一种基于MES生产制造订单系统的制作方法

本发明涉及mes系统技术领域，具体为一种基于mes生产制造订单系统。

背景技术：

mes即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，mes可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

在工厂生产的过程中由于订单安排过于混乱，会导致工序出现差错，从而使产品合格率降低，为此我们提出了一种基于mes生产制造订单系统。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种基于mes生产制造订单系统。

本发明提供如下技术方案：一种基于mes生产制造订单系统，该系统包括流程管理模块、质量管理模块、进程管理模块、统计管理模块、作业管理模块、处理器和数据库；

流程管理模块与处理器通讯连接，作为企业生产活动的组织者，编制最佳的作业计划，对各种订单进行整理，并根据其相关数据对其合理安排；

作业管理模块与处理器通讯连接，以工厂为中心收集生产及其分析信息，构筑作业现状及分析的管理体系，通过对入出库及提供最佳存放位置和动态的库存，构筑了高效的库房管理。

质量管理模块与处理器通讯连接，对产品的加工工序进行严格把控，为生产出合格产品，给每一个工序提供必要的作业标准；

进程管理模块与处理器通讯连接，用于管理订单和各类产品加工进程中的状态；

统计管理模块与处理器通讯连接，通过实际的作业实绩对订单进行分析，提供最合适的管理指标及相关流程，通过各种作业及生产实绩统计信息的有效运用，为订单提供详细的生产统计信息；

数据库与处理器通讯连接，通过数据库集成系统所有数据，保障工厂生产过程的相关数据。

优选的，所述流程管理模块包括订单管理单元和订单修改单元。

优选的，所述订单管理单元根据订单编号、订单产品型号、订单下达的日期、客户要求的供货日期、订单产品的数量、预计订单执行的时间、生产批次数量、订单完成数量、订单完成时间及订单状态信息对订单进行安排并进行排程。

优选的，所述订单修改单元用于修改订单参数，可更局实际情况对订单的某些信息进行修改。

优选的，所述质量管理模块包括质量设计单元、质量判定单元、质量追踪单元和质量分析单元。

优选的，所述质量设计单元根据订单对象从质量标准库中调出适合于订单要求的标准和符合订单要求的制造流程，分析能否满足客户要求的规格、尺寸公差和性能条件，如果不能满足及时返回erp系统。

优选的，所述质量判定单元根据定单的标准要求，按产品加工中各个工序产生的实绩是否符合生产该产品的质量范围进行判断，确保最终生产出客户要求的产品。

优选的，所述质量追踪单元在质量管理过程的全程跟踪，对影响最终产品质量的数据提示并反映到下一工序的作业指示中，以支持解决产品的质量问题。

优选的，所述质量分析单元对进品质量的不良原因和生产履历分析，生成质量报表，支援产品质量改董和新立品的开发。

优选的，所述进程管理模块根据订单类别、各种生产期限与进程，提供交货期限的预想信息，在订单接收到出库整个阶段中选取重要的几个状态，对其进行跟踪管理。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该基于mes生产制造订单系统，对订单的信息进行采集，并分析可行性，避免订单的要求过高，影响其合格率，另外对订单的加工工序进行合理规划，并对订单进行排程，避免订单安排混乱，影响工序，并通过生产过程进行管理、跟踪，严格对产品的质量进行把控，提高其合格率，且通过该系统可查看订单的状态，方便管理。

附图说明

图1为本发明框架示意图；

图2为本发明流程管理模块的示意图；

图3为本发明质量管理模块的示意图。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参阅图1-3，一种基于mes生产制造订单系统，该系统包括流程管理模块、质量管理模块、进程管理模块、统计管理模块、作业管理模块、处理器和数据库；

流程管理模块与处理器通讯连接，作为企业生产活动的组织者，编制最佳的作业计划，对各种订单进行整理，并根据其相关数据对其合理安排，流程管理模块包括订单管理单元和订单修改单元；

订单管理单元根据订单编号、订单产品型号、订单下达的日期、客户要求的供货日期、订单产品的数量、预计订单执行的时间、生产批次数量、订单完成数量、订单完成时间及订单状态信息对订单进行安排并进行排程；

订单修改单元用于修改订单参数，可更局实际情况对订单的某些信息进行修改。

作业管理模块与处理器通讯连接，以工厂为中心收集生产及其分析信息，构筑作业现状及分析的管理体系，通过对入出库及提供最佳存放位置和动态的库存，构筑了高效的库房管理。

质量管理模块与处理器通讯连接，对产品的加工工序进行严格把控，为生产出合格产品，给每一个工序提供必要的作业标准，质量管理模块包括质量设计单元、质量判定单元、质量追踪单元和质量分析单元；

质量设计单元根据订单对象从质量标准库中调出适合于订单要求的标准和符合订单要求的制造流程，分析能否满足客户要求的规格、尺寸公差和性能条件，如果不能满足及时返回erp系统；

质量判定单元根据定单的标准要求，按产品加工中各个工序产生的实绩是否符合生产该产品的质量范围进行判断，确保最终生产出客户要求的产品；

质量追踪单元在质量管理过程的全程跟踪，对影响最终产品质量的数据提示并反映到下一工序的作业指示中，以支持解决产品的质量问题；

质量分析单元对进品质量的不良原因和生产履历分析，生成质量报表，支援产品质量改董和新立品的开发。

进程管理模块与处理器通讯连接，用于管理订单和各类产品加工进程中的状态，进程管理模块根据订单类别、各种生产期限与进程，提供交货期限的预想信息，在订单接收到出库整个阶段中选取重要的几个状态，对其进行跟踪管理。

统计管理模块与处理器通讯连接，通过实际的作业实绩对订单进行分析，提供最合适的管理指标及相关流程，通过各种作业及生产实绩统计信息的有效运用，为订单提供详细的生产统计信息。

数据库与处理器通讯连接，通过数据库集成系统所有数据，保障工厂生产过程的相关数据。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。