一种硬币筛分装置的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种硬币筛分装置。

背景技术：

硬币具有使用方便，耐磨损，流通寿命长等优点，因此流通较为广泛，硬币具有设定规格的尺寸，通常情况下零散保管，但是如银行、超市等工作人员在存取硬币时需要用包装纸卷绕进行包装，但是在实际使用过程中，一元、五毛及一毛硬币混合在一起，在包装前需要进行筛分，目前通过手动进行筛分不但劳动强度高，且效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种硬币筛分装置，本硬币筛分装置能够自动对不同直径大小的硬币进行筛分，工作效率高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种硬币筛分装置，包括机架，其特征在于，所述机架上固连有长条状的筛分板，该筛分板倾斜设置，且筛分板较高的一端为进料端，所述筛分板上沿长度方向具有若干筛分区域，每一筛分区域均开设有若干筛分孔，且同一筛分区域的筛分孔孔径相同，筛分区域内筛分孔的孔径大于上方相邻筛分区域内筛分孔的孔径，所述筛分板的上方沿长度方向转动连接有若干转轴，所述转轴上固连有能够推动筛分板上的硬币沿筛分板长度方向移动的推料胶套，所述机架在筛分板的上端水平固连有进料台板，所述进料台板的上方固连有料桶，所述料桶的下端端面与进料台板的上侧面之间形成推料通道，所述料桶的下端端面上沿筛分板宽度方向开设有长条状的落料缺口，所述推料通道内滑动连接有推料板，该推料板的滑动方向与落料缺口的长度方向相垂直，所述推料板的上侧面与料桶的下端端面相贴靠，推料板的下侧面与进料台板的上侧面相贴靠，所述推料板上沿筛分板的宽度方向开设有长条状的推料缺口，且当推料缺口与落料缺口相对时料桶内的硬币能够穿过落料缺口平铺在推料缺口内，所述进料台板上设有能够推动推料板使得推料缺口在落料缺口与筛分板的上端之间往复移动的驱动件。

不同直径大小的硬币预先放入料桶内，下方的硬币能够进入落料缺口，此时推料板的上侧面贴靠在料筒下端端面上并封盖住落料缺口，因此硬币不会掉出落料缺口，驱动件带动推料板移动，使得推料板的推料缺口与落料缺口对齐，此时落料缺口内的硬币能够落入推料缺口内，然后驱动件带动推料板移动，使得推料缺口移动至筛分板上方，即落料缺口内的硬币能够落到筛分板上，筛分板倾斜设置，且设有推料胶套，因此在硬币自身重量以及推料胶套作用下硬币能够沿着筛分板移动，当硬币经过最上方的筛分区域时最小直径的硬币能够从该筛分区域的筛分孔内落下，而直径相对较大的硬币则通过该筛分区域并进入下一筛分区域，其中与该筛分区域的筛分孔孔径相适应的硬币则在该筛分区域落下，如此类推，使得不同直径的硬币分别从不同筛分区域的筛分孔落下，实现硬币的自动筛分，工作效率高。

在上述的硬币筛分装置中，所述推料板的厚度为1.5mm～2.5mm，所述推料缺口的宽度为20mm～30mm，所述落料缺口的宽度与推料缺口的宽度相同，所述推料缺口的相对两上边沿均具有弧形的倒角。推料缺口的深度与推料板的厚度一致，且该深度与硬币的厚度大致相同，而宽度与硬币的直径大致相同，即在推料缺口的宽度方向上能够容纳最大直径的硬币，而不能同时容纳；两块最小直径的硬币，使得硬币落入推料缺口后沿长度方向依次排列，当硬币的厚度较薄时上方的硬币会部分进入推料缺口内，此时推料缺口的边沿具有倒角，因此推料板移动时能够将上方的硬币向上挤出推料缺口，使得推料板每次推料均是推出一排硬币，避免硬币重叠等现象。

