专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示装置，尤其涉及一种具有透光防护片的显示装置。
背景技术：
现有触控面板(Touch Panel)通常被配置在行动装置、照相机、PDA等电子产品的液晶显示屏幕前方使用，以便增进机具操控及讯号输入的便利性；而在各式触控面板种类中，由于电容式触控面板具有性能稳定、使用寿命长等优点，因此逐渐被广泛使用在通讯产品、计算机产品以及消费类电子产品等方面。触控面板外表面一般都设置有一透光防护片(Cover Lens)，利用透光防护片来保护触控面板，利用透光防护片的上表面作为一手指碰触区。在组合透光防护片与触控面板的过程中，通常使用光学粘着胶带(Optically Clear Adhesive，OCA)将透光防护片贴合至此显示面板的外表面上；然而，往往于贴合过程中，于显示面板表面与光学粘着胶带之间，相对于透光防护片的角落或边缘位置会因排气性不佳，使其中间位置产生来不及排出的气泡，进而影响制程质量。
发明内容
针对现有技术中所存在的上述缺陷，本发明提供了一种显示装置，藉由其透光防护片的改良结构，以便透光防护片被贴合至此触控面板上时，可有效地排出气泡。根据本发明的一个方面，提供了一种显示装置。该显示装置包含一透光防护片及一面板单元。透光防护片包含一透光保护层、一显示区、一第一遮光层、一第二遮光层及一粘着胶层。第一遮光层形成于透光保护层的一面，位于显示区的周围，第一遮光层包含一末端区。第二遮光层形成于第一遮光层的末端区。第二遮光层包含一排气沟。排气沟的一端接通第二遮光层靠近该显示区的一侧。粘着胶层的一面覆盖第一遮光层、显示区以及第二遮光层的排气沟，其中排气沟的另一端伸出该粘着胶层。面板单元贴覆于该粘着胶层的另由于第二遮光层位于第一遮光层上，使得一排气通道形成于第一遮光层、第二遮光层与粘着胶层之间，且沿第二遮光层靠近显示区的一侧而形成，排气通道的两端分别于透光防护片的相对两侧与外部相通，而且，排气沟的该端接通排气通道，且介于排气通道的两端之间。在一具体实施例中，多个排气沟以齿状排列，形成于第二遮光层上。在另一具体实施例中，排气沟的一端的截面积大于另一端的截面积。在又一具体实施例中，排气沟的一端的截面积小于另一端的截面积。在又一具体实施例中，排气沟从一端到另一端的截面积皆为一致。上述各实施例中，各排气沟未接通第二遮光层相对排气通道的一侧，使得排气沟于第二遮光层上具有一终点；或者，排气沟贯通第二遮光层相对排气通道的一侧。综上所述，即使粘着胶层已被贴合于第一遮光层、显示区与第二遮光层上，本发明的显示装置仍可藉由透光防护片的改良结构，使得气泡可由各排气沟的另一端排出，以便有效地排出气泡。根据本发明的另一个方面，提供了一种显示装置。该显示装置包含一透光防护片及一面板单元。透光防护片包含一透光保护层、一显示区、一第一遮光层、一第二遮光层及一粘着胶层。第一遮光层形成于透光保护层的一面，位于显示区的周围，第一遮光层包含一末端区。第二遮光层形成于第一遮光层的末端区。第二遮光层具有一弧形边，弧形边的中间较其两端靠近显示区。粘着胶层的一面同时覆盖于第一遮光层、显示区与第二遮光层上。 面板单元贴覆于该粘着胶层的另一面。由于第二遮光层位于第一遮光层上，使得一排气通道形成于第一遮光层、第二遮光层与粘着胶层之间，且沿第二遮光层靠近显示区的一侧而形成，此排气通道沿弧形边而形成，且其两端分别于透光防护片的相对两侧与外部相通。在一具体实施例中，第二遮光层还包含一排气沟。排气沟位于第二遮光层上，且介于排气通道的两端之间，其一端接通排气通道，其另一端伸出粘着胶层。在另一具体实施例中，多个排气沟以齿状排列，形成于第二遮光层上。在又一具体实施例中，排气沟的一端的截面积大于另一端的截面积。在又一具体实施例中，排气沟的一端的截面积小于另一端的截面积。在再一具体实施例中，排气沟从一端到另一端的截面积皆为一致。上述各实施例中，各排气沟未接通第二遮光层相对排气通道的一侧，使得排气沟于第二遮光层上具有一终点；或者，排气沟贯通第二遮光层相对排气通道的一侧。综上所述，即使粘着胶层已被贴合于第一遮光层、显示区与第二遮光层上，本发明的显示装置仍可藉由透光防护片的改良结构，使得气泡可由透光防护片的相对两端排出， 以便有效地排出气泡。
读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式
