显示设备的制作方法与工艺

本发明涉及显示设备，更具体地，涉及具有内置摄像头的无边界型显示设备。

背景技术：
本申请要求2012年3月28日提交的韩国专利申请102012-0031676的优先权，其如同全面在此阐述一样通过引用结合于此。最近，积极开发和研究了作为阴极射线管（CRT）的替代物的各种平板显示设备。例如，液晶显示（LCD）设备、等离子体显示面板（PDP）、场发射显示设备（FED）、发光显示（LED）设备等。具体地，LCD装置因为其有利的属性（诸如大规模生产技术、简单的驱动方式、和高图像质量）而吸引了很多注意。最近的研究和开发尤其对吸引消费者的产品设计提出要求。因此，连续进行最小化LCD装置的厚度（薄度）的努力，并且进行具有增强美感的设计，该设计通过美感唤起消费者的兴趣从而进行购买。然而，在最近进行的最小化LCD装置的厚度的努力和为了增强美感的设计开发中，已有的元件按照原样应用，简单改变元件的结构，因此在最小化LCD装置的厚度和开发LCD装置的新设计方面具有限制。例如，现有技术的LCD装置必须使用下壳体和上壳体来容纳其中的液晶显示器面板和背光单元。另外，在现有技术LCD装置中额外地使用前机盖和后机盖以制造诸如笔记本计算机、监视器、移动装置或者电视机的产品。由于不可避免地使用针对所制造的装置的下、上壳体和前、后机盖，对显示装置的薄度以及向新设计发展构成限制。具体地，用上壳体和前机盖覆盖液晶显示面板的前边缘部件，由此液晶显示装置增加厚度。另外，液晶显示装置的边缘宽度可能被增加从而台阶部分的高度差可能造成向新颖设计的发展的限制。最近，引入了用于视频聊天或者视频会议的具有摄像头的笔记本计算机。因而，由于笔记本计算机中必须要求额外空间用于摄像头，笔记本计算机中的屏幕的边界宽度更多地增加。另外，由于边界部分中的台阶高度，变得更难开发各种新颖的设计。为了克服这个问题，研究和开发了平面上不具有台阶高度的各种显示设备。在面板的下边上安装了摄像头的显示设备的情况下，在从对应于摄像头的部分去除了沉积在面板的上基板的黑底图案的情形中，形成了透射孔，由此周围光进入摄像头而不被黑底影响。然而，在根据现有技术的上述显示设备的情况下，在透射孔的周边中在下基板和黑底之间存在空的空间。如果上基板被外力推动，则可能在透射孔的周边出现凹陷，因而在与透射孔相邻的显示区域中可能出现斑纹缺陷（muradefect）。如上所述，由于根据现有技术的显示设备在透射孔的周边在下基板和黑底之间具有空的真空空间，因此由透过玻璃上基板和透射孔的光的衍射引起在摄像头拍摄的图像上产生同心圆形状的衍射图案。

技术实现要素：
因此，本发明旨在提供一种基本避免了由于现有技术的限制和缺点造成的一个或者更多个问题的显示设备。本发明的第一个方面是提供一种显示设备，其中在面板的对应于摄像头的预定部分形成的具有透射孔的非显示区域中注入了液晶。本发明的第二个方面是提供一种显示设备，其中在面板的对应于摄像头的预定部分中形成的具有透射孔的非显示区域中形成了用于防止上基板凹陷的柱状间隔体。本发明的第三个方面是提供一种显示设备，其中在面板的显示区域和在面板的对应于摄像头的预定部分形成的具有透射孔的非显示区域之间形成有密封件，并且仅仅在显示区域中填充液晶。本发明的第四个方面是提供一种显示设备，其中在面板的非显示区域中设置了对应于摄像头的透射孔的透射部分被密封件密封，并且所述透射部分填充了液体材料、固体材料和气体材料中的任意一种填充材料。本发明的第五个方面是提供一种显示设备，其中在非显示区域中的设置有对应于摄像头的透射孔的透射部分被维持在大气压力状况。为了实现这些和其它优点，并且根据本发明的目的，如这里所具体实施和广泛描述的，这里提供一种显示设备，所述显示设备包括：显示单元，所述显示单元具有设置有经过密封的上基板和下基板的面板，在所述上基板和所述下基板之间填充有液晶；以及引导框，所述引导框支撑所述显示单元；其中，所述引导框包括：引导侧壁，所述引导侧壁引导所述面板的侧边；以及面板支撑件，所述面板支撑件支撑所述面板，其中，在所述面板支撑件的第一面板支撑件中布置有在上面安装摄像头的摄像头容纳部分，在要被布置在所述上基板的第一面板支撑件上的第一非显示区域的黑底中设置有用于向所述摄像头透射光的透射孔，所述面板的显示区域和所述第一非显示区域用液晶填充，并且覆盖所述显示区域和形成所述透射孔的所述第一非显示区域的上偏振膜附接到所述上基板的上表面。为了实现这些和其它优点，并且根据本发明的目的，如这里所具体实施和广泛描述的，这里提供另一种显示设备，所述显示设备包括：显示单元，所述显示单元具有设置有经过密封的上基板和下基板的面板，在所述上基板和所述下基板之间填充有液晶；以及引导框，所述引导框支撑所述显示单元；其中，所述引导框包括：引导侧壁，所述引导侧壁引导所述面板的侧边；以及面板支撑件，所述面板支撑件支撑所述面板，其中，在所述面板支撑件的第一面板支撑件中布置有在上面安装摄像头的摄像头容纳部分，在要被布置在所述上基板的第一面板支撑件上的第一非显示区域的黑底中设置有用于向所述摄像头透射光的透射孔，在所述面板的显示区域和所述第一非显示区域之间设置有第一密封件，以及仅仅在所述显示区域中填充液晶，覆盖所述显示区域和形成透射孔的所述第一非显示区域的上偏振膜附接到所述上基板的上表面，并且所述第一非显示区域处于大气压力。为了实现这些和其它优点，并且根据本发明的目的，如这里所具体实施和广泛描述的，这里提供另一种显示设备，所述显示设备包括：显示单元，所述显示单元具有设置有经过密封的上基板和下基板的面板，在所述上基板和所述下基板之间填充有液晶；以及引导框，所述引导框支撑所述显示单元；其中在所述面板下方设置的用于向摄像头透射光的透射孔被设置在所述上基板的第一非显示区域的黑底中，以及第一非显示区域被划分为用于在其中形成所述透射孔的透射部分以及与除了所述透射部分之外的其余部分相对应的真空部分，其中，所述透射部分被沿着所述面板的显示区域和第一非显示区域之间的界面形成的第一密封件密封，同时所述透射部分与所述真空部分隔离，所述透射部分填充了填充材料，覆盖所述显示区域和形成所述透射孔的所述第一非显示区域的上偏振膜附接到所述上基板的上表面，并且所述填充材料是液晶。为了实现这些和其它优点，并且根据本发明的目的，如这里所具体实施和广泛描述的，这里提供另一种显示设备，所述显示设备包括：显示单元，所述显示单元具有设置有经过密封的上基板和下基板的面板，在所述上基板和所述下基板之间填充有液晶；以及引导框，所述引导框包括引导侧壁和面板支撑件以支撑所述显示单元；其中在所述面板下方设置的用于向摄像头透射光的透射孔被设置在所述上基板的第一非显示区域的黑底中，在沿着所述面板的显示区域和所述第一非显示区域之间的界面设置有第一密封件，在所述透射孔中设置有透射孔柱状间隔体，其中所述透射孔柱状间隔体与用于维持所述上基板和所述下基板之间的单元间隙的柱状间隔体一起形成，覆盖所述显示区域和形成所述透射孔的所述第一非显示区域的上偏振膜附接到所述上基板的上表面，并且所述柱状间隔体是树脂。为了实现这些和其它优点，并且根据本发明的目的，如这里所具体实施和广泛描述的，这里提供另一种显示设备，所述显示设备包括：上基板，所述上基板设置有位于第一非显示区域中的黑底；以及下基板，所述下基板包括位于显示区域中的多个像素，其中所述下基板接合到所述上基板，液晶层置于所述上基板和所述下基板之间，其中在所述下基板的下方设置的用于向摄像头透射光的透射孔被设置在所述第一非显示区域的黑底中，以及在沿着所述第一非显示区域和所述显示区域之间的界面设置有第一密封件，其中，所述第一密封件在所述第一非显示区域的周边向第二密封件方向弯曲，以对具有所述透射孔的透射部分和与所述第一非显示区域的除了所述透射部分之外的剩余部分相对应的真空部分进行隔离，所述透射部分填充了填充材料，覆盖所述显示区域和形成所述透射孔的所述第一非显示区域的上偏振膜附接到所述上基板的上表面，并且所述填充材料是液晶或者树脂。