一种皮带自动售货机的制作方法

1.本实用新型涉及自动售货机技术领域，特指一种皮带自动售货机。


背景技术：

2.自动售货机不受任何场地限制，方便快捷，可以每天24小时售货，因此深受上班族的欢迎，很多公司的办公室都放置有自动售货机，出售的商品五花八门，从饮料、零食、香烟、糖果，到牙刷、方便面、自动照相机，自动售货机的发展和社会保有量已成为衡量城市现代化程度和文明水平的一个重要标志。
3.自动售货机的结构主要包括机体及设置在机体内的自动售卖系统，自动售卖系统由商品展示架和自动售卖平台构成，通过自动售卖平台选择购买产品后，再由传送机构将商品展示架上的商品传动至取物口。
4.目前在市面上还没有一款能够自动售卖皮带的机器，因此我们需要一种能够自动售卖皮带的售货机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种皮带自动售货机，通过新型结构设计的售货机，解决市面上没有可以自动售卖皮带机器的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种皮带自动售货机，包括机体，机体内设置有皮带存储盒，皮带存储盒的出口处安装有轨道盒组，轨道盒组与皮带存储盒之间设置有用于输送皮带的输送轮一，所述轨道盒组内开设有供皮带通过的输送腔体，所述轨道的一侧分别设置有用于裁剪的裁剪机构和用于冲孔的冲孔机构，所述机体内设置有取物腔体，所述轨道盒组的一端延伸至取物腔体内。
7.优选地，所述轨道的一侧设置有印花机构，印花机构包括主轮盘，主轮盘可转动设置在机体内，主轮盘连接有带动其转动的动力源一，所述主轮盘的外周安装有若干个印花轮，所述轨道的另一侧设置有与印花轮配合使用的加压轮，加压轮可升降设置在机体内。
8.优选地，所述机体内设置有安装座，安装座内可转动设置有所述加压轮，加压轮和印花轮分别位于轨道盒组的两侧端面，所述安装座连接有带动其升降的动力源二。
9.优选地，所述主轮盘的外周安装有若干个传动齿轮一，传动齿轮一位于印花轮的一侧，所述机体内设置有电机一，电机一的输出轴上安装有与传动齿轮一相啮合的传动齿轮二。
10.优选地，所述轨道盒组上设置有用于检测有无皮带的传感器一，传感器一位于主轮盘的进口处，主轮盘的进口处安装有用于输送皮带的输送轮二，输送轮二位于轨道盒组的左右两侧面，所述轨道盒组上设置有用于检测有无皮带的传感器二，传感器二位于主轮盘的出口处，主轮盘的出口处安装有输送轮组一，输送轮组一位于轨道盒组的左右两侧面。
11.优选地，所述裁剪机构包括裁剪电机，裁剪电机的主轴上安装有螺杆一，裁剪电机的下端面安装有限位座一，限位座一内设置有可升降的裁剪座，裁剪座与螺杆一相连接，裁
剪座的下端设置有刀刃；所述冲孔机构包括冲孔电机，冲孔电机的主轴上安装有螺杆二，冲孔电机的下端面安装有限位座二，限位座二内设置有可升降的冲孔座，冲孔座与螺杆二相连接，冲孔座的下端设置有冲孔柱。
12.优选地，所述皮带存储盒连接有带动其移动的动力源三，所述机体内设置有安装架，安装架上设置有滑轨一，滑轨一上可滑动安装有滑块一，滑块一与皮带存储盒相连接。
13.优选地，所述皮带存储盒的上端面安装有顶板，所述顶板的一侧开设有缺口，所述机体内设置有固定座，固定座的上端安装有动力源四，固定座的侧面设置有滑轨二，滑轨二上可滑动设置有滑块二，动力源四与滑块二连接并用于驱动其在滑轨二上升降运动，滑块二连接有电机安装板，电机安装板的一侧设置有动力源五，动力源五的主轴上安装有推动轮，推动轮贴合在皮带的上端面并用于输送皮带。
14.优选地，所述皮带存储盒的下端面开设有通孔，所述皮带存储盒的下端安装有底板，底板上设置有伸缩柱，伸缩柱的上端伸入通孔内并抵靠在皮带的下端面，伸缩柱的外周设置有抵靠部，抵靠部与底板之间抵接有弹簧，以使伸缩柱始终保持向上伸长的趋势。
15.优选地，所述冲孔机构与裁剪机构之间设置有传感器三，所述冲孔机构与裁剪机构之间设置有用于输送皮带的输送轮组二，输送轮组二位于轨道盒组的上下两端面，所述轨道盒组上依次设置有三个用于检测皮带长度的传感器四，传感器四位于裁剪机构的出口处；所述机体上设置有取物口，取物口与取物腔体相连通；所述轨道盒组的出口处设置有用于对皮带进行卷绕的卷绕机构；所述机体内设置有用于放置皮带扣头的货道箱。
16.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
