轮胎均匀性管理系统及管理方法与流程

本发明涉及轮胎均匀性生产管理技术领域,具体的涉及轮胎均匀性管理系统及管理方法。

背景技术：

轮胎制造过程中的硫化要因的综合叠加对轮胎的均匀性有很大的影响。由于现阶段mes系统还不够完善，很多影响成型要因的数据无法在线显示，从而不易控制轮胎的rfv波动值。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供轮胎均匀性管理系统及管理方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了轮胎均匀性管理系统，所述管理系统包括均匀性管理部分、波形计算部分及数据管理部分；所述均匀性管理部分对轮胎信息进行登记并生成波形曲线；所述波形计算部分对波形曲线进行变换计算并统计数据；所述数据管理部分对均匀性管理部分和波形计算部分的数据进行记录、统计并反馈给用户。

所述轮胎信息包括轮胎条码、轮胎成型机号、轮胎加硫机号、轮胎硫化入锅角度、成品轮胎rfv值。

所述波形曲线指轮胎硫化入锅角度-成品轮胎rfv波形曲线。

所述波形曲线变换计算包括波形叠加、波形相减、波形平均、波形反转、波形相关系数、波形移动、波形傅里叶变换以及波形平滑。

轮胎均匀性管理方法，所述管理方法包括以下步骤：

1)将该轮胎均匀性管理系统与轮胎生产线、轮胎检测仪器进行连接；

2)将轮胎的条码、轮胎成型机号、轮胎加硫机号、轮胎硫化入锅角度在均匀性管理部分进行登记；

3)轮胎检测仪器对步骤2)登记的轮胎的成品进行rfv值测试，并将该rfv值在均匀性管理部分自动登记；

4)均匀性管理部分将登记的轮胎信息生成轮胎硫化入锅角度-成品轮胎rfv波形曲线，并将该波形曲线反馈到波形计算部分以及数据管理部分；

5)波形计算部分对轮胎硫化入锅角度-成品轮胎rfv波形曲线进行波形叠加、波形相减、波形平均、波形反转、波形相关系数、波形移动、波形傅里叶变换以及波形平滑计算，并分析出最低且较平稳的rfv值对应的轮胎硫化入锅角度区域，将该轮胎硫化入锅角度数据进行统计并反馈给数据管理部分；

6)数据管理部分将步骤4)和步骤5)的数据进行记录、统计并反馈给用户，用户根据数据管理部分统计的数据及时指示轮胎生产过程中的轮胎硫化入锅角度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的轮胎均匀性管理系统与轮胎生产线、轮胎检测仪器进行连接，通过对轮胎进行标记并将轮胎标记与轮胎硫化入锅角度、成品轮胎rfv相对应，并对轮胎硫化入锅角度、成品轮胎rfv进行数据统计分析，用户可以显而易见的找出轮胎最低且平稳的rfv值对应的轮胎硫化入锅角度，从而指示轮胎生产线采用该对应的轮胎硫化入锅角度对轮胎进行加工生产，该系统可以实时在线对轮胎硫化入锅角度进行管控，从而能够有效降低生产中轮胎rfv值的波动，提高轮胎的生产效率和生产质量。

附图说明：

图1为本发明的轮胎均匀性管理方法的流程示意图；

具体实施方式：

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，轮胎均匀性管理系统，所述管理系统包括均匀性管理部分、波形计算部分及数据管理部分；所述均匀性管理部分对轮胎信息进行登记并生成波形曲线；所述波形计算部分对波形曲线进行变换计算并统计数据；所述数据管理部分对均匀性管理部分和波形计算部分的数据进行记录、统计并反馈给用户。

所述轮胎信息包括轮胎条码、轮胎成型机号、轮胎加硫机号、轮胎硫化入锅角度、成品轮胎rfv值。

所述波形曲线指轮胎硫化入锅角度-成品轮胎rfv波形曲线。

所述波形曲线变换计算包括波形叠加、波形相减、波形平均、波形反转、波形相关系数、波形移动、波形傅里叶变换以及波形平滑。

轮胎均匀性管理方法，所述管理方法包括以下步骤：

1)将该轮胎均匀性管理系统与轮胎生产线、轮胎检测仪器进行连接；

2)将轮胎的条码、轮胎成型机号、轮胎加硫机号、轮胎硫化入锅角度在均匀性管理部分进行登记；

3)轮胎检测仪器对步骤2)登记的轮胎的成品进行rfv值测试，并将该rfv值在均匀性管理部分自动登记；

4)均匀性管理部分将登记的轮胎信息生成轮胎硫化入锅角度-成品轮胎rfv波形曲线，并将该波形曲线反馈到波形计算部分以及数据管理部分；

5)波形计算部分对轮胎硫化入锅角度-成品轮胎rfv波形曲线进行波形叠加、波形相减、波形平均、波形反转、波形相关系数、波形移动、波形傅里叶变换以及波形平滑计算，并分析出最低且较平稳的rfv值对应的轮胎硫化入锅角度区域，将该轮胎硫化入锅角度数据进行统计并反馈给数据管理部分；

6)数据管理部分将步骤4)和步骤5)的数据进行记录、统计并反馈给用户，用户根据数据管理部分统计的数据及时指示轮胎生产过程中的轮胎硫化入锅角度。

本发明的轮胎均匀性管理系统与轮胎生产线、轮胎检测仪器进行连接，通过对轮胎进行标记并将轮胎标记与轮胎硫化入锅角度、成品轮胎rfv相对应，并对轮胎硫化入锅角度、成品轮胎rfv进行数据统计分析，用户可以显而易见的找出轮胎最低且平稳的rfv值对应的轮胎硫化入锅角度，从而指示轮胎生产线采用该对应的轮胎硫化入锅角度对轮胎进行加工生产，该系统可以实时在线对轮胎硫化入锅角度进行管控，从而能够有效降低生产中轮胎rfv值的波动，提高轮胎的生产效率和生产质量。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。

技术特征：

技术总结
本发明公开了轮胎均匀性管理系统，所述管理系统包括均匀性管理部分、波形计算部分及数据管理部分；所述均匀性管理部分对轮胎信息进行登记并生成波形曲线；所述波形计算部分对波形曲线进行变换计算并统计数据；所述数据管理部分对均匀性管理部分和波形计算部分的数据进行记录、统计并反馈给用户。本发明的轮胎均匀性管理系统与轮胎生产线相连，可实时指示轮胎生产中轮胎硫化入锅角度，从而有效降低成品轮胎的RFV波动值，提高轮胎生产的效率和生产质量。

技术研发人员：张淑梅
受保护的技术使用者：无锡奥驰豪迈科技有限公司
技术研发日：2018.11.22
技术公布日：2019.04.12