以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，图1示出本发明的显示装置的分解示意图。图2示出本发明的显示装置的透光防护片于一第一实施例的一变化下的后视图。图3为图2沿剖面线3-3的剖面图。图4示出本发明的显示装置的透光防护片于第一实施例的另一变化下的后视图。图5示出本发明的显示装置的透光防护片于第一实施例的又一变化下的后视图。图6示出本发明的显示装置的一透光防护片于一第二实施例下的后视图。图7为图6沿剖面线7-7的剖面图。图8示出本发明的显示装置的透光防护片于第二实施例的一变化下的后视图。图9示出本发明的显示装置的透光防护片于第二实施例的另一变化下的后视图。图10示出本发明的显示装置的透光防护片于第二实施例的又一变化下的后视图。主要组件符号说明100 显示装置251b 二端位置
200 207 透光防护片 240 粘着胶层
210 透光保护层241 排气通道
220 第一遮光层300 面板单元
221 末端区310 显示区
230、250 第二遮光层 A、A1、A2:截面积
231 排气沟dl 第一方向
232 第一端d2 第二方向
233 第二端B 方向
234 齿状结构pl、p2 气泡
235 开槽3-3 剖面线
251 弧形边7-7 剖面线
251a:中间位置
具体实施例方式以下将以图示及详细说明清楚说明本发明的精神，如熟悉此技术人员在了解本发明的实施例后，当可由本发明所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明的精神与范围。请参阅图1，图1为本发明的显示装置的分解示意图。本发明揭露一种显示装置100。显示装置100至少包含一透光防护片200及一面板单元300。面板单元300例如为一显示面板屏幕或具有一触碰面板的屏幕。透光防护片200 贴覆于面板单元300上，以保护面板单元300不致受异物刮伤。透光防护片200具有一显示区310。当透光防护片200贴覆于面板单元300上，透光防护片200的显示区310可显露出面板单元300的一屏幕可视区(图中未示)。请参阅图2及图3所示，图2为本发明的显示装置100的透光防护片201于一第一实施例的一变化下的后视图，此后视图亦即于图1中朝方向B观看透光防护片；图3为图 2沿剖面线3-3的剖面图。本发明的第一实施例中，透光防护片201更包含一透光保护层210、一第一遮光层 220、一第二遮光层230及一粘着胶层M0。第一遮光层220被形成于透光保护层210的一面，且第一遮光层220包围显示区310，位于显示区310的周围。第二遮光层230的面积小于第一遮光层220的面积，且第二遮光层230被形成于第一遮光层220上，粘着胶层MO同时覆盖于第一遮光层220、显示区310以及第二遮光层230上。具体来说，显示区310对应于第一遮光层220的位置可为一开口，使得第一遮光层 220例如呈“ 口 ”字型，其中第一遮光层220具有对应于此开口的两侧边，这些侧边不等宽， 其中较宽的一侧边称为一末端区221。第二遮光层230的面积小于第一遮光层220，形成于第一遮光层220的末端区221上。此外，其它实施例中，第二遮光层230也可以是仅形成于第一遮光层220的末端区221上。第二遮光层230上开设有一个或多个排气沟231。排气沟231具有相对的第一端232及第二端233。第一端232贯穿以接通第二遮光层230靠近显示区310的一侧，第二端233朝远离显示区310的方向延伸。换言之，排气沟231为贯穿第二遮光层230的通道。由于第二遮光层230具有一厚度，且第二遮光层230面积小于第一遮光层220，使得第二遮光层230与第一遮光层220形成一垂直落差，如图3所示。当粘着胶层MO同时覆盖于第一遮光层220、显示区310以及第二遮光层230上时，一排气通道241形成于第一遮光层220、第二遮光层230与粘着胶层240之间，且此排气通道241沿第二遮光层230靠近显示区310的一侧而形成。换言之，受到第二遮光层230厚度与面积的影响，第二遮光层 230并无法完全覆盖住第一遮光层220，使得第一遮光层220可裸露于第二遮光层230夕卜， 以形成于第一遮光层220与粘着胶层240之间的排气通道Ml。此外，排气通道241的两端分别于透光防护片201的相对两侧(如长边侧)与外部相通。而且，排气沟231的第一端 232接通排气通道M1，且介于排气通道241的两端之间。此外，当粘着胶层MO同时覆盖于第一遮光层220、显示区310以及第二遮光层 230上时，粘着胶层240也部分覆盖排气沟231，使得排气沟231第二端233位于粘着胶层 240的覆盖范围外，不被粘着胶层240所覆盖，亦即，排气沟231远离显示区310的一端伸出粘着胶层M0。如此，当透光防护片201藉由黏着胶层MO的另一面贴合于面板单元300的表面 (图1)时，于贴合过程中，使用者可沿一第一方向dl将粘着胶层240与面板单元300之间的气泡Pl推出，使得粘着胶层240与面板单元300之间接近透光防护片201的相对两侧 (如长边侧)的气泡Pl可由排气通道Ml的两端分别排出，粘着胶层240与面板单元300 之间接近透光防护片201的中央位置的气泡p2可由排气沟231的第二端233排出。