一种具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器的制作方法

本申请涉及烟雾报警器的领域，尤其是涉及一种具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器。

背景技术：

目前在建筑物中为了实现对火灾情况的及时警报，常在建筑物内设置烟雾报警器，烟雾报警器在感受到烟雾后发出警报，以提醒建筑物内人员及时处理。

烟雾报警器作为用于灾害报警的装置是有一定使用寿命的，烟雾报警器内的电池电量在烟雾报警器达到使用寿命时接近用尽或已用尽，在烟雾报警器使用时间到达其使用寿命后，操作者需要对烟雾报警器进行更换，以确保在建筑物内发生火灾情况时烟雾报警器的及时响应。目前在对烟雾报警器进行安装时操作者可通过按压烟雾报警器上的测试按钮测试烟雾报警器的电池是否有电，而部分已到达使用寿命的烟雾报警器内的电池仍存在少量余电，操作者在按压该部分已达到使用寿命的烟雾报警器上的测试按钮对烟雾报警器电量进行测试时仍可测的该部分烟雾报警器内有电，故在操作者的误操作下易出现将已达到使用寿命的烟雾报警器当成新的烟雾报警器安装在建筑物内的情况，该部分烟雾报警器在短期使用后即耗尽电量，无法再对建筑物内的火灾情况及时响应。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有降低了建筑物内人员安全性缺陷。

技术实现要素：

为了提高建筑物内人员的安全性，本申请提供一种具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器。

本申请提供的一种具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器采用如下的技术方案：

一种具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器，包括机壳，所述机壳内设置有检测负载模块、放电模块和电源模块，所述电源模块连接有开关件，所述开关件与放电模块及检测负载模块连接，所述开关件用于通断电源模块和放电模块的连接以及电源模块和检测负载模块的连接。

通过采用上述技术方案，烟雾报警器正常运行时电源模块和检测负载模块连成的电路通路，烟雾报警器即可正常对烟雾进行检测并在检测到烟雾时发出警报，当烟雾报警器达到使用寿命后，操作者将烟雾报警器从安装处拆卸下来，随后操作者通过对开关件的活动操作使电源模块与检测负载模块的连接断路，同时使电源模块与放电模块的连接通路，在放电模块的放电作用下电源模块内的少量余电耗尽，进而操作者后续再通过测试按钮测试电源模块是否还有电时仅可测得电量耗尽的结果，避免了操作者由于误操作而误认为部分还有余电的烟雾报警器为新的烟雾报警器而将其当作新的烟雾报警器安装在建筑物内，提高建筑物内人员的安全性。

优选的，所述开关件包括转动部和第一簧片，所述转动部与机壳转动连接，所述第一簧片安装在转动部上，所述机壳上设置有多个用于与第一簧片抵接配合进而通断电源模块与检测负载模块和/或电源模块与放电模块的连接的第二簧片。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动转动部实现第一簧片的转动，使第一簧片可依次与各个第二簧片抵接，从而实现对电源模块与检测负载模块连接成的电路以及电源模块与放电模块连接成的电路通断的控制，操作方便。

优选的，所述转动部周壁上设置有限位片，所述机壳上设置有第一连接凸起，所述第一连接凸起上设置有与机壳设置有第一连接凸起的一面存在间隔的第一限位凸起，所述限位片嵌入第一限位凸起与机壳设置有第一连接凸起的一面之间的间隔中。

通过采用上述技术方案，在转动部转动时限位片嵌入第一限位凸起与机壳设置有第一连接凸起的一面之间的间隔中，第一限位凸起和机壳设置有第一连接凸起的一面从两个方向上限制了限位片的移动，从而限制了转动部的位置变化，进而使转动部可持续实现在机壳上的转动连接，避免由于机壳摆放位置的变化导致转动部从机壳上脱落而影响对检测负载模块或/和放电模块通电的控制。

优选的，所述第一连接凸起朝向转动部的一面上间隔开设有不少于两个第一卡槽，所述限位片上固定有用于与第一卡槽卡接的卡接件，所述卡接件嵌入第一卡槽内远离机壳上设置有第一连接凸起的一面的内壁与机壳设置有第一连接凸起的一面之间的间隔中，所述卡接件为由具有弹性的材料制成的卡接件，所述卡接件上开设有用于在限位片转动时引导卡接件与第一卡槽解除卡接的第一引导面，所述卡接件与一第一卡槽卡接时电源模块与检测负载模块通路，所述卡接件与另一第一卡槽卡接时电源模块与放电模块通路，所述机壳上设置有用于与限位片抵接从而限制转动部的转动角度的阻挡块。