在上述的硬币筛分装置中，所述进料台板与筛分板之间还固连有导料板，所述导料板呈弧形，且导料板的凹面朝上，所述导料板的上边沿与进料台板相对接，下边沿与筛分板的上端相对接，所述导料板上还竖直固连有限位板，所述限位板的下边沿与导料板之间形成限位间隙，且该限位间隙的宽度为1.5mm～2.5mm，上述推料缺口能够移动至导料板上方。导料板对进料台板与筛分板进行对接，而限位间隙使得硬币只能平铺着滑到筛分板上，避免硬币滚动。

在上述的硬币筛分装置中，所述进料台板上固连有两导向轴，该两导向轴分别位于落料缺口的两端，且导向轴与落料缺口的长度方向相垂直，所述推料板的两侧边沿均具有若干导向座，所述导向座上开设有导向孔，且导向座通过导向孔滑动套设在导向轴上。导向轴对推料板进行导向，使得推料板保持稳定。

在上述的硬币筛分装置中，所述驱动件包括固连在进料台板上侧面上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部固连有L形的连接杆，所述连接杆的一端竖直，另一端水平并与推料板相固连。推料板通过驱动气缸进行带动，结构简单稳定。

在上述的硬币筛分装置中，所述筛分板上沿宽度方向具有若干长条状的导向凸沿，且导向凸沿的长度方向与筛分板的长度方向相同，相邻两导向凸沿之间形成用于硬币通过的滑道，所述筛分孔位于滑道内。导向凸沿形成的滑道使得硬币能够排列有序的移动，硬币移动时能够有效的从筛分孔上经过，提高筛分效率和质量。

在上述的硬币筛分装置中，所述转轴上的推料胶套均有若干个，该若干推料胶套与滑道一一对应，且推料胶套的下部嵌入滑道内，所述推料胶套的下部与筛分板上侧面之间的距离为1.5mm～2.5mm。推料胶套为橡胶材料，能够抵压在硬币的上侧面上，对硬币产生较大的摩擦力，从而转化为对硬币的推动力，使得硬币有序前进。

在上述的硬币筛分装置中，所述机架上固连有动力电机，所述筛分板的相对两长边沿均具有向上翻折的限位翻边，两所述限位翻边上相对固连有若干连接套，上述转轴的两端分别转动连接在相对的两连接套内，且转轴位于相邻两筛分区域之间，所述转轴的一端伸出连接套，且在伸出端固连有从动带轮，相邻的两从动带轮之间通过皮带相连接，所述动力电机的输出轴上固连有主动带轮，所述主动带轮与其中一个从动带轮通过皮带相连接。若干转轴通过同一个动力电机带动，结构简单紧凑。

在上述的硬币筛分装置中，每一所述筛分区域的上方均沿筛分板宽度方向固连有压杆，所述压杆上沿长度方向固连有若干压条，该若干压条的长度方向与滑道的长度方向相同，若干所述压条与若干滑道一一对应，且压条的下侧面嵌入滑道内，所述压条下侧面与筛分板上侧面之间的距离为1.5mm～2.5mm，所述压条的上端向上弧形弯折。硬币需要从压杆下方经过，压杆能够避免硬币局部落入筛分孔后翘起，即能够避免硬币在筛分孔处卡住。

在上述的硬币筛分装置中，所述机架在筛分板的下方固连有若干接料桶，该若干接料桶与若干筛分区域一一相对。不同直径的硬币分别落入不同的接料桶内，实现硬币的筛分。

与现有技术相比，本硬币筛分装置具有以下优点：

1、由于当硬币的厚度较薄时上方的硬币会部分进入推料缺口内，此时推料缺口的边沿具有倒角，因此推料板移动时能够将上方的硬币向上挤出推料缺口，使得推料板每次推料均是推出一排硬币，避免硬币重叠等现象。