而且， 即使粘着胶层MO已被贴合于第一遮光层220、显示区310与第二遮光层230上，来不及排出的气泡P2亦可由排气沟231的第二端233排出。然而，本发明不限于此。使用者也可沿相反的第二方向d2将粘着胶层240与面板单元300之间的气泡pi推出。再次参照图2和图3，本发明依据第一实施例的一变化中，无论是单个排气沟(图中未示)或多个排气沟231 (如图所示)，各排气沟231的第一端232的截面积Al大于第二端233的截面积A2。举例来说，当排气沟231为多数时，这些排气沟231可组成一齿状结构234，使得排气沟231以齿轮的齿部外型间隔且并列地排列于第二遮光层230上。如此，由于排气沟 231的第二端233伸出粘着胶层240外，大量来不及排出的气泡P2可由排气沟231的第一端232进入，由排气沟231的第二端233排出。换句话说，排气沟231的第二端233的部分区域上方并未被粘着胶层240所覆盖，使得第二端233裸露于外，提供气泡可以排出的出口空间。然而，第一实施例的此变化中，这些排气沟并不限于齿状结构的外型，也可以其它外型呈现。请参阅图4所示，图4为本发明的显示装置的透光防护片202于第一实施例的另一变化下的后视图，此后视图亦即于图1中朝方向B观看透光防护片。本发明依据第一实施例的另一变化中，无论是单个排气沟231(如图所示)或多个排气沟(图中未示)，各排气沟231的第一端232的截面积Al小于第二端233的截面积A2。举例来说，当排气沟231为单个时，排气沟231可于第二遮光层230上为一开槽235，亦即排气沟231可为几何图形(如多边形或圆形)，仅排气沟231的第一端232呈现一较细小的颈部。如此，由于排气沟231的第二端233伸出粘着胶层240外，大量来不及排出的气泡P2可快速地由此开槽235排出。然而，此另一变化中，此排气沟并不限其它外型呈现。请参阅第5图所示，第5图为本发明显示装置之透光防护片203于第一实施例之又一变化下之后视图，此后视图亦即于第1图中朝方向B观看透光防护片。本发明依据第一实施例的又一变化中，无论是单个排气沟231(如图所示)或多个排气沟(图中未示)，各排气沟231由第一端232至第二端233，其截面积A皆一致。如此，由于排气沟231的第二端233伸出粘着胶层240外，大量来不及排出的气泡 P2可快速地由此排气沟231排出。此外，第一实施例的各变化中，排气沟231的第二端233可选择贯通或不贯通第二遮光层230。当排气沟231的第二端233贯通第二遮光层230时(如图幻，来不及排出的气泡不仅可由排气沟231朝远离第一遮光层220的方向排出，来不及排出的气泡p2也可由排气沟231的第二端233朝远离显示区310的方向排出。当排气沟231的第二端233不贯通第二遮光层230时，使得排气沟231于第二遮光层230上具有一终点(如图2、图4)。请参阅图6及图7所示，图6为本发明的显示装置100的一透光防护片204于一第二实施例下的后视图，此后视图亦即于图1中朝方向B观看透光防护片；图7为图6沿剖面线7-7的剖面图。本发明的第二实施例中，透光防护片204还包含一透光保护层210、一第一遮光层 220、一第二遮光层250及一粘着胶层M0。第一遮光层220被形成于透光保护层210的一面，且第一遮光层220包围显示区310，位于显示区310的周围。第二遮光层250的面积小于第一遮光层220的面积，且第二遮光层250被形成于第一遮光层220上，粘着胶层MO同时覆盖于第一遮光层220、显示区310以及第二遮光层250上。具体来说，显示区310对应于第一遮光层220的位置可为一开口，使得第一遮光层 220例如呈“ 口 ”字型，其中第一遮光层220具有对应于此开口的两侧边，这些侧边不等宽， 其中较宽的一侧边称为一末端区221。第二遮光层250靠近显示区310的一边具一弧形边 251，此弧形边朝显示区的方向凸出，亦即此弧形边251的中间位置251a较其两端位置251b 更靠近显示区310。粘着胶层240的一面同时覆盖于第一遮光层220、显示区310与第二遮光层250上，更进一步，第二遮光层250的弧形边251也被粘着胶层240所覆盖。面板单元 230贴覆于粘着胶层MO的另一面(图1)。由于第二遮光层250具有一厚度，使得第二遮光层250与第一遮光层220形成一垂直落差。当粘着胶层MO同时覆盖于第一遮光层220、显示区310以及第二遮光层250上时，一排气通道241形成于第一遮光层220、第二遮光层250与粘着胶层240之间，且此排气通道241沿第二遮光层250的弧形边251而形成。此外，排气通道Ml的两端分别于透光防护片204的相对两侧(如长边侧)与外部相通。如此，当透光防护片204藉由粘着胶层MO的另一面贴合于面板单元300的表面 (图1)时，于贴合过程中，使用者可沿一第一方向dl将粘着胶层240与面板单元300之间的气泡Pl推出，藉由第二遮光层250的弧形边251的分向，使得粘着胶层240与面板单元 230之间的所有气泡仅能分别藉由排气通道M1，被推向透光防护片204的相对两侧(如长