17.本售货机实现了皮带的自动售卖，能够选取指定颜色、材质、规格的皮带，并根据人们的需求对皮带的长度进行自动裁剪，在皮带上印制特定的印花，使用方便。
附图说明
18.图1为皮带自动售货机的结构示意图。
19.图2为皮带自动售货机的内部结构示意图。
20.图3为印花机构的结构示意图。
21.图4为裁剪机构、冲孔机构、卷绕机构的结构示意图。
22.图5为裁剪机构、冲孔机构的结构示意图。
23.图6为皮带存储盒的结构示意图一。
24.图7为皮带存储盒的结构示意图二。
25.附图标记：1-机体；2-皮带存储盒；3-轨道盒组；4-输送轮一； 6-裁剪机构；7-冲孔机构；8-取物腔体；9-印花机构；10-主轮盘； 11-动力源一；12-印花轮；13-加压轮；14-安装座；15-动力源二；16-传动齿轮一；17-电机一；18-传动齿轮二；19-传感器一；20-输送轮二； 21-传感器二；22-输送轮组一；23-裁剪电机；24-螺杆一；25-限位座一； 26-刀刃；27-冲孔电机；28-裁剪座；29-限位座二；30-冲孔座；31-螺杆二； 32-冲孔柱；33-动力源三；34-安装架；35-滑轨一；36-滑块一；37-顶板； 38-缺口；39-固定座；40-动力源四；41-滑轨二；42-滑块二；43-电机安装板； 44-动力源五；45-推动轮；47-底板；48-伸缩柱；50-弹簧；51-传感器三； 52-输送轮组二；53-传感器四；54-取物口；55-卷绕机构；56-货道箱。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
27.如图1、图2所示，一种皮带自动售货机，包括机体1，机体1内设置有用于存放皮带的皮带存储盒2，皮带存储盒2内设置有若干个分隔的存储空间，能够放置不同样式的皮带，长条形的皮带平铺并叠放放置在每个存储空间内，在皮带存储盒2的出口处安装有轨道盒组3，轨道盒组3与皮带存储盒2之间设置有用于输送皮带的输送轮一4，所述轨道盒组3内开设有供皮带通过的输送腔体；
28.在实际工作过程中，当人们选择完成需要的皮带时，输送轮一4将会运行，在滚动过程中，将会带动皮带移动并进入轨道盒组3的输送腔体内，在输送轮椅4的持续滚动下，皮带将会沿着输送腔体一直输送，在轨道的一侧分别设置有用于裁剪的裁剪机构6和用于冲孔的冲孔机构7，在皮带运输中，裁剪机构6将会根据设定好的尺寸对皮带进行裁剪，并根据需要通过冲孔机构7在皮带上进行打孔，所述机体1内设置有取物腔体8，所述轨道盒组3的一端延伸至取物腔体8内，制作完成的皮带最后将会通过轨道盒组3送入到取物腔体8内，以便于消费者取用，本售货机实现了皮带的自动售卖，并且能够根据人们的需求对皮带的长度进行自动裁剪，使用方便。
29.结合图2和图3，所述轨道的一侧设置有印花机构9，印花机构9包括主轮盘10，主轮盘10可转动设置在机体1内，主轮盘10连接有带动其转动的动力源一11，所述主轮盘10的外周安装有若干个印花轮12，每个印花轮12分别具有不同的印花图案供消费者们挑选使用，所述轨道的另一侧设置有与印花轮12 配合使用的加压轮13，加压轮13可升降设置在机体1内。
30.由于在轨道盒组3上设置有用于检测有无皮带的传感器一19，且该传感器一19位于主轮盘10的进口处，当皮带经过印花机构9时，传感器一19检测到该信号时，印花机构9才会开始运行，动力源一11为电机，将会带动主轮盘10 转动至需要印制的指定印花轮12位置，然后在皮带经过该印花轮12时，加压轮12将会上升并与上方的印花轮12对皮带的表面进行滚动挤压，从而在皮带的表面成型出印花。
31.结合图2和图3，所述机体1内设置有安装座14，安装座14内可转动设置有所述加压轮13，加压轮13和印花轮12分别位于轨道盒组3的两侧端面，所述安装座14连接有带动其升降的动力源二15，动力源二15为电机，安装座14 具有上下两个座体，电机的输出轴通过丝杆与下座体相连接，通过上下两个座体端面的斜面控制安装座14上升或下降，该结构为本领域技术人员的惯用手段，因此在本文中不再具体赘述。
32.具体看图3，所述主轮盘10的外周安装有若干个传动齿轮一16，传动齿轮一16位于印花轮12的一侧，所述机体1内设置有电机一17，电机一17的输出轴上安装有与传动齿轮一16相啮合的传动齿轮二18，在印花过程中，主要通过电机一17驱动传动齿轮一16和传动齿轮二18的配合来带动印花轮12和加压轮13的滚动印花。
