本实用新型涉及金融设备技术领域，尤其涉及一种安装结构、安装架及介质鉴别终端。
背景技术：
随着信息化社会的逐步发展和银行服务质量的逐步提升，为了便于给客户提供方便快捷的服务，各大银行相继推出了大量用于不同功能的金融自助终端，其中包括很多处理票据业务的自助终端。票据一般包括汇票、支票、本票等，在办理票据业务时，一般均需客户确认签字，并将确认签名或盖章后的票据扫描件和原件交至柜台相关工作人员处进行识别和存档，此过程不仅加重了柜台工作人员的工作量，占用了银行大量的资源，降低了银行的办事效率，且使客户办理业务的流程繁琐，严重增加了客户办理业务所需要的时间，影响了客户的体验。
现有技术中，虽然也提供了一些存储票据和存储票据的自助终端，但是现有的用于票据存储和票据鉴别的自助终端在安装至其他金融设备中，一般采用在自助终端上直接开孔或者形成折弯边，然后通过紧固件与其他金融设备紧固，但是在自助终端上开孔或者形成折弯边，利用紧固件连接的过程中很容易造成自助终端的变形，不仅严重影响自助终端内鉴别装置的鉴别精度和票据传输的传输精度，且不利于自助终端与其他金融设备的装配。
技术实现要素：
本实用新型的第一个目的在于提供一种安装结构，不仅结构简单，且具有限位结构，能够有效地避免在安装时发生变形。
本实用新型的第二个目的在于提供一种安装架，该安装架结构简单、成本低，利用该安装架实现安装，安装精度高，且能够保证被安装设备不易出现变形。
本实用新型的第三个目的在于提供一种介质鉴别终端，该介质鉴别终端利用安装架安装，稳定性高，且不易出现变形。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种安装结构，其特征在于，包括：
安装板，所述安装板的底部向外折弯形成弯折边；
安装孔，所述安装孔设置在所述弯折边上；
限位结构，所述限位结构设置在所述安装板上，并正对于所述安装孔设置，所述限位结构的限位面与所述弯折边的底面共面。
作为优选，所述限位结构为限位板，所述限位板的顶部与所述安装板连接，所述限位板的底面为所述限位面。
作为优选，所述限位板与所述安装板一体成型，在所述安装板上冲压形成所述限位板。
作为优选，所述安装孔的个数为多个，多个所述安装孔沿所述弯折边的长度方向间隔设置，每一所述安装孔对应设置一个所述限位结构。
一种安装架，包括上述所述的安装结构；
所述安装结构为两个，分别为第一安装结构和第二安装结构，所述第一安装结构和所述第二安装结构间隔设置，形成容纳被安装件的容纳槽；
所述第一安装结构包括第一安装板，所述第一安装板底部向外弯折形成第一弯折边，所述第一弯折边上设置有第一安装孔；
所述第二安装结构包括第二安装板，所述第二安装板底部向外弯折形成第二弯折边，所述第二弯折边上设置有第二安装孔；
所述第一安装板和所述第二安装板上均设置有所述限位结构。
作为优选，所述安装架还包括：
底板，所述底板置于所述第一安装板和所述第二安装板之间，且所述底板的一端与所述第一安装板连接，另一端与所述第二安装板连接。
作为优选，所述安装架还包括：
背板，所述背板置于所述第一安装板和所述第二安装板之间，并分别与所述第一安装板、所述第二安装板及所述底板连接。
作为优选，所述第一安装板与所述第二安装板平行设置，所述底板与所述第一安装板、所述第二安装板垂直连接，所述背板与所述第一安装板、所述第二安装板、所述底板均垂直连接。
一种介质鉴别终端，包括介质鉴别装置、介质存储装置和上述所述的安装架，并排设置的所述介质鉴别装置和所述介质存储装置均置于所述安装架的所述容纳槽内。
