一种支持多设备多接口的传输线切换系统的制作方法

[0001]
本发明涉及电子设备调试技术领域，更具体的说是涉及一种支持多设备多接口的传输线切换系统。


背景技术：

[0002]
经过pcb设计投板、元器件采购、smt贴片、回流焊接、接线装配等工序之后，为了保证产品质量，每台电子设备在出厂交付前还须进行严格的调试。对于单台设备，调试之前需要将该设备与陪测设备连接。调试完成后，拔掉连接线缆，再插入下一台设备接口。在高低温试验箱等应力筛选环境中，每次设备切换，测试人员需要进入箱体手工插拔线缆。这种情况下，不仅会降低测试的质量效率，还会影响试验的环境条件。
[0003]
面对类似生产试验条件，通常制作特定的调试工装，将少量设备的单个类型接口线缆进行切换。对于多台设备、不同接口传输线的自动切换，目前尚无有效的解决方案。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本发明提供了一种支持多设备多接口的传输线切换系统，能够在手动完成多台待测设备与陪测设备之间的相关线缆连接后，多台待测设备的每类测试接口传输线能够根据测试要求逐一切换，实现各待测设备各测试接口分别与陪测设备接口对接，进而完成各个待测设备与陪测设备的数据包收发测试。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006]
一种支持多设备多接口的传输线切换系统，包括：线缆接口匹配模块、以及通信连接的上位机、mcu主控模块和线路配置模块；其中，所述线路配置模块包括pld、多个多路输出选择器和硬件接口；所述pld分别与所述mcu主控模块和所述多路输出选择器通信连接；所述多路输出选择器的各个输出通道分别通过传输线与所述硬件接口一一对应连接；所述线缆接口匹配模块一端与所述硬件接口连接，另一端与多个待测设备的测试接口连接；
[0007]
所述上位机根据预设的上位机-mcu通信协议发送切换指令至所述mcu主控模块，并接收所述mcu主控模块发送的反馈信号；
[0008]
所述mcu主控模块根据所述切换指令选择与所述测试接口对应的输出通道，生成配置参数，并根据预设的mcu-pld通信协议将所述配置参数进行拼接后发送至所述pld，同时接收所述pld发送的反馈信号；
[0009]
所述pld根据所述配置参数控制相应的所述多路输出选择器切换至相应输出通道，与相应的待测设备的相应测试接口对接。
[0010]
进一步的，所述上位机-mcu通信协议用于确定切换传输线类型的命令标志位，确定切换传输线组别的命令标志位，确定传输线所处的输出通道的id编号标志位，确定每台待测设备所含某一类型测试接口的个数标志位，确定已连接至所述切换系统的待测设备的数量标志位。
[0011]
优选的，所述mcu主控模块包括传输线类别设置子模块、传输线组设置子模块、多
路输出选择器设置子模块、通道选择子模块和信号收发子模块；
[0012]
所述传输线类别设置子模块用于根据待测设备的测试接口种类，确定当前传输线类型，接收所述传输线组设置子模块发送的反馈信号，并根据上位机-mcu通信协议将所述反馈信号发送至所述上位机；
[0013]
所述传输线组设置子模块根据当前传输线类型，在当前传输线组数范围内，逐一选择传输线组以及组内的传输线，并接收所述多路输出选择器发送的反馈信号；
[0014]
所述多路输出选择器设置子模块根据所述上位机-mcu通信协议，获取待测设备总数和每台待测设备当前种类的测试接口数量，计算出需要切换的输出通道总数，并根据输出通道总数，确定多路输出选择器的个数；同时，所述多路输出选择器还接收所述通道选择子模块发送的反馈信号；
[0015]
所述通道选择子模块用于选择当前传输线组内的当前多路输出选择器的当前输出通道，并根据所述mcu-pld通信协议逐一切换最终确定的各个所述多路输出选择器内的输出通道，直至所有输出通道切换完成；
[0016]
所述信号收发子模块用于接收所述传输线类别设置子模块、所述传输线组设置子模块、所述多路输出选择器设置子模块和所述通道选择子模块发送的各个当前状态参数，并根据预设的所述mcu-pld通信协议将各个当前状态参数进行拼接，拼接后发送至所述pld；所述信号收发子模块还接收所述pld发送的反馈信号。
[0017]
优选的，所述mcu-pld通信协议用于确定待切换传输线类型的标志位，确定待切换传输线组的标志位，确定待切换的多路输出选择器的标志位，确定当前输出通道的标志位。
[0018]
优选的，所述传输线根据硬件电路设计中的阻抗要求和用途进行分类。
