高架库及其配方系统和配方方法
【专利摘要】本发明涉及烟草行业的高架库及其配方系统和配方方法。为了满足高架库的均质化控制的需要，本发明的高架库包括近红外采集系统以在入库装箱时为每箱烟叶赋予化学值，以及高架库配方系统以在出库时根据配方方法进行出库。本发明提高了烟叶均质化效果及高架库出库效率。
【专利说明】高架库及其配方系统和配方方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高架库，尤其是涉及烟草行业的高架库及其配方系统和配方方法。
【背景技术】
[0002]目前国内高架库多是物流库，而烟草行业的高架库不仅是物流库，还应是配方库，要满足均质化控制的需要。申请号为201310491914.8、申请日为2013年10月18日的中国专利申请公开了一种通过近红外在线检测技术提高原烟加工均质化的方法，但并不涉及配方系统和配方方法。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是如何控制烟草行业高架库的均质化。为此，本发明的一方面提供了一种烟草高架库配方系统。该高架库配方系统可包括配方系统服务器和配方系统客户端，所述配方系统服务器和所述配方系统客户端可通过网络彼此连接。所述配方系统服务器可存储配方单以及每箱烟叶的化学值。所述配方系统客户端可包括输入单元、处理单元和输出单元。所述输入单元从所述高架库之外的管理信息系统获取生产作业出库单然后根据所述生产作业出库单通过所述配方系统之外的高架库系统中的仓库管理系统从所述高架库系统获取库存信息并将所述库存信息传送给所述处理单元。所述配方系统服务器向所述处理系统传送所存储的化学值。所述处理单元根据所述库存信息执行信息分析并利用所存储的所述化学值来执行化学值维护，选择批次数，且根据选定的批次数生成配方单，然后根据所述配方单将每一个批次分成若干分组并生成出库队列，接着将生成的所述配方单和所述出库队列传送给所述输出单元，其中所述信息分析包括烟叶的化学值分析、等级分布分析、通道分布分析、单双箱统计分析和/或双生位分析。所述输出单元将所述配方单传送给所述配方系统服务器且将所述出库队列传送给所述仓库管理系统。
[0004]本发明的另一方面提供了一种包括前述烟草高架库配方系统的高架库。该高架库还可包括通过网络与所述高架库配方系统连接的高架库系统和位于所述高架库系统前端的用于在入库装箱时为每箱烟叶赋予化学值的近红外采集系统。所述高架库系统可包括货架、仓库管理系统、仓库控制系统和物流设备。所述近红外采集系统可将每箱烟叶的化学值同步传送到所述高架库配方系统的配方系统服务器且通过所述仓库控制系统将每箱烟叶的化学值同步传送到所述高架库系统。由此可见，本发明的高架库可利用近红外采集系统在入库装箱时为每箱烟叶赋予化学值，并利用高架库配方系统在出库时根据配方方法进行出库。
[0005]本发明的第三方面还提供了一种烟草高架库配方方法。该方法可包括从管理信息系统获取生产作业出库单以及根据所述生产作业出库单通过仓库管理系统从高架库系统获取库存信息。该方法还可包括根据所述库存信息执行烟叶的化学值分析、等级分布分析、通道分布分析、单双箱统计分析和/或双生位分析，其中通过所述化学值分析检查所述库存信息中的化学值是否存在异常，如果存在异常，则通过配方系统服务器传送来的所存储的化学值来执行化学值维护，并重新获取库存信息；如果检查结果不存在异常，则选择批次数，使得每一个批次的烟叶箱数不大于生产线储叶柜容量且等级分布比例变异系数和尼古丁变异系数最小。该方法可包括生成配方单，使得配方后各个批次之间箱数分布均匀、等级分布均匀、化学值分布均匀、批次总重量分布均匀、通道分布均匀，其中在各个批次之间能够调整通道，且其中所述配方单被存储到所述配方系统服务器中。该方法进一步可包括根据配方单将每一个批次分成若干分组并生成出库队列，使得各个批次之间箱数分布均匀、等级分布均匀、各个批次之间以及每一个批次内的各个分组之间化学值分布均匀、每一个批次内的各个分组之间通道分布均匀，其中在每一个批次内的各个分组之间能够调整通道。该方法还可包括通过所述仓库管理系统将所述出库队列同步到所述高架库系统。
[0006]本发明有效地控制了烟叶的化学值均匀性，提高了烟叶均质化效果及高架库出库效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是根据本发明一实施方式的高架库的框图。
[0008]图2是根据本发明一实施方式的高架库配方系统的框图。
[0009]图3是根据本发明一实施方式的高架库配方方法的流程图。
[0010]图4示出了根据本发明一实施方式的批次选择结果。
【具体实施方式】
