专利名称：可视卡擦除装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及票卡回收技术，尤其涉及一种可视卡擦除装置。
背景技术：
可视卡即可重复打印的RFID卡。通常的可视卡打印机具备擦除功能，但是其擦除头可能会造成可视卡表面出现划痕。此外，在连续打印时这种即擦即打印的方式还会影响打印速度。采用可视卡作为车票或其他票证，在票务系统中要求可以快速打印票面信息，以保证售票的速度。在打印机内同时擦除的方式，因为影响了售票速度，所以在打印机外设置独立的擦除装置以解决连续工作时打印速度变慢的问题成为当前的一个研究课题。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种可以集中、批量、高速有效进行擦除操作的可视卡擦除装置，并且是一种独立于打印机的可视卡擦除装置。根据本发明的一个方面，提供的可视卡擦除装置，包括发卡模块、擦除机构和收卡模块，发卡模块包括盛装待擦除可视卡的卡箱和位于卡箱顶部的推卡机构，推卡机构将可视卡推入擦除机构内；擦除机构包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮、第一传动带和热擦除单元，第一主动轮由第一电机驱动，第一传动带套设于第一主动轮和第一从动轮上，热擦除单元位于第一主动轮和第一从动轮之间，热擦除单元的下方设有第一传送机构，第一传送机构包括第一转轮组和第一传送带，第一传送带套设于第一转轮组上，热擦除单元与第一传送机构之间为供可视卡通过的第一通道，第一通道与所述卡箱的顶部高度平齐；收卡模块包括第二传送机构和回收箱，第二传送机构包括第二电机、第二上转轮组、第二下转轮组、第二上传送带和第二下传送带，第二下转轮组由第二电机带动旋转，第二上传送带套设于第二上转轮组上，第二下传送带套设于第二下转轮组上，第二上传送带和第二下传送带之间为供可视卡通过的第二通道，所述第二通道与第一通道的高度平齐，所述回收箱位于第二通道的出卡端一侧，回收箱顶部的高度低于第二通道的高度。其有益效果是，因为可视卡表面的字迹的主要成份为可逆热敏材料，能过热擦除单元加热的方式，可视卡表面的信息就会逐渐的淡化，直到将前次打印在可视卡表面的信息全部擦除。本发明的可视卡擦除装置可以实现可视卡表面信息的擦除，且完全独立于打印机，从而不需要在打印时进行擦除操作。例如将可视卡应用于车票的时候，就可以直接回收旧车票并重新打印，能够保证出票的速度。采用可视卡后，车票可以回收循环多次使用，可以减少资源浪费，有利于环保，并可降低运营成本。在一些实施方式中，还包括翻转机构，翻转机构位于发卡模块和擦除机构之间，翻转机构包括第三电机、转动轴、翻转部和垂直于翻转部设置的识别传感器，所述识别传感器检测设于可视卡表面的标记并产生电信号，第三电机根据识别传感器的电信号选择性驱动转动轴转动，转动轴带动翻转部翻转，翻转部设有第一入口和第一出口，翻转部的内部设有第三上转轮组、第三下转轮组、第三上传送带和第三下传送带，第三上传送带套设于第三上转轮组上，第三下传送带套设于第三下转轮组上，第三上传送带和第三下传送带之间为供可视卡通过的第三通道，第三通道与第一通道在同一水平高度，第一入口、第一出口和第三通道水平对齐。其有益效果是，因为发卡模块传送过来的可视卡并不一定都是正反面朝向一致的。为了保证后期的擦除操作，需要保证各个可视卡的正反面朝向一致。同时这样也利于后期收卡模块将所有擦除好的可视卡统一堆叠好。可以在可视卡的某一面上设置标记，识别传感器根据是否检测到相应标记来识别出当前可视卡正反面朝向，从而进行选择性的翻转。