一种电子标签写入机的制作方法

本发明涉及一种打印设备技术领域，特别涉及一种电子标签写入机。

背景技术：

电子标签写入机是是一种可以写入rfid标签（亦称为：电子标签）ic芯片数据，同时将数据内容可视化打印在标签表面的打印设备。

现有电子标签写入机在使用过程中需要人为的将所需打印上电子标签的卡片放上传输位置进行传输，但是在实际应用过程中，由于不同厂商卡片的平整度不同，需要根据不同厂商卡片的平整度更换满足其放置条件的电子标签写入机，较为麻烦，还有改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电子标签写入机，能够满足不同厂商卡片在放置入电子标签写入机时的要求。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子标签写入机，包括电子标签写入机本体，包括用于将卡片由下至上传递至上方位置的卡片传输机构、位于电子标签写入机本体的上方以接收卡片传输机构所传递的卡片并进行逐一压紧传递的压紧传递机构、位于远离卡片传输机构一侧以接收压紧传递机构所传递的卡片并进行信息写入传递的信息写入传递机构，以及，用于接收信息写入传递机构所传递的卡片并进行卡片收集的卡片收集机构；

所述卡片传输机构包括位于电子标签写入机本体内部且分置于两侧并呈对称设置的若干对立柱、穿设于立柱以用于放置卡片的托盘组件、位于托盘组件下方以用于调节托盘组件斜度的斜度调节件，以及，用于驱动托盘组件在立柱上移动以实现卡片传输的驱动组件。

采用上述方案，通过托盘组件、斜度调节件的设置可以方便工作人员根据实际卡片的平整度等条件有效调整托盘组件的斜度从而满足实际卡片放置的要求，并通过驱动组件带动卡片的移动，而压紧传递机构的设置有利于对卡片的压紧传递，并通过信息写入传递机构将所需信息写入进去，最后通过卡片收集机构实现对卡片的收集。

作为优选，所述托盘组件包括卡托盘底座、位于卡托盘底座上方且与卡托盘底座连接的卡托盘底、位于卡托盘底上方位置且抵接于卡托盘底的卡托盘盖，以及，设置于卡托盘底内部靠近斜度调节件一侧且且同时穿设于卡托盘底和卡托盘盖的的第一卡盒抬板限位轴、设置于卡托盘底外侧且穿设于卡托盘盖的第二卡盒抬板限位轴、设置于卡托盘底和卡托盘盖之间且分别固定连接于卡托盘底和卡托盘盖以缓冲卡片的缓冲件。

采用上述方案，由于托盘组件中包括了第一卡盒抬板限位轴、第二卡盒抬板限位轴的设置，有利于根据工作人员的设计需要通过斜度调节件调节卡托盘盖的斜度位置，从而满足卡片的放置。

作为优选，所述驱动组件包括设置于电子标签写入机本体内部且位于立柱上方的升降电机、固定套设于升降电机输出轴的升降主动同步带轮、设置于立柱下方且穿设于电子标签写入机下方位置的从动同步带轮转轴、固定连接于从动同步带轮转轴的一端且与升降主动同步带轮位于同一平面内的升降从动同步带轮，以及，固定连接于卡托盘底部的外侧且延伸出电子标签写入机本体的固定架、以及同时啮合于固定架、升降主动同步带轮、升降从动同步带轮以驱动托盘组件在立柱上移动的传送带。

采用上述方案，通过升降电机驱动升降主动同步带轮，从而间接通过传送带带动从动同步带轮转轮轴、升降从动同步带轮，从而驱动固定架的移动，并且由下至上移动卡片的过程相比于传统由上至下的传递卡片也能进一步降低振动可能性，而且通过上述缓冲件的设置也有效的降低了卡片传递过程中出现的振动现象。

作为优选，电子标签写入机还包括位于靠近立柱一侧以压紧托盘组件从而限制放置于卡托盘上的卡片离开托盘组件的卡托盘限位架。

采用上述方案,通过卡托盘限位架的设置可以有效避免在初始放置卡片的时候由于卡片放置的位置不佳而出现的卡片移动出外界的现象，进一步提供了卡片移动过程中的平稳性。

作为优选，电子标签写入机还包括设置于靠近卡托盘限位架且固定连接于电子标签写入机本体的卡盒门转轴、铰接于卡盒门转轴的卡盒盖板，所述卡盒盖板于靠近电子标签写入机本体的一侧设置有卡扣，相应的，电子标签写入机在其两侧设置有供卡扣卡入以限制卡盒盖板移动的卡口。

