专利名称：减振器等构环形叠加阀片周向应力的计算方法
技术领域：
本发明涉及液压减振器，特别是减振器等构环形叠加阀片周向应力的计算方法。
背景技术：
减振器节流阀片实际大都是采用材料特性相同、内圆半径和外圆半径相等的多片叠加，即等构环形叠加阀片，各叠加阀片大都是多采用标准厚度系列即A1, h2,…，hn,以满足减振器不同特性、降低生产制造成本、阀片应力强度及生产工艺要求。叠加节流阀片是减振器最为关键的精密核心元件，叠加阀片的变形影响减振器的阻尼特性，叠加阀片的应力决定着减振器的寿命，要实现减振器叠加阀片的精确设计及应力强度校核，必须能够对减振器叠加阀片的周向应力进行精确计算。然而对于减振器等构环形叠加阀片的周向应力计算，先前国内、外均无简便、精确的计算方法，大都是利用ANSYS等有限元仿真软件，通过建立实体仿真模型，对等构环形叠加阀片的周向利用进行数值仿真计算，但是由于有限元仿真软件缺乏简便、精确可靠的解析计算式或计算方法，难以满足实际减振器叠加阀片设计和生产的要求。随着汽车工业的快速发展及行驶速度的不断提高，对减振器及叠加阀片设计提出了更高的要求，实现减振器叠加阀片的精 确设计及应力强度校核，必须提供一种精确的减振器等构环形置加阀片周向应力的计算方法，实现对置加阀片的周向应力进行精确计算，满足实际减振器叠加阀片精确设计及实际生产要求，提高减振器设计质量、性能及使用寿命O
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种简便、准确、可靠的减振器等构环形叠加阀片周向应力的计算方法，其计算流程如
图1所示。为了解决上述技术问题，本发明所提供的减振器等构环形叠加阀片周向应力的计算方法，实际减振器等构环形叠加阀片的力学模型如图2所示，其技术方案实施步骤如下:
(1)确定等构环形置加阀片的等效厚度么:
对于材料特性相同、内圆半径和外圆半径^相等的环形叠加阀片，根据叠加阀片各片的厚度和片数(h1，n1， h2，n2 ；…hn，nn),确定减振器等构环形置加阀片的等效厚度A.为:
权利要求
1.减振器等构环形叠加阀片周向应力的计算方法，其具体步骤如下: (1)确定等构环形置加阀片的等效厚度\: 对于材料特性相同、内圆半径^和外圆半径相等的环形叠加阀片，根据叠加阀片各片的厚度和片数(A1, D1 ；h2, U2 ；…，/ η)，确定减振器等构环形置加阀片的等效厚度&.为:
2.根据权利要求1所述方法的步骤(4)，其特征在于:根据环形叠加阀片所受压力/7，步骤(2)中的各叠加阀片厚度比例系数毛 .，及步骤(3)中的在任意半径r处的周向应力系数Ο#及在内圆半径处的周向应力系数Grts，对各叠加阀片A1, A2,…，七在半径r处的周向应力σ.及在内圆半径％处的最大周向应力 卿进行计算。
全文摘要
本发明涉及减振器等构环形叠加阀片周向应力的计算方法，属于减振器技术领域。先前对于减振器等构环形叠加阀片周向应力一直没有可靠的计算方法，不能满足减振器现代化CAD设计及应力强度计算的要求。本发明其特征在于采用如下步骤1)确定等构环形叠加阀片的等效厚度；2)确定等构环形叠加阀片的厚度比例系数；3)计算等构环形叠加阀片在任意半径r的周向应力系数；4)计算各叠加阀片在任意半径r位置的周向应力及最大周向应力。该减振器等构环形叠加阀片周向应力的计算方法，可对各叠加阀片在任意半径位置处的周向应力及最大周向应力进行精确计算,为减振器等构叠加阀片设计及应力强度计算，提供了可靠的周向应力计算方法。
文档编号G06F17/50GK103177158SQ20131007365
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日
发明者周长城, 刘小亭, 提艳 申请人:山东理工大学