有色智能卡模块和智能卡的制作方法

文档序号:12471349阅读:250来源:国知局
有色智能卡模块和智能卡的制作方法与工艺

本发明涉及一种用于智能卡的有色智能卡模块,还涉及一种应用该有色智能卡模块的智能卡。



背景技术:

智能卡已经广泛地应用于社会各个领域,尤其是用于银行卡(如信用卡或借记卡)以使使用者能够进行金融交易。这种卡除了接触端部分以外,整个卡体往往涂上颜色,或是为了美观,或是为了凸显银行卡发行公司的品牌,或者兼顾两者目的。

为实现智能卡和读卡器的物理接触,制造一个独立的模块然后将模块在组装过程中插入到智能卡的卡体。典型的智能卡模块包括一个坚硬的导电接口和集成电路路芯片,导电接口可以与读卡器内的接触点的物理接触,以及一个集成电路芯片内部到其电耦合至导电接口的智能卡,集成电路芯片设置在智能卡内部并与导电接口电性连接。

将集成电路芯片贴到到导电接口有很多方法,但所有方法都包括设置一个基板,在其上安装导电接口使导电接口向外设置,从而提供足够的结构支撑,以便能够连接到集成电路芯片上。

基板一般选自两种材料之一:环氧玻璃,其属于FR4材料,通常着色成黄色,灰色或黑色;或聚对苯二甲酸乙酯(PET),它可以是透明的,或染色的黑色或白色。不管着色的智能卡模块如何安装到智能卡中,至少基板的一部分对用户是可见的,基板的着色还降低智能卡整体的美感。

为得到着色的PET,透明材料使用黑色或白色染料进行着色。该染料影响着基板表面与导电材料的粘合效果,使得难以在基板上设置集成电路连接元件,大幅增加连接失败的风险。这种染料的应用也相对昂贵,使每个智能卡模块的单元制造成本显著上升。由于有时需求数量较少,且需要连续的测试使模块以保证使用周期内的稳定性能,同时使用不同颜色的染料。



技术实现要素:

本发明提供一种有色的智能卡模块,该模块不影响导电元件和模块基板的粘合性,从而能够使用更多不同的颜色,同时避免大量的测试和过多的费用。

根据本发明第一个构思,提供一种有色智能卡模块,包括透光基板、读卡器触点元件和着色油墨层。透光基板包括相对设置的第一端面和第二端面;读卡器触点元件,设置于所述基板的第一端面;着色油墨层,设置于所述基板的第二端面;其中,从所述基板第一端面的读卡器触点元件位置或附近位置看去至少能够部分地看到所述着色油墨层。

通过提供这种具有透光性基板的智能卡模块,用户可以通过基板看到其反面的着色油墨层。这样设计出的智能卡模块不必用油墨涂覆智能卡模块的可见端面就能使智能卡模块与智能卡体的颜色设计匹配或基本匹配。这使得智能卡模块安装的区域与整体智能卡整体形成统一的和连续的美学外观。

较佳地,有色智能卡模块还包括设置在所述基板第二端面的集成电路连接元件,所述着色油墨层设置于所述集成电路连接元件位置或附近位置。

通过仅在基板的第二端面的集成电路连接元件周边设置着色油墨,减少了形成统一美学外观所需的油墨,同时减少了生产这种智能卡模块的所需的整体材料成本。

在一个可替换的实施例中,所述有色油墨层仅设置在光路能够从所述第一端面达到的第二端面的位置。

与着色油墨层设置在集成电路连接元件附近类似,通过仅在对应于在基片的第一端面的间隙位置的位置设置所述着色油墨层,能够确保了智能卡的第一端面的完全视觉效果,向观测者呈现的统一的美学外观而没有异常着色的现象。

较佳地,所述读卡器触点元件包括多个通过接触盘空隙间隔设置的接触盘,所述光路的至少一部分从所述第一端面的接触盘间隙通过。

传统上,接触盘之间的空隙仅是功能性的,提供相邻的接触盘之间的电性隔离。本发明的优点是,这些空隙现在可以用来提高整个智能卡的视觉效果。

较佳地,所述光路的至少一部分从所述读卡器触点元件周边通过。

许多现有智能卡的最为不足的部分是读卡器触点元件的周边区域。为了适应系统中的任何公差,在智能卡体内的读卡器触点元件的孔径实际上是比读卡器触点元件的孔径稍大的,这意味着至少基板周边的一部分是可见的。在本发明中,该部分可以在智能卡的整体美学外观方面被遮蔽。

