一种可视化称重台微小位移量检测报警装置的制作方法

本实用新型涉及一种可视化称重台微小位移量检测报警装置。

背景技术：

在钢厂等冶金企业，钢材秤等大型衡器是连续生产的配套设备，其出具的数据信息一般直接用于钢材销售结算，若在生产称量过程发现钢材秤失准，需通过技术手段追溯失准起始时间，对失准之后的所有已秤钢材进行重新秤量、挂牌，若失准发现晚将耗费大量的人力物力，因此及时发现钢材秤失准对这类企业正常生产具有重要意义。造成钢材秤失准的一个主要原因是秤台偏移，生产中钢材的打包线或弯曲变形的钢会经常碰到秤体，甚至会将秤台拉偏。按电子秤的技术规程，一般情况下，秤台偏移达到3mm以上就会造成钢材秤失准超出误差允许范围。当前检测秤台偏移量一般都是通过人工方法检视，由于偏移量相对较小，人工检视误差大，钢材秤秤台偏移可能无法及时发现，导致使用过程称量失准发现不及时，直接影响钢材交货重量的准确性，导致企业利益受损或客户索赔。因此有必要研究更可靠的秤台偏移量检测和报警系统，实现对秤台偏移量的自动化实时检测，当发生秤台偏移超限时，及时发出报警信息，提醒维护人员及时调秤，减少因秤台偏移导致的钢材秤失准给企业造成的损失，提高企业的自动化生产水平。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可实现钢材秤秤台偏移量的自动化实时测量，还能及时给出偏移报警信息，为现场工作人员和远程监控人员提供必要的报警提示，便于企业及时发现钢材秤失准情况，及时进行秤台调整，减少因钢材秤失准发现不及时造成的损失，提高企业的自动化生产水平的可视化称重台微小位移量检测报警装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种可视化称重台微小位移量检测报警装置，包括称重台位移量检测装置和报警装置，所述称重台位移量检测装置包括秤台指针、标尺、照明光源、相机、工控机和控制电路板，所述秤台指针上端与钢材秤秤台连接，所述秤台指针下端指向设置在钢材秤底座上的所述标尺；

所述照明光源用于提供所述相机拍摄秤台指针、标尺位置的拍摄光源，所述工控机获取所述相机信号传输所述控制电路板控制所述报警装置报警。

在其中一个实施例中，还包括系统启动开关，系统启动开关与所述控制电路板连接，控制电路板获取系统启动开关的开闭状态，控制电路板信号控制所述报警装置报警。

在其中一个实施例中，所述报警装置包括声报警器和光报警器，声报警器和光报警器分别与所述控制电路板连接，控制电路板信号控制声报警器、光报警器开关。

在其中一个实施例中，所述报警装置还包括报警屏，报警屏与所述工控机连接。

在其中一个实施例中，所述控制电路板包括核心控制电路和与核心控制电路连接的通信电路、声报警控制电路、光报警控制电路、系统启动开关检测电路，所述工控机与核心控制电路之间通过通信电路连接，核心控制电路通过声报警控制电路与所述声报警器连接，核心控制电路通过光报警控制电路与光报警器连接，系统启动开关通过系统启动开关检测电路与核心控制电路连接。

在其中一个实施例中，所述控制电路板的所述核心控制电路采用单片机为核心芯片。

在其中一个实施例中，还包括监控装置，监控装置包括监控计算机、企业计算机网络和监控屏，监控屏与监控计算机连接，监控计算机通过企业计算机网络与所述工控机连接。

在其中一个实施例中，所述工控机包括至少一个usb接口和两个以太网接口，工控机通过一个以太网接口与所述相机相连，工控机通过另一个以太网接口与所述企业计算机网络相连，工控机通过usb接口与所述控制电路板连接。

在其中一个实施例中，所述照明光源与电源连接，电源、所述工控机、所述控制电路板设于控制柜内。

在其中一个实施例中，所述标尺中心的刻度线印设有符号“0”，在距离中心位置左右两侧各10mm的刻度下方分别印符号“-1”和“1”，所述称重台位移量检测装置调校位置为所述秤台指针指向标尺刻度中心位置“0”处。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括称重台位移量检测装置和报警装置，可实现钢材秤秤台偏移量的自动化实时测量，还能及时给出偏移报警信息，为现场工作人员和远程监控人员提供必要的报警提示，便于企业及时发现钢材秤失准情况，及时进行秤台调整，减少因钢材秤失准发现不及时造成的损失，提高企业的自动化生产水平。

