自动售货机的制作方法

本实用新型涉及售货机技术领域，尤其是涉及一种自动售货机。

背景技术：

现有的自动售货机通常包括柜体和柜门，柜体设置有开口，柜门可开合地封闭于上述开口，柜门上还设置有取货口和用于封闭取货口的取货闸门；柜体内设置有存货区和取货区，存货区内设置有多个平行间隔布置的层板，相邻的两个层板之间形成用于容纳货品的货道。取货区位于存货区和柜门之间，取货区内设置有货斗，货斗用于在各个货道和取货口之间运转，从而将货道内的货品运送至取货口处。

现有的自动售货机的制冷系统一般设置于存货区的上方或者下方，冷空气通常由上至下向下输送至存货区，或者由下至上向上输送至存货区，沿冷空气流动方向，冷空气强度逐渐降低，导致靠近制冷系统的区域温度较低，远离制冷系统的区域温度较高,因此，现有的自动售货机普遍存在存货区内的冷空气分布不均衡，货品冷藏效果不理想的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的相关技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动售货机，以缓解相关技术中存在的存货区的冷空气分布不均衡、货品冷藏效果不理想的技术问题。

为缓解上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种自动售货机，包括柜体和柜门，所述柜体设置有开口，所述柜门用于封闭或打开所述开口，所述柜体内设置有用于存放货品的存货区以及位于所述存货区下方的制冷机组，还包括两个导风侧板，所述柜体包括位于所述存货区两侧的两个侧壁；

两个所述导风侧板分别与两个所述侧壁连接，

一个所述导风侧板与一个所述侧壁形成一个第一出风通道，所述第一出风通道与所述制冷机组的冷风出口连通；

所述导风侧板设置有第一出风口，且所述第一出风口的开口朝向所述存货区。

更进一步地，两个所述导风侧板相对设置。

更进一步地，所述导风侧板沿竖直方向延伸，所述导风侧板包括第一通风板，所述第一通风板与所述侧壁相对间隔设置；

所述第一通风板沿竖直方向间隔分布有多组所述第一出风口。

更进一步地，所述导风侧板还包括第二通风板，所述第二通风板的一端与所述第一通风板，所述第二通风板的另一端与所述侧壁连接，所述第二通风板沿竖直方向间隔设置有多个第二出风口，所述第二出风口的开口朝向所述柜门。

更进一步地，所述导风侧板包括阻风板，所述阻风板的一端与所述第一出风口的边沿连接，所述阻风板的另一端向所述第一出风通道内延伸。

更进一步地，所述第一出风口呈矩形设置，且所述第一出风口与水平方向之间的夹角在30°～60°之间。

更进一步地，所述自动售货机还包括导风底板，所述导风底板位于所述存货区底部且位于所述制冷机组上方，所述导风底板与所述制冷机组的安装架之间形成第二出风通道，所述第二出风通道的中部与所述制冷机组的冷风出口连通，所述第二出风通道的两端分别与两个所述第一出风通道连通。

更进一步地，所述导风底板设置有回风口，所述回风口设置于所述导风底板的朝向所述柜门的一侧，且所述回风口的开口朝向所述柜门。

更进一步地，所述导风底板与所述安装架之间设置有回风通道，所述回风口通过所述回风通道与所述制冷机组的回风入口连通。

更进一步地，所述导风底板呈V型设置。

本实用新型提供的自动售货机所能实现的技术效果在于：

由于本实用新型提供的自动售货机包括柜体和柜门，柜体设置有开口，柜门用于封闭或打开开口，柜体内设置有用于存放货品的存货区以及位于存货区下方的制冷机组，该自动售货机还包括两个导风侧板，柜体包括位于存货区两侧的两个侧壁；两个导风侧板分别与两个侧壁连接，一个导风侧板与一个侧壁形成一个第一出风通道，第一出风通道与制冷机组的冷风出口连通；导风侧板设置有第一出风口，且第一出风口的开口朝向存货区。

设置于两个侧壁的两个第一出风通道由存货区的两侧向存货区输出冷空气，冷空气的分布较为均衡，因此可以有效缓解现有的自动售货机普遍存在的存货区内的冷空气分布不均衡，制冷效果不理想的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动售货机中的导风侧板和导风底板在装配状态下的结构示意图；

图2为图1的I部分的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的自动售货机的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的自动售货机的左视剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的自动售货机的正视剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的自动售货机的整体结构示意图。

图标：100－柜体；200－柜门；400－导风侧板；410－第一通风板；411－第一出风口；420－第二通风板；422－第二出风口；430－阻风板；440－第一出风通道；500－导风底板；510－第二出风通道；520－回风口；600－制冷机组；610－冷风出口；110－存货区；120－运货区；210－取货门；220－人机交互界面；101－侧壁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实施例进行详细描述：