2、由于导向凸沿形成的滑道使得硬币能够排列有序的移动，硬币移动时能够有效的从筛分孔上经过，提高筛分效率和质量。

3、由于硬币需要从压杆下方经过，压杆能够避免硬币局部落入筛分孔后翘起，即能够避免硬币在筛分孔处卡住。

附图说明

图1是本硬币筛分装置的立体结构示意图。

图2是本硬币筛分装置的结构剖视图。

图3是图2中A处的结构放大图。

图4是图2中B处的结构放大图。

图5是图1中C处的结构放大图。

图6是图1中D处的结构放大图。

图中，1、机架；11、进料台板；12、料桶；121、落料缺口；13、推料通道；14、导向轴；2、推料板；21、推料缺口；22、倒角；23、导向座；231、导向孔；3、驱动件；31、驱动气缸；32、连接杆；4、导料板；41、限位板；42、限位间隙；5、筛分板；51、筛分区域；52、筛分孔；53、导向凸沿；54、滑道；55、限位翻边；56、连接套；6、转轴；61、推料胶套；7、压杆；71、压条；8、动力电机；81、主动带轮；82、从动带轮；9、接料桶。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，一种硬币筛分装置，包括机架1，机架1上固连有长条状的筛分板5，该筛分板5倾斜设置，且筛分板5较高的一端为进料端，筛分板5上沿长度方向具有若干筛分区域51，每一筛分区域51均开设有若干筛分孔52，且同一筛分区域51的筛分孔52孔径相同，筛分区域51内筛分孔52的孔径大于上方相邻筛分区域51内筛分孔52的孔径，筛分板5的上方沿长度方向转动连接有若干转轴6，转轴6上固连有能够推动筛分板5上的硬币沿筛分板5长度方向移动的推料胶套61，机架1在筛分板5的上端水平固连有进料台板11，进料台板11的上方固连有料桶12，料桶12的下端端面与进料台板11的上侧面之间形成推料通道13，料桶12的下端端面上沿筛分板5宽度方向开设有长条状的落料缺口121，推料通道13内滑动连接有推料板2，该推料板2的滑动方向与落料缺口121的长度方向相垂直，推料板2的上侧面与料桶12的下端端面相贴靠，推料板2的下侧面与进料台板11的上侧面相贴靠，推料板2上沿筛分板5的宽度方向开设有长条状的推料缺口21，且当推料缺口21与落料缺口121相对时料桶12内的硬币能够穿过落料缺口121平铺在推料缺口21内，进料台板11上设有能够推动推料板2使得推料缺口21在落料缺口121与筛分板5的上端之间往复移动的驱动件3。

不同直径大小的硬币预先放入料桶12内，下方的硬币能够进入落料缺口121，此时推料板2的上侧面贴靠在料筒下端端面上并封盖住落料缺口121，因此硬币不会掉出落料缺口121，驱动件3带动推料板2移动，使得推料板2的推料缺口21与落料缺口121对齐，此时落料缺口121内的硬币能够落入推料缺口21内，然后驱动件3带动推料板2移动，使得推料缺口21移动至筛分板5上方，即落料缺口121内的硬币能够落到筛分板5上，筛分板5倾斜设置，且设有推料胶套61，因此在硬币自身重量以及推料胶套61作用下硬币能够沿着筛分板5移动，当硬币经过最上方的筛分区域51时最小直径的硬币能够从该筛分区域51的筛分孔52内落下，而直径相对较大的硬币则通过该筛分区域51并进入下一筛分区域51，其中与该筛分区域51的筛分孔52孔径相适应的硬币则在该筛分区域51落下，如此类推，使得不同直径的硬币分别从不同筛分区域51的筛分孔52落下，实现硬币的自动筛分，工作效率高。