例如，将识别传感器设置在可视卡的下方，同时在可视卡的有字迹一面设置标记，当未检测到标记时，表明可视卡有字迹一面朝上，即不必翻转，当检测到标记时，表明有字迹一面朝下，识别传感器传递电信号给第三电机，驱动转动轴转动，从而带动整个翻转部翻动。在一些实施方式中，还包括清洗单元，清洗单元位于发卡模块和翻转机构之间，清洗单元包括第四电机、第四主动轮、第四从动轮、第四传动带和清洁部，第四电机驱动第四 主动轮旋转，第四传动带套设于第四主动轮和第四从动轮上，清洁部位于第四主动轮和第四从动轮之间，第四主动轮和第四从动轮的下方分别设有第四传送机构，第四传送机构包括第四转轮组和第四传送带，第四传送带套设于第四转轮组上，第四主动轮及第四从动轮与第四传送机构之间为供可视卡通过的第四通道。因为作为车票的可视卡，经过人的触摸和使用后，难免会留下一些污溃和一些灰尘的堆积，对可视卡进行必要的清洁也是利于保护使用者的健康。在一些实施方式中，清洁部为毛刷或者喷水装置。其有益效果是，通过毛刷将回收回来的可视卡上的污溃刷干净，或者通过喷水装置将可视卡上的污溃冲洗干净，同时也可以在喷水装置后设置一个擦干装置将清洗后的可视卡擦干。在一些实施方式中，第四主动轮下方的第四传送机构和第四从动轮的下方的第四传送机构之间留有间隙。其有益效果是，因为清洁部刚好也位于两个第四传送机构之间位置的上方，两个第四传送机构之间的空隙刚好可以起一个排除污溃或者污水的作用。在一些实施方式中，热擦除单元为热擦除头，热擦除头固定于第一传送机构的上方，热擦除头与第一传送机构相对的一面为光滑面，其中热擦除单元可以设置多组。其有益效果是，可视卡通过热擦除头对其表面就进行一次热擦除后，表面信息的字迹或图像痕迹就发生一次淡化。同时如果热擦除头越多，擦除的效果就越好。而且可视卡通过的速度不同，每次淡化的效果也不同。通过的速度越快，即在擦除机构内停留的时间越短，淡化的效果也就越差，通过的速度越慢，即在擦除机构内停留的时间越长，淡化的效果也就越强。可以根据出票的速度和需求，增添热擦除头，每一个热擦除头执行一段时间的擦除，热擦除头越多，可视卡表面信息的淡化次数也就越多，同时也就越能提高擦除效率和擦除速度。例如在仅有一个热擦除头的情况下1000张可视卡的擦除到空白需要一小时；增加到三个热擦除头的时候，3000张可视卡在也只需要一小时即可擦除到空白。在一些实施方式中，热擦除单元为热擦除棒，擦除机构还包括第五电机，热擦除棒由第五电机带动旋转，热擦除棒位于第一传送机构的上方。其有益效果是，通过旋转的热擦除棒对可视卡的表面进行热擦除，消除可视卡表面的字迹。而且通过旋转的热擦除棒和第ー传送机构的配合，还可以实现可视卡的传送。在一些实施方式中，推卡机构包括第六电机和由第六电机驱动的推块，推块与第六电机之间可以通过传动杆连接，推块的底部设有缺ロ，缺ロ的高度小于或者等于可视卡的厚度。其有益效果是推卡机构的推块通过缺ロ刚好可以推动ー张可视卡移动，同时不会推动其它可视卡。
图I是本发明ー实施方式的可视卡擦除装置的结构示意图。图2是图I所示的可视卡擦除装置中的推卡机构的结构示意图。图3是图I所示的可视卡擦除装置中的发卡模块的结构示意图。
图4是图I所示的可视卡擦除装置中的翻转机构的结构示意图。图5是图I所示的可视卡擦除装置中的擦除机构的结构示意图。图6是图I所示的可视卡擦除装置中的清洗単元的结构示意图。图7是图I所示的可视卡擦除装置中的收卡模块的结构示意图。图8是本发明又ー实施方式的可视卡擦除装置的结构示意图。图9是图8所示的可视卡擦除装置中的擦除机构的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进ー步详细的说明。实施例一如图I至图7示意性的显示了根据本发明ー实施方式的可视卡擦除装置，其包括顺序排列的发卡模块I、清洗単元4、翻转机构2、擦除机构3和收卡模块5。