一种散热性高的无风扇工业主机的制作方法

本实用新型涉及工业主机散热技术领域，具体为一种散热性高的无风扇工业主机。

背景技术：

工业主机，也称为工业控制式主要机器，是工业控制计算机的简称。也是我们常常听别人说的工业电脑，工控电脑等，是用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制的设备，在夏天温度较高，工业主机长时间使用会产生大量的热，影响工业主机的使用寿命，所以需要对工业主机进行散热作业；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在现有的散热装置大部分都是通过风扇吹风的方式进行散热，风扇转动时，会产生大量的噪音，2、外界环境温度过高时，风扇吹风散热效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热性高的无风扇工业主机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性高的无风扇工业主机，包括防护箱；

所述防护箱的内部下端水平固定安装有隔板，所述隔板的上表面四个拐角均固定安装有支撑块，四组所述支撑块的顶端与主机本体底侧的四个拐角固定连接，所述主机本体的外侧设置有口字形的散热板，所述散热板的顶端和底端分别与防护箱的顶端内壁和支撑块的上表面固定连接，所述散热板的内部开设有冷却水槽，所述隔板的底侧设置有冷却水腔，所述冷却水腔的底端内壁左侧固定安装有水泵，所述水泵的出水管贯穿散热板的左侧上端与冷却水槽连通，所述冷却水槽的底端内壁中部连通有回水管，所述回水管的底端贯穿隔板与冷却水腔连通，所述防护箱的前侧和后侧中部均贯穿开设有散热口，所述散热口的外侧开设有安装槽，所述防护箱的左侧底端设置有按钮面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热板为铜材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热口的外侧竖直设置有过滤网板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护箱为涂漆的铁质材料制成，所述过滤网板内侧的四个拐角均设置有磁铁片，所述过滤网板贯穿安装槽与防护箱活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与水泵的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种散热性高的无风扇工业主机，通过主机本体的外侧设置有散热板，散热板的内部开设有冷却水槽，控制水泵工作，通过出水管能够把冷却水腔内的冷却水抽入至冷却水槽内，进一步能够吸收主机本体工作时散发的热量，通过冷却水槽的底端内壁中部经回水管与冷却水腔连通，吸热后的冷却水回流至冷却水腔内进行散热，从而循环利用，通过防护箱的前侧和后侧中部均贯穿开设有散热口，能够加速防护箱内部的空气流通，结构简单，散热效率高。

2.本实用新型一种散热性高的无风扇工业主机，通过过滤网板内侧的四个拐角均设置有磁铁片，过滤网板贯穿安装槽与防护箱活动连接，过滤网板能够对外界的灰尘进行过滤，方便拆卸过滤网板进行清洗更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种散热性高的无风扇工业主机的结构示意图；

图2为本实用新型一种散热性高的无风扇工业主机的防护箱左视图；

图3为本实用新型一种散热性高的无风扇工业主机的冷却水槽结构示意图。

图中：防护箱1，隔板2，支撑块3，主机本体4，散热板5，冷却水槽6，冷却水腔7，水泵8，出水管9，回水管10，散热口11，安装槽12，过滤网板13，磁铁片14，按钮面板15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性高的无风扇工业主机，包括防护箱1；

所述防护箱1的内部下端水平固定安装有隔板2，所述隔板2的上表面四个拐角均固定安装有支撑块3，四组所述支撑块3的顶端与主机本体4底侧的四个拐角固定连接，所述主机本体4的外侧设置有口字形的散热板5，所述散热板5的顶端和底端分别与防护箱1的顶端内壁和支撑块3的上表面固定连接，所述散热板5的内部开设有冷却水槽6，所述隔板2的底侧设置有冷却水腔7，所述冷却水腔7的底端内壁左侧固定安装有水泵8，所述水泵8的出水管9贯穿散热板5的左侧上端与冷却水槽6连通，所述冷却水槽6的底端内壁中部连通有回水管10，所述回水管10的底端贯穿隔板2与冷却水腔7连通，所述防护箱1的前侧和后侧中部均贯穿开设有散热口11，所述散热口11的外侧开设有安装槽12，所述防护箱1的左侧底端设置有按钮面板15；

本实施例中(如图1-3所示)，通过主机本体4的外侧设置有散热板5，散热板5的内部开设有冷却水槽6，控制水泵8工作，通过出水管9能够把冷却水腔7内的冷却水抽入至冷却水槽6内，进一步能够吸收主机本体4工作时散发的热量，通过冷却水槽6的底端内壁中部经回水管10与冷却水腔7连通，吸热后的冷却水回流至冷却水腔7内进行散热，从而循环利用，通过防护箱1的前侧和后侧中部均贯穿开设有散热口11，能够加速防护箱1内部的空气流通，结构简单，散热效率高。

本实施例中(请参阅图1和图3)，所述散热板5为铜材料制成，吸热效率高。

本实施例中(请参阅图2)，所述散热口11的外侧竖直设置有过滤网板13，过滤网板13能够对外界的灰尘进行过滤。

本实施例中(请参阅图2)，所述防护箱1为涂漆的铁质材料制成，所述过滤网板13内侧的四个拐角均设置有磁铁片14，所述过滤网板13贯穿安装槽12与防护箱1活动连接，方便拆卸过滤网板13进行清洗更换。

本实施例中(请参阅图1)，所述按钮面板15的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板15的输出端与水泵8的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种散热性高的无风扇工业主机，包括防护箱1，隔板2，支撑块3，主机本体4，散热板5，冷却水槽6，冷却水腔7，水泵8，出水管9，回水管10，散热口11，安装槽12，过滤网板13，磁铁片14，按钮面板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过主机本体4的外侧设置有散热板5，散热板5的内部开设有冷却水槽6，控制水泵8工作，通过出水管9能够把冷却水腔7内的冷却水抽入至冷却水槽6内，进一步能够吸收主机本体4工作时散发的热量，通过冷却水槽6的底端内壁中部经回水管10与冷却水腔7连通，吸热后的冷却水回流至冷却水腔7内进行散热，从而循环利用，通过防护箱1的前侧和后侧中部均贯穿开设有散热口11，能够加速防护箱1内部的空气流通，通过过滤网板13内侧的四个拐角均设置有磁铁片14，过滤网板13贯穿安装槽12与防护箱1活动连接，过滤网板13能够对外界的灰尘进行过滤，结构简单，散热效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。