为了实现这些和其它优点，并且根据本发明的目的，如这里所具体实施和广泛描述的，这里提供另一种显示设备，所述显示设备包括：显示单元，所述显示单元包括被密封的面板，在上基板和下基板之间充有液晶；以及引导框，所述引导框支撑所述显示单元，其中，所述引导框包括：引导侧壁，所述引导侧壁引导所述面板的侧表面；以及面板支撑部分，所述面板支撑部分支撑所述面板，在所述面板支撑部分的第一面板支撑部分形成有容纳摄像头的摄像头容纳部分，在所述上基板中，在所述第一面板支撑部分形成的第一无源区域中的黑底处形成向所述摄像头透射光的透射孔，在所述上基板和所述下基板之间的空间中，对应于所述第一非显示区域的部分被暴露于大气压力状态，并且覆盖所述显示区域和形成所述透射孔的所述第一非显示区域的上偏振膜附接到所述上基板的上表面。应该理解，对本发明的以上概述和以下详述都是示例性和解释性的，并旨在对所要求保护的本发明提供进一步的解释。附图说明附图被包括在本申请中以提供对本发明的进一步理解，并结合到本申请中且构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施方式，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：图1例示具有根据本发明的显示设备的笔记本计算机；图2是例示根据本发明的显示设备的截面图；图3是例示根据本发明的第一实施方式的显示设备的详细截面图；图4是例示根据本发明的第二实施方式的显示设备的详细截面图；图5是例示根据本发明的显示设备的下边的平面图；图6是例示根据本发明的第三实施方式的显示设备的详细截面图；图7是例示应用于根据本发明的第四实施方式的显示设备的面板的平面图；图8是例示根据本发明的第四实施方式的显示设备的详细截面图；图9到图13是例示在根据本发明的第四实施方式的显示设备的面板中形成的第一密封件的各个示例图；图14是例示根据本发明的第四实施方式的显示设备的另一个详细截面图；图15是例示应用于根据本发明的第四实施方式的显示设备的面板的另一个平面图；图16是例示根据本发明的第四实施方式的显示设备的另一个详细截面图；图17是例示根据本发明的第五实施方式的显示设备的详细截面图；图18是例示图17例示的根据本发明的第五实施方式的显示设备的平面的示例图；图19是例示根据本发明的第五实施方式的显示设备的另一个详细截面图；图20是例示图19例示的根据本发明的第五实施方式的显示设备的平面的示例图；图21是例示根据本发明的第五实施方式的显示设备的另一个详细截面图；图22是例示图21例示的根据本发明的第五实施方式的显示设备的平面的示例图；图23是例示根据本发明的实施方式的制造显示设备的方法的流程图；以及图24A-24D是示出在根据本发明的实施方式的显示设备中形成在透射孔或者透射部分中形成的填充材料、柱状间隔体和透射材料中的一种的各个种类的材料的表。具体实施方式下面将详细描述本发明的示例性实施方式，在附图中例示出了本发明的示例性实施方式的示例。尽可能在整个附图中用相同的附图标记代表相同或类似构件。在下文，将参照附图详细描述根据本发明的显示设备。图1例示具有根据本发明的显示设备的笔记本计算机。根据本发明的显示设备10可以应用于诸如笔记本计算机这样的小型终端。特别地，根据本发明的显示设备10特征在于包括在显示设备10的面板下方形成的摄像头400，其中摄像头400收集用户的图像。根据本发明的显示设备10特征在于在没有台阶高度的情况下形成用于形成外观的平面以实现无边界型显示设备。如图1所示，以上根据本发明的显示设备10可以用作小型笔记本计算机的监视器。该监视器被以机盖100覆盖显示设备10的方式形成。另外，机盖100和显示设备的平面之间没有台阶高度。如上所述，根据本发明的显示设备10可以在平面上在没有台阶高度的情况下形成，或者可以按照窄边框的类型通过用机盖的端部覆盖平面的周边部分而形成。也就是说，本发明是用于允许外部光通过在面板的非显示区域中形成的透射孔输入到摄像头透镜，在本发明中，以下将要描述的引导框或者机盖的端部覆盖显示面板的非显示区域的一部分，因而，可以在面板的平面和引导框或机盖的端部之间形成台阶高度。另选地，可以不在面板的平面和引导框或者机盖的端部之间形成台阶高度。在下文，说明通过用机盖或者引导框的端部覆盖显示面板的端部而不在面板的平面上设置台阶高度而形成的显示设备。然而，本发明可应用于通过用机盖或者引导框的端部覆盖面板的非显示区域的预定部分并且面板的平面上有台阶高度而形成的显示设备。图2是例示根据本发明的显示设备的截面图，其为沿着图1的A-A'的截面图。根据本发明的显示设备10形成用于输出图像的监视器，其中该监视器被安装在小型终端上。如图2所示，根据本发明的显示设备10包括引导框200和显示单元300，并且根据本发明的显示设备10被安装并且固定在机盖100中。并且，在机盖100和引导框200之间或者在引导框200和显示单元300的面板301之间设置有摄像头400。也就是说，根据本发明的显示设备10可以形成小型终端的监视器，该监视器被机盖100覆盖。也就是说，根据本发明的显示设备10可以包括机盖100，但是以下将说明没有机盖100的显示设备10。在此，机盖100覆盖显示设备10的外观。基本上，机盖100形成诸如笔记本计算机的监视器这样的终端的外观。首先，机盖100以方形框形成，其中机盖100支撑引导框200，并且覆盖引导框200的侧边。因而，机盖100覆盖显示设备10。机盖100可以由塑料材料或者金属材料制成，其中机盖100包括机板101和机侧壁102。以板型形成的机板101用作所制造的显示设备的下盖。机侧壁102从机板101竖直弯曲，因而形成容纳空间。机侧壁102被形成以覆盖要说明的引导框200的侧边，因而机侧壁102用作显示设备的侧盖。如图2所示，机侧壁102的端部和面板301的上表面之间没有高度差。如上所述，机侧壁的端部可以向显示设备的面板的内部弯曲，因而机侧壁的端部和面板301的上表面之间可能存在高度差。接着，将用于支撑显示单元300的引导框200容纳在机盖100制备的空间中。引导框200包括引导侧壁202、面板支撑件和下支撑件206。具体地，在面板支撑件的安装摄像头400的一部分中形成有摄像头孔208。引导侧壁202与机盖100的机侧壁102平行形成。以方形框形成的引导侧壁202覆盖显示单元300的侧边。此时，引导侧壁202的上表面覆盖显示单元300的侧边并且露出到外部，并且不与显示单元300的上边缘交叠，因而引导侧壁202的上表面形成显示单元300的边界。面板支撑件在与机侧壁102相反的方向上从引导侧壁202突出，因而面板支撑件支撑显示单元300的面板301。也就是说，面板支撑件在方形框的引导侧壁202的四个边的每一个中形成，因而支撑面板。面板支撑件包括第一面板支撑件204a、第二面板支撑件204b、第三面板支撑件和第四面板支撑件。如图2所示，上述摄像头排布在第一面板支撑件204a中；并且第二面板支撑件204b排布在与第一面板支撑件204a的相对边中。也就是说，第一面板支撑件204a和第二面板支撑件204b在方形框的引导侧壁202的四个侧壁中的相对侧壁处形成。另外，第三面板支撑件（未示出）和第四面板支撑件（未示出）在方形框的引导侧壁的另两个侧壁形成。特别地，摄像头孔208在排布摄像头400的第一面板支撑件204a形成，因而摄像头400的透镜经过面板301露出到外部。在图2中，摄像头被排布在第一面板支撑件204a下方。然而，摄像头可以被排布在第一面板支撑件和面板之间。在此情况下，第一面板支撑件可以以“∪”形形成。在图2的情况下，由于第一面板支撑件以“∩”形形成，摄像头被布置在第一面板支撑件下方，并且摄像头孔被形成在第一面板支撑件中。如果第一面板支撑件以“∪”形形成，则摄像头被布置在第一面板支撑件和面板之间，并且摄像头孔不被附加地形成在第一面板支撑件中。