阵列基板、触控显示模组、电子设备及指纹识别方法与流程

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种阵列基板、触控显示模组、电子设备及指纹识别方法。

背景技术：

指纹识别被广泛运用在电子产品中，现有指纹识别方案多为电容式原理(其是运用半导体电容阵列感应测量每个像素点的电容变化，每一个像素点即是一个电容电极，当手指按压在指纹模组识别区域时，根据指纹谷、指纹脊电容值的不同实现指纹识别功能)。目前手机的指纹模组一般设置在正面按键位置，这样的指纹模组一般具有盖板。由于电容指纹模组的原理限制，手指信号无法穿透很厚的材质，因此当指纹模组位于正面时，一般需要对手机的玻璃保护盖板做挖空处理。电容触控技术自智能手机兴起时就被广泛采用，是目前手机产品中运用最广的人机交互技术。

本发明的发明人在实现本发明的过程中发现：由于目前手机中指纹识别模组多为电容原理，且通过将采用晶元制程制作的指纹感应芯片以lga(landgridarray，格栅阵列封装)封装技术封装做成模组后，再集成到手机产品中，因此受限于指纹芯片的大小，目前能实现指纹识别功能的区域很小，用户使用上很不方便。并且，指纹识别模组要单独封装，再组装至电子设备中，工艺繁琐。而触控方案多采用独立的电容屏模组，触控精度较低且厚度较大。

技术实现要素：

本发明实施方式的目的在于提供一种阵列基板、触控显示模组、电子设备及指纹识别方法，通过将指纹像素、触控像素与显示装置的显示像素集成在一起，使得显示区域具有指纹识别功能，更加方便用户使用，并且无需安装独立的指纹识别模组，从而可以降低电子设备结构设计难度、减少开孔，同时，触控像素与显示像素集成在一起不仅可以提高触控感应精度，而且有利于减小触控显示模组厚度，进而有利于减小电子设备厚度。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种阵列基板，应用于触控显示模组中，所述阵列基板包括：基板本体以及呈矩阵排列于所述基板本体上的第一基本点；所述第一基本点包括：排列在一起的显示像素、指纹像素和触控像素；所述基板本体还具有所述显示像素、指纹像素和触控像素的信号线路。

本发明的实施方式还提供了一种触控显示模组，包括：如前所述的阵列基板。

本发明的实施方式还提供了一种电子设备，包括：控制芯片、处理单元以及如前所述的触控显示模组；所述触控显示模组电性连接于所述控制芯片，所述控制芯片通信连接于所述处理单元；所述控制芯片包括：显示驱动单元、指纹识别单元以及触控单元；所述显示驱动单元、指纹识别单元以及触控单元均电性连接于所述触控显示模组的阵列基板。

本发明实施方式相对于现有技术而言，将指纹像素、触控像素与显示像素以相同数量级设置于触控显示模组的阵列基板上，使得触控显示模组的显示区域同时具有显示、指纹识别以及触控功能，从而不仅可以灵活增大指纹识别区域，更加方便用户使用，而且由于无需在电子设备中集成独立的指纹识别模组，所以可降低电子设备结构设计难度，减少开孔，同时，由于触控像素和显示像素的数量级相同，所以可以显著提高触控感应能力。

另外，所述显示像素包括：红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素；所述红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素、指纹像素以及触控像素均为矩形。

另外，所述红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素以及指纹像素依次并列排列，所述触控像素垂直排列于所述红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素以及指纹像素的同一端；或者，所述红色子像素、绿色子像素以及蓝色子像素依次并列排列，所述指纹像素以及触控像素上下对齐后与所述红色子像素、绿色子像素以及蓝色子像素并列排列；或者，所述红色子像素、绿色子像素以及蓝色子像素依次并列排列，所述指纹像素以及触控像素左右对齐后垂直排列于所述红色子像素、绿色子像素以及蓝色子像素的同一端。上述排列方式中，指纹像素、触控像素和显示像素易于对齐，可以降低阵列基板制作工艺复杂度。

另外，所述阵列基板还包括：第二基本点；其中，所述第二基本点仅包括排列在一起的显示像素和触控像素；所述第一基本点和第二基本点均呈矩阵排列于所述基板本体上。从而可使阵列基板对应的显示区域中，部分具有指纹识别、显示、触控功能，另一部分仅具有显示功能和触控功能，有利于丰富显示装置的实现方式。