通过采用上述技术方案，卡接件与卡槽的卡接可以对限位片和转动部的转动进行限制，使电源模块维持对检测负载模块的供电或者对放电模块的供电，进而实现烟雾报警器的持续正常运行或持续放电，同时卡接件嵌入第一卡槽内远离机壳上设置有第一连接凸起的一面的内壁与机壳设置有第一连接凸起的一面之间的间隔中，进而加强了对转动部从机壳上脱落的限制；

当烟雾报警器到达使用寿命后，操作者转动转动部进而带动限位片和卡接件转动，在第一引导面的引导下卡接件发生弹性形变并与一卡槽解除卡接，随着转动部的转动卡接件同步转动至与另一卡槽卡接，操作者仅通过转动转动部即可在调节电源模块与检测负载模块、放电模块之间的通断关系的同时带动卡接件的移动，操作方便；

限位块限定了转动部最终可转动的角度，从而当电源模块与放电模块保持通路时避免转动部的进一步转动，避免操作者的误操作导致卡接件从此时嵌入的卡槽内移出而打断了电源模块的放电，避免了操作者由于误操作而误认为部分还有余电的烟雾报警器为新的烟雾报警器而将其当作新的烟雾报警器安装在建筑物内，提高建筑物内人员的安全性。

优选的，所述第一连接凸起包括第一凸起和第二凸起，所述第一卡槽开设在第一凸起上，所述第二凸起一端与第一凸起一端之间存在间隔，所述限位片包括第一限位部和第二限位部，所述卡接件设置在第一限位部上，所述第二限位部一端与第一限位部一端之间存在间隔，所述第一限位部和第二限位部中至少一个在转动部转动的过程中嵌入第一限位凸起与机壳之间的间隔中。

通过采用上述技术方案，第一凸起、第二凸起之间存在间隔，且第一限位不与第二限位部之间存在间隔，对比连接成一圈的第一连接凸起和限位片节约了用于制造第一连接凸起和限位片的材料，同时第一限位部和第二限位部中至少一个在转动部转动的过程中嵌入第一限位凸起与机壳之间的间隔中，保证了在转动部转动的过程中限位片持续限制着转动部的移动，避免由于机壳摆放位置的变化导致转动部从机壳上脱落而影响对检测负载模块或/和放电模块通电的控制。

优选的，所述卡接件包括延伸条和第一卡块，所述延伸条设置在限位片上，所述延伸条与转动部之间存在供延伸条形变的间隔，所述第一卡块固定在延伸条上，所述第一卡块用于与第一卡槽卡接，所述第一引导面开设在第一卡块上。

通过采用上述技术方案，条状设置的延伸条更易于在外力作用下发生形变，同时延伸条与转动部之间预留的空间为延伸条的形变提供了空间，方便了操作者转动转动部驱动第一卡块从一第一卡槽移动至另一第一卡槽处，操作方便。

优选的，还包括用于与墙体或天花板连接的安装座，所述安装座上设置有用于实现安装座与机壳的连接的安装件，所述安装件包括限位块和滑块，所述滑块设置在安装座上，所述限位块设置在滑块上且限位块与安装座上设有滑块的一面之间存在间隔，所述限位块截面面积大于滑块截面面积，所述机壳上开设有用于供限位块通过的第一通槽和与第一通槽相通的第二通槽，所述滑块与第二通槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，安装座用作对烟雾报警器的安装，操作者移动机壳和安装座，限位块通过第一通槽后滑块穿设于第一通槽，随后操作者操作机壳使滑块滑入第二通槽并在第二通槽内持续滑动，机壳即对限位块的方向移动进行了阻挡，实现了安装座与机壳的连接，方便了对烟雾报警器的安装。

优选的，所述限位块侧部开设有定位凹陷，所述机壳上设置有用于随限位块的移动嵌入定位凹陷的第二定位柱，所述限位块为具有弹性的材料制成的限位块。

通过采用上述技术方案，随着滑块的滑动，限位块同步移动，当限位块移动至与第二定位柱抵接后操作者继续施力带动滑块和限位块的移动，限位块发生弹性形变，随着限位块的移动第二定位柱嵌入定位凹陷中，限位块在自身弹力作用下恢复原状，完成了对限位块移动的限制，实现了安装座与机壳的相对固定，避免了当机壳通过安装座安装在天花板或墙面上时机壳从安装座上脱落而造成烟雾报警器损坏或人员受伤。