此外,读卡器触点元件包括至少一个定位间隙,所述光路的至少一部分从所述定位间隙中通过。

通过提供一个定位空隙,允许光路通过读卡器触点元件区域内穿过基板的,连接到基板的第二端面的集成电路芯片可以准确地定位在智能卡体之内。此外,这种定位空隙能够提供一种增强智能卡的视觉效果。

较佳地,所述基板包括聚对苯二甲酸材料,透明和/或半透明的柔性基板。

本发明旨在保持金属导体与PET基板的粘合性能,这是对智能卡的使用基板的最佳方案,同时避免PET经过与染色处理导致的缺陷。

较佳地,智能卡模块还包括集成电路芯片,设置在所述基板的第二端面。

集成电路芯片与有色智能卡模块相关联,确保了模块可以容易地直接安装到智能卡中,从而简化了这种卡的制造工艺。

根据本发明的第二个方面,提供了一种智能卡,包括智能卡体、智能卡体上的空腔,和前述的有色智能卡模块,所述智能卡体表面在所述空腔边缘位置通过一或多种颜色进行图形设计,所述着色油墨层与所述智能卡体空腔边缘位置的颜色匹配。所述有色智能卡模块上的着色油墨层朝向智能卡体内部设置,所述着色油墨层与所述智能卡体的空腔位置或邻近空腔位置颜色匹配。其中所述智能卡模块设置在智能卡体内使得读卡器元件与所述智能卡体外表面齐平。

通过使一个智能卡体和着色油墨层在一定程度上匹配,可以形成整个智能卡的一致和连续的外形美观。这有利于制造更复杂的视觉设计的智能卡。

附图说明

以下将结合附图及具体实施方式对本发明进行详细说明。

图1为本发明第一个构思下的一个实施例中的彩色智能卡模块的主视图。

图2为图1所示彩色智能卡模块的后视图。

图3为本发明第二个构思下的一个实施例中的彩色智能卡的主视图。

具体实施方式

首先参见图1和图2,彩色智能卡模块整体用标号10表示,其用作一个智能卡(例如银行卡)的一部分。

财色智能卡模块10包括基板12,基板12包括第一端面14(如图1所示),和第二端面16(如图2所示),第一端面14和第二端面16是在基板12的相对两侧。

这里所使用的基板12是一个透光的聚对苯二甲酸乙酯(PET),优选为透明或基本透明的材料,金属薄板可以容易地设置在PET上以形成模块10上面的必要导电层。在该行业中,PET是工业标准材料,但事实上任何合适的坚固的透光性基板可以使用,诸如透明环氧玻璃。基板12通常是柔性基板,但是在需要时可以选用刚性基板。

在基板12的第一端面14设置读卡器触点元件18,元件18包括多个排列按照ISO7810和7816标准排列的的接触盘20。六个这样的接触盘20设置如图1所示,但如其它行业中现有设置也同样可行,如八个接触垫的配置。本领域的一般技术人员熟知这些设置方案。

在基板12的第二端面16上设置集成电路连接元件22。集成电路连接元件22包括多个连接盘24,接触盘20与连接盘24通过基板12电性连接,典型地可以通过基板12上的通孔连接。但电气连接领域的其他方式同样适用,例如有线连接。

读卡器触点元件18的接触盘20由导电材料形成,最常用的由铜,镍,金,钯其中之一或它们的复合合金或多层组合形成。其它导电金属可以附加地或替代地用于形成读卡器触点元件18。一个通常做法是在基板12上设置白铜合金的基层,如蒙乃尔铜,在其上设置高导电性铜层。可替代性设置是已知的,例如设置金或钯的保护层到镍基导电层。

集成电路连接元件22的连接盘24也由导电材料形成,该导电材料可以与读卡器触点元件18的导电材料不同。为简单起见,有时也用相同的导电材料。

读卡器触点元件18的接触盘20被彼此间隔开,以避免彼此短路,并因此在相邻的接触盘20之间形成空隙26。基板12的外周也形成暴露的外围28,其围绕着读卡器触点元件18的周界。