作为优选，所述介质存储装置上设置有箱门，所述第二安装板上设置允许所述箱门打开的窗口。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所提供的安装结构包括安装板，安装板的底部向外折弯形成弯折边，安装孔设置在弯折边上，在安装板上设置限位结构，且将限位结构正对于安装孔设置，以及将限位结构的限位面与弯折边的底面共面。在将该安装结构固定在外部设备上时，需要利用外部连接件穿过安装孔将弯折边紧固在外部设备上，由于限位结构和安装孔正对设置，且限位结构的限位面与弯折边的底面共面，因此在紧固过程中，限位结构的限位面能够始终抵接在外部设备的安装面上，利用限位结构抵抗弯折边的变形趋势，从而能够有效地防止弯折边发生变形，提高安装精度。
附图说明
图1是本实用新型所提供的介质鉴别终端的结构示意图；
图2是本实用新型所提供的安装架的结构示意图；
图3是本实用新型所提供的第一安装板的结构示意图；
图4是图3中A部分的局部放大图。
图中：
1、第一安装板；101、第一弯折边；1011、第一安装孔；102、第一部；1021、连接槽；103、第二部；1031、通孔；1032、连接孔；1033、限位板；
2、第二安装板；201、第二弯折边；2011、第二安装孔；202、第三部；2021、窗口；203、第四部；
3、底板；4、背板；5、介质鉴别装置；6、介质存储装置。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图3和图4所示，本实施例提供了一种安装结构，该安装结构包括安装板和限位结构，安装板整体呈L型，安装板的底部向外折弯形成弯折边，在弯折边上设置有安装孔，为了提高安装结构与外部设备的连接强度和连接稳定性，在本实施例中，沿弯折边的长度方向设置多个安装孔，优选的，多个安装孔沿弯折边的长度方向均匀布置。限位结构设置在安装板上，如图3所示，限位结构正对于安装孔设置，并将限位结构的数量和安装孔的数量设置为相同，且一一对应。
在外部设备上连接上述安装结构时，首先将安装结构的弯折边与外部设备的安装面抵接，然后利用外部连接件穿过安装孔将弯折边紧固在外部设备上，外部连接件可以为螺钉。在将螺钉穿过安装孔和外部设备时，螺钉作用在弯折板和外部设备上的作用力，很容易导致弯折边发生变形。本实施例通过设置限位结构，并将限位结构正对于安装孔设置，且将限位结构的限位面与弯折边的底面共面，从而在紧固过程中，限位结构的限位面能够始终抵接在外部设备的安装面上，利用限位结构抵抗弯折边的变形趋势，进而能够有效地防止弯折边发生变形，提高安装精度。
具体的，在本实施例中，限位结构选择采用限位板1033，限位板的顶部与安装板连接，限位板的底面即为限位面，在紧固过程中，限位板1033的底面始终与外部设备的安装面抵接。进一步的，为了降低安装结构的制造成本，节约材料，在本实施例中，选择在安装板上冲压形成限位板1033，如图4所示，首先在安装板的折弯处冲出一个通孔1031，然后对通孔1031靠近安装板上端面的内壁进行加工，形成限位板1033。在此过程中，需要保证限位板1033的底面与弯折边的底面共面。
如图2所示，本实施例还提供了一种安装架，该安装架包括上述两个安装结构，分别为第一安装结构和第二安装结构，第一安装结构和第二安装结构间隔设置，并在第一安装结构和第二安装结构之间形成容纳被安装件的容纳槽，被安装件通过安装结构安装至外部设备上。
具体的，第一安装结构包括第一安装板1，第一安装板1的底部向外弯折形成第一弯折边101，并在第一弯折边101上设置有第一安装孔1011。第二安装结构包括第二安装板2，第二安装板2的底部向外弯折形成第二弯折边201，并在第二弯折边201上设置有第二安装孔2011。第一安装板1和第二安装板2上均设置有上述限位结构。在将被安装件安装至外部设备上时，为了对被安装件进行进一步的限位，防止被安装件在容纳槽内移动，将第一安装板1与被安装件的左侧抵接，将第二安装板2与被安装件的右侧抵接。利用第一安装板1和第二安装板2的自身结构进行限位，不仅有利于简化安装架的整体结构，且由于利用面接触，限位面积大，限位效果好。
