仓库管理显示设备及仓库管理方法与流程

本发明涉及仓库管理技术领域，具体而言，涉及一种仓库管理显示设备及仓库管理方法。

背景技术：

在现今仓储系统管理中，货物的运输和管理是仓储管理的重点。货物在仓储过程中，由于货物和货物运输设备数量众多，面对大量货物就会增加工作人员的重复工作量，工作人员只能通过手动记录的方式确认各种货物的状态，使得仓储管理效率十分低下。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种仓库管理显示设备及仓库管理方法。

本发明提供的技术方案如下：

一种基于仓库管理显示设备的仓库管理方法，应用于仓库管理显示设备，所述仓库管理显示设备包括uwb定位模块、触摸显示屏和处理芯片，其中：所述uwb定位模块用于根据接收到的uwb定位信号确定该显示设备的位置信息；所述触摸显示屏用于根据所述位置信息显示所述仓库管理显示设备所在仓库的室内地图；该仓库管理方法包括：

所述处理芯片获取用户通过所述触摸显示屏输入的库存产品的产品标识和实际数量；

根据所述产品标识确认所述库存产品的库存数量和库存位置；

确认所述实际数量与所述库存数量是否一致；

若所述实际数量与所述库存数量不一致，生成提示信号，并通过所述触摸显示屏显示实际数量与所述库存数量不一致的产品标识。

进一步地，该方法还包括：

获取用户通过所述触摸显示屏输入的目标货物的目标货物标识；

根据所述目标货物标识确定所述目标货物所在库位；

生成从当前位置到所述目标货物所在库位的导航路径，将所述导航路径通过所述触摸显示屏显示。

进一步地，该方法还包括：

获取所述用户通过所述触摸显示屏输入的新入库货物的产品标识、数量和重量；

获取所述仓库管理显示设备所在仓库的空余库位；

确定与所述新入库货物的数量和重量相匹配的空余库位，将所述空余库位通过所述触摸显示屏显示；

建立所述新入库货物与所述空余库位的绑定关系。

进一步地，该方法还包括：

获取用户通过所述触摸显示屏输入的出库货物的产品标识和数量；

根据所述出库货物的产品标识确定所述出库货物所在库位；

解除所述出库货物与该出库货物所在库位的绑定关系。

进一步地，所述仓库管理显示设备还包括rfid读取模块，该rfid读取模块用于读取rfid标签内存储的信息，所述rfid标签用于存储货物的产品标识和数量信息，该方法还包括：

获取用户通过所述rfid读取模块读取得到的产品标识和数量信息；

获取用户通过所述触摸显示屏输入的货物处理指令，所述货物处理指令包括入库指令和出库指令；

根据所述货物处理指令更新所述货物的库存状态。

本发明还提供了一种仓库管理显示设备，所述仓库管理显示设备包括uwb定位模块、触摸显示屏和处理芯片，其中：所述uwb定位模块用于根据接收到的uwb定位信号确定该显示设备的位置信息；所述触摸显示屏用于根据所述位置信息显示所述仓库管理显示设备所在仓库的室内地图；所述处理芯片用于：

获取用户通过所述触摸显示屏输入的库存产品的产品标识和实际数量；

根据所述产品标识确认所述库存产品的库存数量和库存位置；

确认所述实际数量与所述库存数量是否一致；

若所述实际数量与所述库存数量不一致，生成提示信号，并通过所述触摸显示屏显示实际数量与所述库存数量不一致的产品标识。

进一步地，所述处理芯片还用于：

获取用户通过所述触摸显示屏输入的目标货物的目标货物标识；

根据所述目标货物标识确定所述目标货物所在库位；

生成从当前位置到所述目标货物所在库位的导航路径，将所述导航路径通过所述触摸显示屏显示。

进一步地，所述处理芯片还用于：

获取所述用户通过所述触摸显示屏输入的新入库货物的产品标识、数量和重量；

获取所述仓库管理显示设备所在仓库的空余库位；

确定与所述新入库货物的数量和重量相匹配的空余库位，将所述空余库位通过所述触摸显示屏显示；

建立所述新入库货物与所述空余库位的绑定关系。

进一步地，所述处理芯片还用于：

获取用户通过所述触摸显示屏输入的出库货物的产品标识和数量；

根据所述出库货物的产品标识确定所述出库货物所在库位；

解除所述出库货物与该出库货物所在库位的绑定关系。

进一步地，所述仓库管理显示设备还包括rfid读取模块，该rfid读取模块用于读取rfid标签内存储的信息，所述rfid标签用于存储货物的产品标识和数量信息，所述处理芯片还用于：