可以在第一面板支撑件上或者下方形成的用于摄像头的空间被称为摄像头容纳部分500。也就是说，如图2所示，摄像头容纳部分500可以被设置在第一面板支撑件和机盖101之间，或者可以被设置在第一面板支撑件和面板301之间。也就是说，第一面板支撑件204a支撑面板301。另外，从引导侧壁202突出的第一面板支撑件204a可以以用于在其中容纳摄像头400的各种形状形成。下支撑件206在与机侧壁102相反的方向上从面板支撑件的下端或者引导侧壁的下端突出，其中下支撑件206被设置在面板支撑件下方。下支撑件206支撑反射板307、导光板308、光学膜309和光源350。也就是说，下支撑件206设置在面板支撑件下方，并且下支撑件206支撑上述反光板307、导光板308、光学膜309和光源350。如图2所示，如果下支撑件206从用于容纳摄像头400的第一面板支撑件204a突出，则下支撑件206在与机侧壁相反方向上从第一面板支撑件的下端突出。另外，下支撑件206可以在面板支撑件的下边并且在与机侧壁102相反的方向上从引导侧壁202突出。尽管未示出，但是第一面板支撑件204a可以具有位于摄像头容纳部分500的两侧的额外空间，其中该额外空间在形状上类似于该摄像头容纳部分。在此情况下，可以在第一面板支撑件的这些额外空间中排布天线或者天线导线。显示单元300可以包括：面板301、偏振膜310、光学膜309、导光板308、反射板307和光源350。通过将上基板301a和下基板301b彼此接合形成面板301。面板301包括：其中形成各种器件的显示区域；以及在显示区域的周边形成的非显示区域。非显示区域被划分为第一非显示区域、第二非显示区域、第三非显示区域和第四非显示区域。第一面板支撑件204a被布置在第一非显示区域中；第二面板支撑件204b被布置在第二非显示区域中；第三面板支撑件被布置在第三非显示区域中；以及第四面板支撑件被布置在第四非显示区域中。因此，随着注射到上基板301a和下基板301b之间的液晶被施加到下基板的电压驱动，面板301根据从光源350发射的光的透射量输出图像，其中可以按照各种类型形成面板301。设置光源350以向面板提供光。在此情况下，可以使用各种光源。最近，使用发光二极管（LED）作为光源350。导光板308向面板扩散并且反射从光源350发射的光。也就是说，如图2和图3所示，导光板308被设置在侧光型显示设备中，其中光源350形成在导光板308的侧边，其中导光板308向面板引导从光源发射的光。光学膜309散射透过导光板308的光，或者使透过导光板308的光垂直入射在面板301上。光学膜309可以包括散射片、棱镜片等，其中光学膜309可以在结构上改变。反射板307设置在导光板的下表面上，其中反射板307向面板反射从光源发射的光。也就是说，从光源发射接着入射在导光板上的光被导光板上的图案折射，并且被向面板反射。然而，光可能通过导光板的下表面被释放到外部而不被反射。在此情况下，反射板向面板重反射光。偏振膜310附接到包括液晶的面板的平面或者下表面。偏振膜310根据施加到面板的电压被开/关而透射光中的预定成分。本发明特征在于显示单元300特别是面板301的结构。将参照图3到图24描述根据本发明的显示设备的详细结构。图3是例示根据本发明的第一实施方式的显示设备的详细截面图，该图例示了图2的“D”部分的细节。也就是说，图3是例示根据本发明的第一实施方式的显示设备的详细截面图，特别是面板的详细截面图。首先，面板包括：上基板301a、下基板301b和上基板301a与下基板301b之间的液晶层。下基板是构建驱动器件阵列基板的基底基板。尽管未详细示出，但是下基板上存在多个像素，其中每个像素包括诸如薄膜晶体管这样的驱动器件。上基板是构建滤色器基板的基底基板，其中在上基板上形成了用于实现颜色的滤色器层。在下基板301b和上基板301a的每一个上，存在像素电极、公共电极和涂覆的用于液晶层中包括的液晶分子的配向的配向层。下基板和上基板通过使用在基板的周边形成的密封件彼此接合。在下基板301b和上基板301a之间，存在用于维持单元间隙的间隔体。在具有以上结构的面板301中，液晶分子被下基板上的驱动器件驱动，因而通过控制透过液晶层的光的量来显示信息。在面板的以上结构中，通过驱动器件阵列基板处理形成下基板，并且通过用于形成滤色器的滤色器基板处理形成上基板。驱动器件阵列基板处理包括以下步骤：形成多个选通线和数据线以在下基板上限定像素区域；在每个像素区域中对应于驱动器件形成与选通线和数据线连接的薄膜晶体管；以及形成与薄膜晶体管连接的像素电极；其中所述像素电极根据经由薄膜晶体管施加的信号来驱动液晶层。滤色器基板处理包括以下步骤：在上基板上形成黑底；在黑底上形成滤色器；以及形成公共电极。在应用于根据本发明的第一实施方式的显示设备的面板的上基板上，涂覆黑底301k，并且在面板的非显示区域中形成黑底301k。另外，在非显示区域的黑底中的对应于摄像头的位置处形成透射孔301g。可以通过滤色器基板处理的蚀刻处理形成透射孔301g。也就是说，黑底301k、滤色器（未示出）和公共电极301c被沉积在上基板301a上；以及接着使用掩模通过蚀刻处理形成透射孔301g。在此情况下，当黑底301K被与滤色器（未示出）或者公共电极一起蚀刻时形成透射孔301g。用于维持上基板301a和下基板301b之间的恒定单元间隙的间隔体在公共电极或者上基板的平坦化层上形成。优选地，间隔体被形成为柱状间隔体。柱状间隔体可以按照恒定密度被设置在面板的整个表面的期望部分上。也就是说，由于柱状间隔体被设置在期望部分上，在下基板301b和上基板301a之间维持恒定的单元间隙，因而防止孔径比劣化。在下基板301b上，可以存在对应于柱状间隔体的突起。该突起防止当柱状间隔体与下基板接触时的按压缺陷。如上所述，在上基板上沉积的柱状间隔体可以直接与下基板接触以维持下基板和上基板直接的单元间隙，或者可以与突起接触以维持下基板和上基板之间的单元间隙。也就是说，通过将沉积了柱状间隔体的上基板301a与下基板301b接合而形成面板301。之后，用密封件301f密封面板301的边缘，接着在面板301的边缘被密封的情形下将液晶经过入口注射进面板301的内部。接着，通过密封入口来完成面板301。如图3所示，本发明特征在于在第一非显示区域中形成液晶。也就是说，由于液晶被注射进第一非显示区域301d的液晶层中，能够防止第一非显示区域的透射孔301g的周围的凹陷。另外，液晶的折射率比空气的折射率或者真空的折射率更接近玻璃的折射率。因此，当液晶被注射进第一非显示区域301d的液晶层时，能够防止透射孔旁边发射衍射。因此，能够防止在摄像头拍摄的图像形成衍射图案。图4是例示根据本发明的第二实施方式的显示设备的详细截面图，该图例示了图2的“D”部分的细节。除了面板的内部结构以外，根据本发明的第二实施方式的显示设备与根据本发明的第一实施方式的显示设备的结构相同，因而省略对相同部件的详细说明或者将简要说明。也就是说，图4是例示根据本发明的第二实施方式的显示设备的详细截面图，特别是面板的详细截面图。首先，面板包括：上基板301a、下基板301b和上基板301a与下基板301b之间的液晶层。根据本发明的第二实施方式的显示设备中的下基板301b在结构上和制造方法上与根据本发明的第一实施方式的显示设备相同。不同于根据本发明的第一实施方式的显示设备的上基板301a，根据本发明的第二实施方式的上基板特征在于柱状间隔体301h在第一非显示区域301d中形成。在根据本发明的第二实施方式的显示设备中，在第一非显示区域的黑底301k中形成有透射孔301g，并且在透射孔301g的周围形成有柱状间隔体301h。为此，黑底、滤色器和公共电极被顺序地沉积在上基板301a上，接着通过上述处理在第一非显示区域的黑底中形成透射孔301g。接着，在透射孔301g的周边形成柱状间隔体301h。之后，用第一密封件301e密封显示区域的边缘，接着在面板301的边缘被密封的情形下将液晶经过入口注射进显示区域的内部。