条形码检验装置的制作方法

本实用新型涉及检验装置，具体涉及一种条形码检验装置。

背景技术：

在铝合金轮毂的生产制造过程中会使用条形码对产品进行信息录入和数据采集。从条形码打印机打印出的条形码贴附在一条底带上，形成一定长度的条形码带。制作完成后的条形码要进行检验，检出不合格的条形码，保证条形码使用的可靠性。目前条形码的检验一般是采用手持扫码枪进行扫码的手工检验方式，其劳动强度大，眼睛在激光刺激下容易出现疲劳并会受到伤害，工作环境恶劣、效率低，并且容易出现漏检。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种条形码检验装置，以降低条形码检验工作的劳动强度，改善工作环境，提高工作效率，保证检验质量。

实现上述目的的技术方案是：一种条形码检验装置，具有底板，该底板的上面设有一对竖置的前支撑板和一对竖置的后支撑板，所述的前支撑板上装配横置的手动转轴，该手动转轴上装配手柄和凸轮，所述前支撑板上端设有平置的托板，该托板上设置扫码枪，该扫码枪的开关按钮与所述的凸轮相对配合，所述的后支撑板上上下排列设置两个主动辊和分别与该两个主动辊配合的两个从动辊，所述的手动转轴通过一级带轮传动机构连接所述两个主动辊中的一个主动辊，所述的两个主动辊通过二级带轮传动机构相连接。

上述的条形码检验装置，所述的托板设有前部支撑杆。

上述的条形码检验装置，所述的前支撑板和后支撑板呈L形，分别通过下端连接螺栓固定在所述的底板上面。

上述的条形码检验装置，所述的从动辊装配顶丝和顶压弹簧。

本实用新型使用时，将条形码带置于两对主、从动辊9、10之间，转动手柄5，通过手动转轴4带动凸轮6转动，实现扫码枪8的开与关，与此同时，通过一级带轮传动机构11及二级带轮传动机构12同步带动主动辊9转动，实现条形码带的平稳移动，扫码枪发射的红色激光对条形码带上的条形码进行扫码，读取到的数据传输到电脑中进行比对，从而完成对条形码的扫码检验。

本实用新型实现了机械连续检码，相对于手持扫码枪进行扫码的手工检码方式，检码工作的劳动强度大大降低，工作环境得到了改善，工作效率大大提高，漏检问题得到了有效的解决。

本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本条形码检验装置结构示意图。

图2是本条形码检验装置的顶丝和顶压弹簧与从动辊配合结构示意图。

图中：1、底板；2、前支撑板；3、后支撑板；4、手动转轴；5、手柄；6、凸轮；7、托板；8、扫码枪；9、主动辊；10、从动辊；11、一级带轮传动机构；12、二级带轮传动机构；13、支撑杆；14、连接螺栓；15、顶丝；16顶压弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1，本条形码检验装置具有呈矩形的平置底板1，该底板1的上面设有一对竖置的前支撑板2和一对竖置的后支撑板3，该两前支撑板2及两后支撑板板面相对平行设置。在两前支撑板2上装配横置的手动转轴4，该手动转轴4的端部装配手柄5，在手动转轴4的中部固定安装凸轮6。在两前支撑板2的上端固设一平置的托板7，该托板7上设置扫码枪8。如图1实施例，在托板7上开一洞口，扫码枪8的头部置于托板7上面，扫码枪8的手柄竖置穿入所述的洞口内，且该扫码枪手柄上的开关按钮与所述的凸轮6相对配合，扫码枪8通过螺栓与托板7连接固定。在两后支撑板3上上下排列设置两个主动辊9和分别与该两个主动辊9配合的两个从动辊10，如图1实施例，两个主动辊9相互平行横置在后部，两个从动辊10分别设置在相对的主动辊9前面。手动转轴4通过一级带轮传动机构11连接两个主动辊9中的一个主动辊，两个主动辊9通过二级带轮传动机构12相连接。所述的一级带轮传动机构11、二级带轮传动机构12分别由同步带轮和同步带组成。

如图1实施例，本条形码检验装置的托板7设有前部支撑杆13，该支撑杆13为一对圆柱形的支撑杆，竖置在托板7的前部，用于提高托板7的刚度和强度。

如图1实施例，本条形码检验装置的前支撑板2和后支撑板3呈L形，分别通过下端连接螺栓14固定在底板1的上面。

如图1、图2，本条形码检验装置的从动辊10装配顶丝15和顶压弹簧16，用于调整从动辊10与主动辊9间的夹紧压力，以保证条形码带的平稳运行。

本条形码检验装置的凸轮6的高点点动扫码枪按钮启动扫码枪工作，主动辊9的周长与单个条形码宽度的比例决定凸轮6每转动一周与扫码枪按钮的接触次数。

本条形码检验装置工作前，需要依照条形码的规格选择对应的凸轮6，并调整好条形码中心与扫码枪的对应位置。