一种计算机主板固定装置的制作方法

本实用新型涉及计算机装置，具体涉及一种计算机主板固定装置。

背景技术：

目前计算机主板固定普遍采用螺钉紧固的方式，即主机箱内固定有多个内螺纹柱，计算机主板周边设有与螺纹柱对应的安装孔，通过螺钉穿过计算机主板的安装孔后与内螺纹柱旋接紧固。存在的问题是主机箱内部空间较小，不便于外部工具对螺钉的旋动，无论是旋紧还是旋松螺钉，操作都十分不便，对计算机主板的安装与拆卸造成了很大麻烦，同时计算机在使用时会出现温度过高，影响计算机的使用，目前的计算机及电子装置的散热系统一般都为风冷散热，风冷散热在计算机长时间使用时，发热部件温度较高，散热效果不显著，从而严重的影响计算机的散热效果，导致计算机元件的损坏。因此，计算机水冷散热成为近年较为流行的散热方式，另外防止灰尘进入过多加剧升温影响使用效率。

在授权公告号为CN207601686U，授权公告日为2018.07.10的实用新型专利中公开了一种兼具散热和防尘的计算机主板固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体的顶部通过螺栓连接有上盖，所述上盖的内腔设有第一散热风扇，所述固定装置本体的内腔左右侧对称设有第一防尘滤网，所述固定装置本体的内腔顶部设有第二防尘滤网，所述固定装置本体的顶部设有竖板，所述竖板的上端设有把手，所述把手的下端中部安装有第二散热风扇，所述固定装置本体的内腔设有主板固定槽，所述主板固定槽的前端设有凸起，所述第一散热风扇内腔安装有转轴，所述转轴上安装有扇叶，所述第一散热风扇至少设置四组，所述凸起通过凹槽连接有安装板，且所述安装板呈网状空心结构，所述固定装置本体的底部四拐角设有支撑块。

但是上述主板固定装置，只能在安装和拆卸主板时都需要使用专门的改锥或其他工具，操作繁琐，如果是大批量的装机作业，使用者的劳动强度极大，在需要卸下主板时，只能将塑件插接杆破坏掉才行，不能做到无损和简易方便地插拔，同时只提供传统的风冷，冷却效果和效率比较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种计算机主板固定装置，能够有效克服现有技术所存在的主板安装拆卸不便，通风散热差的问题以及灰尘无法处理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种计算机主板固定装置，包括机箱和主板，所述机箱中插接安装主板，所述机箱左右两侧内部对称设置有滑槽，所述滑槽后端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括弹簧和海绵板，所述弹簧前端固定安装海绵板，所述机箱前面左右两侧对称设置有内置槽，所述内置槽内部上表面对称安装有下拉装置，所述主板前表面左右两端对称设置有套环，所述内置槽内部下表面对称安装有扣槽，所述机箱前面下方通过铰链固定连接挡板，所述挡板上表面固定安装卡块，所述机箱前面上方对称设置有卡槽，所述机箱上表面四角依次设置有插孔，所述机箱通过插孔插接安装顶盖，所述顶盖上表面固定安装有插件，所述插件内侧壁固定安装螺帽，所述插孔外侧壁固定安装螺母，所述顶盖上表面中部设置有进风口，所述进风口上部固定安装有风扇，所述进风口上表面固定安装有滤网，所述主板表面中部设置有通风孔，所述主板下方固定安装干燥板，所述机箱内部底面固定安装冷凝管，所述机箱右侧外表面设置有出气口，所述出气口外固定安装有吸尘网。

优选的，所述主板的宽度小于滑槽的深度，所述内置槽的深度大于等于下拉装置和扣槽的宽度。

优选的，所述机箱底部前面呈V型。

优选的，所述下拉装置下部通过套环与扣槽扣接。

优选的，所述插孔外壁与机箱内壁相切。

优选的，所述风扇通过电线与外界控制器及电源电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比本实用新型提供了一种计算机主板固定装置，本实用新型不仅能够便携式快速安装拆卸计算机主板，同时也能提高散热效率以及处理灰尘问题，解决了主板安装拆卸不便，通风散热差的问题以及灰尘无法处理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型顶盖结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构图；