附图说明

图1为本实用新型一种可视化称重台微小位移量检测报警装置的结构图；

其中：1-钢材秤秤台；2-指针支架；3-秤台指针；4-钢材秤底座；5-标尺支架；6-标尺；7-保护罩；8-照明光源；9-相机；10-控制柜；11-电源；12-工控机；13-控制电路板；1301-核心控制电路；1302-通信电路；1303-声报警控制电路；1304-光报警控制电路；1305-系统启动开关检测电路；14-报警屏；15-声报警器；16-光报警器；17-系统启动开关；18-监控计算机；19-企业计算机网络；20-监控屏。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，一种可视化称重台微小位移量检测报警装置，包括称重台位移量检测装置、系统启动开关17、报警装置和监控装置，称重台位移量检测装置包括钢材秤秤台1、指针支架2、秤台指针3、钢材秤底座4、标尺支架5、标尺6、照明光源8、相机9、工控机12和控制电路板13。

其中，指针支架2安装在钢材秤秤台1上；秤台指针3安装在指针支架2上；标尺支架5安装在钢材秤底座4上，标尺6安装在标尺支架5上；标尺6上每隔1mm设置一条刻度线，在标尺6中心的刻度线下方印符号“0”，在距离中心位置左右两侧各10mm的刻度下方分别印符号“-1”和“1”；钢材秤经调校后，调整秤台指针3在指针支架2上位置，或调整标尺6在标尺支架5上的位置，使秤台指针3指向标尺6刻度中心位置“0”处。

照明光源8与电源11连接，为照明光源8供电，电源11采用开关电源。电源11、工控机12、控制电路板13设于控制柜10内，相机9采用彩色工业相机，照明光源8选择白色led光源，照明光源8、相机9安装在保护罩7内部。照明光源8、相机9设于秤台指针3、标尺6的前方，相机9视场覆盖秤台指针3和标尺6，相机9、工控机12、控制电路板13和报警装置依次连接。工控机12获取相机9信号传输给控制电路板13控制报警装置报警。

本实施例中，报警装置包括报警屏14、声报警器15和光报警器16，报警屏14与工控机12连接，报警屏14安装在钢材秤附近显著位置，报警屏14采用大尺寸的液晶电视，便于现场工作人员观察。声报警器15、光报警器16、系统启动开关17均与控制电路板13相连。

本实施例中，控制电路板13包括核心控制电路1301和与核心控制电路1301连接的通信电路1302、声报警控制电路1303、光报警控制电路1304、系统启动开关检测电路1305；本实施例中，控制电路板13的核心控制电路1301采用单片机为核心芯片。单片机芯片选用at89s52；通信电路1302的usb接口芯片选用ft245。

进一步地，声报警器15选用具有功放功能的大功率喇叭，安装在钢材秤附近，核心控制电路1301通过声报警控制电路1303与声报警器15连接，核心控制电路1301通过通信电路1302接收工控机12的命令，开启或关闭报警喇叭播放报警音，光报警器16选用大功率led光报警器16，安装在钢材秤附近，核心控制电路1301通过光报警控制电路1304与光报警器16连接，核心控制电路1301通过通信电路1302接收工控机12的命令，开启或关闭光报警器16的报警光；系统启动开关17安装在控制柜10附近，系统启动开关17通过系统启动开关检测电路1305与核心控制电路1301连接。核心控制电路1301实时检测系统启动开关17的状态，称重台位移量检测装置需要调校时，系统开关关闭，停止声光报警，称重台位移量检测装置调校完毕后，系统开关再次开启时，再根据工控机12的命令进行声光报警；报警屏14安装在钢材秤附近显著位置，便于现场工作人员观察。

本实施例中，监控装置包括监控计算机18、企业计算机网络19和监控屏20。监控计算机18至少具有一个以太网口；监控计算机18通过以太网接口与企业计算机网络19相连；监控计算机18与监控屏20相连；监控屏20采用液晶显示器；监控计算机18接收工控机12传输的图像和检测结果信息，并在监控屏20上显示；监控计算机18和工控机12间的通信协议采用tcp协议。监控计算机18和监控屏20安装在监控室，监控计算机18与工控机12地理位置可较远。

本实施例中，工控机12包括至少一个usb接口和两个以太网接口；工控机12通过一个以太网接口与相机9相连；工控机12通过另一个以太网接口与企业计算机网络19相连；工控机12通过usb接口与控制电路板13的通信电路1302连接。工控机12运行，周期性采集相机9拍摄的秤台指针3指向标尺6的位置的图像，通过图像处理过程获得秤台偏移值，再根据偏移值向控制电路板13发送查询和控制命令，控制声报警器15和光报警器16的工作状态，并通过控制电路板13的应答获取系统启动开关17的开闭状态，将图像和报警信息在报警屏14上显示，并将图像和检测结果信息通过企业计算机网络19传送到监控计算机18。

本实用新型权利要求和/或说明书中的技术特征可以进行组合，其组合方式不限于权利要求中通过引用关系得到的组合。通过权利要求和/或说明书中的技术特征进行组合得到的技术方案，也是本实用新型的保护范围。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。