[0019]
优选的，当前类型传输线的多路输出选择器个数不少于当前类型传输线的最大传输线组数。
[0020]
优选的，待测设备的当前类型传输线的测试接口数量为单个所述多路输出选择器的通道数的整数倍。
[0021]
优选的，所述pld对所述mcu主控模块生成的配置参数进行解析，并根据所述多路输出选择器的布线情况，赋予所述多路输出选择器各控制信号引脚相应的电平。
[0022]
优选的，所述线缆配置模块的输入接口与所述硬件接口相匹配对接，输出接口根据传输线的阻抗要求进行分类，并与各个待测设备的测试接口匹配对接。
[0023]
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种支持多设备多接口的传输线切换系统，通过上位机-mcu主控模块-pld-多路输出选择器-线缆配置模块5层硬件单元设计，结合传输线类别设置、传输线组设置、多路输出选择器设置、通道选择、信号收发5层软件处理结构以及上位机-mcu交互协议、mcu-pld交互协议，根据不同的待测设备匹配对应的测试接口类型及测试接口个数，选择某一类或某几类传输线，选择使用某类传输线组的某一组或几组，选择某一个或几个多路输出选择器，选择某个多路输出选择器的某一路或多路通道。对于不同的待测设备，本发明通过线路匹配模块为待测设备匹配其已有的数据通信硬件接口，能够适应现有的待测设备的测试接口和线缆。本发明具有适用范围广、配置灵活、可扩展性强的特点。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]
图1附图为本发明提供的支持多设备多接口的传输线切换系统结构框图；
[0026]
图2附图为本发明提供的多路输出选择器和硬件接口的连接示意图。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
如图1所示，本发明实施例公开了一种支持多设备多接口的传输线切换系统，包括：线缆接口匹配模块、以及通信连接的上位机、mcu主控模块和线路配置模块；其中，所述线路配置模块包括pld、多个多路输出选择器和硬件接口；所述pld分别与所述mcu主控模块和所述多路输出选择器通信连接；所述多路输出选择器的各个输出通道分别通过传输线与所述硬件接口一一对应连接；所述线缆接口匹配模块一端与所述硬件接口连接，另一端与多个待测设备的测试接口连接；
[0029]
所述上位机根据预设的上位机-mcu通信协议发送切换指令至所述mcu主控模块，并接收所述mcu主控模块发送的反馈信号；
[0030]
所述mcu主控模块根据所述切换指令选择与所述测试接口对应的输出通道，生成配置参数，并根据预设的mcu-pld通信协议将所述配置参数进行拼接后发送至所述pld，同时接收所述pld发送的反馈信号；
[0031]
所述pld根据所述配置参数控制相应的所述多路输出选择器切换至相应输出通道，与相应的待测设备的相应测试接口对接。
[0032]
其中，硬件接口用于连接多种不同类型的传输线。
[0033]
具体的，在上位机中，建立“待测设备-接口类型-接口个数”关系表，根据待测设备，查找关系表，找到对应的各类测试接口以及每类测试接口的数量。根据上位机-mcu通信协议(命令下发)，赋值nexttype(上位机下发的切换到下一类传输线的命令标志位)、next(上位机下发的切换到下一组传输线的命令标志位)、connid(上位机下发操作的接口传输线id编号标志位)、connnumperdev(上位机下发每台设备此类接口的个数标志位)、devnum(上位机下发已连接系统的设备数量标志位)，拼接上述标志位并形成切换指令，发送到mcu主控模块。同时，监听并接收来自mcu主控模块的反馈信号，以启动下一类或下一组接口传输线的切换。
[0034]
上位机-mcu通信协议如表1所示：
[0035]
表1上位机-mcu通信协议
[0036]
nexttypenextconnidconnnumperdevdevnum1位十进制1位十进制3位十进制2位十进制2位十进制
rrrrr
[0037]
表1中，位nexttype表示上位机下发的切换到下一类传输线的命令标志位。当本发明切换系统已经完成了某一类传输线的所有测试接口的切换之后，该标志位置1，则进入到新的类型的测试接口的传输线的切换配置，该标志位为0表示保持当前不做改变。
[0038]
位next，表示上位机下发的切换到下一组传输线的命令标志位。当前测试设备的当前线路完成测试后，上位机将该标记位置1，未完成则置0.