图5为本实用新型机箱与顶盖插接处结构图；

图中：

1、机箱；2、主板；3、滑槽；4、缓冲装置；401、弹簧；402、海绵板；5、内置槽；6、下拉装置；7、套环；8、扣槽；9、挡板；10、卡块；11、卡槽；12、插孔；13、顶盖；14、插件；15、螺帽；16、螺母；17、进风口；18、风扇；19、滤网；20、通风孔；21、干燥板；22、冷凝管；23、出气口；24、吸尘网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种计算机主板固定装置，包括机箱1和主板2，机箱1中插接安装主板2，机箱1左右两侧内部对称设置有滑槽3，滑槽3后端设置有缓冲装置4，缓冲装置4包括弹簧401和海绵板402，弹簧401前端固定安装海绵板402，机箱1前面左右两侧对称设置有内置槽5，内置槽5内部上表面对称安装有下拉装置6，主板2前表面左右两端对称设置有套环7，内置槽5内部下表面对称安装有扣槽8，机箱1前面下方通过铰链固定连接挡板9，挡板9上表面固定安装卡块10，机箱1前面上方对称设置有卡槽11，机箱1上表面四角依次设置有插孔12，机箱1通过插孔12插接安装顶盖13，顶盖13上表面固定安装有插件14，插件14内侧壁固定安装螺帽15，插孔12外侧壁固定安装螺母16，顶盖13上表面中部设置有进风口17，进风口17上部固定安装有风扇18，进风口17上表面固定安装有滤网19，主板2表面中部设置有通风孔20，主板2下方固定安装干燥板21，机箱1内部底面固定安装冷凝管22，机箱1右侧外表面设置有出气口23，出气口23外固定安装有吸尘网24；

主板2的宽度小于滑槽3的深度，内置槽5的深度大于等于下拉装置6和扣槽8的宽度，机箱1底部前面呈V型，下拉装置6下部通过套环7与扣槽8扣接，插孔12外壁与机箱1内壁相切，风扇18通过电线与外界控制器及电源电性连接。

采用本实用新型，当要安装计算机主板时，将主板2对着滑槽3插入，沿着滑槽向内推进，滑槽3内的弹簧401和海绵板402相接对插进的主板2起到缓冲的作用，避免用户安装时推进用力过大，导致主板2的损坏，其次，当主板2推进滑槽3内时主板前表面的套环7露出与内置槽5齐平，这时拉动下拉装置6穿过套环7与下方的扣槽8插接，达到固定主板2的作用这样主板2就安装于机箱内了，此时只要将挡板9翻转，让挡板9上的卡块10与卡槽11扣接就起到封装的作用了，这时将挡板13上的插件14插进插孔12，通过螺帽15与螺母16将插孔12与插件14固定这样就将主板2固定了，当机箱1内温度过高时，接通外接电源，使风扇18转动工作，将风通过进风口17吹进，同时在进风口17处设置有滤网19挡住外界灰尘，防止灰尘进入机箱1内，风吹进内部，带动空气循环，穿过主板2上的通风孔20进入主板下方，通过冷凝管22作用，与右边出气口23形成对流加速降低温度，同时出气口23外周设置有吸尘网24，进一步吸收箱内流动的灰尘，达到除尘效果，当冷凝管22作用会产生水汽，这时主板2下方的干燥板21就起到了吸收水汽作用，防止水汽损坏主板，同时下方冷凝管22产生的水珠会在V型底板的作用下想外流出，不会干扰主板等上层装置。

此外，本实用新型所涉及到的冷凝管的型号为N-1100S，S型冷凝管，风扇18通过电线与外接电源电性相连，所涉及到的电路结构为本领域技术人员的公知常识。

本实用新型所提供的一种计算机主板固定装置与现有技术相比本实用新型提供了一种计算机主板固定装置本实用新型不仅能够便携式快速安装拆卸计算机主板，同时也能提高散热效率以及处理灰尘问题，解决了主板安装拆卸不便，通风散热差的问题以及灰尘无法处理的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。