Gff结构的电容触摸屏及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种GFF结构的电容触摸屏及其制作方法。
【背景技术】
[0002]在现有的电容触摸屏制作工艺中，在ΙΤ0薄膜(即ITO Film)上制作ΙΤ0线路后，需通过银浆加工成银胶线以实现ΙΤ0线路与FPC连接，才可实现电路连接。采用银胶线连接ΙΤ0线路和FPC存在以下不足:⑴成本高，国产的银胶成本基本在5000RMB/KG，而进口的动辄上万元/KG。(2)银胶线加工工艺复杂、良率低且生活效率低。现有的银胶线的加工不管采用直接印刷，还是印刷后再用激光镭射或者曝光显影，其加工工艺基本都需要在2?5各工序，而且良品率基本只有95%左右。(3)银胶线不透明，难以实现窄边框甚至无边框设
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【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有电容触摸屏制作过程中采用银胶线连接ΙΤ0线路与FPC过程中存在的问题，提供一种GFF结构的电容触摸屏及其制作方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种GFF结构的电容触摸屏，包括第一 ΙΤ0薄膜层、第二 ΙΤ0薄膜层和柔性线路板；所述第一 ΙΤ0薄膜层上设有X方向ΙΤ0线路，所述X方向ΙΤ0线路包括一体成型的X方向ΙΤ0电极线和X方向ΙΤ0引出线；所述第二ΙΤ0薄膜层上设有Y方向ΙΤ0线路，所述Y方向ΙΤ0线路包括一体成型的Y方向ΙΤ0电极线和Y方向ΙΤ0引出线；所述X方向ΙΤ0引出线和所述Y方向ΙΤ0引出线与所述柔性线路板相连。
[0005]优选地，所述GFF结构的电容触摸屏还包括盖板玻璃、第一 0CA光学胶层、第二 0CA光学胶层和ACF导电胶；所述第一 ΙΤ0薄膜层与所述第二 ΙΤ0薄膜层通过所述第一 0CA光学胶层贴合，所述第二 ΙΤ0薄膜层与所述盖板玻璃通过所述第二 0CA光学胶层贴合；所述X方向ΙΤ0引出线和所述Y方向ΙΤ0引出线与所述柔性线路板通过所述ACF导电胶相连。
[0006]优选地，所述GFF结构的电容触摸屏的一短边处设有所述柔性线路板的连接端，所述X方向ΙΤ0引出线与所述Y方向ΙΤ0引出线分别与所述连接端相连。
[0007]优选地，所述X方向ΙΤ0电极线的线宽为35-100um，所述Y方向ΙΤ0电极线的线宽为100-600um ;所述X方向ΙΤ0引出线和Y方向ΙΤ0引出线的线宽为80_300um。
[0008]优选地，X方向ΙΤ0电极线和Y方向ΙΤ0电极线的线距为35-100um ；X方向ITO引出线的线距为80-300um ；Y方向ITO引出线的线距为80_300um。
[0009]本发明还提供一种GFF结构的电容触摸屏的制作方法，包括如下步骤:
[0010]S1:在所述第一 ΙΤ0薄膜层上制作X方向ΙΤ0线路；在所述第二 ΙΤ0薄膜层上制作Y方向ΙΤ0线路；所述X方向ΙΤ0线路包括一体成型的X方向ΙΤ0电极线和X方向ΙΤ0引出线，所述Y方向ΙΤ0线路包括一体成型的Y方向ΙΤ0电极线和Y方向ΙΤ0引出线；
[0011]S2:将所述X方向ITO引出线和所述Y方向ITO引出线绑定到柔性线路板上。
[0012]优选地，在所述第一 ΙΤ0薄膜层上制作X方向ΙΤ0线路的步骤包括:
[0013]S111:在第一 ΙΤ0薄膜层上覆上第一干膜；
[0014]S112:将第一透光光罩放置在所述第一 ΙΤ0薄膜层上，并使用平行的紫外光透过所述第一透光光罩照射在所述第一干膜上以形成第一固化干膜；所述第一透光光罩包括与X方向ΙΤ0电极线和X方向ΙΤ0引出线对应的第一光孔；
[0015]S113:以3.6-5.0m/min的速度将所述第一 ΙΤ0薄膜层通过浓度为9-llg/l的Na2C03溶液，以洗去未固化的所述第一干膜；
[0016]S114:以3.8-5.2m/min的速度将所述第一 ΙΤ0薄膜层通过浓度为5.5-8.5mol/L的王水溶液，以洗去未被固化的所述第一干膜覆盖的所述第一 ΙΤ0薄膜层(15)上的ΙΤ0 ;
[0017]S115:以4.0-5.4m/min的速度将所述第一 ΙΤ0薄膜层通过浓度为0.6-1.8mol/l的NaOH溶液，以洗去所述第一固化干膜，以形成所述X方向ΙΤ0线路；
[0018]在所述第二 ΙΤ0薄膜层上制作Y方向ΙΤ0线路的步骤包括:
[0019]S121:在第二 ΙΤ0薄膜层上覆上第二干膜；