8边侧)，进而排出。而且，即使粘着胶层MO已被贴合于第一遮光层220、显示区310与第二遮光层250上，来不及排出的气泡pi亦可藉由排气通道Ml，于透光防护片204的相对两侧 (如长边侧)排出。然而，本发明不限于此。使用者也可沿相反的第二方向d2将粘着胶层240与面板单元300之间的气泡pi推出。请参阅图8所示，图8为本发明的显示装置的透光防护片205于第二实施例的一变化下的后视图，此后视图亦即于图1中朝方向B观看透光防护片。第二实施例的一可选项中，第二遮光层250上开设有一个或多个排气沟231。排气沟231具有相对的第一端232及第二端233。第一端232贯穿弧形边251，并接通排气通道 241ο第二端233朝远离显示区310的方向延伸。无论是单个排气沟231或多个排气沟231，各排气沟231的第一端232的截面积 Al大于第二端233的截面积Α2。举例来说，当排气沟231为多数时，这些排气沟231可组成一齿状结构234，使得这些排气沟231以齿轮的齿部外型间隔且并列地排列于第二遮光层250上。如此，由于排气沟231的第二端233伸出粘着胶层240外，大量来不及排出的气泡ρ2可由排气沟231的第一端232进入，由排气沟231的第二端233排出。然而，第二实施例的此变化中，这些排气沟并不限于齿状结构的外型，也可以其它外型呈现。请参阅图9所示，图9为本发明的显示装置的透光防护片206于第二实施例的另一变化下的后视图，此后视图亦即于图1中朝方向B观看透光防护片。本发明依据第二实施例的另一变化中，无论是单个排气沟231(如图所示)或多个排气沟(图中未示)，各排气沟231的第一端232的截面积Al小于第二端233的截面积A2。举例来说，当排气沟231为单个时，排气沟231可于第二遮光层250上为一开槽 235，亦即排气沟231可为几何图形(如多边形或圆形)，仅排气沟231的第一端232呈现一较细小的颈部。如此，由于排气沟231的第二端233伸出粘着胶层240外，大量来不及排出的气泡P2可快速地由此开槽235排出。然而，此另一变化中，此排气沟并不限其它外型呈现。请参阅图10所示，图10为本发明的显示装置的透光防护片207于第二实施例的又一变化下的后视图，此后视图亦即于图1中朝方向B观看透光防护片。本发明依据第二实施例的又一变化中，无论是单个排气沟231(如图所示)或多个排气沟(图中未示)，各排气沟231由其第一端232至第二端233，其截面积Al皆一致。如此，由于排气沟231的第二端233伸出粘着胶层240外，大量来不及排出的气泡 P2可快速地由此排气沟231排出。此外，第二实施例的各变化中，排气沟231的第二端233可选择贯通或不贯通第二遮光层250。当排气沟231的第二端233贯通第二遮光层230时(如图10)，来不及排出的气泡不仅可由排气沟231朝远离第一遮光层220的方向排出，来不及排出的气泡p2也可由排气沟231的第二端233朝远离显示区310的方向排出。当排气沟231的第二端233不贯通第二遮光层250时，使得排气沟231于第二遮光层250上具有一终点(如图8、图9)。本发明的各实施例中，透光保护层210具有可透光性，其材质例如为玻璃、聚碳酸酉旨(Polycarbonate, PC)或聚甲基丙烯酸甲酉旨(Polymethylmethacrylate, PMMA),然而,本发明不限于此。第一遮光层220例如为一不透光图案，以涂布、印刷或贴覆等方式形成于透光保护层210上，然而，本发明不限于此。第二遮光层230、250例如为一不透光图案，以涂布、印刷或贴覆等方式形成于第一遮光层220上，然而，本发明不限于此。粘着胶层240例如为光学粘着胶带，Optically Clear Adhesive，OCA)，然而，本发明不限于此。本发明上述的显示装置不限于液晶显示装置，其它例如液晶显示装置、电泳显示装置、电浆显示装置、发光二极管(LED)显示装置、有机发光二极管(OLED)显示装置等皆为本发明保护的范围。此外，显示装置可指只有透光防护片及面板单元的半成品，也可能是指已与一主机相结合后的成品，然而，本发明不限于此。上文中，参照附图描述了本发明的具体实施方式
。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的具体实施方式
