一种报警系统的制作方法

本发明涉及焊接生产技术领域，尤其涉及一种用于焊接生产线的报警系统。

背景技术：

一些压合工件中，将工件的两个部分进行压合，压合后的效果通常为工件中的一部分通过过盈配合连接在工件另一部分中。部分经过压合的工件，需要经过焊接压合处来提高工件结构的可靠性。同时为提高焊接效率，通常设置多组焊接单元分别对工件进行焊接。

现有的焊接加工工艺会对待焊接工件进行筛选，焊接加工装置对合格的工件进行抓取焊接，对不合格的工件则直接经流水线从焊接加工装置前经过而不被抓取。

然而，现有的加工工艺中，对焊接加工装置以及没有被抓取的不合格工件并没有进行监控，在焊接加工装置出现异常或工件出现堆积的情况时，操作人员无法进行及时处理，导致多个工件之间或工件与加工装置之间发生碰撞，造成极大损失。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种报警系统。

本发明提供的报警系统，用于焊接生产线，包括接收单元、处理单元及发送单元，其中，所述接收单元，用于接收第一信息，并向所述处理单元发送所述第一信息；所述处理单元，用于对所述第一信息进行处理，并将所述第一信息转换为第一数据，并控制所述发送单元发送所述第一数据；所述发送单元，用于发送所述第一数据。

本发明所提供的报警系统，通过接收单元，接收由焊接生产线控制单元发送的第一信息。焊接生产线上设置有第一位置，其中，第一位置用于放置焊接生产线中经过筛选的不合格工件。在第一位置前设置有感应单元，感应单元能够检测出到达第一位置的工件个数，感应单元可以是光电传感器，感应单元可以向焊接生产线中的控制单元发送工件经过后感应单元的断路次数；感应单元还可以是电磁传感器等能够通过反应工件经过情况的其他传感器。感应单元将工件经过后的断路情况发送给焊接生产线的控制单元，控制单元再向接收单元发送第一信息，第一信息为感应单元所反应的工件经过后的断路次数，接收单元将第一信息发送给处理单元。处理单元接收到第一信息后，将第一信息转换为第一数据，即将第一信息转换为位于第一位置的不合格工件的个数，处理单元将第一信息转换为第一数据后由发送单元将第一数据进行发送。提高了焊接生产线的安全性。

附图说明

图1为本发明一实施例所提供的一种报警系统的工作流程图；

图2为本发明一实施例所提供的另一种报警系统的工作流程图；

图3为本发明一实施例所提供的一种报警系统执行第一报警程序的工作流程图。

图4为本发明一实施例所提供的一种报警系统发送第一控制指令的工作流程图；

图5为本发明一实施例所提供的一种报警系统发送第二控制指令并执行第三报警程序的工作流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明一实施例所提供的一种报警系统的工作流程图。

如图1所示，本发明提供的报警系统，包括接收单元、处理单元及发送单元，其中，接收单元，用于接收第一信息，并向处理单元发送第一信息；处理单元，用于对第一信息进行处理，并将第一信息转换为第一数据，并控制发送单元发送第一数据；发送单元，用于发送第一数据。

本发明所提供的报警系统，通过接收单元，接收由焊接生产线控制单元发送的第一信息。焊接生产线上设置有第一位置，其中，第一位置用于放置焊接生产线中经过筛选的不合格工件。在第一位置前设置有感应单元，感应单元能够检测出到达第一位置的工件个数，感应单元可以是光电传感器，感应单元可以向焊接生产线中的控制单元发送工件经过后感应单元的断路次数；感应单元还可以是电磁传感器等能够通过反应工件经过情况的其他传感器。感应单元将工件经过后的断路情况发送给焊接生产线的控制单元，控制单元再向接收单元发送第一信息，第一信息为感应单元所反应的工件经过后的断路次数，接收单元将第一信息发送给处理单元。处理单元接收到第一信息后，将第一信息转换为第一数据，即将第一信息转换为位于第一位置的不合格工件的个数，处理单元将第一信息转换为第一数据后由发送单元将第一数据进行发送。提高了焊接生产线的安全性。

本实施例中，报警系统中还包括显示单元，用于接收并显示发送单元发送的第一数据。发送单元将第一数据发送至显示单元，从而使显示单元在接收第一数据后，能够对位于第一位置上的不合格工件数量进行显示。操作人员能够根据显示单元上所显示的信息及时对位于第一位置上的不合格工件进行重新加工或再次检测，以提高焊接生产线的工作效率。操作人员将第一位置上的工件卸下生产线后，可以手动将之前第一数据清空，使感应装置能够对传送带位于第一位置上的工件重新计算，并重新输出第一信息。

图2为本发明一实施例所提供的另一种报警系统的工作流程图。

如图2所示，本实施例中，接收单元还用于接收第二信息，并将第二信息发送给处理单元；处理单元将第二信息进行处理，并将信息转换为第二数据，并控制发送单元发送第二数据；发送单元，还用于发送第二数据。焊接生产线中有测量装置对工件进行偏差测量，使生产线可以根据检测到的工件偏差筛选出不合格的工件，还可以使生产线根据不同工件的偏差执行不同的焊接加工程序。生产线中还有工件加工装置，其中工件加工装置还包括抓取装置及焊接装置，抓取装置用于将工件从传送带上抓取到焊接装置上，由焊接装置对工件进行加工。当生产线中的加工装置出现故障时，当加工装置中的抓取装置或焊接装置出现异常时，加工装置会向生产线的控制单元发送装置异常信息，控制单元会实时将装置的异常信息作为第二信息发送给报警系统的接收单元，接收单元接收第二信息后将第二信息发送给处理单元，处理单元将第二信息处理为第二数据，即根据装置的异常信息输出出现异常的装置在整条生产线中所处的位置以及异常装置的种类，并通过发送单元将第二数据进行发送。提高了焊接生产线的安全性。