此外,如图1所示,可以设置至少一个定位空隙30,其与基板12第二端面16上的集成电路连接元件22的外围32对齐。ISO标准对此已有明确的限定,空隙的任何尺寸和形状都在允许的条件下设置在基板12的第一端面14上。同样的方式,集成电路连接元件22上的连接盘24彼此间隔开以在中间形成间隙34。

基板12的第二端面16印刷有彩色油墨(墨水)层36。在所述实施方案中,印刷的彩色油墨层36设置于基板12上环绕着集成电路连接元件22上的外围32,并设置于相邻连接盘24之间的间隙34,如图2所示。然而,彩色油墨层36可以设置于任何基板12上的第一端面14的可见位置,并不限于外围32的整体或一部分,如图1虚线所示。基板12的外围28的对应或附近位置也可以特别地围绕读卡器触点元件18设置油墨。

在集成电路连接元件22周围用沉积或印刷方式设置彩色墨水覆盖层,而不是在金属板形成电路连接元件22之前对基板12进行染色,所述金属的粘合力不受当前着色物质的影响。

在使用中,如图3所示,彩色智能卡模块10被安装到智能卡50中的彩色的智能卡体52内。印刷有色墨水层36的颜色与彩色智能卡体52的颜色相匹配,智能卡50的整体美学特征或图形设计外观就呈现出来了。

为了组装的智能卡50,集成电路芯片通过标准工艺固定到集成电路连接元件22上,例如通过引线键合工艺或通过倒装芯片工艺。彩色智能卡模块10然后可以正确地定位至彩色智能卡体52内,定位空隙30潜在地用于对齐彩色智能卡体52内的彩色智能卡模块10。在一个具体实施例中,这意味着第二端面16被安装成面向内插入智能卡体52,使得该彩色油墨层36被定位到智能卡体52内部。

作为从智能卡50的前端看去,如图3所示,彩色油墨层36通过的每一个基板12的外露外围28在彩色智能卡模块10的基板12的第一端面显示可见。彩色油墨层36印刷与所有空隙28、26、30对应。这使得彩色智能卡体52的颜色和设计与智能卡模块10匹配,从而形成整体的美学效果。

智能卡50的整体美学外观可以通过匹配智能卡模块10的厚度和智能卡50容纳模块的腔体54的深度来得到增强,以使得读卡器接触元件18与彩色智能卡体52的外表面齐平或基本齐平。通过在智能卡体52的腔体54位置或附近边缘56表面上进行一种或多种颜色的图形设计,印刷油墨层36与腔体54的边缘56位置的颜色匹配或基本匹配,形成整体的美学外观,

虽然前面已经描述的实施例中采用在透明基板一侧设置读卡器触点元件而在另一侧设置集成电路连接元件,这是根据倒装芯片工艺进行的设计。在该方案中,集成电路芯片通常通过粘合剂被直接贴到集成电路连接元件,从而保持集成电路芯片和集成电路芯片元件之间的电连接。

然而,集成电路芯片附着到智能卡的模块其它方案是存在替代方案的。例如,在引线键合技术中,集成电路芯片与读卡器接触元件间接连接,通常通过金导线接合。在这种情况下,基板的第二端面不会出现集成性的电路连接元件。为了实现智能卡模块的着色,需要将彩色油墨印刷到基底的第二端面,而无需将彩色油墨设置于连接元件的周围空隙。

虽然基层此前被描述为一个透明PET材料,本领域的技术人员可以理解,基板需要透光性足以使用户透过基板板体看到印刷油墨。基板因此可以以任何合适的透明或半透明的材料制成。

虽然优选为一个印刷层,但在必要时,使用不同工艺制造彩色层同样可以被考虑。

至此,本发明提供一种彩色智能卡模块,包括一个透明基板,基板一个端面上印刷彩色油墨层,使得当安装到智能卡中时彩色油墨层能从基板的相对端面看到。这大大提高了彩色智能卡模块安装进智能卡后的美学或图形设计外观。

本发明的上述描述中,术语“包括”、“包含”“具有”是用来指定固有的特征、整体、步骤或者部件,但并给是排出一个或多个其它特征、整体、步骤、部件、或者特征、整体、步骤以及部件的组合的存在或添加。

为清楚地理解本发明而在各个实施例中描述的本发明的各个特征,可以结合在同一个实施例中。反之,为简洁地描述本发明在同一实施例中多个技术特征,可以独立存在或以适当的方式进行组合。

本发明并不局限于上述实施方式,根据本发明的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本发明的创造精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

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