作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。
权利要求
1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包含 一透光防护片，包含一透光保护层； 一显示区；一第一遮光层，形成于该透光保护层的一面，位于该显示区的周围，包含一末端区； 一第二遮光层，形成于该第一遮光层的该末端区，包含一排气沟，该排气沟的一端接通该第二遮光层靠近该显示区的一侧；以及一粘着胶层，其一面覆盖该第一遮光层、该显示区以及该第二遮光层的该排气沟，其中该排气沟的另一端伸出该粘着胶层；以及一面板单元，贴覆于该粘着胶层的另一面。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该透光防护片更包含一排气通道，形成于该第一遮光层、该第二遮光层与该粘着胶层之间，且沿该第二遮光层靠近该显示区的一侧而形成，该排气通道的两端分别于该透光防护片的相对两侧与外部相通，其中该排气沟的该端接通该排气通道，且介于该排气通道的两端之间。
3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，多个该排气沟以齿状排列，形成于该第二遮光层上。
4.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，每一排气沟的该端的截面积大于该另一端的截面积。
5.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该排气沟的该端的截面积小于该另一端的截面积。
6.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该排气沟从该端到该另一端的截面积皆为一致。
7.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该排气沟于该第二遮光层上具有一终点ο
8.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，该排气沟贯通该第二遮光层相对该排气通道的一侧。
9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包含 一透光防护片，包含一透光保护层； 一显示区；一第一遮光层，形成于该透光保护层的一面，位于该显示区周围，包含一末端区； 一第二遮光层，形成于该第一遮光层的该末端区，具一弧形边，该弧形边的中间较其二端靠近该显示区；以及一粘着胶层，其一面同时覆盖于该第一遮光层、该显示区与该第二遮光层上；以及一面板单元，贴覆于该粘着胶层的另一面。
10.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，该透光防护片更包含一排气通道，形成于该第一遮光层、该第二遮光层与该粘着胶层之间，且沿该弧形边而形成，该排气通道的两端分别于该透光防护片的相对两侧与外部相通。
11.如权利要求10所述的显示装置，其特征在于，该第二遮光层更包含一排气沟，位于该第二遮光层上，且介于该排气通道的两端之间，其一端接通该排气通道，其另一端伸出该粘着胶层。
12.如权利要求11所述的显示装置，其特征在于，多个该排气沟以齿状排列于该第二遮光层上。
13.如权利要求11所述的显示装置，其特征在于，该排气沟的该端的截面积大于该另一端的截面积。
14.如权利要求11所述的显示装置，其特征在于，该排气沟的该端的截面积小于该另一端的截面积。
15.如权利要求11所述的显示装置，其特征在于，该排气沟从该端到该另一端的截面积皆为一致。
全文摘要
本发明提供了一种显示装置，包含一透光防护片及一面板单元。透光防护片包含一透光保护层、一显示区、一第一遮光层、一第二遮光层及一粘着胶层。第一遮光层形成于透光保护层的一面，位于显示区的周围，第一遮光层包含一末端区。第二遮光层形成于第一遮光层的末端区。第二遮光层包含一排气沟。排气沟的一端接通第二遮光层靠近该显示区的一侧。粘着胶层的一面覆盖第一遮光层、显示区以及第二遮光层的排气沟，其中排气沟的另一端伸出粘着胶层。面板单元贴覆于该粘着胶层的另一面。采用本发明的显示装置，可藉由透光防护片的改良结构，以便在透光防护片被贴合至触控面板时，气泡可由各排气沟的另一端排出，以便有效地排出气泡，提升制程品质。
文档编号G06F3/041GK102305977SQ20111025609
公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者钟辉, 颜华生 申请人:友达光电(厦门)有限公司, 友达光电股份有限公司