[0039]
位connid，表示上位机下发操作的测试接口数据线所处的输出通道的id编号标志位，由3位十进制数字组成：000～999，例如：
[0040]
000：保留；
[0041]
001：x测试接口线；
[0042]
002：y测试接口线；
[0043]
003：z测试接口线；
[0044]
……
；
[0045]
999：xxx测试接口线；
[0046]
位connnumperdev，表示上位机下发每台待测设备此类测试接口的个数标志位，由两位十进制数字组成：00～99，例如：
[0047]
00：待测设备有1个此类测试接口；
[0048]
01：待测设备有2个此类测试接口；
[0049]
02：待测设备有3个此类测试接口；
[0050]
……
[0051]
99：待测设备有100个此类测试接口。
[0052]
位devnum，表示上位机下发的已经连接切换系统的测试设备的数量标志位，其用于通知当前已连接的待切换传输线的数量，由两位十进制数字组成00～99,：
[0053]
00：有1台待测设备连接；
[0054]
01：有2台待测设备连接；
[0055]
02：有3台待测设备连接；
[0056]
……
[0057]
99：有100台待测设备连接。
[0058]
上位机-mcu通信协议的命令回复如表2所示：
[0059]
表2上位机-mcu通信协议(命令回复)
[0060]
feedbackcurfeedbackdevconnidchnl1位十进制2位十进制2位十进制3位十进制2位十进制wwwww
[0061]
表2中
[0062]
位feedback：上位机下发的配置命令全部完成的反馈标志位。当切换系统完成了所有配置操作后，在回传数据中，将该位置1，上位机读取该标志位，进行下一类测试接口的线路调测。具体为：
[0063]
0：上位机下发的配置命令未完成；
[0064]
1：上位机下发的配置命令全部完成；
[0065]
其他：不处理。
[0066]
位curfeedback：上位机下发的配置命令至某一测试设备的传输线完成的反馈标志位，当切换系统完成了某一台测试设备的某一路传输线的配置后，该位置1，上位机读取该标志位，进行该路测试接口的线路调试，具体为：
[0067]
00：收到命令，某一台某一路传输线配置未完成；
[0068]
01：收到命令，某一台某一路传输线配置完成；
[0069]
02：未收到命令；
[0070]
03：收到命令，feedback或curfeedback命令字段异常；
[0071]
04：收到命令，connid字段不合法；
[0072]
05：收到命令，下一路传输线测试接口配置异常；
[0073]
06：收到命令，当前传输线组数超过硬件设计值；
[0074]
07：收到命令，发送命令异常；
[0075]
其他：不处理。
[0076]
位dev：正在进行线路调试的某个测试设备。例如：一共有3个设备在调试，当前进行到第2个设备，则dev的值为01。具体如下：
[0077]
00：第1个设备；
[0078]
01：第2个设备；
[0079]
02：第3个设备；
[0080]
……
[0081]
99：第100个设备。
[0082]
位connid：正在进行线路调试的传输线类型。具体为：
[0083]
000：保留；
[0084]
001：x传输线；
[0085]
002：y传输线；
[0086]
003：z传输线；
[0087]
……
[0088]
999：xxx传输线。
[0089]
位chnl：正在进行线路调试的某个测试接口的数据线。例如：某台设备一共有4个x测试接口，当前进行到第3个x测试接口，则chnl为02。具体为：
[0090]
00：第1个测试接口；
[0091]
01：第2个测试接口；
[0092]
02：第3个测试接口；
[0093]
……
[0094]
99：第100个测试接口。
[0095]
具体过程如下：
[0096]
mcu主控模块接收上位机下发的指令，首先判断数据长度，如果正确进入下一步；否则，根据上位机-mcu通信协议，将curfeedback(上位机下发的配置命令某一台测试设备的某一路接口传输线设置完成反馈标志位)标记为“未收到命令”，并反馈至上位机，重新下发命令。
[0097]
取出nexttype变量，如果是“切换到下一路传输线”，则表示本次切换的仍然是同一类接口的传输线；如果是“切换到下一类传输线”，则表示已经完成上一类所有测试接口传输线的切换，开始新类型测试接口传输线的切换。根据上述两种不同情况，分别做标记并进入下一步。
[0098]
取出connid变量，查找mcu主控模块的传输线id-传输线类型-传输线组数的结构，判断是否存在对应关系。如果存在，进入下一步；否则，将curfeedback设置为“connid字段不合法”，反馈至上位机。