接着，通过对入口进行密封来完成面板301。如图4所示，沿着第一非显示区域和显示区域之间的界面形成第一密封件301e。在根据本发明的第一实施方式的显示设备的情况下，在第一非显示区域和显示区域之间不形成密封件的情形下，液晶被填充在第一非显示区域中。在根据本发明的第二实施方式的显示设备的情况下，在第一非显示区域和显示区域之间形成第一密封件时，液晶被仅仅注射进被第一密封件密封的显示区域中。另外，第一非显示区域的边缘被第二密封件301f密封，并且通过使用第二密封件维持下基板301b和上基板301a之间的单元间隙。对于上基板的制造处理，在第一非显示区域的透射孔的周围形成至少一个柱状间隔体，因而在被第一密封件和第二密封件密封的第一非显示区域中形成柱状间隔体，如图4所示。柱状间隔体301h通过上基板的制造处理制造。由于在第一非显示区域301d中没有形成在显示区域的下基板302b形成的各种图案，因此图中显示在柱状间隔体301h和下基板301b之间形成了特定间隔。在显示区域中形成的柱状间隔体被按照考虑图案层的高度而确定在显示区域的柱状间隔体的高度的方式沉积。另外，第一非显示区域301d的柱状间隔体301h与显示区域的柱状间隔体在上基板301a上形成。因而，在柱状间隔体301h设置在不形成用于形成下基板的像素的第一非显示区域中的情况下，按照与下基板以预定间隔设置的形状而形成。然而。第一非显示区域中的柱状间隔体301h可以与显示区域中的柱状间隔体单独制造。在此情况下，可以考虑下基板和上基板之间的单元间隙的高度来确定在第一非显示区域301d中的柱状间隔体301h的高度，因而第一非显示区域301d中的柱状间隔体301h可以接触下基板。如上所述，不在第一非显示区域中形成用于形成像素的各个图案。这是为了提高在用于支撑第一非显示区域的第一面板支撑件的天线容纳部分中容纳天线的效率。也就是说，根据本发明的显示设备的第一面板支撑件可以不仅仅包括摄像头容纳部分，而且包括位于摄像头容纳部分两个侧边处的天线容纳部分。因而，如果容纳天线，用于形成像素的金属材料的各个图案可以劣化天线的效率。对此，在第一非显示区域的下基板中没有设置显示区域的各个图案。如果在下基板中设置显示区域的图案，则必须在下基板的图案中形成用于向摄像头透射光的额外的透射孔。因此，不在根据本发明的显示设备的第一非显示区域中设置用于形成下基板的图案。如果对于下基板的制造处理中下基板的图案被设置在第一非显示区域中，则可以通过蚀刻处理从第一非显示区域去除图案。非显示区域中的柱状间隔体按照距下基板预定间隙设置。大体上，柱状间隔体和下基板之间的间隙是约0.77μm，这是可忽略的。尽管第一非显示区域的透射孔的面板被外力推动，但是柱状间隔体使得防止黑底凹陷，因而防止上基板凹陷。另外，由于防止了凹陷，所以上基板301a和下基板301b之间的间隙不改变。因此，上基板301a和下基板301b之间的折射率不改变。因此，可以防止透射孔周围发生衍射，因而，可以防止在摄像头拍摄的图像上形成衍射图案。图5是例示根据本发明的显示设备的下边的平面图，其中图5的（a）例示大体上示出的根据第一实施方式和第二实施方式的显示设备的下边，图5的（b）例示布置在面板支撑件和下支撑件上的面板（具体地，根据本发明的第二实施方式的显示设备的面板内形成的第一密封件301e和第二密封件301f）的立体图。如图5的（a）所示，根据第一实施方式和第二实施方式的显示设备的下边的周围区域被引导框200覆盖。如上所述，引导框200竖直地形成并且与机盖100的机侧壁102平行，其中引导框200以方形框形状形成。引导框200包括覆盖显示单元300的侧边的引导侧壁202。然而，由于引导侧壁202在与观看侧相反的方向上从图5的（a）突出，所以在图5的（a）未示出引导侧壁202。在与机盖相反的方向从引导侧壁突出的面板支撑件支撑面板。具体地说，在具有要设置摄像头的摄像头容纳部分500的第一面板支撑件204a中形成摄像头孔208。也就是说，在第一面板支撑件204a的中心部分形成用于容纳摄像头的摄像头容纳部分500。另外，在具有摄像头容纳部分第一面板支撑件中形成摄像头孔208。因而，周围光经过偏振膜的第一周围部分、面板和摄像头孔208到达摄像头。以距面板支撑件的台阶高度形成下支撑件206，并且下支撑件206支撑在面板的下边排布的导光板、光源、反射板和光学膜。在此，如图2所示，由于反射板307定位在最低部分，所以如图5的（a）所示，反射板307被布置在下支撑件206上。对于关于根据本发明的显示设备的以上描述，根据本发明的显示设备是具有包括导光板和光源的显示单元的液晶显示设备，但是不限于这种类型。相反，显示单元可以由等离子体显示面板、场发射显示设备和发光显示设备形成。另外，图5的（b）例示根据本发明的第二实施方式的显示设备的下边。如上所述，图5的（b）例示了布置在面板支撑件和下支撑件206上的面板的立体图。因而，图5的（b）例示了应用于本发明的第二实施方式的面板内的第一非显示区域中的透射孔301g、第一密封件301e和第二密封件301f。也就是说，第二密封件在面板的最外部分形成，因而第二密封件在整个面板的最外部分形成。另外，第一密封件沿着面板的显示区域和第一非显示区域301d之间的界面形成。图6是例示根据本发明的第三实施方式的显示设备的详细截面图，该图例示了图2的“D”部分的细节。除了第一密封件301e被形成以将显示区域和第一非显示区域彼此分隔并且第一非显示区域不被填充液晶以外，根据本发明的第三实施方式的显示设备在结构上与根据本发明的第一实施方式的显示设备相同。另外，除了不在第一非显示区域中形成柱状间隔体之外，根据本发明的第三实施方式的显示设备在结构上与根据本发明的第二实施方式的显示设备相同。因而，与第一或者第二实施方式相同的部件的详细描述将省略。另外，尽管图6的（a）所示的引导框在结构上不同于图6的（b）所示的引导框，但是功能是相同的。首先，与本发明的第一实施方式比较，图6的（a）示出第一非显示区域301d和显示区域被第一密封件301e密封，并且不在被第一密封件301e和第二密封件301f密封的非显示区域301d中填充液晶。与本发明的第二实施方式相比较，图6的（a）示出不在第一非显示区域中形成柱状间隔体。除了带有摄像头容纳部分的第一面板支撑件的结构之外，图6的（b）与图6的（a）在结构上相同。如以上参照图2的针对本发明的第一实施方式的描述中提到，第一面板支撑件204a可以按照“∩”形状或者“∪”形状形成。在此情况下，图6的（a）例示了“∩”形状的第一面板支撑件，图6的（b）例示了“∪”形状的第一面板支撑件。本发明的第三实施方式使能够防止由于与第一面板支撑件接触引起面板中发生波纹现象。图6的（a）和（b）所示的第三实施方式使能够防止由于在面板的下边排布的引导框的干扰引起发生波纹现象。另外，在沉积在上基板上的黑底中，包括在与摄像头相对应的区域中的透射孔的周边的非显示区域被第一密封件301e隔离，并且不在非显示器区域301d中填充液晶，因而能够防止由于第一面板支撑件引起面板中发生波纹现象，其中第一面板支撑件支撑面板并且被定位在面板的下边。如图6的（b）所示，如果第一面板支撑件以“∪”形状形成，以上功能可以被最大化。也就是说，在图6的（b）中，第一面板支撑件204a以“∪”形状形成，因而，包括透射孔的周边的第一非显示区域不被附接到第一面板支撑件204a。因此，不发生第一非显示区域和第一面板支撑件204a之间的干扰。因此，不产生波纹。在本发明的第三实施方式中，第一密封件301e和第二密封件301f包围第一非显示区域。然而，第二密封件301f的部分可以被打开。在此情况下，第一非显示区域可以被维持在空气压力状况。因此，在面板的非显示区域中，其中对应于摄像头形成透射孔的空间可以被维持在空气压力状况。在下文，将参照图7到图16描述根据本发明的第四实施方式的显示设备。