用于光学粘合的显示设备的支撑的制作方法
【专利摘要】描述了显示设备支撑技术。在一个或多个实施方式中，装置包括触控面板组件和显示外壳。触控面板组件包括一个或多个触控传感器以及透明表面。显示外壳固定显示模块，显示模块光学粘合到触控面板组件。支撑件被设置成接触触控面板组件与显示外壳。
【专利说明】用于光学粘合的显示设备的支撑
【背景技术】
[0001]计算设备的配置在不断增加。例如，随着台式个人计算机的出现，计算设备的用途在扩展。配置在持续扩展并且因此计算设备在日常生活中也是无处不在，诸如从台式个人计算机到膝上型计算机、上网本、诸如移动电话和平板计算机的移动通信设备，等等。
[0002]然而，由于这些配置的持续扩展，所以用于提供与计算设备相关联的显示设备的常规技术可能不适于这些新配置。例如，这些新配置中的常规显示设备可能在操作和用户交互期间形成视觉显示伪像，这可能妨碍用户与设备的交互和体验。
[0003]此外，在某些情况下，越来越关注制造更薄、重量轻并且仍坚固耐用的设备。这经常牵涉到比传统所使用的部件更薄的部件，诸如触控面板组件、显示模块，等等。这些部件可能是易碎的，并且因此可能采用技术来增强这些部件的鲁棒性。然而，这些技术可能引起设备具有对组装以及在与设备交互期间用户所催生的力的增加的敏感性，这可能引起可能影响用户与设备的交互和体验的显示伪像。
【发明内容】
[0004]描述了显示设备支撑技术。在一个或多个实施方式中，装置包括触控面板组件和显示外壳。触控面板组件包括一个或多个触控传感器以及透明表面。显示外壳固定(secure)显示模块，显示模块光学粘合到触控面板组件。支撑件被设置成接触触控面板组件与显不外壳。
[0005]在一个或多个实施方式中，显不设备包括形成空腔的外部机壳、由外部机壳固定并限定第一周边的触控面板组件、以及固定显示模块的显示外壳。显示外壳设置在空腔内，并且显示模块光学粘合到触控面板组件，使得在显示模块与触控面板组件之间形成间隙。在间隙内设置支撑件，其被配置成减少对由于与触控面板组件的用户交互所施加的压力做出响应而引起的显示模块的偏转。
[0006]在一个或多个实施方式中，显不设备包括形成空腔的外部机壳、由外部机壳固定以限定第一周边的触控面板组件、以及固定显示模块的显示外壳。显示外壳设置在空腔内并且形成第二周边，该第二周边至少部分地设置在第一周边内。显示模块光学粘合到触控面板组件，由此限定第三周边，其至少部分地设置在第二周边内。支撑件被设置在触控面板组件和显示外壳之间以及第一和第三周边之间。
[0007]提供本
【发明内容】
以便以简化形式介绍在以下【具体实施方式】中进一步描述的概念的选择。该
【发明内容】
不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或主要特征，也不旨在用于帮助确定所要求保护的主题的范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]参考附图对【具体实施方式】进行描述。在附图中，附图标记的(多个)最左侧数字标识该附图标记首次出现的图。在说明书与附图中，相同附图标记在不同实例中的使用可以指示相似或同样的项。附图中所表示的实体可以指示一个或多个实体，并且因此在讨论中可以互换地参考实体的单数或复数形式。
[0009]图1是可操作以采用利用本文所述的支撑技术的显示设备的示例性实施方式中的环境的图示。
[0010]图2描绘了示例性实施方式中的系统，其中示出了显示设备的制造。
[0011]图3描绘了系统，其中示出了与图2的显示设备合并的图1的计算设备的顶视图。
[0012]图4图示了包括图1的支撑件的示例性系统。
[0013]图5更详细地描绘了示出触控面板组件和显示模块的示例的系统。
具体实施例
[0014]概述