另外，所述基板本体为单层基板，所述第一基本点的显示像素、指纹像素和触控像素均设置于所述基板本体的上表面。通过将红外灯、红外传感器和显示像素设置于同一层，有利于降低工艺要求，从而降低制造成本。

另外，所述基板本体包括：第一基板、第二基板；所述第一基板设置于所述第二基板上表面；其中，所述第一基本点的指纹像素和触控像素均形成于所述第一基板上表面或者均形成于所述第一基板的下表面；所述第一基本点的显示像素形成于所述第二基板的上表面；或者，所述第一基本点的触控像素形成于所述第一基板上表面或者下表面；所述第一基本点的显示像素和指纹像素形成于所述第二基板的上表面。通过将指纹像素、触控像素以及显示像素设置于两层基板上，使得指纹像素、触控像素和显示像素既可以互相堆叠，也可以互不重叠，丰富了阵列基板的实现方式。当显示像素和指纹像素、触控像素互相重叠时，不仅可以最大限度保留现有显示模组的制作工艺，而且可以节约第一基本点的占用面积。

另外，所述触控显示模组还包括：盖板、光学胶层、偏光片以及泡棉层；所述偏光片的上表面通过所述光学胶层连接于所述盖板；所述阵列基板设置于所述偏光片的下表面；所述泡棉层设置于所述阵列基板的下表面。

附图说明

图1是根据本发明第一实施方式阵列基板的结构示意图；

图2是根据本发明第一实施方式第一基本点的触控像素与显示像素、指纹像素垂直排列的结构示意图；

图3是根据本发明第一实施方式第一基本点的触控像素垂直于显示像素的一端后与指纹像素并列排列的结构示意图；

图4是根据本发明第一实施方式指纹像素、触控像素上下对齐后与显示像素并列排列的结构示意图；

图5是根据本发明第一实施方式指纹像素、触控像素左右对齐后垂直排列于显示像素的一端的结构示意图；

图6是根据本发明第二实施方式显示像素和指纹像素、触控像素互不重叠时第一基板的结构示意图；

图7是根据本发明第二实施方式显示像素和指纹像素、触控像素互不重叠时第二基板的结构示意图；

图8是根据本发明第二实施方式显示像素和指纹像素、触控像素互相重叠时第一基板的结构示意图；

图9是根据本发明第二实施方式显示像素和指纹像素、触控像素互相重叠时第二基板的结构示意图；

图10是根据本发明第三实施方式阵列基板的结构示意图；

图11是根据本发明第三实施方式第一基本点和第二基本点分区排列的结构示意图；

图12是根据本发明第四实施方式触控显示模组的结构示意图；

图13是根据本发明第五实施方式电子设备的结构示意图；

图14是根据本发明第六实施方式指纹识别方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种阵列基板，该阵列基板应用于触控显示模组中。其中，触控显示模组的显示模块可以是amoled(activematrix/organiclightemittingdiode，有源矩阵有机发光二极体)、lcd(liquidcrystaldisplay，液晶显示器)等，本实施方式的触控显示模组可以应用于智能手机、平板电脑、个人数字助理、可穿戴式设备等的电子设备中。本实施方式对这些均不作限制。

如图1所示，该阵列基板包括：基板本体1以及呈矩阵排列于基板本体1上的第一基本点2。作为举例而非限制，本实施方式的基板本体1上仅排列有第一基本点1。如图2所示，第一基本点包括：排列在一起的显示像素20、指纹像素21和触控像素22。基板本体还具有显示像素、指纹像素和触控像素的信号线路。

其中，显示像素20可以包括：红色子像素201、绿色子像素202和蓝色子像素203。本实施方式对显示像素不作具体限制，在一些例子中，显示像素还可以包括白色子像素。现有技术中有多种成熟的显示模组制作方法，本实施方式的阵列基板中的第一基本点的显示像素的制作方法可以采用现有的制作方法实现。其中，对于液晶显示像素而言，显示像素的tft(thinfilmtransistor，薄膜晶体管)驱动电路可以通过光罩刻蚀工艺形成在基板本体上(基本本体例如为玻璃基板)，显示像素的发光层(液晶层)可以通过蒸镀工艺制作在驱动电路层上，从而形成液晶显示像素。当然，本实施方式的显示像素还可以是本领域技术人员已知的其他显示像素。本实施方式对显示像素的制作工艺不作具体限制。