获取用户通过所述rfid读取模块读取得到的产品标识和数量信息；

获取用户通过所述触摸显示屏输入的货物处理指令，所述货物处理指令包括入库指令和出库指令；

根据所述货物处理指令更新所述货物的库存状态。

本申请实施例提供的仓库管理显示设备，通过配置uwb定位模块，可以通过uwb定位技术确定其在仓库内的具体位置，同时，用户通过该仓库管理显示设备可以进行货物的管理，实现货物数量核查的功能，提高仓库内货物管理的效率，并且通过触摸显示屏可以进行货物信息的输入、室内地图的查看等操作，无需人工手工记录和操作，方便工作人员进行货物管理。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的一种仓库管理显示设备的示意图。

图2为本发明实施例提供的一种仓库管理方法的流程示意图。

图3为本发明实施例提供的一种仓库管理方法的另一流程示意图。

图4为本发明实施例提供的一种仓库管理方法的另一流程示意图。

图标：10-仓库管理显示设备；101-uwb定位模块；102-触摸显示屏；102-处理芯片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请实施例提供了一种基于仓库管理显示设备10的仓库管理方法，应用于仓库管理显示设备10，如图1所示，所述仓库管理显示设备10包括uwb定位模块101、触摸显示屏102和处理芯片103，其中：所述uwb定位模块101用于根据接收到的uwb定位信号确定该显示设备的位置信息；所述触摸显示屏102用于根据所述位置信息显示所述仓库管理显示设备10所在仓库的室内地图。

如图2所示，该仓库管理方法包括以下步骤。

步骤s101，获取用户通过所述触摸显示屏102输入的库存产品的产品标识和实际数量。

用户在使用仓库管理显示设备10时，可以进行数量盘点、货物入库、货物出库等多种操作。在进行货物盘点时，用户可以通过触摸显示屏102输入需要盘点的库存产品的相关标识，同时为了对库存数量是否正确进行判定，用户可以通过人工盘点后将实际数量输入至仓库管理显示终端。

仓库管理显示设备10可以与服务器通信连接，服务器中存储有不同库存产品的名称、当前数量等数据。为了避免盘点过程中出现作弊现象，用户在没有输入实际数量之前，仓库管理显示设备10是并不会向服务器获取库存产品的真实数量数据的，或者即使获取到了真实数量数据，在用户没有输入盘点后的数量之前，也不通过触摸显示屏102进行显示。如果仓库管理显示设备10先向用户展示了库存产品的真实数量数据，工作人员有可能为了减轻盘点工作量或者为了掩饰货物数量出现的异常，而直接通过触摸显示屏102输入与真实数量数据完全相同的数据，从而失去货物盘点的意义。

步骤s102，根据所述产品标识确认所述库存产品的库存数量和库存位置。

用户在向仓库管理显示设备10中输入了库存产品的产品标识后，仓库管理显示设备10可以向服务器发送该产品标识，服务器即可根据该产品标识将预先记录的库存数量和库存位置发送至仓库管理显示设备10。用户即可根据货物盘点了解到的库存产品的库存位置与服务器提供的库存位置进行比对，以确定库存产品的存放位置与记录位置是否一致。

步骤s102，确认所述实际数量与所述库存数量是否一致。

仓库管理显示设备10还可以对库存产品的数量进行判定，为了减少用户判定产品数量是否正确的工作量，仓库管理设备在接受到服务器发送的库存数量后，可以对用户输入的实际数量和库存数量进行比对。

步骤s103，若所述实际数量与所述库存数量不一致，生成提示信号，并通过所述触摸显示屏102显示实际数量与所述库存数量不一致的产品标识。

在用户输入的实际数量和通过服务器获取的库存数量不一致时，表明用户盘点的货物数量与系统中记录的数量有偏差，仓库管理显示设备10上可以配置有扬声器或者指示灯，在实际数量和库存数量不一致时，可以根据提示信号发出提示声音或者通过指示灯发出提示光线，以对工作人员形成提醒，提示工作人员对数量出现偏差的货物进行确认。同时，为了方便工作人员重新进行盘点，仓库管理显示设备10可以通过显示屏将出现偏差的货物的标识进行显示。