图7是例示应用于根据本发明的第四实施方式的显示设备的面板的平面图，其例示了图2所示的显示设备的面板301的平面。图8是例示在根据本发明的第四实施方式的显示设备的面板中形成的第一密封件的详细截面图，其例示了图2的“D”部分的细节。特别地，图8所示的面板301的截面图是沿着图7的B-B’的截面图。应用于根据本发明的第四实施方式的显示设备的面板包括在之间形成液晶层的情形下彼此附接的上基板301a和下基板301b，下基板301b和上基板301a之间的液晶层被在面板的周边区域中形成的密封件密封。应用于本发明的面板可以被划分为形成有用于显示图像的各个元件的显示区域360以及在显示区域的周边形成的非显示区域。此时，分别在面板的周边区域（在面板的非显示区域）形成第二到第五密封件301f、301m、301n、301p，因而密封上基板和下基板之间的间隙。并且，在第一非显示器区域301d和显示区域360之间形成第一密封件301e。也就是说，第二到第五密封件301f、301m、301n、301p在面板的四个边的最外部分（也就是说，整个面板的最外部分）形成。在第一非显示器区域301d和显示区域360之间的边界形成第一密封件301e。另外，为了使周围光引导向摄像头透镜，在第一非显示区域301d中形成通过去除黑底301k而形成的透射孔301g。如图7的放大图所示，按照包围透射孔和透射孔的周边区域（在下文称为“透射部分”）的形状形成第一密封件301e。在图7中，由于包围透射部分的第一密封件和第二密封件彼此连接，透射部分与第一非显示区域的除了透射部分之外的剩余部分（将被称为“真空部分”）隔离并且设置为穿透显示区域。当在被第一密封件301e和第三到第五密封件301m、301n、301p密封的下基板和上基板之间填充液晶（液晶层）时，液晶填充在透射部分中。此时，真空部分在真空状态下被第一密封件和第二密封件密封。在图8中示出了例示根据本发明的第四实施方式的显示设备的截面图的以上结构。图8所示的截面图例示根据本发明的显示设备，在该显示设备上安装了包括沿着图7B-B’的截面图（特别地，图2的部分“D”的截面图）的面板。也就是说，如图7和图8所示，应用于本发明的面板包括上基板301a、下基板301b和在上基板301a和下基板301b之间形成的液晶层。上基板301a、下基板301b和液晶层与以上的相同，因而对上基板301a、下基板301b和液晶层的详细描述将被省略。在图7和图8中，第二密封件301f指示在面板的第一非显示区域301d的最上部分形成的密封件；以及第一密封件301e指示沿着面板的显示区域360和第一非显示区域301d之间的界面形成的密封件。如图7所示，第一密封件301e从第三密封件301m和第四密封件301n延伸并且与第二密封件301f平行；向第二密封件弯曲以包围透射部分，接着与第二密封件连接。另外，由于图8例示了沿着图7的B-B’的截面表面，所以第一密封件301e表示为虚线。如上所述，由于透射部分被第一密封件和第二密封件的部分密封，因此液晶被填充在其中，并且第一非显示区域的除了透射部分之外的真空部分通过使用第一密封件和第二密封件在真空状态下密封。在透射部分中填充液晶的原因是通过利用液晶的散射属性根据透过透射孔301g的光的衍射补偿同心圆环形状的衍射图案。也就是说，由于透过透射孔的光的衍射，可能发生摄像头拍摄的图像上的同心圆环形状的衍射图案，以及在面板的外部示出的光谱斑纹。通过在透射孔和摄像头透镜之间的透射部分填充液晶，利用液晶的散射属性解决了这些问题，特别地，由于液晶的折射率（n=1.54）类似于用于形成下基板和上基板的玻璃的折射率（n=1.51），衍射可以被进一步减少，因而在图像上得到减少的衍射图案以及在面板的正面减少光谱斑纹。除了图7和图8所示的形状，可以提供包围透射部分的第一密封件的多种形状。图9到图13是例示在根据本发明的第四实施方式的显示设备的面板中形成的第一密封件的各个示例性视图，其例示了透射部分的周边的密封件图案的各个示例，并且对应于图3的展开圆形。首先，图9所示的第一密封件301e从第三密封件和第四密封件延伸并且平行于第二密封件，其中第一密封件301e按照包围透射部分的形状形成。也就是说，图7所示的透射部分被第一密封件和第二密封件的部分包围。而图9所示的透射部分仅仅被第一密封件301e包围。接着，图10所示的第一密封件301e从第三密封件和第四密封件延伸并且平行于第二密封件，接着包围透射部分。在此情况下，靠近第二密封件301f定位的第一密封件301e与第二密封件301f交叠。也就是说，在图7所示的透射部分的情况下，透射部分的一边仅仅被第二密封件包围。在图10所示的透射部分的情况下，透射部分被第一密封件包围，其中第一密封件301e的靠近第二密封件301f的预定部分与第二密封件301f交叠。接着，图11所示的第一密封件在结构上与图7所示的第一密封件相同。另外，第一密封件在透射部分和显示区域之间形成。也就是说，图11所示的透射部分通过第一密封件301e和第二密封件301f的预定部分与显示区域和真空部分隔离开。接着，图12所示的第一密封件在结构上与图9所示的第一密封件相同。另外，第一密封件在透射部分和显示区域之间形成。也就是说，图12所示的透射部分通过第一密封件与显示区域和真空部分隔离。接着，图13所示的第一密封件在结构上与图10所示的第一密封件相同。另外，在透射部分和显示区域之间形成第一密封件。也就是说，图13所示的透射部分通过第一密封件301e以及第一密封件301e和第二密封件301f的交叠部分与显示区域和真空部分隔离开。在上述元件中，透射部分通过图7到图10所示的第一密封件穿过显示区域。因而，在图7到图10所示的面板的情况下，透射部分可以被仅仅填充液晶。然而，透射部分与显示区域和真空区域隔离并且被图11到图13所示的第一密封件密封。因而，在图11到图13所示的面板的情况下，除了液晶以外，透射部分还可以被其它填充材料填充。首先，图11到图13所示的面板的透射部分可以被液晶的填充材料填充。按照与液晶注射法相同的方式，在包围透射部分的第一密封件中形成入口，接着经过入口注射液晶，接着入口被密封。在此情况下，能够防止在透射部分中收集外来物质。也就是说，如果液晶被注射到图7到图10所示的面板中，则下基板和上基板之间剩余的外来物质可能被收集在透射部分中，因而使光透射率劣化。在图11到图13所示的面板的情况下，透射部分被单独地密封从而不发生这个问题。接着，图11到图13所示的面板的透射部分可以被用折射率类似于形成上基板和下基板的玻璃的液体或者气体填充。玻璃的折射率是约1.51。如以下的表1所示透射部分可以被用折射率接近于1.51的多种液体、气体或者固体材料（将被称为“填充材料”）301r填充。将参照图23到图24说明对构成填充材料的材料的附加说明。[表1]材料折射率水杨酸乙酯1.52苯乙烯1.52水杨酸甲酯1.53糖水(80%)1.49如果填充材料301r是液体或者气体材料，则按照与液晶注射法相同的方式，在用于形成透射部分的第一密封件中形成入口，接着经过入口注射液体或者气体填充材料，接着入口被密封。如果填充材料是固体材料，则制造为与透射部分形状相同形状的填充材料可以定位在透射部分中。不同于液晶层，不必须用第一密封件完全密封透射部分。也就是说，在通过在用于形成透射部分的第一密封件中形成入口注射固体填充材料之后，透射部分的第一密封件可以被密封。也就是说，如上所述，将液体、固体或者气体填充材料注射到被第一密封件密封的透射部分的方法是为了通过使用折射率非常类似于玻璃的填充材料使透过透射部分的光的折射最小化，因而得到最小化的光衍射。因而，通过减少面板表面上的光谱斑纹能够改进可见性，并且从摄像头拍摄的图像去除同心圆环形状的衍射图案。优选地，考虑到衍射属性，以上填充材料301r的折射率是约1.3到约1.7。图14是例示根据本发明的第四实施方式的显示设备的另一个详细截面图，其例示了图2的“D”部分的细节。图15是例示应用于根据本发明的第四实施方式的显示设备的面板的另一个平面图。