33.结合图3和图4，主轮盘10的进口处安装有用于输送皮带的输送轮二20，输送轮二20位于轨道盒组3的左右两侧面，能够保证皮带的正常运输，防止其弯曲、翘头，所述轨道盒组3上设置有用于检测有无皮带的传感器二21，传感器二21位于主轮盘10的出口处，当皮带离开印花机构9后，传感器二21将检测到的信号传输给控制系统，然后控制印花机构9停止运行，主轮盘10的出口处安装有输送轮组一22，输送轮组一22位于轨道盒组3的左右两侧
面，能够保证皮带的正常运输，防止其弯曲、翘头，在轨道盒组3的对应位置将会开设有缺口，以便于输送轮对皮带进行运输。
34.结合图4和图5，所述裁剪机构6包括裁剪电机23，裁剪电机23的主轴上安装有螺杆一24，裁剪电机23的下端面安装有限位座一25，限位座一25内设置有可升降的裁剪座28，裁剪座28与螺杆一24相连接，裁剪座28的下端设置有刀刃26，当裁剪电机23运行时，将会通过螺杆一24驱动裁剪座28和刀刃 26同时升降，从而对皮带的长度进行裁剪；
35.结合图4和图5，所述冲孔机构7包括冲孔电机27，冲孔电机27的主轴上安装有螺杆二31，冲孔电机27的下端面安装有限位座二29，限位座二29内设置有可升降的冲孔座30，冲孔座30与螺杆二31相连接，冲孔座30的下端设置有冲孔柱32，当冲孔电机27运行时，将会通过螺杆二32驱动冲孔座30和冲孔柱32同时升降，从而对皮带进行打孔操作，在轨道盒组3的对应位置将会开设有缺口，以便于冲孔柱32或刀刃26伸入对皮带进行加工。
36.结合图6和图7，所述皮带存储盒2连接有带动其移动的动力源三33，所述机体1内设置有安装架34，安装架34上设置有滑轨一35，滑轨一35上可滑动安装有滑块一36，滑块一36与皮带存储盒2相连接，动力源三33为电机，电机的输出端通过螺杆与皮带存储盒的底座相连接，在皮带存储盒2内分别放置有不同颜色、规格、材质的皮带，当电机转动时，将会驱动皮带存储盒2在滑轨一35上移动，将指定的皮带种类移动到推动轮45的下方并选取指定的皮带，从而实现能够选取指定颜色、材质、规格的皮带。
37.结合图6和图7，所述皮带存储盒2的上端面安装有顶板37，所述顶板37 的一侧开设有缺口38，所述机体1内设置有固定座39，固定座39的上端安装有动力源四40，固定座39的侧面设置有滑轨二41，滑轨二41上可滑动设置有滑块二42，动力源四40与滑块二42连接并用于驱动其在滑轨二41上升降运动，滑块二42连接有电机安装板43，电机安装板43的一侧设置有动力源五44，动力源五44的主轴上安装有推动轮45，动力源五44为电机，电机运行时将会带动推动轮45转动，此时推动轮45贴合在皮带的上端面，并依靠两者之间的摩擦力和滚动，从而对皮带进行输送。
38.具体看图7，所述皮带存储盒2的下端面开设有通孔，所述皮带存储盒2的下端安装有底板47，底板47与滑块一36、皮带存储盒2相连接，底板47上设置有伸缩柱48，伸缩柱48的上端伸入通孔内并抵靠在皮带的下端面，伸缩柱 48的外周设置有抵靠部，抵靠部与底板47之间抵接有弹簧50，以使伸缩柱48 始终保持向上伸长的趋势，因此能够将皮带存储盒内的皮带向上顶，使其保持贴合在顶板37的下端面上，这样当推动轮45转动时，就能够对皮带进行运输。
39.具体看图4，所述冲孔机构7与裁剪机构6之间设置有传感器三51，所述冲孔机构7与裁剪机构6之间设置有用于输送皮带的输送轮组二52，输送轮组二52位于轨道盒组3的上下两端面，所述轨道盒组3上依次设置有三个用于检测皮带长度的传感器四53，三个传感器四53的设置位置不同，三个传感器四 53分别与传感器三51配合使用，通过设定传感器三51与第一个传感器四53之间的距离、传感器三51与第二个传感器四53之间的距离、传感器三51与第三个传感器四53之间的距离，从而能够对皮带的长度具有三种选择，传感器四53 位于裁剪机构6的出口处；所述机体1上设置有取物口54，取物口54与取物腔体8相连通；所述轨道盒组3的出口处设置有用于对皮带进行卷绕的卷绕机构 55，加工完成后的皮带将会在出口处的卷绕机构55进行卷绕后送入取物腔体8 内；所述机体1内设置有用于放置皮带扣
头的货道箱56，货道箱56为现有装置，选择皮带扣头后，货道箱26会将对应的皮带扣头自动推出，并掉入取物腔体8 内。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。