通过上述步骤，用户使用仓库管理显示设备10可以实现对仓库内库存货物数量、库存位置的确认，实现对货物的盘点。

在另一种实施方式中，如图3所示，该方法还包括以下步骤。

步骤s201，获取用户通过所述触摸显示屏102输入的目标货物的目标货物标识。

用户使用仓库管理显示设备10不仅可以进行货物的盘点，还可以进行仓库内的导航，本申请实施例中的仓库管理显示设备10上配置有uwb定位模块，通过在仓库内布设uwb定位基站等设备，可以通过uwb定位内信号确认仓库管理显示设备10所在的位置。同时服务器内可以预先建立与仓库内部结构相匹配的室内地图，同时可以标注仓库内各个库位所在位置。此外，服务器还可以建立仓库内储存的货物与其所在货位的对应关系。

步骤s202，根据所述目标货物标识确定所述目标货物所在库位。

用户在使用仓库管理显示设备10时，可以通过仓库管理显示设备10输入希望找到的目标货物的标识，例如可以输入目标货物的名称、编码等信息，仓库管理显示设备10可以将这些目标货物标识发送至服务器，由服务器根据目标货物标识确定目标货物所在位置。或者仓库管理显示设备10在使用过程中可以实时与服务器进行通信，服务器可以将当前仓库内的货物的储存位置情况发送至仓库管理显示设备10，或者在储存状态出现了变化时，将新的货物储存位置发送至仓库管理显示设备10。用户在使用仓库管理显示设备10希望找到目标货物时，就可以通过仓库管理显示设备10确定目标货物的所在位置，而不必通过服务器进行确认，提高目标货物所在位置的确认速度。

仓库管理显示设备10通过自身或者通过服务器确定了目标货物的所在库位后，即可了解目标货物在仓库中的位置。

步骤s203，生成从当前位置到所述目标货物所在库位的导航路径，将所述导航路径通过所述触摸显示屏102显示。

对于室内面积较大的仓库来说，其内可以布置大量的货架，通过仓库管理显示设备10可以根据当前所在位置和目标货物所在库位生成导航路径，方便工作人员快速抵达目标货物所在位置。

在另一种实施方式中，如图4所示，该方法还包括以下步骤。

步骤s301，获取所述用户通过所述触摸显示屏102输入的新入库货物的产品标识、数量和重量。

步骤s302，获取所述仓库管理显示设备10所在仓库的空余库位。

步骤s303，确定与所述新入库货物的数量和重量相匹配的空余库位，将所述空余库位通过所述触摸显示屏102显示。

在需要将新的货物储存进入仓库时，需要为新入库货物分配合适的库位。现有技术中，只能通过人工为货物选择合适的库位，对于仓库面积较大，货物数量较多的情况，人工进行选择的效率很低。在本申请中仓库管理显示设备10可以从服务器获取到本仓库中所有空余库位的情况，例如，可以获取空余库位的所在位置、空余的面积大小、空余库位适合储存货物的重量和种类等信息。用户可以通过仓库管理显示设备10将需要入库的新入库货物的相关信息输入，例如可以输入新入库货物的数量、重量、产品信息等数据，仓库管理显示设备10可以根据新入库货物的相关信息以及空余库位的相关情况，为新入库货物分配合适的空余库位。

步骤s304，建立所述新入库货物与所述空余库位的绑定关系。

在新入库货物没有被放置进入指定的空余库位前，仓库管理显示设备10可以先建立新入库货物与对应的空余库位之间的绑定关系，表明对应的空余库位已经准备被占用，此时如果还有新的新入库货物需要入库，那么已经准备被占用的空余库位就不会作为可以使用的空余库位。

此外，用户还可以通过仓库管理显示设备10在新入库货物被放置进入到指定的空余库位之后，再建立新入库货物与该空余库位之间的绑定关系，从而使得新入库货物的状态变更为入库状态，仓库管理显示设备10可以将新入库货物所在是库位信息进行存储，还可以发送至服务器进行记录，以便在后续货物处理过程中，确认货物所在位置。