在图9到图13中示例性地示出了图14的第一非显示区域。如图14所示，根据本发明的显示设备的其它形状包括为了面板的显示区域360和第一非显示区域301d之间的划分而设置的第一密封件301e。如果第一非显示区域不被填充液晶（真空状态），则在通过去除黑底301k制作的透射孔301g中形成结构上与显示区域中的柱状间隔体301s相同的透射孔柱状间隔体301t。在此，透射孔柱状间隔体301t可以是以上参照图11到图13描述的固体填充材料。也就是说，透射孔柱状间隔体301t由具有类似于玻璃的折射率的材料制成，因而通过减少透过透射孔的光的折射去除光谱状同心圆环。以下将参照图23到图24附加地描述形成透射孔柱状间隔体301t的材料。透射孔柱状间隔体301t可以与在显示区域中形成的柱状间隔体301s一起制造。在此情况下，由于通过使用半色调掩模透射孔柱状间隔体301t的高度变为被显示区域中的柱状间隔体更高，因此透射孔柱状间隔体可以与上基板和下基板接触。然而，由于上基板和下基板之间的小的间隙，允许通过相同处理与显示区域中的柱状间隔体相同高度形成透射孔柱状间隔体。如图15所示，在透射孔的周边区域不被第一密封件包围的情形下，在透射部分中形成透射孔柱状间隔体。如图7到图11所示，在透射部分中形成的透射孔柱状间隔体可以在形状上改变。也就是说，如图7到图10所示，在透射部分穿过显示区域的情形下，透射孔柱状间隔体301t可以被第一密封件包围。如图11到图13所示，透射孔柱状间隔体可以与显示区域和真空部分隔离并且被密封。因而，如果如图7到图10所示在透射部分形成透射孔柱状间隔体，透射部分被填充液晶。图16是例示根据本发明的第四实施方式的显示设备的另一个详细截面图。除了第一面板支撑件240a的结构之外，图16所示的显示设备在结构上与图7到图15所示的显示设备相同，因而相同部分的详细说明被省略。除了具有摄像头容纳部分的第一面板支撑件204a之外，图16所示的显示设备在结构上与图7到图15所示的显示设备相同。也就是说，如以上参照图2的说明提到，第一面板支撑件204a可以按照“∩”形状或者“∪”形状形成。图16例示“∪”形的第一面板支撑件。因而，除了第一面板支撑件之外，图16所示的显示设备在结构上与图7到图15所示的显示设备相同，如上所述，其中透射部分可以在形状上改变。也就是说，在根据本发明的第四实施方式的显示设备中，面板301内的透射部分填充了多种填充材料，或者在透射部分中形成了透射孔柱状间隔体301t，因而减少摄像头拍摄的图像中的衍射图案，以及面板的平面上的光谱斑纹，如上所述，可以按照多种形状制造透射部分的结构。另外，由于透射孔通过光的衍射产生同心圆环形状的衍射图案，在透射孔的周边出现被裸眼示出的光谱斑纹，并且在摄像头拍摄的图像上示出同心圆环形状的衍射图案。在根据本发明的第四实施方式的显示设备的情况下，通过使用密封件密封透射部分，接着用多种填充材料填充，因而防止了上述衍射现象。因而，能够减少被裸眼示出的光谱斑纹，并且从摄像头拍摄的图像去除衍射图案。为此，根据本发明的第四实施方式的显示设备使用以下两种方法：第一种方法是通过用具有散射属性的填充材料（例如液晶）填充透射部分，使透过透射孔的光散射并且向摄像头透镜前进。第二中方法是通过用折射率类似于形成面板的玻璃的固体、液体或者气体填充材料填充透射部分，减小透过透射孔的光的折射和衍射并且向摄像头前进。在固体材料的情况下，能够应用形状上与用于维持上基板和下基板之间的单元间隙的柱状间隔体相同的透射孔柱状间隔体。液体玻璃材料可以被注射到透射部分中，并且在其中凝固。另外，固体玻璃材料可以被附接到透射部分。为了在根据本发明的第四实施方式的显示设备中用各种填充材料填充透射部分，可以通过使用密封件以各种形状密封透射部分的周边区域。在根据本发明的第四实施方式的显示设备中，由于透射孔的周边区域被密封件包围，或者被用填充材料填充，所以在透射部分的周边没有形成凹陷，因而防止与透射孔相邻的显示区域的预定部分出现斑纹缺陷。第三种方法是在不被密封件包围的透射部分中形成透射孔柱状间隔体301t。图17是例示根据本发明的第五实施方式的显示设备的详细截面图，该图例示了图2的“D”部分的细节。图18是例示图17例示的根据本发明的第五实施方式的显示设备的平面的示例图，例示了在显示区域（A/A）的周边形成的第一密封件301e和第三到第五密封件301m到301p以及在非显示区域中形成的第二密封件301f。在以下描述中，不提供或者简要进行与图1到图16的描述等同或者类似的描述。可以通过使用透明树脂物质等形成在上基板和下基板之间形成的柱状间隔体301s。由于很难准确地匹配柱状间隔体301s的长度和单元间隙，如图17所示，诸如颜料或者金属这样的材料可以被添加到柱状间隔体301s下方的位置。在下基板形成颜料或者金属并且柱状间隔体被在上基板上形成之后，上基板和下基板被彼此接合，因而两个材料被组合以维持单元间隙。也就是说，可以在下基板形成对应于柱状间隔体301s的突起，并且当柱状间隔体接触下基板时这些突起防止挤压缺陷。在下文中，柱状间隔体301s可以意味着柱状间隔体自身或者包括柱状间隔体和例如颜料或者金属的材料的其它含义。以上描述可适用于参照图1到图16描述的实施方式中说明的柱状间隔体。面板的非显示区域（特别是第一非显示区域的周围）被第二密封件301f密封，因此，上基板和下基板之间的单元间隙可以被维持。如图18所示，第二密封件301f被形成为不覆盖透射孔301g。第二密封件301f包围透射孔301g的周边，并且在真空中进行形成第二密封件301f的处理。因此，被第一密封件301e和第三到第五密封件301m到301p包围的显示区域（A/A）以及被第二密封件301f包围的非显示区域的一部分被维持在真空状态，但是第一非显示区域中的不被第一密封件301e和第二密封件301f包围的透射部分被维持在大气压力状况。在此，透射部分是指形成透射孔301的上基板和与摄像头孔208或者摄像头透镜相邻的下基板之间的竖直空间。透射部分包括诸如圆柱形的空间，其直径大于透射孔301g的直径或者与透射孔的直径相同。也就是说，透射部分包括其中形成了透射孔的空间以及在透射孔的周边空间的与透射孔相邻的其它空间。因此，第一非显示区域可以被划分为三个部分。在此，一个部分是形成透射孔的部分，另一个部分是包围透射孔并且与透射孔相邻的透射孔的周边，再一个部分是距透射孔较远的区域。透射部分包括形成透射孔的部分以及透射孔的周边。因此，透射部分具有比透射孔大的面积。以上描述可适用于参照图1到图16说明的透射孔。本发明将第一非显示区域的形成透射部分的部分维持在真空状态，因而防止透射孔301g或者摄像头孔208的周边的基板弯曲以减小透射孔301g或者摄像头孔208的周边的光谱斑纹。另外，在本发明的第五实施方式中，由于透射空301g和摄像头孔208之间的空间被维持在真空状态，所以上基板301a和下基板301b不在之间被推动。因此，上基板301a和下基板301b不弯曲，并且在透射孔301g或者摄像头孔208的周边不发生光谱斑纹。尽管图17和图18未示出，但是为了维持上基板和下基板之间的间隙，柱状间隔体301u还可以在大气压力状况下在透射部分的周边形成，如图19所示。图19是例示根据本发明的第五实施方式的显示设备的另一个详细截面图，该图例示了图2的“D”部分的细节。图20是例示图19例示的根据本发明的第五实施方式的显示设备的平面的示例图，该图例示了在显示区域（A/A）的周边形成的第一密封件301e、第三密封件301m、第四密封件和第五密封件以及在第一显示区域中形成的第二密封件301f。除了被添加到第一非显示区域中的透射部分的透射材料之外，图19和图20的显示设备在结构上与图17和图19的显示设备相同，因此，不提供重复描述或者将简单描述。根据图19和图20的显示设备的特征，在上基板301a和下基板301b之间形成的空间中，在被维持在大气压力状况的透射孔301g和摄像头孔208之间的空间（透射部分）中形成固体透射材料301t。