[0011]现在将参照如附图中所示的本发明的优选的实施方案对本发明进行详细说明。附图中，相同的标号指代相同或类似的单元或部件。在下面的说明中，为了全面理解本发明，阐述了若干具体的细节。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，可以在不具有这些具体细节中的一些或全部的情况下来实施本发明。在其它情形下，为了避免不必要地使本发明难以理解，未对公知的技术进行详细说明。
[0012]图1示出了根据本发明一实施方式的高架库100的框图。高架库100可包括高架库系统101、近红外采集系统102和高架库配方系统103。
[0013]高架库系统101可包括货架1011、仓库管理系统(WMS) 1012、仓库控制系统(WCS)1013和物流设备(未图示)，且通过丽S1012与管理信息系统(MIS) 104连接。在一实施例中，货架可以是8行，分为4个通道，4个堆垛机(物流设备)执行出库和入库，其中只要有3个堆垛机处于正常状态，就能进行出库和入库操作。
[0014]近红外采集系统102可位于高架库系统101的前端，用于在入库装箱时为每箱烟叶赋予化学值。近红外采集系统102可包括近红外光谱仪1021、近红外工控机1022和近红外可编程逻辑控制器(PLC) 1023。近红外光谱仪1021可被设置在挑选线和装机箱之间的皮带(未图示)上。近红外光谱仪1021可用于检测烟叶并将检测结果传送给与其配套的近红外工控机1022。在一实施例中，近红外光谱仪1021是Carl Zeiss近红外光谱仪。近红外工控机1022可安装近红外光谱采集分析软件，用于计算烟叶的化学值。近红外工控机1022可与近红外PLC1023和配方系统服务器1031相连接。近红外PLC1023可安装近红外采集系统PLC控制系统。近红外PLC1023可被连接到高架库系统101的WCS1013。近红外采集系统102可被配置为将每箱烟叶的化学值同步到高架库配方系统103的配方系统服务器1031并可通过WCS1013将每箱烟叶的化学值同步到高架库系统101。
[0015]图2示出了根据本发明一实施方式的高架库配方系统103的框图。高架库配方系统103可包括配方系统服务器1031和配方系统客户端1032，配方系统服务器1031和配方系统客户端1032可通过网络彼此连接。
[0016]配方系统服务器1031可安装配方系统应用服务和数据库系统，用于存储配方单以及每箱烟叶的化学值。在一实施例中，该数据库系统可以是SQL Server2005o配方系统客户端1032可安装配方系统客户端应用程序。
[0017]配方系统客户端1032可包括输入单元1041、处理单元1042和输出单元1043。
[0018]输入单元1041从MIS104获取生产作业出库单，并根据所述生产作业出库单通过WMS1012从高架库系统101获取库存信息，其中所述库存信息包括MIS出库工单号、烟箱编号、等级、化学值、货位号、行号、列号、层号、深度、通道等信息。
[0019]输入单元1041将获取的库存信息传送给处理单元1042。处理单元1042可根据所获取的库存信息统计烟叶的化学值分析、等级分布、通道分布、单双箱统计和/或双生位分析。通过化学值分析可检查库存信息中的化学值是否存在异常，如果存在异常，则通过配方系统服务器1031所存储的化学值执行化学值维护，对高架库系统101的库存信息中缺少化学值的烟箱重新赋予化学值。重新赋予的化学值取自通过烟箱编号在配方系统服务器1031所存储的化学值中查找到的相应烟箱的化学值。如果没有查到该相应烟箱的化学值，则取通过计算得出的与缺少化学值的烟箱同一批次同一生产线的烟箱的化学值均值；如果不能计算出前述化学值均值，则取通过计算得出的与缺少化学值的烟箱同一批次的烟箱的化学值均值。化学值维护完成后，重新获取库存信息。如果检查结果不存在异常，则选择批次数，使得每一个批次的烟叶箱数不大于生产线储叶柜容量且等级分布比例变异系数和尼古丁变异系数(NI)最小，即均质化值最好的批次数。例如，等级均为1353的1083箱烟叶，在生产线储叶柜容量为46箱的情况下，可选择批次数为24批(如图4所示)，其中第1-21批的烟箱数为45箱，第22-24批的烟箱数为46箱。接着，处理单元1042可根据选定的批次数生成配方单，使得配方后各个批次之间箱数分布均匀、等级分布均匀、化学值分布均匀、批次总重量分布均匀、通道分布均匀，其中在各个批次之间能够调整通道。然后，处理单元1042可根据配方单将每一个批次分成若干分组并生成出库队列，使得各个批次之间箱数分布均匀、等级分布均匀、各个批次之间以及每一个批次内的各个分组之间化学值分布均匀、每一个批次内的各个分组之间通道分布均匀，其中在每一个批次内的各个分组之间能够调整通道。
[0020]处理单元1042将生成的配方单和出库队列传送给输出单元1043，然后由输出单元1043将配方单传送给配方系统服务器1031以及将出库队列传送给WMS1012。
