本发明涉及基于rfid及物联网技术在分拣领域中的应用技术领域,特别涉及一种智能分拣方法。
背景技术：
众所周知，中国的互联网带动了中国电商经济的迅猛发展，电商经济的发展需要要有强大高效的物流系统支撑，据统计中国电商2016年快递226亿单，2017年302亿单，2018年估计388亿单，从连续三年的数据显示电商市场需求的快速增长，需要快速扩大服务供给的能力，但另一方面却是招聘物流工作人员困难重重，而且劳动强度大导致行业从业人员流失率高，整体的供给很难满足市场快速的需求增长。所以如何在有限的投入下，提高电商或物流公司在整个物流系统中极其重要的分拣环节的效率就显得尤为重要及具有价值了。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术所存在的问题而提供一种智能分拣方法。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种智能分拣方法，至少包括如下步骤：
订单拣选步骤：该订单挑选步骤将订单数据库中固定数量的订单整合成分拣清单作为一个拣选派工单，由拣选员根据拣选派工单指示从仓库货位上拣选已订购的商品；
拣选复核步骤：该拣选复核步骤将完成拣选的商品，通过rfid扫描通道，将扫描到的rfid标签数据与该批拣选商品的拣选派工单要求拣选的清单比对，复核被拣选商品是否与拣选派工单要求拣选商品一致；
智能分播步骤：该智能分播步骤从已完成复核的拣选商品中，任意拿取一件商品，靠近智能分播台rfid读写器，按智能分播台分播指示装置的指示将该件分播商品投入到指定的分播箱中。
在本发明的一个优选实施例中，在所述智能分播步骤中，每次分播结束后，将每个分播框中的商品装入一个包装内。
在本发明的一个优选实施例中，还包括设置所述智能分播步骤之后的一复核打印步骤：该复核打印步骤将每个包装依次拿取放置于复核打印工作台rfid读写器上，快递面单打印机打印出该包装商品的面单，将面单贴在包装上。
在本发明的一个优选实施例中，还包括设置所述复核打印步骤之后的一出货复核步骤：该出货复核步骤将待出货商品依次通过rfid通道门，系统对出货的商品与订单进行比对，判断待执行订单是否已执行完成，并同时记录每件商品的出库时间，便于满足后期售后和追溯环节查询要求。
在本发明的一个优选实施例中，还包括设置所述订单拣选步骤之前的一商品赋码步骤：该商品赋码步骤是运用rfid技术，在每个商品的生产过程中植入rfid标签，并且在rfid标签内写入与商品对应的sku信息以及每个商品唯一的编码。
在本发明的一个优选实施例中，还包括设置所述订单拣选步骤之前和所述商品赋码步骤之后的一商品入库步骤：该商品入库步骤将贴有rfid标签的商品批量通过rfid扫描通道，将扫描到的rfid标签数据与送货单数据以及订单数据库比对，数据实时反馈给送货方、订单系统以及库存系统，实现透明化物流、订单和库存管理。
在本发明的一个优选实施例中，还包括设置所述订单拣选步骤之前和所述商品入库步骤之后的一商品上架步骤：该商品上架步骤是每个货位的货位码用rfid标签表示其物理位置，在货物上架时，上架员扫描货物rfid标签以及货位码，系统就将或与货位码绑定。系统中即可查询商品的物理位置。
由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：
1.极大提高电商及物流企业的分拣效率，减轻了工作人员的工作负担，降低对工作从业人员的能力要求，有效提高电商及物流企业的接单能力和订单处理的时效性。通过极少的资金投入很好的解决电商及物流企业都面临的分拣过程中的瓶颈问题。
2.电商及物流企业实现实时的，可视化的库存系统。
3.实现分拣作业也全程无纸化。
4.实现所有作业数据有据可查，通过数据实现有效绩效考核，一切可追溯。
本发明适用电商公司，物流公司，快递公司，第三方物流公司。
具体实施方式