[0099]
取出connnumperdev和devnum变量，将connnumperdev累加devnum次，计算出所有测试设备该类型的传输线测试接口累计的数量，做标记之后进入下一步。
[0100]
将curfeedback设置为“收到命令，某一台某一路传输线配置未完成”，反馈给上位机。上位机收到此命令后，循环等待直到接收的curfeedback为“收到命令，某一台某一路传输线配置完成”，再启动next标志，进行下一路传输线的切换；如果某一类所有传输线全部切换完成，主控制器设置feedback(上位机下发的配置命令全部完成反馈标志位)为1，反馈至上位机，上位机收到后，启动nexttype，进行下一类传输线切换。
[0101]
在一个实施例中，所述mcu主控模块包括传输线类别设置子模块、传输线组设置子模块、多路输出选择器设置子模块、通道选择子模块和信号收发子模块。
[0102]
其中，传输线类别设置子模块用于将待切换的数据线根据硬件电路设计中的阻抗要求以及传输线的用途(数据信号、控制信号)进行划分归类。根据测试接口传输线的参数要求，设定传输线走线长度、走线宽度、线与线之间的等长规则以及数据信号线、控制信号线的布局布线区分。根据具体硬件设计，获取当前类型传输线的最大线组数以及当前类型传输线的最大多路输出选择器个数。查找mcu主控模块的传输线id-传输线类型-传输线组数的结构，找出当前传输线组数。如果少于当前类型传输线的最大线组数，则进入传输线组设置子模块；否则，设置curfeedback为“收到命令当前线组数超过硬件设计值”，并标记为异常。当传输线组设置子模块处理返回后，通过上位机-mcu通信协议，反馈当前类型的线组全部设置完成标记，通知上位机启动待测设备的下一类传输线的切换。
[0103]
传输线组设置子模块用于选择待切换的传输线所需要的传输线组，一对传输线为一组，当前传输线组总数不超过传输线类别设置子模块中的当前类型传输线的最大线组数。在当前传输线组数范围内，且在硬件设计的该类传输线的布线组数范围内，逐一选择传输线组以及组内的传输线，标记当前的传输线组id、组内传输线id，进入多路输出选择器设置子模块。当多路输出选择器设置子模块处理返回后，标记下一组传输线组id、组内传输线id，并再次进入多路输出选择器设置子模块。当所有线组使用完成后，返回传输线类别设置子模块。
[0104]
多路输出选择器设置子模块用于选择当前线组使用的多路输出选择器。首先，将已标记的所有测试设备该类型的传输线测试接口累计的数量除以单个多路输出选择器的通道数。如果余数为0，即所有测试设备该类传输线的测试接口数正好是单个多路输出选择器的通道数的整数倍，则该类型该组传输线所需的多路输出选择器的个数为上述除法表达式的商；如果余数不为0，则该类型该组传输线所需的多路输出选择器的个数为上述除法表达式的商加上1。从当前第1个多路输出选择器开始，设置多路输出选择器id，设置通道数为单个多路输出选择器的通道数，进入通道选择子模块。如果循环配置到该类型该线组的最
后一个多路输出选择器，设置多路输出选择器id，设置通道数为上述除法表达式的余数，进入通道选择层。当通道选择子模块处理返回后，标记下一个多路输出选择器id，并再次进入通道选择子模块。在所有选择器使用完成后，返回传输线组设置子模块。
[0105]
通道选择子模块用于选择当前传输线组内当前多路输出选择器的当前通道。首先，比较当前通道序号是否小于多路输出选择器层赋值的通道数，如果小于则读取传入的当前传输线类型、当前传输线组id、当前多路输出选择器id，并获取当前通道序号，进入信号收发子模块，并等待信号收发子模块的返回标志。若返回成功，则将feedback标志位设置为“上位机下发的配置命令未完成”，curfeedback赋值为“收到命令，某一台某一路数据线配置完成”，并将feedback数值、curfeedback数值、当前设备序号dev、当前数据线类型connid、当前传输线接口序号chnl按照上位机-mcu交互协议拼装，并发送到上位机。然后，循环等待next值，即上位机下发配置下一路传输线命令，收到命令后进入通道选择子模块的下一路通道设置，直到通道序号大于多路输出选择器层赋值的通道数后，返回到多路输出选择器设置子模块。
[0106]
