一种设备基坑围护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，具体涉及一种设备基坑围护装置。

背景技术：

目前，基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑在开挖完成后需要在基坑的周围围上护栏等防护工具，以此来防止行人等非相关人员意外闯进基坑内，对基坑内的设备造成损坏和减少非相关人员的受伤概率，传统的围护装置安装和运输都不够方便，且在围护装置安装后，由于没有良好的夜间警示和足够的支撑效果，所以在夜间对行人的安全性较弱，同时也很容易倾倒。因此，我们提出一种设备基坑围护装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可提高防护效果、减少非相关人员伤害的设备基坑围护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设备基坑围护装置，包括主板体，主板体为矩形板状结构，主板体的上端面设置有卡接装置，主板体的前端面设置有警示装置，主板体的下端面设置有固定底座，主板体的左端面设置有凸形卡接板，凸形卡接板的底部固定设置在主板体的左端面上，凸形卡接板的顶部设置有连接孔，主板体的右端面设置有凹形卡接板，凹形卡接板的底部固定设置在主板体的右端面上，凹形卡接板的凹形开口内活动设置有连接杆，且连接杆的两端均分别活动穿过凹形卡接板的凹形开口的两端，凸形卡接板的顶部大小与凹形卡接板的凹形开口大小相配合，连接孔的直径大于连接杆的直径，主板体的后端面设置有定位桩槽，定位桩槽的横截面为t形状结构，定位桩槽的长度方向与主板体的长度方向相同，定位桩槽内活动设置有若干定位桩，卡接装置包括卡接底板，卡接底板为矩形板状结构，卡接底板的底面固定设置在主板体的上端面上，卡接底板的顶面中间位置上固定设置有矩形卡条，矩形卡条的长度方向与卡接底板的长度方向相同，矩形卡条两侧的卡接底板的顶面上分别设置有警示灯装置和若干拼接安装孔，拼接安装孔均为通孔，卡接底板的两侧壁内还均活动设置有拼接杆，固定底座包括底座板本体，底座板本体为矩形板状结构，主板体的下端面固定设置在底座板本体的顶面上，底座板本体的底面中心位置上设置有矩形凹槽，矩形凹槽前后两端的底座板本体均为波浪状结构，矩形凹槽左右两端的底座板本体上还均设置有矩形卡槽，矩形卡槽的宽度与矩形卡条的宽度相配合，底座板本体的四个角上还均设置有内螺纹孔，内螺纹孔的直径小于拼接安装孔的直径，且内螺纹孔的位置与拼接安装孔的位置相对应。

优选的，所述警示装置包括等边梯形状底板，等边梯形状底板为中空状结构，等边梯形状底板的下底固定设置在主板体的前端面上，等边梯形状底板的上底和两条腰上均固定设置有反光条，便于夜间从不同高度的位置均容易看到反光条反射的光照，提高安全警示作用。

优选的，所述定位桩包括桩座，桩座一侧壁的形状与定位桩槽的形状相配合，且桩座滑动设置在定位桩槽内，桩座另一侧壁上通过转轴转动设置有矩形框，矩形框内活动设置有插杆，插杆的长度方向与矩形框的长度方向相同，插杆上固定设置有插杆轴，且插杆轴的两端分别转动设置在矩形框对立的内壁上，插杆的一端为尖头状，插杆的另一端为平面状，且插杆轴位于靠近插杆的另一端的插杆上，便于当将主板体根据基坑的形状放置在基坑的周围上后，再将插杆以插杆轴为中心轴转动，将插杆的一端插入基坑的周围，以提高主板体的牢固性。

优选的，所述警示灯装置包括中空矩形状灯罩，中空矩形状灯罩为透明材料制成，中空矩形状灯罩固定设置在卡接底板的顶面上，中空矩形状灯罩内活动设置有led灯带转轴，led灯带转轴的两端均设置有转动杆，转动杆均分别穿过中空矩形状灯罩的两侧壁，且转动杆均转动设置在中空矩形状灯罩的两侧壁上，led灯带转轴的外壁上设置有led灯带安装平面，led灯带安装平面上设置有led灯带，可根据需要转动转动杆，调节led灯带安装平面朝向的方向，以便达到不同的警示效果。