[0020]S122:将第二透光光罩放置在所述第二 ΙΤ0薄膜层上；并使用平行的紫外光透过所述第二透光光罩照射在所述第二干膜上以形成第二固化干膜；所述第二透光光罩包括与Y方向ΙΤ0电极线和Y方向ΙΤ0引出线对应的第二光孔；
[0021]S123:以3.6-5.0m/min的速度将所述第二 ΙΤ0薄膜层通过浓度为9-llg/l的Na2C03溶液，以洗去未固化的第二干膜；
[0022]S124:以3.8-5.2m/min的速度将第二 ΙΤ0薄膜层通过浓度为5.5-8.5mol/L的王水溶液，以洗去未被固化的所述第二干膜覆盖的所述第二薄膜层上的ΙΤ0 ;
[0023]S125:以4.0-5.4m/min的速度将第二 ΙΤ0薄膜层通过浓度为0.6-1.8mol/l的NaOH溶液，以洗去所述第二固化干膜，以形成所述Y方向ΙΤ0线路；
[0024]优选地，所述第一光孔中用于照射所述X方向ΙΤ0电极线的部分的宽度为35-100um，用于照射所述X方向ΙΤ0引出线的部分的宽度为80_300um ;所述第二光孔中用于照射所述Y方向ΙΤ0电极线的部分的宽度为100-600um，用于照射所述Y方向ΙΤ0引出线的部分的宽度为80-300um。
[0025]本发明与现有技术相比具有如下优点:本发明所提供的GFF结构的电容触摸屏，在第一 ΙΤ0薄膜层上设有X方向ΙΤ0线路，其中，X方向ΙΤ0线路包括一体成型的X方向ΙΤ0电极线和X方向ΙΤ0引出线；并在第二 ΙΤ0薄膜层上设有Y方向ΙΤ0线路，其中，Y方向ΙΤ0线路包括一体成型的Y方向ΙΤ0电极线和Y方向ΙΤ0引出线，X方向ΙΤ0引出线和Y方向ΙΤ0引出线与柔性线路板相连，无需制作银浆线以将ΙΤ0电极线与柔性线路板相连，有利于节省银胶线的成本，而且不存在银浆游离问题。该GFF结构的电容触摸屏结构简单且制作精度更高，X方向ΙΤ0电极线与X方向ΙΤ0引出线同步加工完成，Y方向ΙΤ0电极线与Y方向ΙΤ0引出线同步完成，制作工序简单且其成品良率在99%以上。由于无需制作银浆线，X方向ΙΤ0电极线、X方向ΙΤ0引出线同步Y方向ΙΤ0电极线与Y方向ΙΤ0引出线均为ΙΤ0材料制作而成，ΙΤ0材料是透明的，有利于实现窄边框甚至无边框设计有利于实现窄边框设
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[0026]本发明所提供的GFF结构的电容触摸屏的制作方法，第一 ΙΤ0膜层上制作X方向ITO线路，并在第二 ITO膜层制作Y方向IT0线路，制作出的X方向IT0线路包括一体成型的X方向IT0电极线和X方向IT0引出线，Y方向IT0线路包括一体成型的Y方向IT0电极线和Y方向IT0引出线，并将X方向IT0引出线和Y方向IT0引出线与柔性线路板相连，简化制作工艺，提升效率并可有效降低制作成本有利于节省银胶线的成本，而且不存在银浆游离问题。该GFF结构的电容触摸屏结构的制作方法，使X方向IT0电极线与X方向IT0引出线同步加工完成，Y方向IT0电极线与Y方向IT0引出线同步完成，制作工序简单且其成品良率在99%以上。由于无需制作银浆线，X方向IT0电极线、X方向IT0引出线同步Y方向IT0电极线与Y方向IT0引出线均为IT0材料制作而成，IT0材料是透明的，有利于实现窄边框甚至无边框设计有利于实现窄边框设计。
【附图说明】
[0027]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0028]图1是本发明一实施例中GFF结构的电容触摸屏的结构示意图。
[0029]图2是本发明一实施例中GFF结构的电容触摸屏的X方向ΙΤ0线路的示意图。
[0030]图3是图2中A部分的放大图。
[0031]图4是本发明一实施例中GFF结构的电容触摸屏的Y方向ΙΤ0线路的示意图。
[0032]图5是图4中B部分的放大图。
[0033]图6是本发明一实施例中GFF结构的电容触摸屏的制作方法的流程图。
[0034]图中:11、X方向ΙΤ0线路;111、X方向ΙΤ0电极线；112、X方向ΙΤ0引出线;12、Y方向ΙΤ0线路;121、Υ方向ΙΤ0电极线；122、Υ方向ΙΤ0引出线;13、柔性线路板；14、盖板玻璃；15、第一 ΙΤ0薄膜层；16、第二 ΙΤ0薄膜层；17、第一 0CA光学胶层；18、第二 0CA光学胶层；19、ACF导电胶。
【具体实施方式】
[0035]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0036]图1示出本实施例中的GFF结构的电