优选的，所述转动部侧壁上还设置有供限位块推动从而实现对转动部转动的驱动的驱动块，所述限位块侧壁呈弧面，所述驱动块侧部开设有用于与限位块侧壁抵接的驱动引导面，所述限位块侧壁与驱动引导面滑动配合；

所述机壳上设置有第二连接凸起，所述第二连接凸起上设置第二限位凸起，所述第二限位凸起与机壳设置有第二连接凸起的一面之间存在供限位块嵌入的间隔；

所述机壳与安装座转动配合，所述滑块与第二通槽沿安装座与机壳相对转动的方向滑动连接，所述安装件在安装座上圆周间隔设置有不少于两个，所述第一通槽、第二通槽在机壳上圆周间隔设置有不少于两个。

通过采用上述技术方案，第二限位凸起限制了限位块进入机壳的深度，避免限位块进入机壳的深度太大而与机壳内的元器件发生碰撞从而损坏机壳内的元器件；

在一块限位块的移动推动下可实现驱动块的移动，进而实现转动部的转动，实现对电源模块与检测负载模块通路的控制，当烟雾传感器出厂时可预先将电源模块设置为空接状态，当限位块推动驱动块移动进而推动转动部转动后，可实现第一簧片的转动，进而实现电源模块与检测负载模块的连通，即在将机壳通过安装座安装在建筑物内的同时实现了烟雾传感器的启动，提高了操作的方便性；

多个安装件的设置提高了安装座和机壳连接的稳固性，进而提高了烟雾报警器安装的牢固性，避免烟雾报警器在正常使用过程中掉落而损坏，提高烟雾报警器的使用寿命。

优选的，所述机壳上设有弹片，所述弹片一面上设置有第二卡块，所述安装座上开设有供第二卡块嵌入的第二卡槽，所述第二卡槽在安装座上间隔设置有不少于两个。

通过采用上述技术方案，除第二定位柱嵌入定位凹陷外，第二卡块与第二卡槽的卡接也限制了安装座与机壳之间的相对转动，且在操作者初将限位块穿过第一通槽时第二卡块与安装座抵接，弹片在安装座的推动下翘起，直至安装座与机壳相对转动至第二定位柱嵌入定位凹陷后第二卡块与第二卡槽对准，此时弹片在自身弹力作用下形变并使第二卡块进入卡槽，即操作者仅通过安装座与机壳之间的相互转动即可实现第二卡块与第二卡槽的卡接，操作方便。

附图说明

图1是本申请的具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器的爆炸图。

图2是本申请的具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器倒置时的结构示意图。

图3是本申请的电源模块、放电模块和检测负载模块的连接框图。

图4时本申请的具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器另一视角的爆炸图。

图5是本申请的开关件的爆炸图。

图6是本申请的顶壳的顶部示意图。

图7是本申请的顶壳和开关件在电源模块与检测负载模块通路时的结构示意图。

图8是本申请的顶壳倒置时的结构示意图。

图9是本申请的顶壳和开关件在电源模块与放电模块通路时的结构示意图。

图10是本申请的安装座倒置时的结构示意图。

附图标记说明：1、底壳；2、顶壳；21、第一凸起；211、第一卡槽；22、第二凸起；23、第一限位凸起；24、第二连接凸起；241、第二限位凸起；25、阻挡块；26、第一通槽；27、第二通槽；28、第二定位柱；29、凹槽；3、安装座；31、滑块；32、限位块；321、定位凹陷；33、第二卡槽；4、电路板；41、电源模块；42、检测负载模块；43、放电模块；44、第二簧片；5、转动部；51、第一簧片；511、定位孔；52、安装槽；53、第一定位柱；54、第一限位部；55、第二限位部；551、通过槽；552、加厚块；56、驱动块；561、驱动引导面；57、指示槽；6、延伸条；61、第一卡块；611、第一引导面；7、标识；8、弹片；81、第二卡块；82、手持块。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器。参照图1，具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器包括机壳和安装座3，安装座3用于通过螺栓安装在天花板上，机壳与安装座3连接，机壳中空，机壳包括顶壳2和底壳1，顶壳2底面固定有电路板4，底壳1罩设在电路板4上，底壳1与顶壳2通过弹性卡扣结构实现固定连接。

