专利名称：光学读写设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光学读写设备，特别涉及一种适于在主轴电机装配的情况下，能便于控制主轴电机在切线方向上的位置，因此便于调整光盘的相差的光学读写设备。
在光学读写设备中，光盘是通过光盘装载器被放在一个转盘上，然后在主轴电机的带动下，按照某种速度旋转。在光盘旋转过程中，光学拾取器会向光盘发射激光束，在驱动电机和齿轮的作用下，激光束在光盘上做径向移动的同时，对光盘写入数据，或是从光盘中读出数据。
图1示出了光学读写设备的传统的基板装配，如图所示，基板1的中央形成了一个开口1a，板的一侧通过支架4装有主轴电机2，用于放置光盘D的转盘3与该主轴电机2的轴可旋转地连接，并被其支撑着。
主轴6和副轴6′平行于且沿着开口1 a的两侧延伸，主轴6和副轴6′的两端通过固定在基板1上的倾斜度可调的支撑部件7支撑在基板1上。
包括物镜5a的光学拾取器被安装在主轴6和副轴6′上，并在传动齿轮8的带动下沿着主轴6和副轴6′运动。
图2示出了装在基板上的主轴电机。如图所示，主轴电机2的底部整体地与支架4固定，而且支架4与基板1的上表面通过螺丝“B”连接在一起，从而将主轴电机2固定在基板1上。
具体讲，基板1上形成有安装主轴电机2的中心孔1b，围绕着中心孔，形成有紧固孔1c，螺丝B 通过它来拧紧。在支撑4上与该中心孔1b对应的位置上形成有中心基准孔4a，在中心基准孔4a的周围与紧固孔1c对应的位置上，以特定的间隔形成有组装孔4b。
但是，这种传统的光学读写设备存的缺陷在于，物镜的中心不能够和转盘的中心重合，这是由于元件的变形或制造误差而偏离了转盘中心，因此降低了光学性能。
换句话说，当把主轴电机2连接在基板1上或把光学拾取器5安装在主轴6和副轴6′上时，以及当基板1的倾斜度由单独的倾斜调节装置进行调节时，物镜5a的中心不能与转盘3的中心重合，这是由于元件的变形或制造误差而偏离了转盘中心，因此导致了操作错误并降低了产品的稳定性。
为了实现上述目的，本发明提供了一种光学读写设备，包括基板，在其中心具有开口，在基板上装有沿开口的两边运动的包括物镜的光学拾取器，并在开口附近形成有在与光学拾取器的运动方向垂直的方向上延伸的中心孔，以及围绕该中心孔形成有多个用于拧紧螺丝的紧固孔；和主轴电机，在其轴上是有转盘，在其下表面上具有的整体支架，在该支架的中心形成有中心基准孔，围绕中心基准孔形成有在与光学拾取器运动方向垂直的方向上延伸的组装孔，该组装孔安置在与基板的紧固孔对应的位置上。
图1是显示传统的装配有光学读写设备的基板的平面图；图2是显示传统的装配有主轴电机的基板的剖视图；图3是根据本发明的装配有光学读写设备的基板的平面图；图4是示出了根据本发明的主轴电机和基板的透视分解图；图5是显示根据本发明的安装在基板上的主轴电机的剖视图；图6是显示根据本发明的另一个实施例的安装在基板上的主轴电机的剖视图；和图7是显示根据本发明的再一个实施例的安装在基板上的主轴电机的剖视图。
图3显示了根据本发明的装配有光学读写设备的基板，图4和图5显示了根据本发明的主轴电机和基板。
如图3所示，根据本发明的装配有光学读写设备的基板被配置如下在基板10的中心形成有开口12，并且在开口12附近没有由支架20固定的的主轴电机2。主轴电机的轴与放置光盘D的转盘3可旋转地连接。因此，该转盘3可旋转地被支撑在主轴电机的轴上。
主轴6和副轴6′平行于并沿着开口12的两边平行延伸，主轴6和副轴6′的两端由固定在基板1上的倾斜度可调的支撑部分7支撑在基板上。
包括物镜5a的光学拾取器5被安装在主轴6和副轴6′上，位于开口12的上方，并在传动齿轮8的带动下沿着主轴6和副轴6′移动。
参照图4和图5对在基板上安装主轴电机的操作进行描述。
在主轴电机2的底部整体地安装在支架20上，并通过支架4与基板10紧固在一起。该主轴电机2和支架20可以单独制作然后完整地彼此连接，或可以在一开始就把该主轴电机2和支架20制作成一个整体结构。
基板10形成有中心孔14，以安放主轴电机2，和围绕中心孔14形成有多个用于拧紧螺丝B的紧固孔16。在此，考虑到在装配过程中发生的转盘中心与物镜中心间的相差，把中心孔13形成为在与主轴和副轴垂直方向充分延伸的长孔。作为选择，考虑到主轴电机2位置的调节范围，该中心孔14最好可以作成具有足够的直径的圆孔。