[0021]现在参考图3，图3示出了根据本发明一实施方式的高架库配方方法300的流程图。在步骤301中，可从MIS获取生产作业出库单，并根据所述生产作业出库单通过WMS从高架库系统获取库存信息。在步骤302中，可根据所述库存信息统计烟叶的化学值分析、等级分布、通道分布、单双箱统计和/或双生位分析，其中通过所述化学值分析检查所述库存信息中的化学值是否存在异常。如果存在异常，则进入步骤303，通过配方系统服务器所存储的化学值执行化学值维护。在化学值维护完成后，再次获取库存信息。如果检查结果不存在异常，则进入步骤304，选择批次数，使得每一个批次的烟叶箱数不大于生产线储叶柜容量且等级分布比例变异系数和尼古丁变异系数最小。接着，在步骤305中可生成配方单，使得配方后各个批次之间箱数分布均匀、等级分布均匀、化学值分布均匀、批次总重量分布均匀、通道分布均匀，其中在各个批次之间能够调整通道，且其中所述配方单被存储到配方系统服务器中。然后，在步骤306中，根据配方单，每一个批次可被分成若干分组并生成出库队列，使得各个批次之间箱数分布均匀、等级分布均匀、各个批次之间以及每一个批次内的各个分组之间化学值分布均匀、每一个批次内的各个分组之间通道分布均匀，其中在每一个批次内的各个分组之间能够调整通道。最后，在步骤307中，可通过WMS将出库队列同步到闻架库系统。
[0022]尽管已经根据优选的实施方案对本发明进行了说明，但存在落在本发明的保护范围之内的改动、置换以及各种替代等同方案。因此，旨在将所附的权利要求书解释为包含落在本发明的保护范围之内的所有这些改动、置换以及各种替代等同方案。
【权利要求】
1.一种烟草高架库配方系统，其包括通过网络彼此连接的配方系统服务器和配方系统客户端，所述配方系统客户端包括输入单元、处理单元和输出单元，所述输入单元从所述高架库之外的管理信息系统获取生产作业出库单然后根据所述生产作业出库单通过所述配方系统之外的高架库系统中的仓库管理系统从所述高架库系统获取库存信息并将所述库存信息传送给所述处理单元； 所述配方系统其特征在于: 所述配方系统服务器向所述处理系统传送所存储的化学值，所述处理单元根据所述库存信息执行信息分析并利用所存储的所述化学值来执行化学值维护，选择批次数，且根据选定的批次数生成配方单，然后根据所述配方单将每一个批次分成若干分组并生成出库队列，接着将生成的所述配方单和所述出库队列传送给所述输出单元； 所述输出单元将所述配方单传送给所述配方系统服务器且将所述出库队列传送给所述仓库管理系统。
2.一种烟草高架库，其包括高架库系统、近红外采集系统以及高架库配方系统，所述高架库系统包括货架、仓库管理系统、仓库控制系统和物流设备，所述高架库配方系统通过网络与所述高架库系统连接，其特征在于: 所述高架库配方系统为权利要求1所述的烟草高架库配方系统，并且所述近红外采集系统位于所述高架库系统前端，在入库装箱时为每箱烟叶赋予化学值，且将每箱烟叶的化学值同步传送到所述高架库配方系统的所述配方系统服务器且通过所述仓库控制系统将每箱烟叶的化学值同步传送到所述高架库系统。
3.—种烟草高架库配方方法，其包括: 从管理信息系统获取生产作业出库单； 根据所述生产作业出库单通过仓库管理系统从高架库系统获取库存信息； 根据所述库存信息执行烟叶的化学值分析、等级分布分析、通道分布分析、单双箱统计分析和/或双生位分析，其中通过所述化学值分析检查所述库存信息中的化学值是否存在异常，如果存在异常，则通过配方系统服务器所存储的化学值来执行化学值维护，并重新获取库存信息； 如果检查结果不存在异常，则选择批次数，使得每一个批次的烟叶箱数不大于生产线储叶柜容量且等级分布比例变异系数和尼古丁变异系数最小； 生成配方单，使得配方后各个批次之间箱数分布均匀、等级分布均匀、化学值分布均匀、批次总重量分布均匀、通道分布均匀，其中在各个批次之间能够调整通道，且其中所述配方单被存储到所述配方系统服务器中； 根据配方单，每一个批次被分成若干分组并生成出库队列，使得各个批次之间箱数分布均匀、等级分布均匀、各个批次之间以及每一个批次内的各个分组之间化学值分布均匀、每一个批次内的各个分组之间通道分布均匀，其中在每一个批次内的各个分组之间能够调整通道；以及 通过所述仓库管理系统将所述出库队列同步到所述高架库系统。
4.如权利要求3所述的高架库配方方法，其中所述化学值维护对所述库存信息中缺少化学值的烟箱重新赋予化学值，具体包括通过烟箱编号在所述配方系统服务器所存储的化学值中查找相应烟箱的化学值，如果查到，则将查到的化学值赋给所述缺少化学值的烟箱；如果没有查到，则计算(a)与所述缺少化学值的烟箱同一批次同一生产线的烟箱的化学值均值或者(b)与所述缺少化学值的烟箱同一批次的烟箱的化学值均值，并将计算出的化学值均值赋给所述缺少化学 值的烟箱，其中(a)优先于(b)。
【文档编号】G06Q10/08GK103903102SQ201410155270
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】何利波 申请人:上海创和亿电子科技发展有限公司