参照图3和图4，电路板4上设置有电源模块41和检测负载模块42，电源模块41为直流电源，检测负载模块41一端接地，当烟雾报警器正常运行时电源模块41与检测负载模块42通路，为了在烟雾报警器达到使用寿命后将电池模块的余电耗尽，电路板4上设置有放电模块43，放电模块43一端接地，本实施例中放电模块43由多个电阻器并联而成，对电源模块41进行放电时电源模块41与检测负载模块42断路、与放电模块43通路。

参照图1和图5，顶壳2上设置有用于开关件，开关件包括转动连接在顶壳2上的转动部5和设置在转动部5底部的第一簧片51，第一簧片51由导电材料制成，转动部5呈圆柱状，转动部5一端穿透顶壳2顶面，电路板4上设置有多个由导电材料制成的第二簧片44，本实施例中第二簧片44设置有四个，其中两个第二簧片44与电源模块41电连接，一个第二簧片44与检测负载模块42电连接，一个第二簧片44与放电模块43电连接，第二簧片44呈夹子状，第一簧片51两端沿朝向电路板4的方向折起；

当烟雾报警器出厂时第一簧片51与所有第二簧片44之间均存在间隔，电源模块41处于空接状态，第一簧片51两折起端及四个第二簧片44沿圆周方向均匀间隔设置，当转动部5顺时针转动60°后第一簧片51两折起端分别于两第二簧片44抵接，且第二簧片44夹紧第一簧片51两折起端，此时电源模块41与检测负载模块42通路，烟雾报警器正常运行以实现对烟雾的检测且在检测到烟雾后发出警报，而当烟雾报警器达到使用寿命后，通过将转动部5再顺时针转动60°可使第一簧片51从与两第二簧片44分离并与另外两第二簧片44抵接，此时电源模块41与检测负载模块42断路，电源模块41与放电模块43通路，实现对电源模块41的放电。

参照图5，第一簧片51通过螺钉固定在转动部5上，为了提高第一簧片51安装的方便性，转动部5底端开设有安装槽52，第一簧片51嵌入安装槽52内，安装槽52顶壁上固定有第一定位柱53，第一定位柱53在安装槽52底壁两端处各设有一个，第一簧片51两端处开设有定位孔511，第一定位柱53穿设于定位孔511，第一簧片51中部通过螺钉与转动部5连接。

参照图6，为了方便操作者判断烟雾报警器中当前状态下电源模块41的连接情况，转动部5顶部设有指示槽57，顶壳2顶面刻有用于与指示槽57配合体现电源模块41连接情况的标识7，标识7上显示有“dis”、“on”和“off”三个档位标记，三个档位标记两两之间的间隔夹角呈60°，当指示槽57长度方向对准“dis”标记时表示此时电源模块41空接，当指示槽57长度方向对准“on”标记时表示电源模块41与检测负载模块42通路，当指示槽57长度方向对准“off”标记时表示电源模块41与放电模块43通路。

为了避免转动部5从顶壳2上脱落，转动部5周壁上一体固定有限位片，限位片包括第一限位部54和第二限位部55，第一限位部54与第二限位部55之间在转动部5转动方向上存在间隔，第一限位部54呈矩形片状，第二限位部55呈弧形条状，第二限位部55一端与转动部5固定，顶壳2底面固定有第一连接凸起，第一连接凸起围绕转动部5设置，第一连接凸起朝向转动部5的一侧底端水平固定有第一限位凸起23，第一限位凸起23与顶壳2底面之间的间隔供第一限位部54、第二限位部55嵌入，顶壳2上开设有与第一限位凸起23对准的用于散热的开口，呈弧形条状的第二限位部55在增加了第二限位部55可嵌入第一限位凸起23与顶壳2底面之间的部分的体积的同时，节约了第二限位部55的材料消耗；

第一连接凸起包括在第一凸起21和第二凸起22，第一凸起21、第二凸起22端部在转动部5转动方向上存在间隔，第一凸起21、第二凸起22、第一限位凸起23均呈弧形，其中第一凸起21弧长大于第二凸起22弧长，第一凸起21上的第一限位凸起23弧长小于第一凸起21弧长，第二凸起22上的第一限位凸起23弧长等于第一凸起21弧长，第一限位部54与第一凸起21沿转动部5转动方向滑动配合，第二限位部55与第二凸起22沿转动部5转动方向滑动配合；