本实施例中，显示单元还用于接收第二数据，并将第二数据与第一数据一起显示。发送单元将第二数据发送至显示单元，使显示单元能够在显示器上实时显示出现异常的装置位置信息以及出现异常的装置是焊接装置还是抓取装置，从而使显示器除了可以显示第一位置中不合格工件的数量外还可以实时显示全部出现异常的装置具体位于传送带上的哪一个位置已经具体是什么装置。以方便操作人员确定出现异常的装置以保证焊接生产线的安全性。

图3为本发明一实施例所提供的一种报警系统执行第一报警程序的工作流程图。

如图3所示，本实施例中，报警系统还包括报警单元，处理单元接收第一信息后，判断第一信息是否达到第一临界值，当第一信息达到第一临界值时，处理单元将控制发送单元向报警单元发送第一报警指令，报警单元根据第一报警指令执行第一报警程序。当第一信息到达处理单元时，处理单元将判断第一信息是否达到第一临界值，当第一信息达到第一临界值时，处理单元将控制发送单元向报警单元发送第一报警指令，报警单元接收第一报警指令后，根据第一报警指令执行第一报警程序。当第一位置上的不合格工件数量达到第一临界值时，报警装置就开始报警，已提醒操作人员对位于第一位置的不合格工件进行处理，以提高焊接生产线的安全性。报警装置执行第一报警程序，可根据操作人员的通过操作处理单元中的停止按钮停止；也可以在操作人员将位于第一位置上的不合格工件处理完毕后，报警系统重新接受第一信息时自动停止。

图4为本发明一实施例所提供的一种报警系统发送第一控制指令的工作流程图。

如图4所示，本实施例中，当第一信息达到第一临界值后判断第一信息是否达到第二临界值，若达到第二临界值，当第一信息达到第二临界值时，处理单元发送第一控制指令。若第一信息已经达到第一临界值并大于第一临界值时，处理单元还要判断第一信息是否达到第二临界值。当第一信息达到第二临界值时，处理单元将发送第一控制指令。焊接生产线中还包括控制单元，第一信息达到第二临界值时，处理单元将发送第一控制指令给焊接生产线中的控制单元，以使控制单元能够控制焊接生产线中的其他生产单元采取相应措施。第二临界值大于第一临界值，因此，当位于第一位置的不合格工件数量达到第二临界值时，处理单元将向控制单元发送第一控制指令。控制单元根据第一控制指令调整其他加工设备的加工速度，以减缓剩余不合格工件到达第一位置的速度；或者控制单元根据第一控制指令，停止其他加工装置的工作，其他工件与第一位置的不合格工件发生碰撞。以此，在操作人员在无法及时对第一位置上的超过第二临界值的不合格工件进行处理时，焊接系统能够对焊接生产装置进行保护，以提高焊接生产线的安全性。

图5为本发明一实施例所提供的一种报警系统发送第二控制指令并执行第三报警程序的工作流程图。

如图5所示，本实施例中，处理单元判断第二信息是否达到第三临界值，当第二信息达到第三临界值时，处理单元控制发送单元发送第二报警指令，报警单元根据第二报警指令执行第二报警程序。处理单元判断加工装置中的焊接装置及抓取装置的数量是否达到了第三临界值，当加工装置中的异常装置数达到第三临界值时，处理单元将控制发送单元向报警单元发送第二报警指令，报警单元将开始报警，且执行的使第二报警程序与第一报警程序有所区别，使操作人员能根据不同的报警程序区分出使第一消息还是第二消息发生了异常。

本实施例中，当第二信息达到第三临界值时，处理单元将判断第二信息是否达到第四临界值，当第二信息达到第四临界值时，处理单元发送第二控制指令。当加工装置中的异常装置数量达到第四临界值时，处理单元将控制发送单元向焊接生产线的控制单元发送第二控制指令，控制单元将根据报警系统的处理单元所发出的第二控制指令调整焊接生产线中的其他加工装置以及偏差检测装置的工作速度；控制单元还可以根据第二控制指令停止焊接生产线中的其他加工装置或偏差检测装置的工作，以避免处于异常的加工装置上有工件发生碰撞或工件与处于异常的加工装置之间发生碰撞，以提高焊接生产线的安全性。

本实施例中，当第二信息达到第四临界值时，处理单元控制发送单元发送第三报警指令，报警单元根据第三报警指令执行第三报警程序。当第二信息达到第四临界值后，处理单元在发送第二控制指令的同时还控制发送单元向报警装置发送第三报警指令，以使报警装置执行第三报警程序，且第三报警程序有别于第二报警程序，使操作人员能够通过报警装置执行报警程序的不同声音或音量大致判断异常装置的数量。由于报警系统实时对焊接生产线的第二信息进行监控，因此在第二信息由第三临界值增加到第四临界值的过程中，处理单元向报警单元发出的第二报警指令的音量随异常装置的数量增多而音量越来越大。从而进一步提高焊接生产线的安全性。

综上，本发明所提供的报警装置，能够对焊接生产线上的不合格工件进行监控，以提高焊接生产线的安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。