计算设备可以呈现各种配置。此外，这些配置可以利用来自各种不同制造商的多种设备，甚至用于形成单个待售产品。例如，计算设备的制造商可以利用来自各种不同来源的各种不同显示模块。因此，尽管这些显示模块可以提供相似的功能性，但是模块的尺寸可以从一个变化到另外一个。
[0015]此外，在光学粘合期间触控和显示组件的构建可能会沿着显示器的周边在触控面板组件和/盖玻璃的下侧与显示模块和外壳的顶部之间创建间隙。由于过大的盖玻璃/触控模块，所以在用户交互期间可能遭受悬臂作用，这可能导致由于触控面板设备或其它显示设备中的液晶显示模块的挠曲而产生的视觉伪像。这些显示伪像可以是暂时的(例如，由于用户交互)或永久性的(例如，由于在组装和构建期间所引起的应力)。这也可以应用于非触控型交互式设备，其中组装应力/偏转可能创建永久性的视觉显示伪像。
[0016]描述了显不设备支撑和构建技术。在一个或多个实施方式中，描述了一种可以在显示设备中利用以支撑显示设备和触控面板组件的支撑件。例如，显示模块(例如，IXD显示模块)可以光学粘合到触控面板组件。然而，可能存在显示模块相对于外部机壳的尺寸差别，该外部机壳被配置成保持显示模块和触控面板组件。间隙是由触控和显示模块之间的光学粘合引起的。过大的盖玻璃/触控面板由于悬臂效应增强了作用在间隙区域中的应力，这可能引起如上所述的视觉伪像。
[0017]因此，可以在该间隙内设置支撑件，其可以被配置成提供显示外壳与触控面板组件之间的接触。因此，当遭受施加到触控面板组件的压力时，例如，做出一个手势时，可以减小显示模块的偏转或其上的应力。这样，可以减少并且甚至消除由显示模块响应于这种和其它压力(例如，在显示设备的制造期间引起的压力)而产生的视觉伪像。这些和其它技术的进一步讨论可以关于以下部分找到。
[0018]在以下讨论中，首先描述一种示例性环境，其可以采用本文所述的技术。然后描述示例性过程，其可以在示例性环境以及其它环境中执行。因此，示例性过程的执行不限于示例性环境，并且示例性环境不限于示例性过程的执行。
[0019]示例性环境
图1是可操作以采用本文所述的技术的示例性实施方式中的环境100的图示。所图示的环境100包括具有处理系统104和被图示为存储器106的计算机可读存储介质的计算设备102，尽管也可以预期如下进一步所述的其它确认形式。
[0020]计算设备102可以各种方式进行配置。例如，计算设备可以被配置为能够通过网络进行通信的计算机，诸如台式计算机、移动基站、娱乐产品、通信耦合到显示设备的机顶盒、无线电话、游戏控制台、交互式教育设备、销售点设备，等等。因此，计算设备102的范围可以从具有大量存储器和处理器资源的全资源设备(例如，个人计算机、游戏控制台)到具有有限存储器和/或处理资源的低资源设备(例如，传统的机顶盒、手持式游戏控制台)。另夕卜，尽管示出了单个计算设备102，但是计算设备102可以表示多个不同设备，诸如由商业利用以诸如通过web服务执行操作的多个服务器、遥控和机顶盒组合、图像捕获设备和被配置成捕获手势的游戏控制台，等等。另外，它可以应用于包括多个显示设备的装置，例如蛤壳式配置。
[0021]计算设备102还被图示为包括操作系统108，尽管也可以预期其中不采用操作系统的其它实施例。操作系统108被配置成将计算设备102的潜在功能性抽象成可以在计算设备102上执行的应用110。例如，操作系统108可以对计算设备102的处理系统104、存储器106、网络、和/或显示设备112功能性进行抽象，使得可以在无需了解该潜在功能性是“如何”实现的情况下编写应用110。例如，应用110可以向操作系统108提供数据以便由显示设备112进行呈现和显示，而无需理解该呈现是如何执行的。操作系统108也可以表示各种其它功能性，诸如管理可由计算设备102的用户导览的文件系统和用户接口。
