一种铰链式计算机机箱组装结构的制作方法

本实用新型涉及计算机技术领域，具体为一种铰链式计算机机箱组装结构。

背景技术：

随着科学技术的进步，计算机的发展已经进入了一个快速而又崭新的时代，计算机已经从功能单一、体积较大发展到了功能复杂、体积微小的程度，但是计算机的进步也相应的对安装计算机零件的机箱做出较高的要求，当前的计算机机箱大多数是固定箱体的形式，对于拆卸和运输相对较为麻烦，容易损坏，且机箱一个地方损坏往往只能对整体机箱进行更换，过程中既需要对主机零件进行全拆还需要整体更换，既浪费时间又浪费资金。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铰链式计算机机箱组装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰链式计算机机箱组装结构，包括顶板、集成侧板、底板和支撑柱，所述底板底部的四角皆安装有安装块，且安装块的顶部设置有第三拼接槽，所述底板底部的四角安装有与第三拼接槽相互配合的第三拼接块，所述底板顶部的四角皆安装有支撑柱，且支撑柱的顶部和底部皆设置有第一拼接槽，所述支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板底部的四角和底板底部的四角皆安装有与第一拼接槽相互配合的第一拼接块，所述顶板底部和底板顶部的边缘位置处皆安装有四组安装板，且安装板的两端皆设置有第一螺纹孔，所述安装板的外侧安装有集成侧板，所述集成侧板的顶部和底部皆螺纹安装有两组第一螺栓，且第一螺栓与第一螺纹孔相互配合，所述集成侧板的表面均匀设置有第二螺纹孔，所述集成侧板的外侧安装有安装框，所述安装框外侧的两端皆螺纹安装有两组第二螺栓，且第二螺栓与第二螺纹孔相互配合，所述安装框的内侧安装有防尘网。

优选的，所述安装块的底部设置有安装槽，所述安装槽的顶部安装有弹簧，所述弹簧的底部安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述顶板顶部的四角安装有第二拼接块，所述顶板的顶部安装有防护板，且防护板的底部设置有与第二拼接块相互配合的第二拼接槽。

优选的，所述安装板的外侧设置有橡胶垫。

优选的，所述第二拼接块、第一拼接块和第三拼接块的形状大小相同。

优选的，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔孔径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铰链式计算机机箱组装结构将整体计算机机箱设计成多个模块拼接的形式，通过支撑柱将顶板和底板连接，并由第一螺栓将集成侧板固定在安装板的外侧，形成一个完整的机箱，安装较为简单，容易拆卸，且由于拼接的模块大多数孔径或者零件大小一样，较为容易找到或购买到相应的配件，同时在工厂生产时也能进行批量模块生产，不需要较多的生产程序，降低了生产成本，且该铰链式计算机机箱组装结构顶部安装有防护板，可以降低意外坠物对机箱壳体的损伤，同时该机箱底部的四角皆安装有万向轮，且万向轮的顶部通过弹簧连接在安装槽内部，在提供减震的同时，又既可以便于移动，提高了装置整体的实用价值，同时装置将防尘网安装在机箱外侧，通过螺栓固定，便于清理灰尘时，不需要打开机箱就能够取下防尘网进行清灰清洗。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型顶板的立体示意图；

图4为本实用新型底板的立体示意图；

图5为本实用新型集成侧板的立体示意图；

图6为本实用新型安装框的立体示意图；

图7为本实用新型支撑柱的立体示意图。

图中：1、顶板；2、安装框；3、集成侧板；4、底板；5、万向轮；6、安装块；7、第二螺栓；8、防尘网；9、第一螺栓；10、防护板；11、第一拼接块；12、第二拼接块；13、第一拼接槽；14、第三拼接槽；15、弹簧；16、第三拼接块；17、支撑柱；18、第二拼接槽；19、第二螺纹孔；20、安装板；21、第一螺纹孔；22、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种铰链式计算机机箱组装结构，包括顶板1、集成侧板3、底板4和支撑柱17，底板4底部的四角皆安装有安装块6，且安装块6的顶部设置有第三拼接槽14，底板4底部的四角安装有与第三拼接槽14相互配合的第三拼接块16，底板4顶部的四角皆安装有支撑柱17，且支撑柱17的顶部和底部皆设置有第一拼接槽13，支撑柱17的顶部安装有顶板1，顶板1底部的四角和底板4底部的四角皆安装有与第一拼接槽13相互配合的第一拼接块11，顶板1底部和底板4顶部的边缘位置处皆安装有四组安装板20，且安装板20的两端皆设置有第一螺纹孔21，安装板20的外侧安装有集成侧板3，集成侧板3的顶部和底部皆螺纹安装有两组第一螺栓9，且第一螺栓9与第一螺纹孔21相互配合，集成侧板3的表面均匀设置有第二螺纹孔19，集成侧板3的外侧安装有安装框2，安装框2外侧的两端皆螺纹安装有两组第二螺栓7，且第二螺栓7与第二螺纹孔19相互配合，安装框2的内侧安装有防尘网8。

在本实施中，安装块6的底部设置有安装槽22，安装槽22的顶部安装有弹簧15，弹簧15的底部安装有万向轮5，且万向轮5上皆安装有制动装置，便于对装置进行移动，且具有减震的效果，顶板1顶部的四角安装有第二拼接块12，顶板1的顶部安装有防护板10，且防护板10的底部设置有与第二拼接块12相互配合的第二拼接槽18，防护板10可以减轻装置顶部受跌落杂物撞击造成的伤害，安装板20的外侧设置有橡胶垫，有助于增大接触面积，减小压力，保护零件和螺栓，第二拼接块12、第一拼接块11和第三拼接块16的形状大小相同，可以简化安装过程，使用更加方便，第二螺纹孔19和第一螺纹孔21孔径大小相等，便于零件的替换使用。

工作原理：当开始准备组装机箱时，首先将四组安装块6连同万向轮5一起安装在底板4的底部，使得第三拼接槽14与底板4底部的第三拼接块16相互卡合固定，接着四组支撑柱17底部的第一拼接槽13插在第一拼接块11上，使得第一拼接块11和第一拼接块13相互卡合固定，同时将顶板1底部的第一拼接块11对准支撑柱17顶部的第一拼接块13插进卡合，然后安装四组集成侧板3，用第一螺栓9配合第一螺纹孔21将集成侧板3的顶部固定在顶板1底部的安装板20外侧，再用第一螺栓9配合第一螺纹孔21将集成侧板3的底部固定在底板4顶部的安装板20外侧，依次安装好四组集成侧板3后，再通过第二螺栓7与第二螺纹孔19的配合将安装框2连同安装框2内侧安装的防尘网8一起固定在集成侧板3的外侧，最后将防护板10安装在顶板1的顶部，使得第二拼接块12和第二拼接槽18相互卡合固定，通过万向轮5可以将装置机箱移动到指定位置上，当需要安装计算机主机内部零件时，只需要拧开第一螺栓9，拆开一组的集成侧板3，将零件安装在其他组集成侧板3的内侧即可，当需要清理防尘网8上的灰尘时，只需手动拧开四组第二螺栓7，将安装框2连同安装框2内侧安装的防尘网8一起拆下清洗除灰，快速且又不必拆开整个机箱，使用更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。