图1为本实用新型实施例提供的自动售货机中的导风侧板和导风底板在装配状态下的结构示意图；图2为图1的I部分的局部放大图；图3为本实用新型实施例提供的自动售货机的局部结构示意图(去除了柜门)；图4为本实用新型实施例提供的自动售货机的左视剖视图；图5为本实用新型实施例提供的自动售货机的正视剖视图；图6为本实用新型实施例提供的自动售货机的整体结构示意图。

本实施例提供了一种自动售货机，包括柜体100和柜门200，柜体100设置有开口，柜门200用于封闭或打开该开口，柜体100内设置有用于存放货品的存货区110以及位于存货区110下方的制冷机组600，还包括两个导风侧板400，柜体100包括位于存货区110两侧的两个侧壁101；两个导风侧板400分别与两个侧壁101连接，一个导风侧板400与一个侧壁101之间形成一个第一出风通道440，两个导风侧板400分别与两个侧壁101形成两个第一出风通道440，两个第一出风通道440均与制冷机组600的冷风出口连通；导风侧板400设置有第一出风口411，且第一出风口411的开口朝向存货区110。

上述自动售货机所能实现的技术效果在于：

由于该自动售货机包括两个导风侧板400，柜体100包括位于存货区110两侧的两个侧壁101；两个导风侧板400分别设置于两个侧壁101，两个导风侧板400分别与两个侧壁101形成两个第一出风通道440，两个第一出风通道440均与制冷机组600的冷风出口连通；导风侧板400设置有第一出风口411，且第一出风口411的开口朝向存货区110。

设置于两个侧壁101的两个第一出风通道440从存货区110的两侧向存货区110输出冷空气，冷空气的分布较为均衡，因此可以有效缓解现有的自动售货机普遍存在的存货区内的冷空气分布不均衡，制冷效果不理想的技术问题。

本实施例的可选方案中，较为优选地，两个导风侧板400相对设置，如此设置可以使结构更加对称美观；进一步地，分别位于两个导风侧板400的两个第一出风口411的开口相对。两个第一出风口411以相对的方向向存货区110输送冷气，可以使得存货区110内的冷气分布更加均衡。

本实施例的可选方案中，较为优选地，导风侧板400沿竖直方向延伸，导风侧板400包括第一通风板410，第一通风板410与侧壁101相对间隔设置；第一通风板410沿竖直方向间隔分布有多组第一出风口411。更为详细地，第一通风板410设置为板体结构，第一通风板410所在的平面与存货区110的侧壁101平行间隔，因此第一通风板410和存货区110的侧壁101之间可以形成第一出风通道440。更进一步地，第一通风板410向上延伸至存货区110的顶壁，向下延伸至与存货区110的底壁相连。第一通风板410沿竖直方向间隔分布有多组第一出风口411，第一出风口411的形状可以为圆形、方形、矩形、菱形等等。请参照图2，图2示出的是第一出风口411为矩形的情形，且上述的矩形的第一出风口411倾斜设置。优选地，第一出风口411与水平方向的夹角在30°～60°之间。

更进一步地，存货区110内沿竖直方向平行间隔设置有多个层板，相邻的两个层板之间形成一层货道，多个层板形成多层货道，且导风侧板400沿竖直方向间隔分布有多组第一出风口411，多组第一出风口411的位置与多层货道的位置一一相对，从而可以保证向每层货道内均匀地输送冷风。

更进一步地，导风侧板400还包括阻风板430，阻风板430的一端与第一出风口411的边沿连接，另一端向第一出风通道440内延伸。本实施例中夹角设置为90°，在其他实施例中，根据不同层货道的货品冷藏温度不同，可以将夹角设置为不同的角度。请参见图2，第一出风口411倾斜布置，相应地，设置于第一出风口411上的阻风板430同样倾斜设置，设置于第一出风口411上的阻风板430能够有效引导冷风，冷风接触阻风板430后向第一出风口411方向吹出，并且阻风板430能够有效减缓风速，调节第一出风通道440内的风量。

本实施例的可选方案中，较为优选地，导风侧板400包括第二通风板420，第二通风板420的一端与第一通风板410连接，另一端与侧壁101连接；第二通风板420沿竖直方向间隔设置有多个第二出风口422，第二出风口422的开口朝向柜门200。更为详细地，第二通风板420设置为板体结构，第二通风板420分别与存货区110的侧壁101以及第一通风板410连接，第二通风板420、第一通风板410以及存货区110的侧壁101、存货区110的后壁共同围设形成框体结构，上述框体结构内形成第一出风通道440。第二通风板420沿竖直方向间隔设置有多个第二出风口422，第二出风口422的形状可以是圆形、方形、矩形、菱形等等。请参照图1，图1示出的是第二出风口422为矩形的情形，且上述的矩形倾斜设置。