1.在每个商品的生产过程中，要给每个商品贴标赋码，贴标就是将rfid标签和商品进行物理绑定，赋码就是让空白的rfid标签的具有数字编码，数字编码通常是写入rfid标签的芯片中，并在标签表面打印出来，贴标赋码完成后每个普通的商品都具有了一个数字编码，由于rfid芯片中存储了数字编码，所以这些数字编码是可以通过rfid读写器被快速、批量被采集的，并且每个数字编码是唯一的，即每个商品具有唯一的数字编码，这样在后期使用过程中有很大的便利性和价值。所有rfid标签数字编码和rfid标签自带的tid被绑定后存入rfid标签数据服务器。
赋码的过程就是结合商品已有的固定信息比如，sku信息、生产日期、生产商、原有的条形码等，再加上为每个商品分配的一串不重复的代码，这样整合的编码就有唯一性了，如果两个商品的sku信息，生产日期，原有的条形码都一样，这是完全可能的，但是系统分配给这两个商品的分配的编码是不重复的，这样这两个商品就可以做有效区分了。
完成贴标赋码后，每个商品都具有rfid标签而且rfid标签的芯片内存储有唯一数字编码，所有的数字编码同时也存储在云端的rfid标签数据库中，每个商品的数字编码在rfid标签数据库中是可以被查询到的，商品的实际信息和数字编码是有映射关系的，即每件商品的信息都被翻译成数字编码，知道商品数字编码就知道商品的具体信息。
2.当代工厂生产完一批商品后，交货给品牌商进行入库，将待入库商品批量通过rfid扫描通道，rfid扫描通道将扫描到的rfid标签数据统计成sku及数量，现场与代工厂出库单做比对，同时数据实时通过设定好的数据链路，发送到以下数据接口：
-该批商品代工厂指定的接收窗口，方便代工厂出货数量和收货数量的差异，及时核对出货数量，
-品牌商生产订单数据库，更新生产订单的信息，将该批次商品从待生产订单转成已交货订单
-品牌商采购数据库，将该批次商品的sku，数量及交货日期更新进采购数据库，以便系统统计付款信息
-仓库管理数据库，将该批次商品标注为待上架商品，及时更新实际库存，方便销售做同步查询
3.完成入库的商品需要上架，上架就是将已入库的商品放置于货架上，提高仓库单位面积的使用率，每个货架上货位的货位码用rfid标签表示其物理位置，商品上架时依次扫描待上架商品包装箱(通常上架是整箱上架)上的rfid标签以及货架货位上的货位码，仓库管理数据库库存信息实时更新并自动将这待上架上架商品、数量以及货位码绑定，绑定后在仓库管理数据库查询该商品时，系统就会告知该商品的库存数量，所在库位等信息。
4.当消费者通过网络平台订购了某个或某几个商品后，在该电商的订单系统中就生成了一张订单，订单是按客户来区分的，即同一客户一次订购的商品都归入一张订单。我们在订单数据库内设定把一定数量的订单作为一次订单拣选派工单。每张拣线派工单被实时同步到拣选派工单数据库。举例10张订单作为一次订单拣选派工单，系统自动将每10张订单作为一次拣选任务生成拣选派工单，拣选人员按照拣选派工单的要求将需要拣选的商品从货位上拣选后并放入分拣容器中。
多少张订单合并为一张拣选派工单，是由分播台的分播框数量决定的，被合并的订单的数量必须小于等于分播台分播框的数量。
更进一步，在第3点中已描述，每个商品都在仓库管理数据库中有固定货位，为了提高分拣派工单执行的效率，可以在设定拣选派工单时，增加一个判断条件，就是将货位接近的商品订单整合到一个拣选派工单。这样拣选员尽可能缩短拣选过程中行走的路径。更进一步，基于以上所述再配合gis系统，实现最优路径规划功能。
5.当按拣选派工单要求的拣选任务完成后，拣选员将已经按照拣选派工单要求拣选出来的商品放入rfid扫描通道进行复核，将拣选派工单的条码输入rfid扫描通道，rfid扫描通道从拣选派工单数据库下载该拣选派工单对应的商品清单，将这个清单与通过扫描获得的rfid标签数据进行比对实际拣选的商品和该次拣选派工单要求拣选的商品是否吻合，如果不吻合，rfid扫描通道上的显示屏会显示本次拣选遗漏的商品及数量，由拣选人员补充遗漏商品，如果rfid扫描通道的扫描结果和该次拣选派工单要求拣选的要求吻合，则rfid扫描通道上的显示屏提示本次拣选完成。同时rfid扫描通道将本次拣选的商品及数量上报仓库管理数据库，将该批次拣选商品从在库商品转变为待出库商品，库存服务器实时更新该批次商品的属性，同时也可以更新订单数据库内，消费者查询订单是可以显示该订单已被拣选。当分拣复核完成后，该批次商品数据同步到分播数据库。