待擦除的可视卡6通过发卡模块I送入清洗単元4中进行清洗操作，清洗后可视卡6被送入翻转机构2中，翻转机构2根据可视卡的正反面朝向，选择性的进行翻转后将可视卡6送入擦除机构3中。擦除机构3对可视卡6表面的信息进行擦除后，可视卡6最終被送入收卡模块5。发卡模块I包括盛装待擦除可视卡6的卡箱110和位于卡箱110顶部的推卡机构120。推卡机构120包括第六电机121和由第六电机121驱动的推块122，推块122与第六电机121之间通过连接杆124连接，待擦除的可视卡6以水平方式置于卡箱110内。在卡箱110的底部可以设置步进电机112、同步带113和托架111，步进电机112通过同步带113带动托架111运动，通过托架111将可视卡6托起以便于由推卡机构推出。位于卡箱110顶部的推块122将可视卡6挡住，通过托架111的托起和推块122的阻挡，使得最上层的ー张可视卡6的底面始終与卡箱110的顶部平齐，当最上层的可视卡6被推出后，步进电机112就会驱动托架111向上运动一歩，托架111向上运动的距离等于可视卡6的厚度。推块122的底部设有缺ロ 123，缺ロ 123的高度与可视卡6的厚度相同，或者略小于可视卡6的厚度。擦除机构3包括第一电机310、第一主动轮320、多个第一从动轮330、第一传动带340和热擦除单元。第一主动轮320由第一电机310带动旋转，第一主动轮320和第一从动轮330上套设有第一传动带340，保持第一主动轮320和第一从动轮330的同速转动。在第一主动轮320和第一从动轮330的下方对应顺序设有多组第一传送机构350，多组第一传送机构350处于同一水平高度。第一传送机构350包括第一转轮组351和第一传送带352，第一传送带352套设于第一转轮组351上。第一主动轮320及第一从动轮330与第一传送机构350之间为供可视卡6通过的第一通道360，第一通道360与卡箱110的顶部高度平齐。第一通道360的高度小于可视卡6的厚度，在第一通道360内，可视卡6被第一主动轮320及第一从动轮330与第一传送机构350夹住，由于相对摩擦力的作用，第一传送机构350带动可视卡6向前运动。热擦除単元位于第一主动轮320和第一从动轮330之间。在设有多个第一从动轮330吋，热擦除単元也可以设置多个，多个热擦除单元间隔位于第一主动轮320和第一从动轮330之间。本实施例中的热擦除単元选用热擦除头370，热擦除头370固定于第一传送机构350的上方，热擦除头370与第一传送机构350相対的一面为光滑面，这样热擦除头370与可视卡6不会产生摩擦，从而不会对可视卡6产生磨损。收卡模块5包括第二传送机构510和回收箱520。第二传送机构510包括第二电机511、第二上转轮组512、第二下转轮组513、第二上传送带514和第二下传送带515。第ニ下转轮组513由第二电机511带动旋转，第二上传送带514套设于第二上转轮组512上，第二下传送带515套设于第二下转轮组513上。第二上传送带514和第二下传送带515之间为供可视卡6通过的第二通道516，第二上传送带514与第二下传送带515之间的高度小于可视卡6的厚度，从而实现对可视卡6的夹住，在第二上传送带514与第二下传送带515运动的时候，由于摩擦力的作用，第二上传送带514与第二下传送带515可以同时带动可视 卡6运动。第二通道516与第一通道360的水平高度平齐。回收箱520位于第二通道516的出卡端ー侧，回收箱520顶部的水平高度低于第二通道516的水平高度。回收箱520与第二传送机构510之间的距离小于可视卡6长度的二分之一，便于可视卡6落入回收箱520内。翻转机构2位于发卡模块I和擦除机构3之间。翻转机构2包括第三电机210、转动轴220、翻转部230和垂直于翻转部230设置的识别传感器240。