顶壳2底面还固定有第二连接凸起24，第二连接凸起24呈弧形，第二连接凸起24一端与第一凸起21之间存在间隔，另一端与第二凸起22之间存在间隔，第二连接凸起24朝向转动部5的一侧底端固定有第二限位凸起241，第二限位凸起241与第一凸起21一体固定，第二限位凸起241与顶壳2底面之间的间隔可供第二限位部55嵌入。

参照图3和图7，当烟雾报警器在出厂状态下即电源模块41空接时，第一限位部54嵌入第一凸起21上的第一限位凸起23与顶壳2底面之间的间隔中，第二限位部55嵌入第二凸起22上的第一限位凸起23与顶壳2底面之间的间隔中；当转动部5转动至电源模块41与检测负载模块42通路时第二限位部55嵌入第二凸起22上的第一限位凸起23与顶壳2底面之间的间隔中，而第一限位部54从第一凸起21上的第一限位凸起23与顶壳2底面之间的间隔中移出；当转动部5转动至电源模块41与放电模块43通路时，第二限位部55从第二凸起22上的第一限位凸起23与顶壳2底面之间的间隔中移出，并嵌入第二限位凸起241和顶壳2底面之间间隔中。

参照图3和图7，为了限制转动部5部的转动角度，进而避免电源模块41与放电模块43通路后操作者对转动部5的过度转动导致电源模块41与放电模块43断路，顶壳2底面固定有阻挡块25，阻挡块25设置在第二凸起22与转动部5之间，当电源模块41与放电模块43通路时第一限位部54一侧与阻挡块25抵接，第二限位部55顶部开设有通过槽551，当第二限位部55随转动部5的转动而转动时阻挡块25从通过槽551中通过，第二限位块32底部固定有加厚块552，加厚块552位于通过槽551下方，进而增加了第二限位块32开设有通过槽551处的厚度，提高第二限位块32的结构强度。

参照图3和图9，为了在电源模块41可持续维持在空接、与检测负载模块42通路和与放电模块43通路状态，第一凸起21朝向转动部5的一侧沿转动部5转动方向间隔开设有三个第一卡槽211，三个第一卡槽211两两之间的间隔夹角为60°，结合图5，第一限位部54上设置有卡接件，卡接件包括延伸条6和第一卡块61，延伸条6呈弧形条状，延伸条6一端固定在第一限位部54远离第二限位部55的一侧上，延伸条6与转动部5之间存在间隔，延伸条6采用具有弹性的材料制成，具体的材料包括但不局限于塑料，延伸条6远离转动部5的一侧与第一限位部54远离转动部5的一侧错位，进而在延伸条6与第一限位部54的连接处形成可提高延伸条6形变方便性的缺口，第一卡块61固定在延伸条6远离第一限位部54的一端上，第一卡块61嵌入第一卡槽211，且第一卡块61嵌入第一卡槽211内底壁与顶壳1底面之间的间隔，第一卡块61一侧开设有用于在转动部5转动时引导第一卡块61从第一卡槽211移出的第一引导面611，在转动部5的转动过程中延伸条6可嵌入第一凸起21上的第一限位凸起23与顶壳2底面之间的间隔中。

参照图6和图10，为了实现对安装座3与顶壳2的连接，安装座3底面固定有安装件，安装件包括滑块31和限位块32，滑块31固定在安装座3底面上，限位块32与滑块31一体固定于滑块31底端，限位块32呈圆饼状，滑块31呈弧形块状，限位块32横截面积大于滑块31横截面积，顶壳2上开设有供限位块32通过的第一通槽26，安装座3与顶壳2转动配合，顶壳2常开设有供滑块31穿设且与第一通槽26相通的第二通槽27，滑块31与第二通槽27沿安装座3与顶壳2转动配合的方向滑动连接，结合图7，第二限位凸起241对准第一通槽26、第二通槽27设置，安装件在安装做圆周均匀分布有三个，安装件两两之间的间隔夹角为120°，顶壳2上圆周均匀开设有数量与安装件数量相同且与安装件相配合的第一通槽26、第二通槽27，同时顶壳2上圆周均匀设置有数量与第一通槽26、第二通槽27数量相等的第二连接凸起24和第二定位柱28，每个第二连接凸起24上均设置有与安装件配合的第二限位凸起241。