为了提高连接强度和连接稳定性，在本实施例中，第一安装孔1011的个数为三个，三个第一安装孔1011沿第一弯折边101的长度方向间隔设置。为了进一步提高连接的稳定性，将三个第一安装孔1011等间距设置。同理，第二安装孔2011的个数同样为三个，三个第二安装孔2011沿第二弯折边201的长度方向等间隔设置。
利用安装架安装被安装件能够有效地避免被安装件的外表面和内部发生变形，从而能够提高被安装件的外形精度，避免被安装件的变形影响其内部传输和传动的精度，且有利于将被安装件安装至其他设备上，提高被安装件与其他设备之间的安装精度。
为了给被安装件在竖直方向上提供限位，在第一安装板1和第二安装板2之间设置有底板3，并将底板3的一端与第一安装板1连接，底板3的另一端和第二安装板2连接。在本实施例中，为了提高安装和拆卸效率，底板3分别与第一安装板1及第二安装板2之间选择采用插接，具体的，底板3的左侧和右侧凸设有插接块，第一安装板1和第二安装板2上设置有与插接块配合的插接孔，插接孔位于折弯处。插接块和插接孔的数量在此不做具体限定，但是为了连接的强度和稳定性，插接块和插接孔的数量在原则上不少于两个。当然在其他实施例中，也可以采用其他连接方式，比如焊接或者螺钉紧固。
为了给被安装件在前后方向上提供进一步限位，在第一安装板1和第二安装板2之间还设置有背板4，具体的，背板4位于第一安装板1和第二安装板2的一端，且分别与第一安装板1、第二安装板2和底板3连接，连接方式可以采用焊接、插接或者螺钉连接，在此不做具体限定。为了保证整个安装架的稳定性，将第一安装板1和第二安装板2平行设置，将底板3与第一安装板1、第二安装板2垂直设置，并将背板4与第一安装板1、第二安装板2、底板3均垂直连接。
如图1所示，本实用新型还提供了一种介质鉴别终端，该介质鉴别终端包括介质鉴别装置5、介质存储装置6和上述的安装架，介质鉴别装置5与介质存储装置6并排设置，介质鉴别装置5内设置第一传输模块和鉴别机构，第一传输模块内设置有第一传输通道，鉴别机构设置在第一传输通道内，介质存储装置6上部设置有第二传输模块，第二传输模块内设置有第二传输通道，且第二传输通道的两端分别与第一传输通道和介质存储装置6连通。介质鉴别装置5和介质存储装置6均置于安装架的容纳槽内。
具体的，为了将介质鉴别装置5和介质存储装置6分区固定，将第一安装板1设置为L型连接的左竖板和第一弯折边101。左竖板的顶部呈台阶状，其具体包括相互连接的第一部102和第二部103，第一部102的高度大于第二部103的高度，第一部102远离第二部103的一端与背板4固定连接。第二安装板2与第一安装板1的外形相同，第二安装板2同样包括呈L型连接的右竖板和第二弯折边201。右竖板的顶部同样呈台阶状，其包括第三部202和第四部203，第三部202的高度大于第四部203的高度，第三部202与第一部102外形相同且相对设置，第四部203与第二部103的外形相同且相对设置，介质鉴别装置5置于第四部203与第二部103之间，介质存储装置6置于第三部202与第一部102之间。
由于介质存储装置6靠近第二安装板2的一侧设置有能够启闭的箱门，因此为了避免第二安装板2阻碍箱门的启闭，在第三部202上设置窗口2021。在本实施例中，窗口2021的外形与箱门相同，且尺寸略大。
为了提高安装架和被安装件的连接强度，在第四部203与第二部103上凸设有多个安装板，安装板上设置有连接孔1032，在第三部202与第一部102的顶部设置有多个连接槽1021，连接件可以穿过连接孔1032和连接槽1021将第一安装板1和第二安装板2固定在被安装件上，此处的被安装件指代的是介质鉴别装置5和介质存储装置6。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。