信号收发子模块根据mcu-pld交互协议，拼装发送数据信息，将数据从mcu主控模块发送至pld(可编程逻辑器件)，并监听接收反馈信息。首先，判断当前是否为该类传输线该线组配置的第一个多路输出选择器，如果是，则标记上一传输线类型变量lastlinetype、上一组传输线组变量lastgroupchoice、上一个多路输出选择器变量lastdemultiplexerchoice为空，将en(使能/禁用标志位)标记为“设置当前”；如果不是，则将en设置为“禁用当前”，将上一个使用的多路输出选择器禁用。将上一传输线的类型变量、线组变量、选择器变量赋值给linetype、linegroupchoice、demultiplexerchoice等mcu-pld通信协议所需字段信息。
[0107]
mcu-pld通信协议具体如表3所示，设置主控制器io输出端口值。循环等待pld反馈的feedback值，直到为“完成”标志，即pld完成了多路输出选择器禁用操作。然后，读取传入的当前传输线类型、线组id、多路输出选择器id、通道序号等参数信息，赋值linetype、linegroupchoice、lastgroupchoice、demultiplexerchoice、channelchoice交互协议所需字段变量，进行本次切换设置。循环读取pld反馈的feedback字段，直到为“完成”标志。将当前的传输线类型、线组、多路输出选择器信息分别赋值给变量lastlinetype、lastgroupchoice、lastdemultiplexerchoice，返回成功标记至通道选择子模块。
[0108]
表3 mcu-pld通信协议
[0109][0110]
表3中，位15feedback表示，设置使能/禁用完成反馈标志位，pld在设置过程中，该位为0，mcu主控模块读取该位信息，判断设置动作是否完成，0表示未完成，1表示完成。
[0111]
位14:13en表示使能/禁用标志位，mcu主控模块通过设置该标志位，使能某一传输线组的某一多路输出选择器的某一数据通路导通，或禁用某一传输线组的某一多路输出选择器，或禁用所有传输线组的多路输出选择器，或保持不做任何设置改变。其中，00表示禁用所有；01表示禁用当前；10表示设置当前；11表示保持不变。
[0112]
位12:11linetype表示待切换传输线类别选择标志位，传输线大致分为a类、b类、扩展控制线，该数据位用于设置传输线类别。其中，00表示a类传输线；01表示b类传输线，10表示扩展控制线，11表示保留。
[0113]
位10:7linegroupchoice表示待切换传输线组选择标志位，一次设置过程设置一个传输线组，其中，
[0114]
0000：第1组；0001：第2组；0010：第3组；0011：第4组；
[0115]
0100：第5组；0101：第6组；0110：第7组；0111：第8组；
[0116]
1000：第9组；1001：第10组；1010：第11组；1011：第12组；
[0117]
1100：第13组；1101：第14组；1110：第15组；1111：第16组。
[0118]
位6:4demultiplexerchoice表示多路输出选择器选择标志位；某一传输线组输入对应多路输出通道，多路输出通道由至少1个多路输出选择器组成，该标记位用于选择其中的某一个多路输出选择器。000表示第个，001表示第2个，010表示第3个，011表示第4个，100表示第5个，101表示第6个，110表示第7个，111表示第8个。
[0119]
位3:0channelchoice表示通道选择标志位，具体到某一个多路输出选择器，该标志位确定某一输出通道与输入传输线对接，可根据具体多路输出选择器芯片的功能逻辑描述设置，在此处食用了16输出通道多路输出选择器，设置如下：
[0120]
0000：接通道1；0001：接通道2；0010：接通道3；0011：接通道4；
[0121]
0100：接通道5；0101：接通道6；0110：接通道7；0111：接通道8；
[0122]
1000：接通道9；1001：接通道10；1010：接通道11；1011：接通道12；
[0123]
1100：接通道13；1101：接通道14；1110：接通道15；1111：接通道16。
[0124]
在一个具体实施例中，线路配置模块中的pld在接收到mcu主控模块发送的配置命令后进行解析，并根据硬件设计中pld与多路输出选择器的布线情况，设置pld相应io引脚电平。具体为，读取时钟信号，如果时钟信号达到触发条件，读取en和linetype标记，有设置或者禁用使能命令时，进入引脚配置功能函数。en如果为“禁用所有多路输出选择器”，则将所有多路输出选择器e控制信号引脚设置为高电平；如果为“禁用当前多路输出选择器”，根据linetype、linegroupchoice、demultiplexerchoice、channelchoice，确定对应多路输出选择器，进而将其e控制信号引脚设置为高电平；如果为“设置当前多路输出选择器”，读取参数确定多路输出选择器，根据芯片手册，将s0/s1/s2/s3(以16选1为例)等控制信号引脚设置为相应的电平。如果上述禁用或者设置成功，将feedback标志位设置为“完成”，否则设置为“未完成”，并按照mcu-pld交互协议返回到mcu主控模块。