参照图9和图10，为了限制安装座3与顶壳2的相对转动，转动部5侧部设置有第二定位柱28，第二定位柱28固定在顶壳2底面，位于转动部5侧方的第二限位凸起241位于转动部5与第二定位柱28之间，限位块32侧部开设有与第二定位柱28适配的定位凹陷321，限位块32通过具有弹性的材料制成，具体的材料包括但不局限于塑料，当滑块31滑动至限位块32与第一凸起21抵接时第二定位柱28嵌入定位凹陷321，进而实现对安装座3与顶壳2相对转动的限制。

参照图5和图7，为了在安装座3与顶壳2相对转动的同时带动转动部5转动，使电源模块41由空接转变至于检测负载模块42连通，转动部5周壁上一体固定有驱动块56，驱动块56与第一限位部54、第二限位部55之间在驱动块56转动方向上存在间隔，结合图3，当滑块31在第二通槽27中滑动时限位块32推动驱动块56转动，进而推动转动部5转动，从而使电源模块41由空接状态转变至于检测负载模块42通路，驱动块56与第一凸起21朝向转动部5的一侧沿转动部5转动方向滑动配合；

为了提高限位块32对驱动块56推动的流畅性，驱动块56上开设有驱动引导面561，驱动引导面561为与限位块32侧壁适配的弧面，限位块32与驱动引导面561转动配合，同时限位块32与驱动引导面561滑动配合。

参照图6和图10，为了进一步加强对安装座3与顶壳2相对转动的限制，顶壳2上开设有凹槽29，凹槽29内壁上固定有弹片8，弹片8由具有弹性的材料制成，具体的材料包括但不局限于塑料，弹片8顶面固定有第二卡块81，安装座3底面上开设有供第二卡块81嵌入的第二卡槽33，第二卡块81与第二卡槽33适配，第二卡槽33在安装座3上圆周均匀设置有三个，三个第二卡槽33两两之间的间隔夹角呈120°，当第二定位柱28嵌入定位凹陷321时第二卡块81与第二卡槽33对准，弹片8一端固定有凸出顶壳2周壁的手持块82，操作者可通过推动手持块82推动弹片8形变，进而使第二卡块81移出第二卡槽33。

本申请实施例一种具有电池状态单向切换功能的烟雾报警器的实施原理为：烟雾报警器处于出厂状态下电源模块41空接，此时指示槽57长度方向对准标识7上的“dis”标记，操作者对烟雾报警器安装时先将安装座3通过膨胀螺栓固定在天花板上，再移动机壳使限位块32对准第一通槽26，随后操作者使机壳靠近安装座3，限位块32穿过第一通槽26，弹片8在安装座3的推动下弹起，操作者再转动机壳，滑块31在第二通槽27内转动，同时一限位块32推动位于第二限位凸起241上方的驱动块56转动，带动转动部5、第一限位部54、第二限位部55和延伸条6转动，延伸条6发生弹性形变，在第一引导面611的引导下第一卡块61从第一卡槽211移出，当第二定位柱28嵌入定位凹陷321后，转动部5恰好转动60°，第二卡块81与一第二卡槽33对准，第一卡块61与另一第一卡槽211对准，第一限位部54从第二限位凸起241与顶壳2底面之间的间隔中移出，在弹片8的弹力作用下第二卡块81嵌入第二卡槽33，在延伸条6的弹力作用下第一卡块61嵌入其对准的第一卡槽211，第一簧片51两折起端分别与两个分别与电源模块41和检测负载模块42连接的第二簧片44抵接，电源模块41与检测负载模块42通路，烟雾报警器正常运行。

当烟雾报警器达到使用寿命后，操作者下压手持块82带动弹片8形变，使第二卡块81从第二卡槽33移出，随后操作者反向转动机壳，是第二定位柱28从定位凹陷321移出，使滑块31反向滑动至初始位置，随后操作者下移机壳使机壳从安装座3上移下，实现了机壳与安装座3的分离；

操作者再通过螺丝刀等工具顺时针转动转动部5，带动第一限位部54、第二限位部55、驱动块56和延伸条6转动，在第一引导面611的引导下第一卡块61从第一卡槽211移出，第一簧片51与两第二簧片44分离，待转动部5转动60度后，第一簧片51两折起端分别与两个分别与电源模块41和放电模块43连接的第二簧片44抵接，第一卡块61与另一第一卡槽211对准，第二限位部55移动至第二限位凸起241与顶壳2底面之间的间隔中，在延伸条6的弹力作用下第一卡块61与其对准的第一卡槽211卡接，实现了对电源模块41的持续放电。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。