并且，本实施方式对显示像素中红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素的形状、大小以及排列顺序等亦不作具体限制，但是显示像素中的红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素的形状、大小以及排列顺序需要满足具体的制造工艺以及设计要求。

本实施方式中，指纹像素是指感光单元，指纹像素用于将接收到的光信号转换成电信号。感光单元例如可以为cmos(complementarymetaloxidesemiconductor，互补金属氧化物半导体)感光单元或者ccd(charge-coupleddevice，电荷耦合元件)感光单元，其中，指纹像素是指可见光(例如白光)感光单元，本实施方式对于指纹像素不作具体限制。指纹像素(可见光感光二极管)可以通过光罩刻蚀工艺形成在基板本体上。本实施方式对指纹像素的形状以及大小也不作具体限制。

本实施方式中，触控像素用于将感知到的人体触摸信号转换成电信号，触控像素可以采用本领域技术人员熟知的电容性触控像素，此处不再赘述。触控像素(例如包括驱动电极和感应电极)也可以通过光罩刻蚀工艺形成在基板本体上。本实施方式对触控像素的形状以及大小也不作具体限制。基于现有的集成电路制作工艺，指纹像素和显示像素均可以做得更小，从而可以使得第一基本点的大小接近现有的显示像素的大小。

第一基本点的显示像素、指纹像素以及触控像素可以根据制造工艺和设计要求进行排列。下面对本实施方式中显示像素、指纹像素以及触控像素的排列方式进行举例说明。

如图2所示，第一基本点2中的显示像素20中的红色子像素201、绿色子像素202、蓝色子像素203的形状可以均为矩形，其中红色子像素201、绿色子像素202、蓝色子像素203的大小相同，指纹像素21可以与显示像素中的各子像素大小相同，而触控像素22则可以比显示像素中的各子像素略小一些。其中，红色子像素201、绿色子像素202、蓝色子像素203和指纹像素21可以依次并列排列，触控像素22则垂直排列于红色子像素201、绿色子像素202、蓝色子像素203和指纹像素21的同一端。或者，还可以调换图2中指纹像素和触控像素的位置，这样，红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素和触控像素可以依次并列排列，而指纹像素则垂直排列于红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素和触控像素的同一端。

作为图2所示的第一基本点中的各像素的排列方式的一种变形，如图3所示，第一基本点中的显示像素中的红色子像素201、绿色子像素202、蓝色子像素203的大小也可以不同，例如，红色子像素201和蓝色子像素203的大小可以相同，而绿色子像素202可以小一些。其中，红色子像素201、绿色子像素202、蓝色子像素203依次并列排列，而触控像素22垂直排列于红色子像素201、绿色子像素202、蓝色子像素203的同一端后与指纹像素21并列排列，且指纹像素21的低端和触控像素22的低端对齐。

作为图2所示的第一基本点中的各像素的排列方式的另一种变形，如图4所示，指纹像素21和触控像素22可以上下对齐后与显示像素并列排列，如图5所示，指纹像素21和触控像素22还可以左右对齐后垂直排列于显示像素的同一端。上述排列方式便于对齐显示像素、指纹像素和触控像素的图形，有利于降低制造工艺难度。

本实施方式中，基板本体具有显示像素、指纹像素和触控像素的信号线路，其中，显示像素、指纹像素和触控像素的信号线路均可以采用氧化铟锡(indiumtinoxide，ito)线路。通过信号线路，使得阵列基板上的显示像素、指纹像素、触控像素可以接收外部驱动、控制信号，同时可以将指纹像素采集的指纹信息以及触控像素采集的触控信息发送至外部控制电路。

本实施方式中，基板本体为单层基板，第一基本点的显示像素、指纹像素和触控像素均设置于基板本体的上表面。值得一提的是，本实施方式的第一基本点的占用面积可以与现有相同规格的触控显示模组中的显示模块的阵列基板中的显示像素点的占用面积相同，从而不会对包括本实施方式的阵列基板的显示装置的分辨率造成影响。因此，为了给指纹像素和触控像素腾出位置，可以适当缩小红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素的面积。