[0022]计算设备102可以支持各种不同的交互。例如，计算设备102可以包括可由用户操控以与设备进行交互的一个或多个硬件设备，诸如键盘、光标控制设备(例如，鼠标)，等等。计算设备102还可以支持手势，其可以各种方式进行检测。例如，计算设备102可以支持使用计算设备102的触控面板功能性进行检测的触控手势。
[0023]例如，传感器114可以被配置成与显示设备112共同提供触控面板功能性。例如，传感器114可被配置为电容式、电阻式、声学、光学(例如像素传感器(sensor in apixel))，等等，它们被配置成检测对象的接近。这方面的示例如图1中所示，其中图示了用户的第一和第二只手116、118。用户的第一只手116被不为拿持计算设备102的外部机壳120 (例如，外壳)。用户的第二只手118被图示为提供使用显示设备112的触控面板功能性进行检测的一个或多个输入以执行操作，诸如做出滑动手势以扫过如图所示的操作系统108的开始菜单中的应用的表示。这也可应用于利用主动式或被动式触笔的用户输入。
[0024]然而，以这种方式与显示设备112的交互可能导致由一些常规光学粘合显示设备中的显示设备112输出的视觉伪像。例如，由用户的手118的一个或多个手指施加的压力可能引起显示设备112显示视觉伪像。进一步地，视觉伪像可能是由常规显示设备以各种其它方式引起的，诸如由于在显示设备112的制造期间、显示设备112作为计算设备102的一部分的制造期间(例如，在外部机壳120内)等等所引入的应力。在这种情况下，显示伪像可能变成永久性的。因此，本文提供了其中支撑件122被用作显示设备112的一部分的技术，该支撑件可以被配置成减少或者甚至消除视觉伪像和其它并发状况，其进一步描述可以关于以下讨论和相关附图找到。
[0025]图2描述了示例性实施方式中的系统200，其中示出了显示设备112的制造。该系统200图示了使用第一和第二阶段202、204来制造显示设备112。在第一阶段，外部机壳120被图示为形成空腔，计算设备102的部件可以设置在空腔内。这些部件可以包括处理系统104、存储器106、显示设备112、以及计算设备102的其它部件。
[0026]显示设备112被图示为包括触控面板组件202、显示模块204、以及显示外壳206。触控面板组件202被配置成诸如通过使用如关于图2所述的一个或多个传感器114而支持触控功能性以便检测对象的接近。
[0027]显示模块204被图示为固定在显示外壳206内并且安装在外部机壳120的空腔内。显示模块204可以各种不同方式进行配置，诸如液晶显示模块、有机发光二级管(OLED)模块，等等。显示模块204还被图示为设置在显示外壳206内，显示外壳206被配置成一起固定显示模块204的部件，其示例关于图5示出并描述。
[0028]在第一阶段202，触控面板组件202被图示为定位在外部机壳120内的显示模块204和显示外壳206的上方。在第二阶段204，触控面板组件202例如使用光学粘合用的粘合剂208或其它材料被光学粘合到显示模块204。此外，触控面板组件202还诸如通过使用触控面板组件和外部机壳120的突出部之间的粘合剂被固定到外部机壳120。这样，触控面板组件202被固定到外部机壳120与显示模块204 二者。
[0029]然而，在该制造期间，间隙210可以形成在触控面板组件202和显示外壳206之间。该间隙210可以引起施加到触控面板组件202的压力(例如，来自图1的用户的手118的手指)被传送到显示模块204。该压力可以引起显示模块204的偏转，并且因此引起显示模块204输出视觉伪像。
[0030]例如，图3示出了系统300，其中图1的计算设备102的顶视图与图2的显示设备112合并。触控面板组件202到外部机壳120的固定被图示为诸如沿着图2所示的外部机壳120的突出部限定第一周边。