可以在显示区域或者第一非显示区域中形成柱状间隔体301s、301u之后形成透射材料301t，或者可以同时形成透射材料301t和柱状间隔体。透射材料301t由具有类似于构成上基板和下基板的玻璃的折射率的材料制成，因而通过减少透过透射孔的光的折射去除光谱状同心圆环。尽管使用玻璃作为透射材料301t，但是可以使用不同于玻璃的材料作为透射材料301t。也就是说，具有类似于构成上基板和下基板的玻璃的折射率的透明材料可以被用作透射材料301t。因此，透射材料301t可以被由形成柱状间隔体301s的基于树脂的透明材料形成，其中透射材料301t和柱状间隔体可以同时形成。可以通过沉积处理形成透射材料301t。然而，可以使用其它方法，其在单独处理中考虑到透射孔301g的形状以及上基板和下基板之间的间隙以将透射材料布置在透射部分上来制造透射材料。也就是说，由于第一非显示区域的形成了透射部分的一部分在大气压力状况露出在外部，所以能够将在单独处理中制造的透射材料301t布置在透射孔301t和摄像头孔208之间的空间上，以通过使用胶水将透射材料301t固定到透射孔和摄像头孔。以上描述的本发明通过使用折射率非常类似于玻璃的透射材料将透过透射孔301g的光的折射最小化，因而得到最小化的光衍射。因而，通过减少面板表面上的光谱斑纹能够改进可见性，并且从摄像头拍摄的图像去除同心圆环形状的衍射图案。优选地，考虑到衍射属性，以上透射材料301t的折射率是约1.3到约1.7。透射材料301t可以由形成柱状间隔体的材料形成，并且透射材料和柱状间隔体可以由相同类型形成。以下将参照图23到图24附加地描述形成透射材料301t的材料。图21是例示根据本发明的第五实施方式的显示设备的另一个详细截面图，该图例示了图2的“D”部分的细节。图22是例示图21例示的根据本发明的第五实施方式的显示设备的平面的示例图，该图例示了在显示区域（A/A）的周边形成的第一密封件301e和第三密封件301m、第四密封件301n和第五密封件301p以及在第一非显示区域中形成的第二密封件301f。除了在第一非显示区域中形成的第二密封件301f的形状之外，图21和图22的显示设备在结构上与图19和图20的显示设备相同，因此，不提供或者将简要描述与以上描述相同或者类似的描述。首先，图19和图20的全部显示设备，以及图21和图22的显示设备包括布置了透射材料301t的透射部分。在此，在透射孔和摄像头孔之间形成透射部分。另外，在透射孔301g和摄像头孔208之间的空间形成透射材料301t，在上基板301a和下基板301b之间形成空间，该空间被维持在大气压力状况，并且透射材料是固体。图21和图22的本发明通过使用折射率非常类似于玻璃的透射材料301t将透过透射孔301g的光的折射最小化，因而得到最小化的光衍射。因而，通过减少面板表面上的光谱斑纹能够改进可见性，并且从摄像头拍摄的图像去除同心圆环形状的衍射图案。以下将参照图23到图24附加地描述形成透射材料301t的材料。第二，在图19和图20的显示设备中，第二密封件301f包围第一非显示区域，除了透射部分的周边之外。另一方面，在图21和图22的显示设备中，仅仅在第一非显示区域中的与显示区域（A/A）的相反侧形成第二密封件301f，其中在显示区域（A/A）和第二密封件301f之间形成透射孔301g。也就是说，在图17到图20的显示器中，第二密封件301f连接到第一密封件301e。在此状态下，第二密封件301f包围第一非显示区域的透射部分的周边的部分以外的部分以形成密封空间。然而，在图21和图22的显示器中，第二密封件301f完全从一密封件301e隔开。另外，在图17和图20的显示器中，除了透射部分的周边之外的第一非显示区域301d被第二密封件301f和第一密封件301e包围，以被维持在真空状态，并且仅仅透射部分的周边在大气压力状况露出到外部。然而，在图21和图22的显示器中，由于仅仅在第一非显示区域中的与显示区域（A/A）的相反侧形成第二密封件301f，其中在显示区域（A/A）和第二密封件301f之间形成透射孔301g，因此全部第一非显示区域在大气压力状况被露出到外部。在图21和图22的显示设备中，由于包括透射部分的周边的全部非显示区域301d在大气压力状况下被露出到外部，因此上基板和下基板不能能够在面对彼此的方向上凹陷。另外，由于在透射孔和摄像头孔之间形成具有类似于构成上基板和下基板的玻璃的折射率的透射材料301t，防止在透射孔周围出现光谱斑纹。因此，可以防止在摄像头拍摄的图像上形成同心圆环形状的光谱斑纹。图21和图22的显示设备包括透射材料301t。然而，图21和图22的显示设备可以不包括透射材料301t。也就是说，在图17和图18的显示器中，可以按照图22所示的形状形成第二密封件301f。应用于以上参照图17到图22描述的本发明的第一面板支撑件的形状可以被改变为图16所示的第一面板支撑件204a的形状。以上参照图17到图22描述的根据本发明的显示设备防止在透射孔301g或者摄像头孔208周围出现光谱斑纹。在根据现有技术的无边缘型显示设备中，通过去除黑底的预定部分形成透射孔301g，并且摄像头被安装在基板的下边。在此，由于透射孔处于真空状态，上基板和下基板可以弯曲。另外，因为上基板和下基板之间的折射率的变化以及内反射，可见光的光谱可能发生。因此，诸如摄像头透镜闪耀这样的光谱斑纹可以在面板的平面上以及摄像头拍摄的图像上发生。本发明通过将透射部分或者透射部分的周边维持在大气压力状况，去除玻璃基板的弯曲造成的光谱斑纹。另外，本发明通过在透射孔和摄像头孔之间布置透射材料去除折射率变化造成的光谱斑纹。在下文，简单总结参照图1到图22描述的本发明。图1和图2示意性地例示了本发明的整体结构，在图3到图22中例示了本发明的各个实施方式。在本发明的第一实施方式中，如图3所示，显示区域和其中形成透射孔的第一非显示区域301d之间没有密封件。因此显示区域和非显示区域301d填充液晶。由于液晶具有类似于玻璃的折射率，所以在根据本发明的第一实施方式的透射孔301g的周边不发生衍射图案。在本发明的第二实施方式中，如图4和图5所示，第一非显示区域被第一密封件301e和第二密封件301f包围，并且在透射孔301g中形成柱状间隔体301h。由于通过使用第一密封件301e和第二密封件301f，第一非显示区域中的上基板中的凹陷不发生，所以在根据本发明的第二实施方式的透射孔301g的周边不发生衍射图案。被第一密封件301e和第二密封件301f包围的第一非显示区域301d可以处于真空状态，但是第一非显示区域30可以通过打开密封的一部分处于大气压力状况，或者可以被填充空气。在本发明的第三实施方式中，如图6所示，第一非显示区域被第一密封件301e和第二密封件301f包围。由于通过使用第一密封件301e和第二密封件301f，第一非显示区域中的上基板中的凹陷不发生，所以在根据本发明的第三实施方式的透射孔301g的周边不发生衍射图案。被第一密封件301e和第二密封件301f包围的第一非显示区域301d可以处于真空状态，但是通过打开密封的部分第一非显示区域30可以处于大气压力状况，或者可以被填充空气。在本发明的第四实施方式中，如图7到图10所示，透射部分被第一密封件301e包围，显示区域穿过透射部分，并且液晶被注射到透射部分中。另外，在本发明的第四实施方式中，如图11到图13所示，透射部分被第一密封件301e与外部隔离，并且透射部分被填充填充材料。另外，在本发明的第四实施方式中，如图14到图16所示，第一非显示区域通过第一密封件301e与显示区域隔离，并且在透射孔301t中形成透射孔柱状间隔体。透射孔柱状间隔体301t广义上说可以是填充材料。