。在上 述的结构中，该轨道123为依据轴孔121的轴向以及以该轴孔121为轴心的螺旋轨道，因此 该轨道123也配合该插杆3与滑移部311的位移行程而呈螺旋状环绕于该套筒12。再者， 该套筒12的外缘具有至少一平面(如图1所示)以限定该固定支脚4套设于该套筒12外 缘的位置。上述所揭示的结构可达到调整限位弹力、可快速固定与拆卸以及结构比较简单 的功效。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟 悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容 作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种散热模块的固定组件，是将一具备固定支脚(4)的散热模块定位于一基板(5)上的固定组件，其特征在于该固定组件包括一轴套(1)，具有一扣接于该基板(5)上的定位端(11)及一供该固定支脚(4)套设于其外缘的套筒(12)，且该套筒(12)具有一朝向定位端(11)延伸的轴孔(121)，该套筒(12)至少在该轴孔(121)内缘设有至少一具备有限位槽(124、126)的轨道(123)；一与该固定支脚(4)同轴套设于该套筒(12)外缘的弹性元件(2)；以及一置入该轴孔(121)内的插杆(3)，该插杆(3)具有至少一进入于该轨道(123)中的滑移部(311)，且该插杆(3)另一端设有一施力部(32)，令该施力部(32)受压使该弹性元件(2)压缩形成一压掣固定支脚(4)的限位弹力，并使该滑移部(311)循该轨道(123)移动至该限位槽(126)卡掣定位，而达成该散热模块的固定支脚(4)稳定定位于该基板(5)上。
2. 根据权利要求l所述的散热模块的固定组件，其特征在于其中所述的限位槽(124、 126)位于该轨道(123)两端。
3. 根据权利要求2所述的散热模块的固定组件，其特征在于除了该轨道(123)两端以 外，更在该轨道(123)两端之间额外设置至少一限位槽(127)以提供该插杆(3)多段调整 抵压该弹性元件(2)的压力。
4. 根据权利要求l所述的散热模块的固定组件，其特征在于其中所述的轨道(123)为 依据轴孔(121)的轴向以及以该轴孔(121)为轴心的螺旋轨道。
5. 根据权利要求4所述的散热模块的固定组件，其特征在于其中所述的轨道(123)由 该套筒(12)的内缘贯穿至该套筒(12)外缘。
6. 根据权利要求4所述的散热模块的固定组件，其特征在于其中所述的轴孔(121)自 开口设有与该滑移部(311)数量相对应的导引轨(122)，该导引轨(122)与该轨道(123)相 通而令该滑移部(311)可进入或脱离该轨道(123)。
7. 根据权利要求l所述的散热模块的固定组件，其特征在于其中所述的施力部(32)具 有一凸肋(321)供使用者施力。
8. 根据权利要求l所述的散热模块的固定组件，其特征在于其中所述的施力部(32)设 有供一工具施力转动的配合槽(322)。
9. 根据权利要求l所述的散热模块的固定组件，其特征在于其中所述的施力部(32)具 有一凸肋(321)供使用者施力，以及供一工具施力转动的配合槽(322)。
10. 根据权利要求l所述的散热模块的固定组件，其特征在于其中所述的定位端(11) 为一扣接该基板(5)的锥状体。
11. 根据权利要求l所述的散热模块的固定组件，其特征在于其中所述的套筒(12)的 外缘具有至少一平面以限定该散热模块套设于该套筒(12)外缘的位置。
12. 根据权利要求l所述的散热模块的固定组件，其特征在于其中所述的定位端(11) 与套筒(12)之间设有一承载该固定支脚(4)的凸环(13)。
专利摘要本实用新型是有关于一种散热模块的固定组件，是将一具备固定支脚的散热模块定位于一基板上的固定组件，该固定组件包括一轴套、一弹性元件及一插杆。其中该轴套具有一定位端以及一套筒，该定位端扣接于基板上而使该轴套立于该基板上，该套筒形成一朝向定位端延伸的轴孔，该轴孔内缘设有至少一具备有限位槽的轨道。该弹性元件与该固定支脚同轴套设于该套筒外缘。而该插杆具有至少一进入该轨道中的滑移部，且该插杆另一端设有一施力部，令该施力部受压使该弹性元件压缩形成一压掣固定支脚的限位弹力，并使该滑移部循该轨道移动至该限位槽卡掣定位，而达成该散热模块的固定支脚稳定定位于该基板上。
文档编号G06F1/20GK201491443SQ200920166249
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者林育政, 游本俊, 许应麟 申请人:游本俊