识别传感器240与第三电机210之间采用电信号连接。转动轴220由第三电机210根据识别传感器240检测到的信息选择性驱动转动，转动轴220带动翻转部230翻转。可以在可视卡6有字迹的一面的中心位置设置ー个黑点标记，识别传感器240用于检测可视卡6上的黒点标记，识别传感器240可以垂直设置于翻转部230的中心线上，保证识别传感器240识别到可视卡6上的黒点标记时，可视卡6刚好处于翻转部230的中部，从而不会阻碍到翻转部230的翻转操作。传感器240可以采用欧姆龙株式会社生产的EE-SX67标准凹槽型微型光电传感器，通过识别传感器240检测可视卡6表面，如果有光反射回来则为未检测到黒点标记，表示可视卡6的有字迹一面朝上，不必进行翻转操作，如果没有光反射回来，则为光线全部被黒色的标记吸收，表示检测到了黒点标记，说明可视卡6的有字迹一面朝下，则识别传感器240向第三电机210传送启动电信号，第三电机210带动转动轴转动，转动轴带动整个翻转部230转动，从而实现可视卡6的翻转。翻转部230设有第一入口 231和第一出ロ 232，翻转部230的内部设有第三上转轮组233、第三下转轮组234、第三上传送带235和第三下传送带236。第三上传送带235套设于第三上转轮组233上，第三下传送带236套设于第三下转轮组234上。第三上传送带235和第三下传送带236之间为供可视卡6通过的第三通道237。第三上传送带235与第三下传送带236之间的高度小于可视卡6的厚度，从而实现对可视卡6的夹住，在第三上传送带235与第三下传送带236运动的时候，由于摩擦力的作用，第三上传送带235与第三下传送带236可以同时带动可视卡6运动。第一入口 231、第一出口 232和第三通道237水平对齐。第三通道237的一端与卡箱110顶部水平高度平齐，第三通道237的另一端与第一通道360水平高度平齐。清洗単元4位于发卡模块I和翻转机构2之间。清洗単元4包括第四电机410、第四主动轮420、第四从动轮430、第四传动带440和清洁部450。第四电机410驱动第四主动轮420旋转，第四传动带440套设于第四主动轮420和第四从动轮430上，保持第四主动轮420和第四从动轮430同速转动。清洁部450位于第四主动轮420和第四从动轮430之间，清洁部450可以选用毛刷或者喷水装置均可。第四主动轮420和第四从动轮430的下方分别设有第四传送机构460。两个第四传送机构460之间留有空隙，清洁部450刚好也位于两个第四传送机构460之间的位置，两个第四传送机构之间的空隙刚好可以起ー个排除污溃或者污水的作用。第四传送机构460包括第四转轮组461和第四传送带462，第四传送带462套设于第四转轮组461上。第四主动轮420及第四从动轮430与第四传送机构460之间形成供可视卡6通过的第四通道470。第四通道470与第三通道237在同一水平高度。第四通道470的高度小于可视卡6的厚度，在第四通道470内，可视卡6被第四主动轮420及第四从动轮430与第四传送机构460夹住，由于相对摩擦力的作用，第四传送机构460和 第四主动轮420及第四从动轮430带动可视卡6向前运动。本发明的工作原理是，启动第六电机121，第六电机121通过连接杆124驱动推块122工作。推块122底部的缺ロ 123将最上面的ー张可视卡6推出，并送入清洗单元4中。在第四电机410的驱动下，第四主动轮420通过第四传动带440带动第四从动轮430同速运动，同时第四转轮组461带动第四传送带462运动，从而将可视卡6夹住，然后通过摩擦力的作用将可视卡6带入第四通道470内，第四主动轮420和第四从动轮430之间的清洁部450就会对可视卡6进行清洗操作，通过毛刷刷洗或者喷水清洗的方式清洁可视卡6，如果是采用喷水清洗的方式，也可以再增加一个擦干装置将清洗后的可视卡6擦干。