优选的，所述拼接杆为外螺纹杆结构，拼接杆螺纹连接在卡接底板的两侧壁内，且拼接杆的长度大于内螺纹孔至拼接安装孔两倍的距离，便于当将两个本设备基坑围护装置依次上下叠放时，先将拼接杆从卡接底板的两侧壁内取出，再将拼接杆依次穿过上下两个本设备基坑围护装置上的拼接安装孔和内螺纹孔，从而可将依次上下叠放的两个本设备基坑围护装置进行连接固定。

优选的，所述转动杆与中空矩形状灯罩的两侧壁之间均为过盈配合，可根据需要转动转动杆，调节led灯带安装平面朝向的方向，以便达到不同的警示效果。

本实用新型的有益效果：

（1）可将两个本设备基坑围护装置依次上下叠放，通过增加整体的高度来提高对基坑防护的效果；

（2）通过设置警示装置和警示灯装置来增加夜间的警示效果，提高行人等非相关人员在夜间意外闯进基坑内；

（3）设置有定位桩，便于当将主板体根据基坑的形状放置在基坑的周围上后，再将插杆以插杆轴为中心轴转动，将插杆的一端插入基坑的周围，以提高主板体的牢固性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种设备基坑围护装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种设备基坑围护装置的凹形卡接板结构示意图；

图3为本实用新型一种设备基坑围护装置的定位桩位置示意图；

图4为本实用新型一种设备基坑围护装置的定位桩结构示意图；

图5为本实用新型一种设备基坑围护装置的固定底座结构示意图；

图6为本实用新型一种设备基坑围护装置的led灯带位置示意图；

附图标记为：1、主板体；2、卡接装置；21、卡接底板；22、矩形卡条；23、拼接安装孔；24、拼接杆；3、警示装置；31、等边梯形状底板；32、反光条；4、固定底座；41、底座板本体；42、矩形凹槽；43、矩形卡槽；44、内螺纹孔；5、凸形卡接板；51、连接孔；6、凹形卡接板；61、连接杆；7、定位桩槽；8、定位桩；81、桩座；82、转轴；83、矩形框；84、插杆；85、插杆轴；9、警示灯装置；91、中空矩形状灯罩；92、led灯带转轴；93、转动杆；94、led灯带安装平面；95、led灯带。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-6所示，为本实施例的一种设备基坑围护装置，包括主板体1，主板体1为矩形板状结构，主板体1的上端面设置有卡接装置2，主板体1的前端面设置有警示装置3，主板体1的下端面设置有固定底座4，主板体1的左端面设置有凸形卡接板5，凸形卡接板5的底部固定设置在主板体1的左端面上，凸形卡接板5的顶部设置有连接孔51，主板体1的右端面设置有凹形卡接板6，凹形卡接板6的底部固定设置在主板体1的右端面上，凹形卡接板6的凹形开口内活动设置有连接杆61，且连接杆61的两端均分别活动穿过凹形卡接板6的凹形开口的两端，凸形卡接板5的顶部大小与凹形卡接板6的凹形开口大小相配合，连接孔51的直径大于连接杆61的直径，主板体1的后端面设置有定位桩槽7，定位桩槽7的横截面为t形状结构，定位桩槽7的长度方向与主板体1的长度方向相同，定位桩槽7内活动设置有若干定位桩8，卡接装置2包括卡接底板21，卡接底板21为矩形板状结构，卡接底板21的底面固定设置在主板体1的上端面上，卡接底板21的顶面中间位置上固定设置有矩形卡条22，矩形卡条22的长度方向与卡接底板21的长度方向相同，矩形卡条22两侧的卡接底板21的顶面上分别设置有警示灯装置9和若干拼接安装孔23，拼接安装孔23均为通孔，卡接底板21的两侧壁内还均活动设置有拼接杆24，固定底座4包括底座板本体41，底座板本体41为矩形板状结构，主板体1的下端面固定设置在底座板本体41的顶面上，底座板本体41的底面中心位置上设置有矩形凹槽42，矩形凹槽42前后两端的底座板本体41均为波浪状结构，矩形凹槽42左右两端的底座板本体41上还均设置有矩形卡槽43，矩形卡槽43的宽度与矩形卡条22的宽度相配合，底座板本体41的四个角上还均设置有内螺纹孔44，内螺纹孔44的直径小于拼接安装孔23的直径，且内螺纹孔44的位置与拼接安装孔23的位置相对应。

