本实用新型涉及物资储存货场的车辆运销管理领域，尤其涉及一种砂石骨料运销管理工厂。
背景技术：
近年来，随着生产制造业以及物流运输业的发展，如何形成高效、智能、快速的交易链，如何降低销售过程中的成本，进而形成一个绿色、良性的销售模式已经成为各企业提升竞争力、实现稳步发展的重要议题，现有技术中物资存储货场的交易过程流程复杂、成本高昂且污染较大。
如专利申请号为“CN200910023200.8”，申请日为2009-07-03，名称为“矿产物资运销流程智能控制装置系统及系统应用方法”的发明专利，其技术方案为：矿产物资运销流程智能控制装置系统，该系统包括信息录入模块、装货控制模块、过磅控制模块、交费控制模块、出场控制模块、后台存储模块、管理控制模块、信息查询模块相互连接，系统由硬件及软件组成，方法包括空车入场索要货卡、空车过磅除皮、货场刷卡、重车过磅及确认、交费及确认、出场刷卡/抓拍/对比/确认/放行。
上述发明系统通过不同级别的授权方式，授权于不同部门不同级别权限，具有视频\定位\身份卡的锁定，自动识别\确认\结算的功能，在杜绝更换车牌\车辆等违法行为上做出了一定贡献，但该管理系统结构复杂、需要人工确认的环节多且污染较大，既不利于供货方的管理，也不利于采销双方的高效合作和良性发展。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术中物资存储货场的交易流程控制复杂、人工成本高和污染较大的问题，提出一种流程简洁、人工成本低、环境绿色化的砂石骨料运销管理工厂。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种砂石骨料运销管理工厂，包括厂区入口、等候区、装货区、洗车区和厂区出口，还包括用于采集用户信息的信息录入设备、用于提示车辆驶停的车辆引导设备、用于控制放料的自动计量设备、用于分析以及反馈信息的财务结算设备和用于接收并储存信息和发送指令的中央控制器，所述中央控制器分别与信息录入设备、车辆引导设备、自动计量设备和财务结算设备通过局域网相连。
所述信息录入设备包括用于拍摄并上传车牌信息的车牌识别一体机和用于核对客户信息、录入采购信息、根据用户操作实时生成订单信息和上传订单信息至中央控制器的触屏选择器，触屏选择器连接有回执打印机，所述车牌识别一体机设置在厂区入口、厂区出口、等候区和装货区，触屏选择器设置在厂区入口，车牌识别一体机和触屏选择器分别与财务结算设备连接。
所述车辆引导设备包括自动道闸、用于感应车辆驶入信息的红外传感器和用于显示等待车辆的车牌信息、指示车辆驶停和提示正确装料点的车牌显示器，所述自动道闸位于厂区入口和厂区出口，红外传感器位于装货区入口，车牌显示器位于装货区入口以及装货区，车辆引导设备分别与信息录入设备、自动计量设备和财务结算设备相连。
所述自动计量设备包括地磅和颚式闸门，自动计量设备位于装货区，自动计量设备分别与信息录入设备和财务结算设备相连。
所述财务结算设备包括一台PC机和液晶显示屏，PC机和液晶显示屏相连。
所述采购信息包括采购材料类型、采购数量和结账方式，采购材料类型包括砂石骨料、商品混凝土、沥青混凝土和预制构件，结账方式包括月结和现付。
装货区位于地下车道，装货区内部有若干个装料点，各装料点依次编号，装货区上方设有若干成品仓，不同成品仓内储存不同的成品料，成品仓的底面与地面处于同一水平面，成品仓上部进料，下部设有若干个出料口，出料口位于装料点的正上方。
所述地下车道的边墙上设有用于对载重车的低频噪音进行降噪的消音层。
所述洗车区包括用于车身清洁的车辆清洗设备，车辆清洗设备包括重量传感器和自动喷淋装置，重量传感器和自动喷淋装置相连。