随着第四传送机构460的运动，可视卡6经第四通道470后，被送入到翻转部230的第一入口 231中。第三上转轮组233和第三下转轮组234同时转动，带动第三上传送带235和第三下传送带236同时运动，通过摩擦力的作用将可视卡6带入翻转部230内。识别传感器240是否检测到相应标记确定可视卡6的正反面朝向，如果可视卡6的有字迹一面朝上，则不进行翻转，如果可视卡6的有字迹一面朝下，则识别传感器240向第三电机210传送启动信号，第三电机210带动转动轴转动，转动轴带动整个翻转部230转动，从而实现可视卡6的翻转。通过翻转机构确保可视卡6有字迹一面朝上后将可视卡6从第一出口 232送出。在第ー电机310的驱动下，第一主动轮320带动第一从动轮330旋转，同时第一转轮组351带动第一传送带352运动，从而通过摩擦力的作用将可视卡6带入第一通道360内。因为可视卡6有表面字迹的成分主要为可逆热敏材料，通过热擦除头370对可视卡6加热的方式，可视卡6表面的信息就会逐渐的淡化，直到将前次打印在可视卡6表面的信息全部擦除。随着第一传送机构350的运动,可视卡6经第一通道360后被送往收卡模块5。在第二电机511的驱动下，第二下轮组开始带动第二下传送带515运动，第二上传送带514和第二下传送带515将可视卡6夹住，然后通过摩擦力的作用将可视卡6带入第二通道516内。随着第二下传送带515的运动，可视卡6从第二通道516内传出，到达回收箱520上方，最終由于重力作用完全落入回收箱520内。对于本发明，当可以确保待擦除的可视卡6的朝向都是有字迹一面朝上的时候，可以省略翻转机构2，当待擦除的可视卡6本身已经清洁过，或者在本发明之外会独立设置一个清洁装置的时候，也可以省略清洗単元4。同时当对擦除的速度没有要求时，也可以只设置ー个热擦除头370。实施例ニ如图8至图9示意性的显示了根据本发明又ー实施方式的可视卡擦除装置，与实施例一的不同之处在于，实施例ニ中的热擦除单元为热擦除棒380，同时，擦除机构3还包括ー个第五电机390，热擦除棒380由第五电机390带动旋转，热擦除棒380位于第一传送机构350的上方。通过旋转的热擦除棒380对可视卡6的表面进行热擦除，消除可视卡6表面的字迹。而且通过旋转的热擦除棒380和第一传送机构350的配合，还可以实现可视卡6的传送。热擦除単元除了固定的热擦除头和旋转的热擦除棒之外，还可以有其它的选择，例如吹热风的电吹风或者光滑的金属轮、塑胶轮或者发热灯或者是加热后的液体，其主要 目的都是实现对可视卡的加热，从而实现对可视卡表面信息的擦除。
权利要求
1.可视卡擦除装置，包括发卡模块、擦除机构和收卡模块； 所述发卡模块包括盛装待擦除可视卡的卡箱和位于卡箱顶部的推卡机构，所述推卡机构将可视卡推入擦除机构内； 所述擦除机构包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮、第一传动带和热擦除单元，所述第一主动轮由第一电机驱动，第一传动带套设于第一主动轮和第一从动轮上，所述热擦除单元位于第一主动轮和第一从动轮之间，所述热擦除单元的下方设有第一传送机构，所述第一传送机构包括第一转轮组和第一传送带，所述第一传送带套设于第一转轮组上，所述热擦除单元与第一传送机构之间为供可视卡通过的第一通道，所述第一通道与所述卡箱的顶部高度平齐； 所述收卡模块包括第二传送机构和回收箱，所述第二传送机构包括第二电机、第二上转轮组、第二下转轮组、第二上传送带和第二下传送带，所述第二下转轮组由第二电机带动旋转，所述第二上传送带套设于第二上转轮组上，所述第二下传送带套设于第二下转轮组上，第二上传送带和第二下传送带之间为供可视卡通过的第二通道，所述第二通道与第一通道的高度平齐，所述回收箱位于第二通道的出卡端一侧，回收箱顶部的高度低于第二通道的高度。
