采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板的制作方法

文档序号:18379687发布日期:2019-08-09 20:39阅读:410来源:国知局
采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板的制作方法

本实用新型涉及POS机配件技术领域,尤其具体涉及一种采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板。



背景技术:

POS(Pointofsales)的中文意思是“销售点”,全称为销售点情报管理系统,是一种配有条码或OCR码技术终端阅读器,有现金或易货额度出纳功能。其主要任务是对商品与媒体交易提供数据服务和管理功能,并进行非现金结算。现有的POS机防御性较差。因此,需要对POS机加装防火墙,加装防火墙需要采用独立的电路,现有的防火墙电路板不适用于POS机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,安全性高的采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板,其特征在于,包括由上置下分布的上部厚芯板、第一厚粘结片、中部厚芯板、第二厚粘结片和下部厚芯板,在上部厚芯板上表面和下部厚芯板下表明上均设有隔离漆所述的上部厚芯板、第一厚粘结片、中部厚芯板、第二厚粘结片和下部厚芯板上穿设有至少一个竖直贯穿设置的通孔,所述的通孔内的设有通过侧喷式龙门电镀线电镀的孔铜且孔铜壁厚大于15μm,所述的下部厚芯板底部设有换热铝板,所述的换热铝板外围设有包覆上部厚芯板、第一厚粘结片、中部厚芯板、第二厚粘结片和下部厚芯板,在上部厚芯板上表面和下部厚芯板外围的铝环,所述的铝环和换热铝板连为一体式结构,在换热铝板和下部厚芯板之间设有导热硅胶垫,所述的换热铝板内设有换热过液腔,在换热铝板一侧设有与换热过液腔连通的进液管,在换热铝板另一侧设有与换热过液腔连通的出液管。

在上述的采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板中,所述的换热过液腔内设有若干竖直方向上均匀分布且横向设置的波浪形导流板,所述的换热过液腔通过波浪形导流板分隔呈若干流道,在进液管和若干波浪形导流板一端之间设有分流板,所述的分流板上设有若干与流道配合的分流孔,若干的波浪形导流板与换热过液腔侧壁不接触。

在上述的采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板中,所述的上部厚芯板、第一厚粘结片、中部厚芯板、第二厚粘结片和下部厚芯板厚度之比为1.1:0.5:1.1:0.5:1.1。

在上述的采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板中,所述的上部厚芯板、第一厚粘结片、中部厚芯板、第二厚粘结片和下部厚芯板厚度之和大于或等于4.3mm。

在上述的采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板中,所述的换热铝板底部粘接有塑料板。

与现有的技术相比,本采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板的优点在于:1、设计合理,安全性高。2、能有效的保障防火墙的安全运行。3、结构牢固,使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的换热铝板的剖视结构示意图。

图中,上部厚芯板1、第一厚粘结片2、中部厚芯板3、第二厚粘结片4、下部厚芯板5、隔离漆6、通孔7、孔铜71、换热铝板8、铝环81、导热硅胶垫9、换热过液腔82、进液管83、出液管84、波浪形导流板821、流道822、分流板823、分流孔824、塑料板8a。

具体实施方式

如图1和2所示,本采用侧喷式龙门电镀的智能POS机防火墙板,包括由上置下分布的上部厚芯板1、第一厚粘结片2、中部厚芯板3、第二厚粘结片4和下部厚芯板5,在上部厚芯板1上表面和下部厚芯板5下表明上均设有隔离漆6上部厚芯板1、第一厚粘结片2、中部厚芯板3、第二厚粘结片4和下部厚芯板5上穿设有至少一个竖直贯穿设置的通孔7,通孔7内的设有通过侧喷式龙门电镀线电镀的孔铜71且孔铜71壁厚大于15μm,下部厚芯板5底部设有换热铝板8,换热铝板8外围设有包覆上部厚芯板1、第一厚粘结片2、中部厚芯板3、第二厚粘结片4和下部厚芯板5,在上部厚芯板1上表面和下部厚芯板5外围的铝环81,铝环81和换热铝板8连为一体式结构,在换热铝板8和下部厚芯板5之间设有导热硅胶垫9,换热铝板8内设有换热过液腔82,在换热铝板8一侧设有与换热过液腔82连通的进液管83,在换热铝板8另一侧设有与换热过液腔82连通的出液管84,换热铝板8底部粘接有塑料板8a。能有效的降低防火墙运行时,主板温度升高造成硬件损坏的问题。

更具体的说,换热过液腔82内设有若干竖直方向上均匀分布且横向设置的波浪形导流板821,换热过液腔82通过波浪形导流板821分隔呈若干流道822,在进液管83和若干波浪形导流板821 一端之间设有分流板823,分流板823上设有若干与流道822配合的分流孔824,若干的波浪形导流板821与换热过液腔82侧壁不接触。

为了便于提高结构牢固性,提高对数据的安全防护,上部厚芯板1、第一厚粘结片2、中部厚芯板3、第二厚粘结片4和下部厚芯板5厚度之比为1.1:0.5:1.1:0.5:1.1,上部厚芯板1、第一厚粘结片2、中部厚芯板3、第二厚粘结片4和下部厚芯板5厚度之和大于或等于4.3mm。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上部厚芯板1、第一厚粘结片2、中部厚芯板3、第二厚粘结片4、下部厚芯板5、隔离漆6、通孔7、孔铜71、换热铝板8、铝环81、导热硅胶垫9、换热过液腔82、进液管83、出液管84、波浪形导流板821、流道822、分流板823、分流孔824、塑料板8a等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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