所述装货区的装料点还设有袋式除尘器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型和现有技术相比，在物资运销流程上，目前市面上大多是利用IC卡的信息存储和读取功能来进行身份识别、完成交易过程并自动结算的，但这样运销流程中需要人工确认的环节多，供货方管理过程中的人工成本高。本实用新型的《一种砂石骨料运销管理工厂》能够实现一种绿色、简便、准确的运销流程。具体有以下特点：A、车辆装载前后的称重都在一处完成，相比于两处过磅，简化了交易流程，节省了排队时间；车牌识别一体机识别客户身份，自动计量装置控制放料，无需人工确认，既降低了工人的劳动强度，也节约了人工成本；B、若干个装有不同成品料的成品仓位于地面，砂石骨料的装载设置在地下车道，节省了装载空间和占地面积；C、地下车道的边墙上设有消音层，专门针对载重车的低频噪音进行降噪，各装料点设有袋式除尘器进行降尘作业，车辆在地下车道完成装货后，还将对车身的泥沙进行冲洗，装载过程中污染较重的环节都在地下车道进行，实现了砂石骨料采销过程中的绿色化；D、进入厂区采购前，选择不同的结算方式对应着不同的客户需求，使交易方式更加灵活，完成装载后，月结客户直接放行，现结客户由系统自动控制引导结算，整个流程简洁快速。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图；
图2为本实用新型各硬件设备的连接关系示意图；
其中：
1、厂区入口；2、等候区；3、装货区；4、洗车区；5、厂区出口；6、信息录入设备；7、车辆引导设备；8、自动计量设备；9、财务结算设备；10、中央控制器；100、触屏选择器；200、车牌识别一体机；300、自动道闸；400、车牌显示器；500、红外传感器；501、重量传感器；600、地磅；700、I号成品仓；701、II号成品仓；702、III号成品仓；703、IV号成品仓；800、鄂式闸门；900、自动喷淋装置；901、PC机；902、液晶显示屏；903、袋式除尘器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示的一种砂石骨料运销管理工厂，包括厂区入口1、等候区2、装货区3、洗车区4和厂区出口5，还包括用于采集用户信息的信息录入设备6、用于提示车辆驶停的车辆引导设备7、用于控制放料的自动计量设备8、用于分析以及反馈信息的财务结算设备9和用于接收并储存信息和发送指令的中央控制器10，所述中央控制器10分别与信息录入设备6、车辆引导设备7、自动计量设备8和财务结算设备9通过局域网相连。所述中央控制器10实际为一台中央控制主机。
所述信息录入设备6包括车牌识别一体机200和用于核对客户信息、录入采购信息、根据用户操作实时生成订单信息和上传订单信息至中央控制器10的触屏选择器100，触屏选择器100连接有回执打印机，所述车牌识别一体机200设置在厂区入口1、厂区出口5、等候区2和装货区3，触屏选择器100设置在厂区入口1，车牌识别一体机200和触屏选择器100分别与财务结算设备9连接。车牌识别一体机200设置有多个，它们分别分布在在厂区入口1、厂区出口5、等候区2和装货区3。
所述车辆引导设备7包括自动道闸300、用于感应车辆驶入信息的红外传感器500和用于显示等待车辆的车牌信息、指示车辆驶停和提示正确装料点的车牌显示器400，所述自动道闸300位于厂区入口1和厂区出口5，红外传感器500位于装货区3入口，车牌显示器400位于装货区3入口以及装货区3，车辆引导设备7分别与信息录入设备6、自动计量设备8和财务结算设备9相连。所述车牌显示器400包括显示屏和红绿信号灯。
所述自动计量设备8包括地磅600和颚式闸门800，自动计量设备8位于装货区3，自动计量设备8分别与信息录入设备6和财务结算设备9相连。所述地磅600采用的是现有技术，包括承重传力机构(秤体)、高精度称重传感器和称重显示仪表。