之后，支架20的中心部分用夹具固定，以使支架20形成有用于调节该主轴电机的位置的基准孔22。支架20也围绕中心基准孔22形成有彼此有特定间隔的多个组装孔24。该组装孔24形成于与基板的紧固孔16对应的位置上。如具有中心孔14一样，考虑到在装配过程中发生的转盘中心与物镜中心间的相差，把组装孔24形成为在与主轴和副轴垂直方向上充分延伸的长孔。
附着在主轴电机2的底部的支架20的中心基准孔22由夹具固定。在主轴电机2的位置调整到与主轴和副轴垂直的方向上并与物镜5a的中心重合之后，螺丝B通过支架20的安装孔24拧入基板上的紧固孔16，以把主轴电机2牢固地固定在基板10上。
在此，由于基板10的中心孔14和支架20的组装孔24做成长孔的形状，就可以调节主轴电机2的位置。
因此，本发明在将主轴电机2以外的元件安装在基板10上之后，通过在组装主轴电机2时简单地调节主轴电机2的位置，就能够克服转盘3和该物镜5a间的相差。
因此，鉴于本发明能够通过调节主轴电机2的位置，就简单地解决了由装配过程中发生的相差所引发的问题，产品的性能和稳定性就因此得到了加强。
图6显示了根据本发明的主轴电机和基板的另一个实施例。
如图所示，基板10的上表面通过螺丝B1和支架20安装在一起，并且支架20的上表面通过螺丝B2与主轴电机2安装在一起。
基板10形成有中心孔14，以安放主轴电机，并围绕中心孔14形成有在与光学拾取器运动方向垂直方向上拉长的连接孔18。此外，在基板10的组装孔18的外侧形成有用于螺丝B1的多个紧固孔16。连接孔18设在了相对于中心孔14的两个对称位置上。
尽管考虑到主轴电机的位置调节的最大范围，以便不防碍主轴电机沿长的连接孔18进行调节，中心孔14最好是做成具有主轴的长孔，但是中心孔14可以做成最好是具有直径的圆孔以提供主轴电机的位置调节的最大范围。
支架20在中心形成有对应于中心孔14的中心基准孔22，里面固定有一夹具(未示出)，并围绕中心基准孔形成有与连接孔18对应的拉长的组装孔26。此外，该支架20在与基板10的紧固孔16对应的位置上形成有组装孔24。
主轴电机2在底部与支架20的内组装孔26对应的位置上形成有多个带螺纹的紧固孔2a，孔中拧入螺丝B2。
在准备了具有装配元件所需的孔的基板10和支架20之后，支架20被放置在基板10上。螺丝B1先穿过支架20的外组装孔24拧入紧固孔16，以将支架紧固到基板10上。
随后，把包括转盘3的主轴电机2安装在支架20上，螺丝B2穿过连接孔18和组装孔26并随之暂时拧入紧固螺纹孔2a，以使主轴电机2能够移动。在主轴电机2的位置最终调节到主轴电机2的中心与物镜5a的中心一致后，再把螺丝B2牢牢地拧在主轴电机2上，以不允许该主轴电机2移动。
这样，这一实施例能够通过调节主轴电机2的位置来克服转盘3和物镜5a之间的相差。
图7显示了根据本发明的安装在基板上的主轴电机的再一个实施例。
如图所示，在这一实施例中，主轴电机2安装在了基板10的下表面。在主轴电机2的上表面设有多个带螺纹的紧固孔2a。在基板的中心形成有中心孔14，主轴电机2的轴从孔中穿过，并围绕中心孔形成有多个与主轴电机2的带螺纹的紧固孔2a对应的连接孔19。在这种情况下，考虑到在装配过程中发生的转盘与物镜中心间的相差，把连接孔19做成在与主轴和副轴垂直方向上充分延伸的长孔。
这样，这一实施例和前述的实施例一样，也能够通过调整主轴电机2的位置来克服转盘3和物镜5a之间的相差。
应该理解的是，本发明不局限于前述的实施例，而且可以构成很多不同的实施例而不脱离本发明的范围和精神。例如，主轴电机可以在其下表面形成带螺纹的紧固孔，而且基板可以具有对应于该主轴电机的紧固孔的延伸的长孔，从而该主轴电机能够直接固定在基板上并进行安装位置的调节。
如前所述，为了克服装配过程中发生的转盘与物镜间的相差，本发明提供了一种光学读写设备，能够把光学拾取器的位置简便地调节在与光学拾取器的运动路径垂直的方向上。因此，产品的光学读写性能和稳定性得到了改进。
尽管本发明的优选实施例是以说明为目的进行描述的，本领域的技术人员可以在不脱离权利要求书揭示的本发明的范围和精神条件下，进行各种可能的修改、添加和替换。