本实施方式与现有技术相比，打破现有指纹识别模组化的设计理念，同时也打破触控面板的触控像素单独排列的设计理念，创新性地将指纹像素、触控像素与显示像素一起排列在基板本体上，形成同时具有显示功能、指纹识别功能和触控功能的基本像素点(即第一基本点)，这样，具有第一基本点阵列的阵列基板对应的显示区域就可以同时具有显示功能、指纹识别功能和触控功能，因此，本实施方式通过阵列基板对应的显示区域进行指纹识别，可以灵活增大指纹识别区域，更加方便用户使用，并且无需在电子设备中集成独立的指纹识别模组，有利于简化电子设备结构、减少开孔。同时通过将触控像素与显示像素集成在一起，可以大幅增加触控像素的数目，提升触控感应的精度，并且，显示像素、触控像素和指纹像素形成于单层基板本体上，有利于减小厚度。

本发明的第二实施方式涉及一种阵列基板。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，基板本体为单层基板，而在第二实施方式中，基板本体为两层，从而可以丰富第一基本点的实现方式。

本实施方式中，如图6、图7、图8和图9所示，基板本体包括：第一基板10和第二基板11。第一基本点的指纹像素和触控像素均形成于第一基板10的上表面，或者还可以形成于第一基板10的下表面，第一基本点的显示像素20形成于第二基板11的上表面，即红色子像素201、绿色子像素202、蓝色子像素203等均形成于第二基板11的上表面。或者，第一基本点的触控像素形成于第一基板上表面或者下表面，第一基本点的显示像素和指纹像素形成于第二基板的上表面。在第一基板10设置于第二基板11的上表面时，属于同一个第一基本点的指纹像素、触控像素和显示像素既可以互不重叠，也可以相互重叠。其中，对于一个第一基本点而言，相互重叠可以是指指纹像素、触控像素部分或者全部位于其下的显示像素的区域内。

其中，图6和图7分别是本实施方式基板本体的第一基板10和第二基板11的结构示意图，且当第一基板10设置于第二基板11的上表面时，属于同一个第一基本点的指纹像素21、触控像素22和显示像素20互不重叠。即当图6所示的第一基板10相互重叠地设置于图7所示的第二基板11的上表面时，位于图6中且属于同一个第一基本点的指纹像素21、触控像素22和位于图7中且属于同一个第一基本点的显示像素20完全不重叠。当指纹像素和显示像素完全互不重叠时，在现有的制作工艺条件下，在进行指纹识别时，也不会影响触控显示模组的识别区域的视觉效果。

其中，图8和图9分别是本实施方式基板本体的第一基板10和第二基板11的另一种结构示意图，且当第一基板10设置于第二基板11的上表面时，属于同一个第一基本点的指纹像素、触控像素与显示像素完全互相重叠。即当图8所示的第一基板10相互重叠地设置于图9所示的第二基板11的上表面时，位于图8中且属于同一个第一基本点的指纹像素21、触控像素22和位于图9中且属于同一个第一基本点的显示像素20完全互相重叠。当指纹像素、触控像素和显示像素完全相互重叠时，在制作阵列基板时，可以继续沿用现有显示模组的阵列基板的设计方案排列显示像素，仅将指纹像素和触控像素排列在位于其上的另一基板上即可。

作为图6、图7以及图8、图9所示的阵列基板的一种变形。指纹像素和触控像素也可以设置于不同的基板上。其中，第一基本点的显示像素和指纹像素均形成于第二基板上表面，第一基本点的触控像素形成于第一基板的上表面或者下表面。在第一基板10设置于第二基板11的上表面时，属于同一个第一基本点的触控像素和指纹像素以及显示像素既可以互不重叠，也可以相互重叠，此处不再赘述。

本实施方式与第一实施方式相比，指纹像素、触控像素和显示像素分别形成于单独的基板上，且指纹像素、触控像素和显示像素既可以相互重叠，也可以互不重叠，进一步丰富了基板的实现方式。

本发明的第三实施方式涉及一种阵列基板。第三实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，仅由第一基本点呈阵列结构排列于基板本体上形成阵列基板，在第三实施方式中，阵列基板还包括第二基本点，其中，第二基本点仅包括显示像素和触控像素。因此，在第三实施方式中，可以进一步丰富阵列基板的实现方式，从而可以兼顾指纹识别灵活性和制作成本。

本实施方式中，阵列基板包括：基板本体1、第一基本点2和第二基本点3。其中，第一基本点2和第二基本点3均呈矩阵排列于基板本体1上。其中，第二基本点3仅包括显示像素和触控像素，即第二基本点既具有显示功能，又具有触控功能。