采用上述方案，通过卡盒门转轴、卡盒盖板的设置有利于在放置完卡片后通过卡扣、以及卡口的设置实现卡盒盖板的定位，从而避免了卡片在由下至上移动的过程中出现移动出外界。

作为优选，电子标签写入机本体包括设置于分置于两侧的墙板，压紧传递机构包括两端分别转动连接于墙板且延伸出墙板以用于传递卡片传输机构所传输卡片的搓卡胶辊、以及位于搓卡胶辊传递卡片方向一侧以限制卡片逐一通过的导轨支架，以及，在同一竖直平面位靠近导轨支架一侧且两端分别转动连接于墙板以压紧传递卡片的上压辊、送卡圆辊。

采用上述方案，通过搓卡胶辊可以对卡片进一步进行挤压，而上压辊、送卡圆辊的相对挤压也可以对所传递的卡片进行挤压传递，从而也能间接除去粘附于卡片上的灰尘等杂物。

作为优选，电子标签写入机还包括设置于靠近的上压辊、送卡圆辊一侧的清洁架，清洁架于其下方设置有用于刷掉卡片中灰尘的静电刷。

采用上述方案，通过上压辊、清洁架、以及设置于清洁架上的静电刷的设置有利于刷去卡片中的灰尘。

作为优选，电子标签写入机还包括设置于静电刷下方以用于收集静电刷所刷灰尘的集尘盒。

采用上述方案，通过集尘盒的设置有利于收集静电刷所刷掉的灰尘。

作为优选，卡片收集机构还包括设置于靠近信息写入传递机构一侧以供卡片单独通过的开口、以及位于电子标签写入机本体外侧且位置低于开口以接收卡片的收集盒。

采用上述方案，通过开口、收集盒的设置有利于对卡片进行收集。

作为优选，所述收集盒的下方位置设置有呈倾斜设置以用于接收卡片的倾斜板。

采用上述方案，通过倾斜板的设置有利于对卡片进行合理的收集，相比于平板的设置容易出现凌乱的现象，此处通过倾斜板的设置可以有效保持卡片在收集时的平稳性。

附图说明

图1为一种电子标签写入机的结构示意图一；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为一种电子标签写入机的爆炸示意图一；

图4为一种电子标签写入机的结构示意图二；

图5为图3中b部的放大示意图；

图6为一种电子标签写入机的爆炸示意图三；

图7为图6中c部的放大示意图；

图8为一种电子标签写入机的结构示意图四；

图9为一种电子标签写入机的爆炸示意图四。

附图标记：1、电子标签写入机本体；2、卡片传输机构；3、压紧传递机构；4、信息写入传递机构；5、卡片收集机构；6、立柱；7、托盘组件；8、斜度调节件；9、驱动组件；10、卡托盘底座；11、卡托盘底；12、卡托盘盖；13、第一卡盒抬板限位轴；14、第二卡盒抬板限位轴；15、缓冲件；16、升降电机；17、升降主动同步带轮；18、从动同步带轮转轴；19、升降从动同步带轮；20、固定架；21、传送带；22、卡托盘限位架；23、卡盒门转轴；24、卡盒盖板；25、卡扣；26、卡口；27、墙板；28、搓卡胶辊；29、导轨支架；30、上压辊；31、送卡圆辊；32、清洁架；33、静电刷；34、集尘盒；35、开口；36、收集盒；37、倾斜板。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种电子标签写入机，包括电子标签写入机本体1，包括用于将卡片由下至上传递至上方位置的卡片传输机构2、位于电子标签写入机本体1的上方以接收卡片传输机构2所传递的卡片并进行逐一压紧传递的压紧传递机构3、位于远离卡片传输机构2一侧以接收压紧传递机构3所传递的卡片并进行信息写入传递的信息写入传递机构4，以及，用于接收信息写入传递机构4所传递的卡片并进行卡片收集的卡片收集机构5。

如图1、2所示，由于不同厂商卡片的平整度不同，因此在实际应用过程中需要根据卡片的实际平整度情况进行相应的调节，因此卡片传输机构2包括位于电子标签写入机本体1内部且分置于两侧并呈对称设置的若干对立柱6，立柱6呈圆柱体设置，此处的立柱6数量优选4个，并且在立柱6上穿设有用于放置卡片的托盘组件7，并且在托盘组件7的下方设置有用于调节托盘组件7斜度的斜度调节件8，此处的斜度调节件8优选螺钉，实际使用过程中通过转动螺钉即可实现托盘组件7斜度的调节，为保证托盘组件7能够进行受控移动，卡片传输机构2还包括用于驱动托盘组件7在立柱6上移动以实现卡片传输的驱动组件9。