警示装置3包括等边梯形状底板31，等边梯形状底板31为中空状结构，等边梯形状底板31的下底固定设置在主板体1的前端面上，等边梯形状底板31的上底和两条腰上均固定设置有反光条32，便于夜间从不同高度的位置均容易看到反光条32反射的光照，提高安全警示作用，定位桩8包括桩座81，桩座81一侧壁的形状与定位桩槽7的形状相配合，且桩座81滑动设置在定位桩槽7内，桩座81另一侧壁上通过转轴82转动设置有矩形框83，矩形框83内活动设置有插杆84，插杆84的长度方向与矩形框83的长度方向相同，插杆84上固定设置有插杆轴85，且插杆轴85的两端分别转动设置在矩形框83对立的内壁上，插杆84的一端为尖头状，插杆84的另一端为平面状，且插杆轴85位于靠近插杆84的另一端的插杆84上，便于当将主板体1根据基坑的形状放置在基坑的周围上后，再将插杆84以插杆轴85为中心轴转动，将插杆84的一端插入基坑的周围，以提高主板体1的牢固性，警示灯装置9包括中空矩形状灯罩91，中空矩形状灯罩91为透明材料制成，中空矩形状灯罩91固定设置在卡接底板21的顶面上，中空矩形状灯罩91内活动设置有led灯带转轴92，led灯带转轴92的两端均设置有转动杆93，转动杆93均分别穿过中空矩形状灯罩91的两侧壁，且转动杆93均转动设置在中空矩形状灯罩91的两侧壁上，led灯带转轴92的外壁上设置有led灯带安装平面94，led灯带安装平面94上设置有led灯带95，可根据需要转动转动杆93，调节led灯带安装平面94朝向的方向，以便达到不同的警示效果，拼接杆24为外螺纹杆结构，拼接杆24螺纹连接在卡接底板21的两侧壁内，且拼接杆24的长度大于内螺纹孔44至拼接安装孔23两倍的距离，便于当将两个本设备基坑围护装置依次上下叠放时，先将拼接杆24从卡接底板21的两侧壁内取出，再将拼接杆24依次穿过上下两个本设备基坑围护装置上的拼接安装孔23和内螺纹孔44，从而可将依次上下叠放的两个本设备基坑围护装置进行连接固定，转动杆93与中空矩形状灯罩91的两侧壁之间均为过盈配合，可根据需要转动转动杆93，调节led灯带安装平面94朝向的方向，以便达到不同的警示效果。

本实用新型的使用原理是将多个本设备基坑围护装置根据基坑的形状依次并列首尾相邻放置在基坑的周围，使得相邻两个本设备基坑围护装置上的凸形卡接板5的顶部插入至凹形卡接板6的凹形开口内，再将连接杆61依次穿过凹形卡接板6的凹形开口和凸形卡接板5的顶部的连接孔51内，从而可将相邻两个本设备基坑围护装置进行连接，最终可使得多个本设备基坑围护装置将基坑围护起来；当不需要将两个或多个本设备基坑围护装置进行叠放时，可使用螺栓穿过内螺纹孔44将底座板本体41固定在基坑的周围，再根据需要将桩座81安装在定位桩槽7内合适的位置上，将插杆84以插杆轴85为中心轴转动，将插杆84的一端插入基坑的周围，以提高主板体1的牢固性；还可根据需要转动转动杆93，调节led灯带安装平面94朝向的方向，即可将led灯带95朝向中空矩形状灯罩91的顶面或侧面，以便达到不同的警示效果；当将两个本设备基坑围护装置依次上下叠放时，先将拼接杆24从卡接底板21的两侧壁内取出，再将拼接杆24依次穿过上下两个本设备基坑围护装置上的拼接安装孔23和内螺纹孔44，从而可将依次上下叠放的两个本设备基坑围护装置进行连接固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。