在另一种实施方式中，该方法还包括以下步骤。

步骤s401，获取用户通过所述触摸显示屏102输入的出库货物的产品标识和数量。

步骤s402，根据所述出库货物的产品标识确定所述出库货物所在库位。

步骤s402，解除所述出库货物与该出库货物所在库位的绑定关系。

在货物出库过程中，用户可以通过仓库管理显示设备10输入需要出库货物的相关信息，可以包括出库货物的产品标识、此次出库的产品数量等信息。仓库管理显示设备10可以根据用户输入的产品标识，确认该出库货物所在的库位，用户即可知晓出库货物在仓库中的具体位置。出库货物的具体状态可以由用户通过仓库管理显示设备10进行输入，例如，用户在确认了出库货物的产品标识、数量以及所在位置均无误后，即可再仓库管理显示设备10中输入确认信息，确认出库货物已经处于出库状态。仓库管理显示设备10即可解除已经建立的货物与库位之间的绑定关系，出库货物所在的库位即从被使用状态转变为未使用状态而成为空余库位，从而可以方便其他需要入库的货物使用。

在另一种实施方式中，所述仓库管理显示设备10还包括rfid读取模块，该rfid读取模块用于读取rfid标签内存储的信息，所述rfid标签用于存储货物的产品标识和数量信息，该方法还包括以下步骤。

步骤s501，获取用户通过所述rfid读取模块读取得到的产品标识和数量信息。

步骤s502，获取用户通过所述触摸显示屏102输入的货物处理指令，所述货物处理指令包括入库指令和出库指令。

步骤s503，根据所述货物处理指令更新所述货物的库存状态。

用户可以通过仓库管理显示设备10输入各种货物的相关信息，在货物数量较多时，用户需要输入的信息就会较多，降低货物处理效率。为了实现对提高货物处理效率，还可以在货物上配置对应的rfid标签，rfid标签内存储有货物的产品标识、数量等信息，仓库管理显示设备10上通过配置rfid读取模块可以对rfid标签中的信息进行读取，在读取到相关信息后，用户可以操作仓库管理显示设备10对货物的状态进行处理，例如，可以调整货物的出库状态、入库状态或对货物的数量进行盘点等。

综上所述，本申请实施例提供的仓库管理显示设备10，通过配置uwb定位模块101，可以通过uwb定位技术确定其在仓库内的具体位置，同时，用户通过该仓库管理显示设备10可以进行货物的管理，实现货物数量核查的功能，提高仓库内货物管理的效率，并且通过触摸显示屏102可以进行货物信息的输入、室内地图的查看等操作，无需人工手工记录和操作，方便工作人员进行货物管理。

本申请实施例还提供了一种仓库管理显示设备10，所述仓库管理显示设备10包括uwb定位模块101、触摸显示屏102和处理芯片103，其中：所述uwb定位模块101用于根据接收到的uwb定位信号确定该显示设备的位置信息；所述触摸显示屏102用于根据所述位置信息显示所述仓库管理显示设备10所在仓库的室内地图；所述处理芯片103用于：

获取用户通过所述触摸显示屏102输入的库存产品的产品标识和实际数量；

根据所述产品标识确认所述库存产品的库存数量和库存位置；

确认所述实际数量与所述库存数量是否一致；

若所述实际数量与所述库存数量不一致，生成提示信号，并通过所述触摸显示屏102显示实际数量与所述库存数量不一致的产品标识。

进一步地，所述处理芯片103还用于：

获取用户通过所述触摸显示屏102输入的目标货物的目标货物标识；

根据所述目标货物标识确定所述目标货物所在库位；

生成从当前位置到所述目标货物所在库位的导航路径，将所述导航路径通过所述触摸显示屏102显示。

进一步地，所述处理芯片103还用于：

获取所述用户通过所述触摸显示屏102输入的新入库货物的产品标识、数量和重量；

获取所述仓库管理显示设备10所在仓库的空余库位；

确定与所述新入库货物的数量和重量相匹配的空余库位，将所述空余库位通过所述触摸显示屏102显示；

建立所述新入库货物与所述空余库位的绑定关系。

进一步地，所述处理芯片103还用于：

获取用户通过所述触摸显示屏102输入的出库货物的产品标识和数量；

根据所述出库货物的产品标识确定所述出库货物所在库位；

解除所述出库货物与该出库货物所在库位的绑定关系。

进一步地，所述仓库管理显示设备10还包括rfid读取模块，该rfid读取模块用于读取rfid标签内存储的信息，所述rfid标签用于存储货物的产品标识和数量信息，所述处理芯片103还用于：

获取用户通过所述rfid读取模块读取得到的产品标识和数量信息；

获取用户通过所述触摸显示屏102输入的货物处理指令，所述货物处理指令包括入库指令和出库指令；

根据所述货物处理指令更新所述货物的库存状态。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。