如图2、9所示，其中，托盘组件7包括卡托盘底11座10，托盘组件7在卡托盘底11座10上方设置有与卡托盘底11座10连接的卡托盘底11，在卡托盘底11上方位置设置有抵接于卡托盘底11的卡托盘盖12，托盘组件7还包括设置于卡托盘底11内部靠近斜度调节件8一侧且且同时穿设于卡托盘底11和卡托盘盖12的的第一卡盒抬板限位轴13、设置于卡托盘底11外侧且穿设于卡托盘盖12的第二卡盒抬板限位轴14、设置于卡托盘底11和卡托盘盖12之间且分别固定连接于卡托盘底11和卡托盘盖12以缓冲卡片的缓冲件15，缓冲件15优选分置于卡托盘底11和卡托盘盖12之间且相互抵接并呈对称设置的弹簧以起到缓冲的效果。

如图4所示，其中驱动组件9包括包括设置于电子标签写入机本体1内部且位于立柱6上方的升降电机16、固定套设于升降电机16输出轴的升降主动同步带轮17、设置于立柱6下方且穿设于电子标签写入机下方位置的从动同步带轮转轴18、固定连接于从动同步带轮转轴18的一端且与升降主动同步带轮17位于同一平面内的升降从动同步带轮19，以及，固定连接于卡托盘底11部的外侧且延伸出电子标签写入机本体1的固定架20、以及同时啮合于固定架20、升降主动同步带轮17、升降从动同步带轮19以驱动托盘组件7在立柱6上移动的传送带21。

如图4所示，为避免放置于托盘组件7上的卡片不会受到外力的作用而发生移动，电子标签写入机还包括位于靠近立柱6一侧以压紧托盘组件7从而限制放置于卡托盘上的卡片离开托盘组件7的卡托盘限位架22。

如图4所示，进一步的，为避免放置于托盘组件7的卡片在移动过程中能够不因为外力的作用而移动出去，电子标签写入机还包括设置于靠近卡托盘限位架22且固定连接于电子标签写入机本体1的卡盒门转轴23、铰接于卡盒门转轴23的卡盒盖板24，所述卡盒盖板24于靠近电子标签写入机本体1的一侧设置有卡扣25，相应的，电子标签写入机在其两侧设置有供卡扣25卡入以限制卡盒盖板24移动的卡口26。

如图5、6所示，另外，在通过托盘组件7将卡片传递给压紧传递机构3后，电子标签写入机本体1包括设置于分置于两侧的墙板27，压紧传递机构3包括两端分别转动连接于墙板27且延伸出墙板27以用于传递卡片传输机构2所传输卡片的搓卡胶辊28、以及位于搓卡胶辊28传递卡片方向一侧以限制卡片逐一通过的导轨支架29，以及，在同一竖直平面位靠近导轨支架29一侧且两端分别转动连接于墙板27以压紧传递卡片的上压辊30、送卡圆辊31，上压辊30和送卡圆辊31均呈圆柱状设置。

如图6、7所示，进一步考虑到在实际应用过程中，卡片会附着灰尘，电子标签写入机还包括设置于靠近的上压辊30、送卡圆辊31一侧的清洁架32，清洁架32于其下方设置有用于刷掉卡片中灰尘的静电刷33。

为方便对静电刷33刷下来的灰尘进行收集，电子标签写入机还包括设置于静电刷33下方以用于收集静电刷33所刷灰尘的集尘盒34。

如图8所示，卡片收集机构5还包括设置于靠近信息写入传递机构4一侧以供卡片单独通过的开口35、以及位于电子标签写入机本体1外侧且位置低于开口35以接收卡片的收集盒36，所述收集盒36的下方位置设置有呈倾斜设置以用于接收卡片的倾斜板37，通过倾斜板37的设置有利于通过倾斜分力的作用使卡片进行规整，从而减少了工作人员进行卡片规整的麻烦。

整体的过程如下：

在实际应用过程中，工作人员打开卡盒盖板24，在卡盘组件上放置所需的卡片，并根据卡片的平整度情况通过斜度调节件8根据实际情况调节相应的斜度，启动升降电机16带动升降主动同步带轮17、从动同步带轮转轴18、升降从动同步带轮19、同步带有效实现卡盘组件的上下移动。

而在实际放置入卡片的时候，由于卡托盘限位架22的设置可以有效避免卡片移动出去，而且在通过卡盘组件移动卡片的时候，也通过卡盘盖板盖住避免卡片移动出去。

后续通过压紧传递机构3进行压紧传递，在传递的过程中通过静电刷33、集尘盒34也能间接去掉卡片上的灰尘，在压紧传递机构3传递完以后，也会通过信息写入传递机构4将信息写入，最好将卡片排放至收集盒36上，由于收集盒36上的倾斜板37设置，可以对卡片进行有效规整。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。