如图10所示，第一基本点2和第二基本点3可以相互交错呈矩阵排列于基板本体1整体对应的区域中，从而使得阵列基板对应的整个显示区域同时具有指纹识别、触控和显示功能。

如图11所示，基板本体1还可以包括：第一区域12和第二区域13，其中，第一区域12仅具有显示功能和触控功能，第二区域13既具有显示功能，也具有指纹识别和触控功能。其中，第一区域12对应的基板本体1上可以仅排列有第二基本点3(图未示)。第二区域13对应的基板本体1上既可以仅排列第一基本点1(图未示)，也可以将第一基本点和第二基本点相互交错排列在第二区域。本实施方式中，第二区域的形状均为矩形，在一些例子中，第二区域还可以为椭圆形、圆形等。其中，第二区域的大小例如可以为用户拇指大小的5至10倍，这样，用户仅需了解第一区域的大致位置，即可方便地进行指纹识别。第二区域可以为基板本体的中心区域、边缘区域等任意区域。本实施方式对于第二区域的位置、形状以及大小均不作限制。

本实施方式相对于第一实施方式而言，通过灵活排布第一基本点和第二基板点在基板本体上的位置，不仅可以灵活地实现多种指纹识别、触控显示区域，方便用户使用，而且还有利于降低成本。

本发明第四实施方式涉及一种触控显示模组。如图12所示，该触控显示模组包括：盖板4、光学胶层5、偏光片6、泡棉层7以及如第一、第二或者第三实施方式所述的阵列基板。

具体地说，偏光片6的上表面通过光学胶层5连接于盖板4，阵列基板设置于偏光片6的下表面，泡棉层7设置于阵列基板的下表面。盖板4可以采用本领域技术人员熟知的保护盖板，本实施方式对于盖板不做具体限制。泡棉层可以起到散热以及减震的作用，从而可以保护触控显示模组。其中，阵列基板包括第一基板10(也称为上保护基板)和第二基板11(也称为下基板)，其中，第一基本点的显示像素设置于第二基板11的上表面，指纹像素和触控像素可以设置于上保护基板的上表面或者下表面。

作为本实施方式的一种变形，当阵列基板为单层基板时，第一基本点的显示像素、指纹像素和触控像素均设置在基板本体上，对于单层基板而言，触控显示模组还可以包括设置于基板本体上的上保护基板。

在实际应用中，触控显示模组的显示模块可以为amoled或者lcd等。其中，amoled显示技术因其绚丽的色彩，灵活的结构设计优势(具有较佳的柔性、刚性且超薄)以及超广的工作温度范围等优势而具有广阔的应用前景。本实施方式对于显示模块的实现技术不作具体限制。

本实施方式与现有技术相比，通过将指纹像素、触控像素以相同数量级与显示像素一起集成在阵列基板上，从而使得触控显示模组同时具有触控、显示以及指纹识别功能，且触控感应精度可显著提升、触控显示模组的厚度更小。通过在显示区域进行指纹识别，则可以灵活增大指纹识别的识别区域，更加方便用户使用，并且无需安装独立的指纹识别至电子设备，可简化电子产品结构设计难度，减少开孔。

本发明第五实施方式涉及一种电子设备。如图13所示，该电子设备包括：如第四实施方式所述的触控显示模组100、控制芯片200以及处理单元300。其中，触控显示模组100电性连接于控制芯片200，控制芯片200通信连接于处理单元300。其中，控制芯片可以包括：显示驱动单元、指纹识别单元和触控单元。显示驱动单元、指纹识别单元以及触控单元均电性连接于触控显示模组的阵列基板。

具体而言，触控显示模组可以通过导电胶层连接于控制芯片，控制芯片可以通过柔性线路板连接于主电路板，处理单元300安装于主电路板上。或者，触控显示模组可以通过导电胶层连接于柔性线路板的一端，控制芯片设置于柔性线路板上，柔性线路板的另一端连接于主电路板。其中，显示驱动单元用于驱动触控显示模组中的显示像素发光，指纹识别单元用于控制指纹像素采集指纹信号，并且将采集到的指纹信号进行预处理后发送至处理单元，处理单元用于将接收到的指纹信息与预设的指纹信息进行比对，并根据比对结果发出控制指令。触控单元用于控制触控像素采集触摸信号，并对采集到的触摸信号进行预处理后发送至处理单元，处理单元用于将接收到的触摸信号发出控制指令。