6.拣选复核完成后，该批次商品进入分播流程，分播台是有若干个上下左右闭合，前后两侧通透的管状分播箱组成，每个分播箱固定一个编号，商品从分播箱前面投放，从后面取出，分播台分播箱的数量可以随意设定，但是分播箱的数量必须大于等于订单系统整合到一张拣选派工单上的订单的数量，因为每个订单要有一个分播箱可以投放该订单的商品。分播台上还有rfid读写器和人机交互界面(包括显示屏以及条码采集器，也可以通过屏幕上摄像头做条码采集器)，rfid读写器与人机交互界面通过分播台主控单元与分播数据库进行数据通讯。按第4点中举例的每10张订单作为一次拣选派工单，也就是说，该批次拣选完成的商品是由10个订单(即10个客户)组成的。通过分播台的人机交互界面(本发明是采用条码扫描枪)将待分拨商品的分拣派工单的条码输入分播台，分播台从分播拨数据库中检索到对应的10张订单的清单，并将这10张订单的信息下载到分播台主控单元中。从已完成拣选的商品中随意拿取一件商品(每次只能拿取一件)，将商品靠近分播台上的rfid读写器，rfid读写器扫描到商品上的rfid标签，并将rfid标签数据传送到分播台主控单元中，分播台主控单元将该商品的rfid标签数据与已下载的10个订单进行比对，如果该商品的rfid标签数据没有与已分播商品该属于同一个订单，则随机分配一个未被分配过的分播箱给该商品，分播台主控单元将分配给该商品的分播箱的号码显示在分播台上的人机交互界面的显示屏上，分播员按显示屏指示的分播框编号将商品投入到指定分播框箱，如果分播台主控单元比对后发现该商品与某一已分播的商品是属于同一订单，则将该订单中已分播的商品所在的分播框箱编号显示在分播台人机交互界面的显示屏上，分播员按指示将该商品投入到指定的分播框箱中。按上述方法逐个将该批次待分播商品完成分播流程后，意味着10个分播框箱中每个分播框箱中的商品就是一张订单所订购的商品。包装人员从分播台的另一侧将每个分播框箱中的商品装入一个包装箱/包装袋中。
更进一步，为了提高效率，分播框的指示方式可以通过语音实现，有分播台主控单元将目标分播框的编号通过语音指示给分播员。
更进一步，为了使分播员在众多分播框中能准确识别目标分播框，可以在每个分播框上安装指示灯，由分播台主控单元按上述比对方式比对后，点亮目标分播框，直观的指示分播员准确完成分播流程。
更进一步，为了更进一步提升分播效率，可以在一台分播台上安装多个rfid读写器，每个rfid读写器可以通过分播台主控单元和对应的指示终端配对，避免多台rfid读写器共用一个指示终端导致的错误，即如果是通过语音指示，则每台rfid读写器分别也只能和一个耳机关联，如果通过指示灯指示，则每个rfid读写器只能和一种颜色的指示灯关联，这样每个分播框安装后多个颜色不同的独立的指示灯。通过这个方式实现多人同时分播，更进一步提高分播效率，缩短订单出货时间。
分拨完成后，该批次分播的订单信息同步到复核打印数据库。
7.分播及包装完成后，每个包装箱/包装袋就是一个订单所订购的商品，复核打印工作人员随意拿取一个包装箱/包装袋，放置于复核打印工作台的rfid读写器上，rfid读写器读到包装内商品上的rfid标签，并将这些rfid标签中的信息(商品数字编码)送到复核打印数据库进行比对，复核打印数据库通过将接收到的rfid信息(商品sku和数量与订单信息进行比对，找到与该包装内商品匹配的订单的收货信息后，将该收货信息发送到复核打印工作台的电脑上，由复核打印工作台的电脑控制快递面单打印机将收货信息(快递面单)打印出来，贴于包装上。
复核打印完成后，订单信息被同步到订单数据库。
8.所有包装都贴上快递面单后，准备出货，将待出货商品依次通过rfid通道门，rfid通道门将扫描到的商品信息上报到仓库管理数据库和订单数据服务器，仓库管理数据库实时更新该批次商品的属性，从待出库变为已出库，并实时更新仓库管理数据库中相应商品的库存数量，做到实时透明化库存管理。同时订单数据服务器记录每个商品出库时间及站点等信息，便于满足后期售后服务及追溯查询要求。