通过用具有类似于玻璃的折射率的液晶填充被第一密封件包围的透射部分，通过用具有类似于玻璃的折射率的填充材料填充被第一密封件与外部隔离的透射部分，或者通过在不被密封件包围的透射部分的透射孔中形成具有类似于玻璃的折射率的柱状间隔体，在根据本发明的第四实施方式的透射孔301g的周边不出现衍射图案。在本发明的第五实施方式中，如图17和图18所示，第二密封件301f包围第一非显示区域的除了透射部分之外的区域，因此，透射部分处于大气压力状况。在本发明的第五实施方式中，如图19和图20所示，第二密封件301f包围第一非显示区域的除了透射部分之外的区域，在此状态下，在透射部分的透射孔中形成具有类似于玻璃的折射率的透射材料。在本发明的第五实施方式中，如图21和图22所示，由于仅仅在第一非显示区域中的与显示区域（A/A）的相反侧形成第二密封件301f，其中在显示区域（A/A）和第二密封件301f之间形成透射孔301g，整个第一非显示区域在大气压力状况被露出到外部。通过用空气（在大气压力状况）填充包括透射部分和第一非显示区域的一部分的预定部分，通过在透射部分和第一非显示区域的一部分被空气填充的状况下在透射孔中形成透射材料，或者通过用空气填充第一非显示区域的整体，在根据本发明的第五实施方式的透射孔301g的周边不出现衍射图案。在根据上述本发明中，上偏振膜312被附接到形成了透射孔301g的上基板301a的上表面。可以在对应于透射孔301g的位置处形成上偏振膜孔，其中上偏振膜孔和透射孔大小相同，或者上偏振膜孔的大小大于透射孔。上偏振膜孔使外部光能够相对好地透过透射孔301g传递到摄像头透镜。然而，可以不在上偏振膜312中形成上偏振膜孔。例如，在根据图3、图4、图6、图17等的本发明的显示设备中，不在上偏振膜312中形成上偏振膜孔。然而，在根据图8、图14、图16、图19、图21等的本发明的显示设备中，在上偏振膜312中形成了上偏振膜孔。在下文，将参照图23和图24描述根据本发明的显示设备。图23是例示根据本发明的实施方式的制造显示设备的方法的流程图。图24是示出在根据本发明的实施方式的显示设备中形成在透射孔或者透射部分中形成的填充材料、柱状间隔体和透射材料中的一种的各个种类的材料的表。首先，为了制造根据本发明的显示设备，在上基板上沉积黑底（S102）。在操作S104，通过去除在上基板301a的第一非显示区域301d中沉积的多个黑底中的对应于摄像头透镜的至少一个黑底形成透射孔301g。在上基板301a中的显示区域上顺序地沉积R、G和B滤色器。如果需要，则还可以在上基板中的显示区域上沉积用于形成公共电极的透明电极（S106）。优选地，类似于滤色器，仅仅在显示区域上沉积公共电极，但是如果在非显示区域上沉积公共电极，则可以添加去除在透射孔上沉积的公共电极的处理。然而，如果通过具有类似于玻璃的折射率的材料形成公共电极，则可以不去除在透射孔上沉积的公共电极。在上基板301a的平面上沉积涂覆层（S108）。涂覆层由有机材料、无机材料或者有机/无机材料形成。形成涂覆层的材料通常具有类似于玻璃的折射率。因此，尽管在上基板的透射孔上沉积涂覆层（OC），但是不需要进行去除涂覆层的附加处理。在通过使用以上描述的处理制造滤色器基板之后（S110），通过在下基板301b上沉积多个层制造驱动器件阵列基板（S112）。也就是说，通过在下基板上形成栅极接着顺序地在下基板上沉积栅绝缘膜、数据线、像素电极等来制造驱动器件阵列基板。可以在不同处理中同时制造滤色器基板和驱动器件阵列基板。在透射部分的透射孔中形成树脂，其中该树脂被用作在根据本发明的第四实施方式中参照图11到图13描述的填充材料、或者在根据本发明的第四实施方式中参照图14和图15描述的透射孔柱状间隔体301t、或者在根据本发明的第五实施方式中的参照图19到图22描述的透射材料（S114）。可以在上基板301a或者下基板301b中形成树脂。可以使用图24所示的各个材料以及表1中所示的材料作为应用于本发明的树脂。在图24A中，例示了可用作树脂的多种合成树脂及其折射率。应用于本发明的合成树脂可以是环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸脂、聚苯乙烯、聚苯乙烯-丙烯腈、PVC、PVT、聚丁二烯、聚乙烯四氢呋喃、聚乙烯噻吩、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚氨酯、环烯烃聚合物、尼龙等。在图24B中，特别例示了材料中用作树脂的多种环氧树脂的名称。作为环氧树脂的类型，存在DGEBA型环氧树脂、DGEBF型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、溴化环氧树脂、脂环族环氧树脂、橡胶改性环氧树脂、脂肪族多缩水甘油基型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂等。在图24C中，例示了用作树脂的材料中用作合成树脂透镜的多种材料的名称，以及每种材料的折射率。具体地，在图24C中，例示了日本公司Mitsui生产的合成树脂透镜的各种名称以及每个的折射率。应用于本发明的合成树脂可以是聚碳酸酯、丙烯酸类树脂(R.I.1.60)、中折射率（MiddleInex）、ADC(CR-39(R)RAV(R))、Trivex等。另外，应用于本发明的合成树脂透镜中由Mitsui生产的产品可以是MR-8、MR-7、MR-10或者MR-174。在图24D中，例示了用作树脂的材料的化学分子式、名称以及每个的折射率。其它材料可以是四氯化碳（CCl4）、三溴甲烷（CHBr3）,二硫化碳（CS2）、乙酸（CH3COOH）、丙酮（CH3COCH3）、丁醇（C4H10O）、肉桂醛（C9H8O）、环己烷（C6H12）、乙醇、水杨酸乙酯（C9H10O3）、乙二醇（C2H4(OH)2）、丙三醇（C3H5(OH)3）、甲醇、水杨酸甲酯等。如图24所示，可以在本发明的透射孔中形成具有类似于玻璃的折射率的多种树脂。可以根据本发明的第四实施方式或者第五实施方式中描述的面板的形状，可以通过不同的工艺在上基板或者下基板中形成以上描述的树脂。另外，可以根据注射到上基板或者下基板中的树脂的状态（液体、固体或者半固体中的一种），通过不同工艺在上基板或者下基板中形成树脂。在上基板或者下基板中形成密封件（S116）。可以如图1到图22按照各种形状形成密封件。在以上描述中，在上基板或者下基板中形成树脂之后形成密封件，但是制造顺序可以改变。也就是说，形成树脂的操作S114和形成密封件的操作S116的顺序可以根据被注射的树脂的状态（液体、固体和半固体中的一种）以及注射的树脂的位置不同地改变。最终，通过使用密封件接合上基板和下基板完成根据本发明的显示设备的（118），并且注射液晶到液晶层。如果液晶被注射到液晶层，则可以省略上述形成树脂的处理（S114）。另外，如果透射部分被维持在大气压力状况，则可以不进行形成树脂的处理S114。因此，在面板的对应于摄像头的预定部分形成了透射孔的非显示区域中注射液晶，或者在面板的对应于摄像头的预定部分中形成了透射孔的非显示区域中形成柱状间隔体以防止上基板凹陷，因而防止透射孔周边的上基板的凹陷，并且防止显示区域的斑纹。另外，通过使用密封件密封在面板的对应于摄像头的非显示区域中形成了透射孔的透射部分，接着内部填充固体、液体或者气体填充材料中的任意一种。因而，形成了透射孔的透射部分的内部的折射率类似于基板的折射率，从而防止透射孔的周边的衍射，并且防止摄像头拍摄的图像的衍射图案。另外，通过将透射部分（在面板的非显示区域形成对应于摄像头的透射孔）维持在大气压力状况，本发明防止透射孔的周边陷入并且防止出现光谱波纹（衍射图案），因而提高摄像头拍摄的图像的质量。对于本领域技术人员而言，很明显，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下对本发明做出各种修改和变化。因此，本发明旨在涵盖本发明的落入所附权利要求及其等同物范围内的这些修改和变化。