[0031]显示外壳206被设置在外壳202的空腔内。因而，沿着显示外壳206的边缘可以用于限定第二周边。另外，如图2所示，显示模块204可以光学粘合到触控面板组件202的部分。因此，该光学粘合可以限定第三周边，其至少部分地设置在由显示外壳206限定的第二周边内，显示外壳206至少部分地沿着由触控面板组件202到外部机壳120的固定所限定的第一周边进行设置。
[0032]在常规技术中，在第一和第三周边之间形成的间隙(例如，接近于第二周边)可以引起施加在所述间隙处的压力创建视觉伪像。尽管也可以预期其它示例，但是这方面的示例被图示为用户的手118的手指所施加的压力。
[0033]另外，由于在光学粘合的显示粘合堆栈(诸如包括触控面板组件202、显示模块204和显示外壳206的堆栈)中使用不同的材料，所以残余应力可以发展为制造过程的一部分。这还可以包括由于粘合设备到外部机壳120的组装所导致的施加应力，诸如在被形成以支持手持形状因数的薄设备中的组装。
[0034]此外，一些显示模块可以被配置成支持广角观看，诸如平面切换、平面线切换，等等。然而，这样的设备可以具有对所施加的和残余的压力(例如应力)的增加的敏感性。例如，这些压力可以改变嵌入的液晶的极化，并且因此引起可由显示设备112的用户看到的视觉效果，诸如漏光、不同色带、边缘池化，等等。由于部件在薄设备中的组装所导致的施加应力，所以这些视觉效果可以沿着边缘(例如，上述周边中的一个或多个)被放大。这些缺陷可能给用户与显示设备112的体验以及产品可靠性带来很大影响。该问题的常规解决方案牵扯到显示模块的重建，其可能贵得令人咋舌并且可能不能够解决组装所导致的应力。
[0035]因此，显示设备112可以利用本文所述的技术来减小并且甚至消除这些问题。这些技术可以包括组件构建途径、方法和材料以解决这些问题。例如，图1所述的支撑件122可以用于移除粘合显示器在外部机壳中的组装中的未支撑区域。支撑件122可以各种方式进行配置，诸如触控面板组件202、显示模块204、显示外壳206的一部分，实现为分立的组件(例如，通过分配过程应用)，等等，其示例在以下讨论和相关附图中进行描述。
[0036]图4图示了示例性系统400，其包括图1的支撑件122。如前所述，触控面板组件202光学粘合到显示模块204并且固定到外部机壳120，其限定上述第一和第三周边。支撑件122被设置在第一和第三周边之间，例如，接近于上述第二周边，并且被设置在触控面板组件202和显示外壳206之间。因此，支撑件122被设置在关于图2所述的间隙210内，并且在该示例中被图示为接触触控面板组件202与显示外壳206。
[0037]支撑件122可以各种方式来配置和形成。例如，在触控面板组件202已经被光学粘合到显示模块204之后，可以添加支撑件122。这可以通过将支撑件122作为垫片插入触控面板组件202和显示外壳206之间的间隙210中来执行。在另一个实例中，显示外壳206可以被修改成接触触控面板组件202，并且因而支撑件122可以被配置为显示外壳206的一部分。在又一实例中，支撑件122可以形成为粘合剂，其被配置成硬化以便用作支撑件122。
[0038]支撑件122也可以在触控面板组件202被粘合到显示模块204之前形成。这可以各种方式来实现。例如，支撑件122可以通过将粘合剂分配在触控面板组件202的底侧上来形成，该粘合剂然后可以硬化并用作支撑件。还可以使用印刷过程来将材料应用在触控面板组件202和/或显示外壳206上以形成支撑件122。膜粘合剂也可以被应用以便用作支撑件122，可利用液体光学粘合，开孔或闭孔界面材料，诸如UV固化的粘合剂、环氧树月旨、聚氨酯、丙烯酸和硅树脂材料，等等。因而，支撑件122可以各种方式形成以便减少应力，该应力可能引起视觉伪像由显示模块204形成。
