3d触控面板及其制备方法、触控驱动装置、显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种3D触控面板及其制备方法、触控驱动装置、显示装置。
【背景技术】
[0002]触摸屏(touchscreen)又称为触控面板，随着显示技术的飞速发展，其已经在各种电子产品中广泛应用并遍及人们的生活中。电容触控面板是常用触控面板中的一种，其原理是利用手指接近电容触控层时所产生的电容变化来实现触控位置的探测。
[0003]传统的电容触控面板只能提供触控位置探测，但随着触控技术的不断发展，越来越多的产品利用触控面板来直接完成对目标对象的操作。在触控面板上增加触控力度探测部件，实现触控力度探测功能，能触发更多不同的操作，不仅会给用户操作提供方便，也会为用户带来使用乐趣。因此，具备触控力度探测功能的电容触控面板越来越受到触控面板厂家的青睐。
[0004]现有的电容触控面板主要是通过分别设置触控感应片和压力感应片，并将触控感应片和压力感应片通过光学胶贴合后固定于盖板上，来实现触控位置探测和触控力度的探测。然而现有的电容触控面板其触控感应片和压力感应片均需单独占用显示设备内部空间，空间利用率低。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种3D触控面板及其制备方法、触控驱动装置、显示装置，将电容式压力触控器件集成于位于显示背板和盖板之间的隔垫物位置处，实现触控力度探测功能，提高显示装置内部空间利用率。
[0006]具体来说，本发明提出了以下技术方案:
[0007]第一方面，本发明提供一种3D触控面板，包括显示背板和盖板，所述显示背板和盖板相互对合；
[0008]所述显示背板包括显示基底、形成于所述显示基底朝向所述盖板的一面上的多个第一触控电极以及与多个第一触控电极相连的第一走线、形成于各第一触控电极之上的多个隔垫物；
[0009]所述盖板包括盖板基底、形成在所述盖板基底朝向所述显示背板的一面上的多个第二触控电极以及与多个第二触控电极相连的第二走线、形成在所述盖板基底的背离所述显示背板的一面上的位置触控层;所述位置触控层用于检测触控位置;各个第一触控电极与各个第二触控电极的位置相对应，且均位于隔垫物位置处。
[0010]优选地，所述显示背板还包括形成在所述显示基底上的多个像素单元，每一个像素单元包括像素电极、有机发光层和公共电极，各个像素电极与所述第一触控电极同层形成。
[0011]优选地，所述显示背板还包括:形成在各个第一触控电极与各个像素电极之间的像素界定层。
[0012]优选地，所述隔垫物和所述像素界定层材质相同。
[0013]第二方面，本发明还提供一种3D触控面板的制备方法，包括:
[0014]制备显示背板；
[0015]制备盖板；
[0016]将所述显示背板与所述盖板对合；
[0017]其中，制备显示背板的步骤包括:
[0018]在显示基底朝向所述盖板的一面上形成多个第一触控电极以及与多个第一触控电极相连的第一走线；
[0019]在所述各第一触控电极上形成多个隔垫物，所述隔垫物与所述第一触控电极在所述显示基底上的投影区域相同；
[0020]制备盖板的步骤包括:
[0021]在所述盖板基底朝向所述显示背板的一面上形成多个第二触控电极以及与多个第二触控电极相连的第二走线;各个第一触控电极与各个第二触控电极的位置相对应，且均位于隔垫物位置处；
[0022]在所述盖板基底背离所述显示背板的一面上形成位置触控层;所述位置触控层用于检测触控位置。
[0023]优选地，所述制备显示背板还包括:在所述显示基底上形成多个像素单元;每一个像素单元包括像素电极、有机发光层和公共电极；
[0024]其中，形成各个像素电极的步骤包括:在形成各个第一触控电极的同一工艺中形成各个像素电极。
[0025]优选地，所述制备显示背板还包括:
[0026]在各个第一触控电极与各个像素电极之间形成像素界定层。
[0027]优选地，形成隔垫物和形成像素界定层的步骤包括:在第一触控电极上形成绝缘材料层；
[0028]使用半掩膜工艺对所述绝缘材料层进行图案化得到绝缘材料层图形;所述绝缘材料层图形包括各个隔垫物和所述像素界定层。
[0029]第三方面，本发明还提供一种触控驱动装置，用于对上述任一3D触摸面板进行触控驱动，包括:
[0030]位置检测模块，用于驱动所述位置触控层进行触控触控检测，确定触控位置；
[0031]力度检测模块，用于通过第一走线、第二走线检测第一触控电极与第二触控电极之间的电容的变化值，确定触控力度。
[0032]优选地，所述力度检测模块具体用于通过检测第一触控电极与第二触控电极之间的电容的变化值，确定触控力度包括:检测第一触控电极与第二触控电极之间的电容的变化值;判断所述变化值是否大于预设值;并仅在判断为是时，根据所述变化值确定触控力度。
[0033]第四方面，本发明还提供一种显示装置，包括上述任一 3D触控面板和上述任一触控驱动装置。
[0034]相比于现有技术，本发明将用于实现触控力度探测的第一触控电极、第二触控电极分别集成到显示基底、盖板基底上，且均位于隔垫物位置处，充分利用隔垫物的空间，使隔垫物在作为显示基底与盖板基底的支撑件的同时，充当由第一触控电极、第二触控电极构成的触控电容的电容介质，使得本发明在实现触控力度探测的同时，节省显示装置内部空间，提高空间利用率；另外，结合盖板基底上的位置触控层进行位置探测，能实现触控面板的3D触控探测。
【附图说明】
[0035]通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中:
[0036]图1是本发明一实施例提供的3D触控面板的结构示意图；
[0037]图2为本发明另一实施例提供的3D触控面板的结构示意图；
[0038]图3是本发明一实施例提供的3D触控面板中触控电极以及公共阴极的布线示意图；
[0039]图4是本发明一实施例提供的触控驱动装置的结构示意图；
[0040]图5是本发明采用本发明一实施例提供的触控驱动装置对3D触控面板进行触控驱动过程中，触控电容的电容变化值随触控外力强度变化的示意图。
【具体实施方式】
[0041]下面将结合附图对本发明的实施例进行详细描述。
[0042]图1为本发明实施例提供的3D触控面板的结构示意图，如图1所示，该3D触控面板包括显示背板和盖板，显示背板和盖板相互对合；
[0043]其中，显示背板包括显示基底1、形成于显示基底I朝向盖板的一面(显示基底I上表面)上的多个第一触控电极2以及与多个第一触控电极2相连的第一走线、形成于各第一触控电极2之上的多个隔垫物3;
[0044]盖板包括盖板基底4、形成在盖板基底4朝向显示背板的一面(盖板基底4下表面)上的多个第二触控电极5以及与多个第二触控电极5相连的第二走线、形成在盖板基底4的背离显示背板的一面(盖板基底4上表面)上的位置触控层6;各个第一触控电极2与各个第二触控电极5的位置相对应，且均位于隔垫物3位置处。
[0045]本发明实施例提供的3D触控面板，通过在显示基底I上形成多个第一触控电极2，在盖板基底4上形成与各个第一触控电极2位置对应的多个第二触控电极5，并均位于隔垫物3位置处，第一触控电极2和第二触控电极5构成触控电容，隔垫物3充当触控电容的电容介质。当有触控发生时，盖板基底4在对应的触控位置处的第二触控电极5会受到相应的触控压力发生形变，从而引起第一触控电极2和第二触控电极5之间的距离发生变化，进