所述财务结算设备9包括一台PC机901和液晶显示屏902，PC机901和液晶显示屏902相连。所述PC机901装有财务结算软件。
所述采购信息包括采购材料类型、采购数量和结账方式，采购材料类型包括砂石骨料、商品混凝土、沥青混凝土和预制构件，结账方式包括月结和现付。
装货区3位于地下车道，装货区3内部有若干个装料点，各装料点依次编号，装货区3上方设有若干成品仓，不同成品仓内储存不同的成品料，成品仓的底面与地面处于同一水平面，成品仓上部进料，下部设有若干个出料口，出料口位于装料点的正上方。
所述地下车道的边墙上设有用于对载重车的低频噪音进行降噪的消音层。
所述洗车区4包括用于车身清洁的车辆清洗设备，车辆清洗设备包括重量传感器501和自动喷淋装置900，重量传感器501和自动喷淋装置900相连。
所述装货区3的装料点还设有袋式除尘器903。
本实用新型的运作流程如下：
1）录入采购信息：在进入厂区采购前，购货方车辆在厂区入口处短停，车牌识别一体机200拍摄照片，并将车牌信息传送至财务结算设备9，财务结算设备9将生成客户信息传递到触屏选择器100，由购货方和供货方共同核对客户信息，确认无误后再由购货方录入采购材料类型、采购数量和结账方式，购货方可选择结账方式为月结或现结，根据财务结算设备9反馈的客户信息，未签订月结合同的车辆不能选择月结模式，客户信息录入完毕后，触屏选择器100将采购信息汇总并上传至中央控制器10进行数据存储，回执打印机打印客户采购信息单，然后中央控制器10指示车辆引导设备7控制入口自动道闸300升起，车辆进入等候区2。
2）装货计量：第一步、车辆定位：以车辆到I号成品仓装料点装货为例，车辆驶到等候区，当卸料点可以装料时，中央控制器10指示装货区3入口处的车牌显示器400显示等待车辆的车牌号，同时绿灯亮起，车辆驶入装货区3，红外传感器感知车辆进入装货区3后，装货区3入口处的红灯亮起；根据先前录入的采购信息，中央控制器指示I号成品仓装料点处的车牌显示器400显示对应车辆车牌号，同时绿灯亮；其余II、III、IV号成品仓装料点车牌显示器400不显示车牌号，同时红灯亮，车辆行驶到绿灯亮起的装料点，即I号成品仓对应的装料点装货，车辆到位后装料点处的车牌显示器400上的信号灯由绿灯变为红灯。
第二步、装料：车辆到达装料点后，地磅600称出车辆空重，装料点车牌识别一体机200拍下车牌号，空重和照片传入信息录入设备6，信息录入设备6识别后将装料点编号和车牌号一起传入财务结算设备9进行核对，确认无误后，颚式闸门800打开，I号成品仓开始放料，装料点处的袋式除尘器将吸收放料过程中产生的灰尘和颗粒物，当达到采购重量时，颚式闸门800关闭，同时I号成品仓对应装料点的车牌显示器400上的信号灯由红灯变为绿灯，车辆驶出装料点，地磅感受到车辆驶离的信息后，装货区3入口处的信号灯变为绿灯，装货区入口以及车辆对应装料点处的车牌显示器400显示下一位等待车辆的车牌号。
3）车辆清洗：车辆驶出装货区3后进入洗车区4，自动喷淋装置900根据重量传感器501感知到的车辆驶入信息对车厢进行低压喷淋使车载砂石湿润，避免运输过程中产生扬尘。
4）结算：车辆清洗完毕后到达厂区出口5，厂区出口5处的车牌识别一体机200拍下车牌信息并将其传递至财务结算设备9，财务结算设备9根据中央控制器10先前储存的录入信息给车辆引导设备7发出指令，如果为月结客户则直接抬起厂区出口5处的自动道闸300放行，如果为现付客户则在出口的液晶显示屏902上显示应付金额，并通过语音通知出口出纳收款，收款后，出纳手动放行。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。