结合图3、图4、图5所示，推料板2的厚度为2mm，推料缺口21的宽度为25mm，落料缺口121的宽度与推料缺口21的宽度相同，推料缺口21的相对两上边沿均具有弧形的倒角22，推料缺口21的深度与推料板2的厚度一致，且该深度与硬币的厚度大致相同，而宽度与硬币的直径大致相同，即在推料缺口21的宽度方向上能够容纳最大直径的硬币，而不能同时容纳；两块最小直径的硬币，使得硬币落入推料缺口21后沿长度方向依次排列，当硬币的厚度较薄时上方的硬币会部分进入推料缺口21内，此时推料缺口21的边沿具有倒角22，因此推料板2移动时能够将上方的硬币向上挤出推料缺口21，使得推料板2每次推料均是推出一排硬币，避免硬币重叠等现象。

进料台板11与筛分板5之间还固连有导料板4，导料板4呈弧形，且导料板4的凹面朝上，导料板4的上边沿与进料台板11相对接，下边沿与筛分板5的上端相对接，导料板4上还竖直固连有限位板41，限位板41的下边沿与导料板4之间形成限位间隙42，且该限位间隙42的宽度为2mm，推料缺口21能够移动至导料板4上方，导料板4对进料台板11与筛分板5进行对接，而限位间隙42使得硬币只能平铺着滑到筛分板5上，避免硬币滚动。

进料台板11上固连有两导向轴14，该两导向轴14分别位于落料缺口121的两端，且导向轴14与落料缺口121的长度方向相垂直，推料板2的两侧边沿均具有若干导向座23，导向座23上开设有导向孔231，且导向座23通过导向孔231滑动套设在导向轴14上，导向轴14对推料板2进行导向，使得推料板2保持稳定。驱动件3包括固连在进料台板11上侧面上的驱动气缸31，驱动气缸31的活塞杆端部固连有L形的连接杆32，连接杆32的一端竖直，另一端水平并与推料板2相固连，推料板2通过驱动气缸31进行带动，结构简单稳定。

结合图6所示，筛分板5上沿宽度方向具有若干长条状的导向凸沿53，且导向凸沿53的长度方向与筛分板5的长度方向相同，相邻两导向凸沿53之间形成用于硬币通过的滑道54，筛分孔52位于滑道54内，导向凸沿53形成的滑道54使得硬币能够排列有序的移动，硬币移动时能够有效的从筛分孔52上经过，提高筛分效率和质量。转轴6上的推料胶套61均有若干个，该若干推料胶套61与滑道54一一对应，且推料胶套61的下部嵌入滑道54内，推料胶套61的下部与筛分板5上侧面之间的距离为2mm，推料胶套61为橡胶材料，能够抵压在硬币的上侧面上，对硬币产生较大的摩擦力，从而转化为对硬币的推动力，使得硬币有序前进。

机架1上固连有动力电机8，筛分板5的相对两长边沿均具有向上翻折的限位翻边55，两限位翻边55上相对固连有若干连接套56，转轴6的两端分别转动连接在相对的两连接套56内，且转轴6位于相邻两筛分区域51之间，转轴6的一端伸出连接套56，且在伸出端固连有从动带轮82，相邻的两从动带轮82之间通过皮带相连接，动力电机8的输出轴上固连有主动带轮81，主动带轮81与其中一个从动带轮82通过皮带相连接，若干转轴6通过同一个动力电机8带动，结构简单紧凑。

每一筛分区域51的上方均沿筛分板5宽度方向固连有压杆7，压杆7上沿长度方向固连有若干压条71，该若干压条71的长度方向与滑道54的长度方向相同，若干压条71与若干滑道54一一对应，且压条71的下侧面嵌入滑道54内，压条71下侧面与筛分板5上侧面之间的距离为2mm，压条71的上端向上弧形弯折，硬币需要从压杆7下方经过，压杆7能够避免硬币局部落入筛分孔52后翘起，即能够避免硬币在筛分孔52处卡住。

机架1在筛分板5的下方固连有若干接料桶9，该若干接料桶9与若干筛分区域51一一相对，不同直径的硬币分别落入不同的接料桶9内，实现硬币的筛分。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。