2.根据权利要求I所述的可视卡擦除装置，还包括翻转机构，所述翻转机构位于发卡模块和擦除机构之间，所述翻转机构包括第三电机、转动轴、翻转部和垂直于翻转部设置的识别传感器，所述识别传感器检测设于可视卡表面的标记并产生电信号，所述第三电机根据所述识别传感器的电信号选择性驱动转动轴转动，转动轴带动翻转部翻转，所述翻转部设有第一入口和第一出口，翻转部的内部设有第三上转轮组、第三下转轮组、第三上传送带和第三下传送带，所述第三上传送带套设于第三上转轮组上，所述第三下传送带套设于第三下转轮组上，第三上传送带和第三下传送带之间为供可视卡通过的第三通道，所述第三通道与第一通道在同一水平高度，所述第一入口、第一出口和第三通道水平对齐。
3.根据权利要求I所述的可视卡擦除装置，还包括清洗单元，所述清洗单元位于发卡模块和翻转机构之间，所述清洗单元包括第四电机、第四主动轮、第四从动轮、第四传动带和清洁部，所述第四电机驱动第四主动轮旋转，第四传动带套设于第四主动轮和第四从动轮上，所述清洁部位于第四主动轮和第四从动轮之间，所述第四主动轮和第四从动轮的下方分别设有第四传送机构，所述第四传送机构包括第四转轮组和第四传送带，所述第四传送带套设于第四转轮组上，所述第四主动轮及第四从动轮与第四传送机构之间为供可视卡通过的第四通道。
4.根据权利要求3所述的可视卡擦除装置，所述清洁部为毛刷或者喷水装置。
5.根据权利要求4所述的可视卡擦除装置，所述第四主动轮下方的第四传送机构和第四从动轮的下方的第四传送机构之间留有间隙。
6.根据权利要求I至5中任意一项所述的可视卡擦除装置，所述热擦除单元为热擦除头，热擦除头固定于第一传送机构的上方，所述热擦除头与第一传送机构相对的一面为光滑面。
7.根据权利要求I至5中任意一项所述的可视卡擦除装置，所述热擦除单元为热擦除棒，所述擦除机构还包括第五电机，热擦除棒由第五电机带动旋转，所述热擦除棒位于第一传送机构的上方。
8.根据权利要求I至5中任意一项所述的可视卡擦除装置，所述推卡机构包括第六电机和由第六电机驱动的推块，所述推块的底部设有缺口，所述缺口的高度小于或者等于可视卡的厚度。
9.根据权利要求6所述的可视卡擦除装置，所述推卡机构包括第六电机和由第六电机驱动的推块，所述推块的底部设有缺口，所述缺口的高度小于或者等于可视卡的厚度。
10.根据权利要求7所述的可视卡擦除装置，所述推卡机构包括第六电机和由第六电机驱动的推块，所述推块的底部设有缺口，所述缺口的高度小于或者等于可视卡的厚度。
全文摘要
本发明公开了可视卡擦除装置，包括发卡模块、擦除机构和收卡模块，发卡模块包括盛装待擦除可视卡的卡箱和位于卡箱顶部的推卡机构，推卡机构将可视卡推入擦除机构内，擦除机构包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮、第一传动带和热擦除单元，热擦除单元的下方设有第一传送机构，热擦除单元与第一传送机构之间为供可视卡通过的第一通道，收卡模块包括第二传送机构和回收箱，第二传送机构包括第二电机、第二上转轮组、第二下转轮组、第二上传送带和第二下传送带，第二上传送带和第二下传送带之间为供可视卡通过的第二通道，回收箱位于第二通道的出卡端一侧。本发明可以有效进行可视卡的擦除操作，并且是一种独立于打印机的可视卡擦除装置。
文档编号G07B3/00GK102831650SQ20121022380
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者付靖, 刘冬方 申请人:广东粤铁电子科技有限公司