权利要求
1.一种光学读写设备，包括基板，在其中心具有开口，在基板上装有包括物镜的并能沿开口的两边移动的光学拾取器，在开口附近形成有在沿与光学拾取器的运动方向垂直方向上延伸的中心孔，并且围绕该中心孔形成有多个拧入螺丝的紧固孔；和主轴电机，在其轴上具有转盘，在其下表面上具有整体支架，该支架在中心形成有中心基准孔，围绕中心基准孔形成有在与光学拾取器的运动方向垂直的方向上延伸的组装孔，该组装孔被安置在与基板的紧固孔相对应的位置上。
2.根据权利要求1所述的光读写设备，其中中心孔和组装孔的主轴长度是考虑组装过程中可能发生的转盘中心和物镜中心的最大相差而确定的。
3.根据权利要求1所述的光读写设备，其中中心孔最好做成圆孔形，其直径在主轴电机的最大调节范围内。
4.一种光学读写设备，包括基板，在其中心具有开口，在基板上装有包括物镜的并能沿开口的两边移动的光学拾取器，在开口附近形成有中心孔，并且围绕该中心孔形成有在沿与光学拾取器的运动方向垂直方向上延伸的紧固孔；支架，被固定安装在基板上，在支架的中心形成有对应于基板的中心孔的中心基准孔，并且围绕中心基准孔形成有对应于基板的紧固孔的组装长孔；和包括转盘的主轴电机，被固定安装在支架上，在主轴电机的下表面对应基板上用于拧入螺丝的组装孔形成有紧固孔。
5.根据权利要求4所述的光学读写设备，其中紧固孔和组装孔的主轴长度是考虑组装过程中可能发生的转盘中心和物镜中心的最大相差而确定的。
6.根据权利要求4所述的光学读写设备，其中中心孔做成长孔形，其主直径在主轴电机的最大调节范围内。
7.根据权利要求4所述的光学读写设备，其中中心孔最好做成圆孔形，其直径在主轴电机的最大调节范围内。
8.一种光学读写设备，包括基板，在其中心具有开口，在基板上装有包括物镜的并能沿开口的两边移动的光学拾取器，在开口附近形成有中心孔，并且围绕该中心孔形成有多个在沿与光学拾取器的运动方向垂直方向上延伸的组装孔；和主轴电机，在其上表面对应基板的组装孔形成有紧固孔，该紧固孔被用于拧入螺丝，该主轴电机具有穿过基板的中心孔的轴和位于轴的上末端的转盘。
9.根据权利要求8所述的光学读写设备，其中组装孔的主轴长度是考虑组装过程中可能发生的转盘中心和物镜中心的最大相差而确定的。
10.一种光学读写设备，包括基板，在其中心具有开口，在基板上装有包括物镜的并能沿开口的两边移动的光学拾取器，在开口附近形成有中心孔，并且围绕该中心孔形成有多个在沿与光学拾取器的运动方向垂直方向上延伸的组装孔；和具有转盘的主轴电机，在主轴电机的下表面对应基板的组装孔形成有多个紧固孔，该紧固孔被用于拧入螺丝。
11.根据权利要求10所述的光学读写设备，其中组装孔的主轴长度是考虑组装过程中可能发生的转盘中心和物镜中心的最大相差而确定的。
12.一种光学读写设备，包括在中心具有开口和围绕该开口形成有多个组装孔的基板；被安装在基板上，沿开口运动的光学拾取器；对应基板的组装孔形成有多个紧固孔并由通过该组装孔拧入的螺丝固定在基板上的主轴电机；和被连接在主轴电机的轴上的转盘；基板的组装孔被做成在沿与光学拾取器的运动方向垂直的方向上延伸的能把主轴电机调整到适当位置的长孔。
13.根据权利要求12所述的光学读写设备，其中组装孔的主轴长度是考虑组装过程中可能发生的转盘中心和物镜中心的最大相差而确定的。
全文摘要
揭示了一种光学读写设备。该设备包括一块基板，在其中心有开口，在基板上装有包括物镜并能够沿着开口的两边运动的光学拾取器，在开口附近形成有与光学拾取器的运动方向垂直的方向上延伸的中心孔，并且围绕该中心孔形成有多个用于拧入螺丝的紧固孔，和一主轴电机在其轴上装有转盘，在下表面具有整体支架，在该支架的中心形成有中心基准孔，围绕该中心基准孔形成有在与光学拾取器的运动方向垂直的方向上延伸的组装孔，该组装孔被安置在与基板的紧固孔相对应的位置上。这样可以简便地在与光学拾取器的运动方向垂直的方向上调节光学拾取器，并因此克服组装过程中发生的转盘于物镜之间的相差。产品的光学读写性能和稳定性得到了提高。
文档编号G11B7/08GK1442848SQ02122150
公开日2003年9月17日 申请日期2002年5月31日 优先权日2002年3月5日
发明者金荣泽, 闵凤杰 申请人:三星电机株式会社