一种散热机箱的制作方法

本发明涉及计算机技术领域，更具体地说，涉及一种散热机箱。

背景技术：

机箱用于装载主板、硬盘、电源等计算机部件，是计算机硬件中一种较为重要的部件，其散热性能的改善对主板、硬盘、电源等配件的散热有着较大的影响；目前使用的机箱，大都未设计散热功能或简单开孔或设置散热风扇，散热效果较差，而增加制冷装置需要耗费较高的成本；另外现有的散热设备对散热区域散热难以调节，灵活性差。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种散热效果好且易于调节散热区域的散热机箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种散热机箱，包括机箱；其中，所述机箱侧壁设置有蓄水箱；所述机箱内部设置有第一散热板、第二散热板和金属散热软管；所述第一散热板高于所述第二散热板；所述第一散热板与所述第二散热板一端均与所述机箱内壁固定，另一端分别与所述金属散热软管两端端部连接；所述第一散热板内部设置有与所述金属散热软管端部连通的第一散热孔；所述第二散热板内部设置有与所述金属散热软管端部连通的第二散热孔；所述第一散热孔和所述第二散热孔分别通过第一导管和第二导管与所述蓄水箱连通；还包括用于使所述蓄水箱内水进入所述第一散热孔的水泵；所述蓄水箱外表面设置有第一散热风扇。

本发明所述的散热机箱，其中，所述第一散热板上设置有多个散热片。

本发明所述的散热机箱，其中，所述第一散热孔在所述第一散热板内呈回形设置；所述第二散热孔在所述第二散热板内呈回形设置。

本发明所述的散热机箱，其中，所述第二散热板表面固定设置有第二散热风扇；所述机箱设置有与所述第二散热风扇配合的散热窗。

本发明所述的散热机箱，其中，所述蓄水箱包括进水口，所述进水口处设置有逆止阀。

本发明所述的散热机箱，其中，所述第一散热板与水平方向存在倾角，所述倾角范围为5-10度。

本发明的有益效果在于：通过水泵从蓄水箱内抽水后导入第一散热板的第一散热孔内，经过金属散热软管和第二散热板后流入蓄水箱内，同时通过第一散热风扇进行对蓄水箱内水散热冷却，对机箱内部进行降温，降温效果好且成本较低；通过扭动金属散热软管的位置可对机箱内发热较多部位针对进行降温，降温灵活度较大；整体结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明较佳实施例的散热机箱结构示意图；

图2是本发明较佳实施例的散热机箱第一散热板截面俯视图；

图3是本发明较佳实施例的散热机箱第二散热板截面俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明较佳实施例的散热机箱如图1所示，同时参阅图2和图3，包括机箱1，机箱1侧壁设置有蓄水箱2；机箱1内部设置有第一散热板10、第二散热板11和金属散热软管12；第一散热板10高于第二散热板11；第一散热板10与第二散热板11一端均与机箱1内壁固定，另一端分别与金属散热软管12两端端部连接；第一散热板10内部设置有与金属散热软管12端部连通的第一散热孔100；第二散热板11内部设置有与金属散热软管12端部连通的第二散热孔110；第一散热孔100和第二散热孔110分别通过第一导管101和第二导管111与蓄水箱2连通；还包括用于使蓄水箱2内水进入第一散热孔100的水泵3；蓄水箱2外表面设置有第一散热风扇20；通过水泵3从蓄水箱2内抽水后导入第一散热板10的第一散热孔100内，经过金属散热软管12和第二散热板11后流入蓄水箱2内，同时通过第一散热风扇20进行对蓄水箱2内水散热冷却，对机箱1内部进行降温，降温效果好且成本较低；通过扭动金属散热软管12的位置可对机箱1内发热较多部位针对进行降温，降温灵活度较大；整体结构简单，成本低。

如图1所示，第一散热板10上设置有多个散热片102，便于增大与机箱1内接触面积，快速降温。

如图1所示，第一散热孔100在第一散热板10内呈回形设置；第二散热孔110在第二散热板11内呈回形设置；便于快速使第一散热板10温度降低，以及第二散热板11的热量散出。

如图1所示，第二散热板11表面固定设置有第二散热风扇112；机箱1设置有与第二散热风扇112配合的散热窗(图中未标识)，便于使冷却后水快速冷却，同时也使机箱1内空气流动，提高温度降低速度。

如图1所示，蓄水箱2包括进水口21，进水口21处设置有逆止阀210，便于向蓄水箱2内加水，同时也用于平衡蓄水箱2内部气压稳定，以及用于防止蓄水箱2内水溅出。

如图1所示，第一散热板10与水平方向存在倾角，倾角范围为5-10度，水泵3抽上的水依靠重力作用流下，节约能耗。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。