其中，本实施方式的控制芯片可以为独立的显示驱动单元、指纹识别单元和触控单元等三颗芯片，或者也可以将显示驱动单元、指纹识别单元和触控单元制作成一颗控制芯片。

本实施方式与现有技术相比，打破现有的指纹识别模组化的设计方式以及触控模组的设计方式，将指纹像素、触控像素与显示像素一并排列在阵列基板上形成既具有显示功能又具有指纹识别、触控功能的触控显示模组，从而可以在触控显示模组的显示区域上实现指纹识别，避免在电子设备的非显示区域开孔，有利于提高电子设备的一体性。

本发明第六实施方式涉及一种指纹识别方法，应用于如第五实施方式所述的电子设备。如图14所示，本实施方式的指纹识别方法包括步骤140至步骤145。

步骤140：判断是否检测到触控信号，若检测到触控信号，则执行步骤141，若未检测到触控信号，则返回步骤140。

步骤141：获取触控信号对应的触控面信息。

其中，触摸面信息例如包括：触摸面的大小或者触控面的大小和形状。其中，触摸面的大小即指被触摸的显示屏幕的表面的大小。其中，计算触控面大小的方法例如是检测得到触控信号对应的触控面的边缘坐标，然后根据检测得到的边缘坐标计算得到触控面的大小，并可以根据触控面的边缘坐标判断得到触控面的形状。

步骤142：根据触控面信息判断是否需要进行指纹识别，若需要进行指纹识别，则执行步骤143，若不需要进行指纹识别，则返回步骤140。

其中，步骤142具体包括：判断检测到的触摸面信息与预设的触摸面信息是否匹配，若检测到的触摸面信息与预设的触摸面信息相匹配，则判定需要进行指纹识别，否则，检测到的触摸面信息与预设的触摸面信息不匹配，则返回步骤140，不进行指纹识别。其中，检测到的触摸面信息与预设的触摸面信息相匹配可以是指：检测到的触摸面的大小与预设的触摸面的大小相匹配或者检测到的触摸面的大小与预设的触摸面的大小相匹配且检测到的触摸面的形状与预设的触摸面的形状亦相匹配。其中，预设触控面信息时，触控面的大小以及形状可以根据用户的手指(例如拇指)的大小和形状设定。通过这种方式，可以降低指纹识别误触发。

步骤143：获取指纹识别区域。

具体地说，获取指纹识别区域具体可以包括：获取显示区域上一个坐标点，根据获取的坐标点确定指纹识别区域。举例而言，可以检测用户的触控位置，并获取检测到的触控位置处的某一个坐标点，或者，可以获取应用程序界面上预设的操作按键处的某一个坐标点，然后以该坐标点为中心，以预设半径确定一个圆形连通区域作为指纹识别区域，或者以该坐标点为中心，并以预设周长来确定一个矩形连通区域作为指纹识别区域。指纹识别区域的大小可以为2至5倍的大拇指表面大小。然而，本实施方式对于指纹识别区域的形状和大小均不作具体限制。

步骤144：控制指纹识别区域对应的显示像素发白光，控制指纹识别区域对应的指纹像素接收指纹信息。对于全屏均具有指纹识别功能的电子设备而言，仅启动指纹识别区域处的指纹像素以采集指纹信息，可以在方便用户使用的同时，降低功耗。

步骤145：根据接收到的指纹信息产生控制信号。

即根据接收到的指纹信息生成指纹图像，并与预存的指纹图像作比对，在比对成功时，生成相应的控制信号，例如生成用于接听电话、亮屏、支付等的控制信号。从而可以提高电子设备以及应用的安全性。

本实施方式与现有技术相比，在需要进行指纹识别时，可以获取指纹识别区域，并控制指纹识别区域对应的显示像素发光以及指纹像素采集指纹信息，从而可以在方便用户使用的同时，降低功耗。

上面各种方法的步骤划分，只是为了描述清楚，实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分，分解为多个步骤，只要包含相同的逻辑关系，都在本专利的保护范围内；对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计，但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。

值得一提的是，本实施方式中所涉及到的各模块均为逻辑模块，在实际应用中，一个逻辑单元可以是一个物理单元，也可以是一个物理单元的一部分，还可以以多个物理单元的组合实现。此外，为了突出本发明的创新部分，本实施方式中并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的单元引入，但这并不表明本实施方式中不存在其它的单元。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个设备(可以是单片机，芯片等)或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。