一种不合格烟箱潜伏式剔除装置的制作方法

本实用新型涉及烟草行业的卷包设备技术领域，尤其涉及一种不合格烟箱潜伏式剔除装置。

背景技术：

在生产过程中，装封箱机输出不同牌号的成品烟后，经条码贴标机、水平输送线和螺旋输送线提升到高架库。装封箱机在包装烟箱的过程中，烟箱的长折边可能会因胶带缺失而张开，烟箱的短折边会因定位失败而外露。其中，烟箱在水平输送线上传输时，检测装置会对烟箱外形进行自动识别，以判断烟箱封口是否张开。若烟箱封口开边，需使用剔除装置将其推出水平输送线，防止条烟从烟箱内掉落堵塞水平输送线和螺旋输送线。

目前卷包车间对于封口开边烟箱的剔除方式为在输送辊道上方安装框架式剔除装置，当烟箱运行至框架下方时，启动剔除装置将其推出输送辊道，由于烟箱在水平输送线上纵向传输，即烟箱的两个封口垂直于水平输送线的运行方向。若烟箱首先通过框架式剔除装置的一侧封口开边，则张开的折边将会卡在框架一侧无法通过，不仅无法被剔除装置推出，而且影响上游烟箱的传送。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不合格烟箱潜伏式剔除装置，能够准确剔除封口开边的不合格烟箱，保证上游烟箱的顺利传输。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是；

一种不合格烟箱潜伏式剔除装置，包括安装平台、L型推臂、剔除气缸、剔除推板、拾取平台和不合格烟箱到位检测器，所述的安装平台固定在烟箱输送辊道下方，安装平台上部设有与烟箱运行方向垂直的滑道，L型推臂的水平部分设置在滑道内，L型推臂的竖直部分穿过辊道之间的间隙连接剔除推板，剔除气缸和不合格烟箱到位检测器设置在烟箱输送辊道一侧的相邻位置，剔除气缸的输出轴穿入滑道连接L型推臂的水平部分，拾取平台设置在烟箱输送辊道的另一侧，剔除气缸与拾取平台正对。

所述的L型推臂的水平部分设置在滑道的滑槽内，所述的滑槽呈倒T型，L型推臂的水平部分与滑槽形状相匹配。

所述的拾取平台的水平高度低于烟箱输送辊道。

所述的不合格烟箱到位检测器为反射式光电传感器。

本实用新型通过在水平输送辊道下方设置安装平台，并利用L型推臂穿过相邻辊道之间的间隙连接剔除推板，通过剔除气缸在辊道下方的运动带动剔除推板推出烟箱，不仅节省了剔除装置的安装空间，而且大大增加了不合格烟箱的剔除成功率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型所述的一种不合格烟箱潜伏式剔除装置，包括安装平台1、L型推臂2、剔除气缸3、剔除推板4、拾取平台5和不合格烟箱到位检测器6。安装平台1固定在烟箱输送辊道8的下方，安装平台1的上表面设有与烟箱运行方向垂直的滑道7，滑道7与相邻辊道之间的间隙上下正对。L型推臂2的水平部分设置在滑道7内，L型推臂2的竖直部分穿过相邻辊道之间的间隙连接剔除推板4。为了保证L型推臂2的水平部分在滑道7内运行平稳，本实施将滑道7的滑槽设为倒T型，相应地，L型推臂2的水平部分与滑槽的形状相匹配。

剔除气缸3和不合格烟箱到位检测器6设置在烟箱输送辊道8一侧的相邻位置，剔除气缸3的输出轴穿入滑道7连接L型推臂2的水平部分，拾取平台5设置在烟箱输送辊道8的另一侧，其水平高度略低于烟箱输送辊道8，且剔除气缸3与拾取平台5前后正对。本实施例中的不合格烟箱到位检测器6为反射式光电传感器，能够检测在水平输送辊道8上运行至此处的烟箱。

本实用新型的工作原理是：若上游的烟箱输送线上出现封口张开的不合格烟箱，则启动本装置将不合格烟箱剔除，具体过程为：当不合格烟箱在水平输送辊道8上运行至不合格烟箱到位检测器6对应的位置处，控制系统根据不合格烟箱到位检测器6发送的信号，控制水平输送辊道8停止，同时剔除气缸3带动剔除推板4向水平输送辊道8的外侧运动，将不合格烟箱推至拾取平台5上。本实用新型结构简单，使用方便，不仅节省了剔除装置的安装空间，而且大大增加了不合格烟箱的剔除成功率。