更进一步地，第二出风口422处设置有阻风板430，上述阻风板430一端与第二出风口422的上边沿连接，另一端向第一出风通道440内延伸。且上述阻风板430与水平方向呈夹角设置，本实施例中夹角设置为90°，在其他实施例中，根据不同层货道的货品冷藏温度不同，可以将夹角设置为不同的角度。请参见图1，第二出风口422倾斜设置，相应地，设置于第二出风口422上的阻风板430同样倾斜设置，设置于第二出风口422上的阻风板430能够有效引导冷风，冷风接触上述阻风板430后向第二出风口422的方向吹出，并且上述阻风板430能够有效减缓风速，调节第一出风通道440内的风量。

本实施例的可选方案中，较为优选地，自动售货机还包括导风底板500，导风底板500位于存货区110底部且位于制冷机组600上方，并且导风底板500的两端分别与两个导风侧板400连接，导风底板500用于引导由制冷机组600输出的冷风至第一出风通道440。具体而言，由制冷机组600输出的冷风首先流向导风底板500，导风底板500引导上述冷风至第一出风通道440，然后，冷风由上述的第一出风通道440的第一出风口411输出至存货区110，和/或，冷风由上述的第一出风通道440的第二出风口422吹向柜门200。回流的冷气流向导风底板500，最后由导风底板500回流至制冷机组600，从而完成整个冷气的输送过程。

以下对导风底板500的形状和结构详细描述：

导风底板500与制冷机组600的安装架之间形成第二出风通道510，第二出风通道510的中部与制冷机组600的冷风出口连通，第二出风通道510的两端分别与两个第一出风通道440连通，以引导制冷机组600输出的冷风至两个第一出风通道440，从而使由制冷机组600输出的冷风经第二出风通道510导向两个第一出风通道440。具体而言，导风底板500下方设置有横向设置并且左右均与导风侧板400贯通的通道，上述的通道即为第二出风通道510，具体地，第二出风通道510的左右两端分别与位于左侧的第一出风通道440和位于右侧的第一出风通道440导通，由制冷机组600输出的冷气经第二出风通道510后流向位于左侧的第一出风通道440和位于右侧的第一出风通道440，然后由位于左右两侧的导风侧板400的第一出风口411和第二出风口422输出。

更进一步地，导风底板500上设置有回风口520，回风口520设置于导风底板500的朝向柜门200的一侧，且回风口520的开口朝向柜门200。请参见图1所示，回风口520设置于导风底板500的朝向柜门200一侧的居中位置，原因在于，柜体100内腔的靠近柜门200的位置温度较高，冷气回流至此形成回风然后从上述的回风口520进入制冷机组600内部被再次冷却，如此设置，可以快速排出存货区110内温度较高的空气，减小回风对存货区110的制冷效果的影响。

更进一步地，导风底板500内部设置有回风通道，回风口520通过回风内腔与制冷机组600的回风入口连通。更为详细地，导风底板500设置为罩体结构，导风底板500内部被保温隔板分隔为回风通道和第二出风通道510，其中第二出风通道510远离柜门200设置，回风通道邻近柜门200设置。

更进一步地，导风底板500呈V型设置。V型结构具体为：导风底板500沿从中部指向两侧的方向逐渐向上倾斜设置。上述的设置方式，使气流在风道内的风压能均匀变化，以实现降低噪音的目的。

本实施例的可选方案中，较为优选地，制冷机组600设置于存货区110的下方，上述制冷机组600具有冷风出口610，冷风出口610与第二出风通道510导通。并且，上述制冷机组600还具有回风入口，上述回风入口与导风底板500的回风通道连通。

本实施例的可选方案中，较为优选地，柜体100内部还设置有运货区120，运货区120设置于存货区110和柜门200之间，运货区120内设置有货斗，货斗用于在存货区110和设置于柜门200上的出货口之间运载货品。

本实施例的可选方案中，较为优选地，柜门200外侧设置有人机交互界面220，用户可以通过人机交互界面220选择货品的种类、数量等。更进一步地，柜门200外侧还设置有识别装置，识别装置例如可以是射频识别卡，用户可以通过刷卡实现现金支付，识别装置例如还可以是支付二维码，用户通过手机等终端扫描二维码后登陆支付云平台，云平台在接收由用户通过触摸屏选择的货品种类或者数量后向手机终端发送支付信息，用户通过手机终端完成支付后将支付完成信息再次发送至云平台，以此完成货品支付。

本实施例的可选方案中，较为优选地，柜门200还设置取货口，取货口处还设置有取货门210，取货门210用于封闭取货口，取货门210上还设置有电子锁，电子锁的通断电可以控制取货门210的开闭。完整的取货过程例如可以是：用户通过手机等终端扫描二维码后登陆支付云平台，云平台在接收由用户通过触摸屏选择的货品种类或者数量后向手机终端发送支付信息，用户通过手机终端完成支付后将支付完成信息再次发送至云平台，以此完成货品支付，支付完成后，货斗将支付信息对应的货品运送至取货口，取货门210打开，用户通过取货口取出位于货斗内的货品，以此完成支付和取货的过程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。