[0039]图5描绘了系统500，其更详细地示出了触控面板组件202和显示模块204的示例。在该示例中，触控面板组件202使用防护玻璃502和触控传感器504形成。如前所述，触控传感器504可以呈现各种配置，所图示的示例是电容式的，但是，也可以预期其它示例。
[0040]显示模块204包括偏振器506和设置在两片IXD玻璃510、512之间的液晶508。在所图示的示例中，示出了边缘发光式配置，其中LED 514将光投射到导光板516中并且采用反射器518来引起光穿过偏振器520并穿过前述光晶体508。
[0041]显示模块204的部件被设置在显示外壳206内。在所图示的示例中，使用胶带522将部件固定到外壳，尽管也可以预期其它示例。如前所述，在这些部件的制造期间可能遭受压力。这方面的示例使用虚线箭头来图示，其示出显示外壳206抵靠外部机壳120的侧面的压力以及在外部机壳120中的安装期间部件的挠曲所引起的压力。因此，支撑件122可被定位成减少并且甚至消除如上所述的压应力。尽管示出了 LCD模块的使用，但是也可以预期显示设备模块的其它示例。
[0042]结论
尽管已经以针对结构特征和/或方法动作的语言描述了本发明，但是要理解，在所附权利要求中限定的本发明不必限于所描述的具体特征或动作。相反，所述具体特征和动作是作为实现所要求保护的发明的示例性形式公开的。
【权利要求】
1.一种装置，包括: 触控面板组件，其包括一个或多个触控传感器以及透明表面； 显示外壳，其固定显示模块，所述显示模块光学粘合到所述触控面板组件；以及 支撑件，其被设置成接触所述触控面板组件与所述显示外壳。
2.如权利要求1中所述的装置，其中所述支撑件被配置成减少响应于抵靠所述透明表面做出的接触的所述触控面板组件的偏转。
3.如权利要求1中所述的装置，其中所述支撑件被配置成减少由压力到所述透明表面的施加所引起的所述显示模块的一个或多个视觉伪像的出现。
4.如权利要求1中所述的装置，其中所述支撑件被定位成至少部分地围绕由所述显示模块的部分限定的周边扩展，所述显示模块光学粘合到所述触控面板组件。
5.如权利要求1中所述的装置，其中所述支撑件使用粘合剂来形成。
6.如权利要求1中所述的装置，其中所述外部机壳被配置成支持手持形状因数。
7.如权利要求1中所述的装置，其中所述显示模块被配置为液晶显示模块或者有机发光二极管(OLED)显示模块。
8.如权利要求1中所述的装置，其中所述触控面板组件被配置成检测一个或多个对象的接近。
9.一种显示设备，包括: 外部机壳，其形成空腔； 触控面板组件，其由所述外部机壳固定并且限定第一周边；以及显示外壳，其固定显示模块，所述显示外壳被设置在所述空腔内并且所述显示模块光学粘合到所述触控面板组件使得在所述显示模块与所述触控面板组件之间形成间隙；以及设置在所述间隙内的支撑件，其被配置成减少响应于施加到所述触控面板组件的压力而引起的所述显示模块的偏转。
10.一种显示设备，包括 外部机壳，其形成空腔； 触控面板组件，其由所述外部机壳固定以限定第一周边； 显示外壳，其固定显示模块，所述显示外壳被设置在所述空腔内并形成第二周边，所述第二周边至少部分地设置在所述第一周边内，并且所述显示模块光学粘合到所述触控面板组件，由此限定第三周边，所述第三周边至少部分地设置在所述第二周边内；以及 支撑件，其被设置在所述触控面板组件和所述显示外壳之间以及所述第一和第三周边之间。
【文档编号】G06F3/041GK104137025SQ201380012207
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年3月4日 优先权日:2012年3月2日
【发明者】R.M.迪德, A.N.凯迪, B.M.舒尔茨 申请人:微软公司