[0125]
在一个具体实施例中，如图1所示，线缆接口匹配模块的输入接口与线路配置模块的硬件接口对接，硬件接口具有多种类型，分别用于连接不同类型的传输线组；线缆接口匹配模块的输出接口根据待测设备数量、传输线类型进行印制板线路设计和线缆接口设计，连接到待测试的各台设备。根据接口数据线的阻抗要求，归类形成相应的pcb布线以及输出接口，输出接口与各待测设备的测试接口连接。
[0126]
下面结合图2进一步说明本发明技术方案。
[0127]
本实施例提供了a类和b类两类传输线的切换。其中，a类传输线为aline0p～aline7p以及aline0n～aline7n，在pcb设计时，设计使用7mil的走线宽度。b类传输线为bline0～bline7，设计使用12mil的走线宽度。
[0128]
某设备拥有x接口一个，y接口一个，单次一共测试4台设备。x接口属于a类传输线，y接口属于b类传输线。上位机下发指令000010003，mcu主控模块接收并解析该命令。
[0129]
经过解析，上位机启动新的一组传输线切换，x接口传输线类型为a类，单台设备有1个此类接口；y接口传输线类型为b类，单台设备有1个此类接口。本次测试，一共有4台设备与本发明切换系统相连，x接口的通道数为4，y接口的通道数为4。
[0130]
本实施例在硬件设计上，a类传输线的最大线组数为1组，最大多路输出选择器数为2，单个多路输出选择器最多有4个输出通道；b类传输线的最大线组数为1组，最大多路输出选择器数为1，单个多路输出选择器最多有4个通道。根据mcu主控模块的传输线id-传输线类型-传输线组数的结构，找到x接口传输线的线组数为1，不超过a类传输线的最大线组数1，符合硬件设计要求；y接口传输线的线组数为1，不超过b类传输线的最大线组数1，也符合硬件设计要求。
[0131]
首先，进入a类传输线的切换。由于a类传输线只有1组，因此只需要对1组传输线做切换操作。该组包括4条线，首先对第1条传输线做切换。将第1组线id、第1组第1条线id以及接x接口传输线所属线类型传入下一层。本实施例一共测试4台设备，x接口一共有4个，多路输出选择器有4个输出通道。因此，通道数正好为单个选择器通道数的1倍，正好是整数倍，且接口数正好等于单个选择器的通道数，只需要多路输出选择器1即可完成4路通道的切换。记录多路输出选择器1的id，传入下一层。在进入通道选择子模块后，选择第1个通道，记录其序号并将前几个子模块传入的线类型、线组id、线id、多路输出选择器id一起传入信号收发子模块。由于是首次设置本组线，而且x接口传输线线只有一组，多路输出选择器也只使用一个，不需要对本次之前的多路输出选择器做禁用操作，直接根据传入的参数查找对应于s0、s1的配置引脚，将其设置为对应输出是alin0p，同时将e信号设置为低电平，使能配置。就本实施例来讲，发送给线路配置模块的数据为：0100000000000000。当可编程逻辑器件pld接收并解析mcu主控模块发送来的这些数据，根据引脚配置，找到与对应多路输出选择器s0、s1和e信号连接的引脚，根据芯片手册输出低电平，即选中并使能out0，使得输入信号ainp和输出信号alin3p完成对接。mcu主控模块反馈给上位机curfeedback信号01，表示当前线路配置完成，然后循环等待上位机下发切换下一路或下一类数据线指令。当测试设备该路通道完成测试后，上位机将next标志位设置为0，即切换到下一路数据，mcu主控模块在接收到该标志位后，将通道数加1，切换到多路输出选择器1的out1通道，发送给线路配置模块数据为：0100000000000001。可编程逻辑器件pld将对应的多路输出选择器s0、s1和e信号连接的引脚输出为低电平、高电平和低电平。在配置完成多路输出选择器1的四个通道后，返回继续配置该组线路的第二条线对应的通道，方法一样不在赘述。当完成x接口的这组传输线配置之后，mcu主控模块设置feedback标志位1，即上位机下发的配置命令全部完成。上位机收到后，启动y线的配置指令，剩余过程与本实施例上述描述类似，不再赘述。
[0132]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0133]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。