专利名称：磁盘装置及其制造方法
技术领域：
本发明涉及收容着功能零件组的磁盘装置及其制造方法，特别涉及小型化的磁盘装置及其制造方法。
背景技术：
近年来，随着便携式设备等的小型化，对磁盘装置也要求小型化。磁盘装置在盘的工作环境中，非常怕空气中的尘埃，所以，要做成为不让尘埃进入其内部的构造。已往技术中采用的方法有，例如，对于作为装置容器的底盒(托盘状的底部容器部件)和上盖(托盘状的上部容器部件)，设置它们相互对接的对接面，在该对接面中夹着密封部件(密封垫片)，使容器密封(专利文献1)。又如，在底盒和上盖的对接部处所面对的外周壁面上，粘贴胶带，将该对接部覆盖住(专利文献2)。另外，通常在装置内部与外部之间，借助备有过滤器的呼吸孔保持通气。
专利文献1日本特开2002-124077号公报专利文献2日本特开平7-65535号公报(图4、图9)上述专利文献1记载的构造中，由于底盒和上盖的对接面必须要有能设置密封部件的大小，所以，不利于装置的小型化。另外，上述专利文献2记载的构造中，粘贴胶带的工序比较麻烦，不利于提高生产率。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的是对收容功能零件组的磁盘装置及其制造方法，提供一种可实现小型化并可提高生产率的磁盘装置及其制造方法。
本发明的磁盘装置，备有具有第1立起部的托盘状底部容器部件、具有第2立起部的托盘状上部容器部件、包含盘夹的功能零件组、无接缝密封部件；上述具有第2立起部的托盘状上部容器部件，其第2立起部与托盘状底部容器的第1立起部相向地对接；上述包含磁盘夹的功能零件组，收容在由上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件形成的容器的内部；上述无接缝密封部件，设在由上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件形成的容器的外周壁面上，至少包含面临着上述第1立起部与第2立起部的对接部的部位。
即，该磁盘装置中，密封部件设在由托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件构成的容器的外壁面上，至少包含面临着第1立起部和第2立起部的对接部的部位，而且该密封部件是无缝的部件。因此，对于托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件的对接面，不必确保设置密封部件的大小，适合于小型化。另外，密封部件是无缝的，可用树脂的注射成形法一气地形成，提高了生产率。
另外，本发明磁盘装置的制造方法，具有以下工序(1).把功能零件组组装到具有第1立起部的托盘状底部容器部件上；(2).把具有第2立起部的托盘状上部容器部件的第2立起部，与组装了功能零件组的托盘状底部容器部件的第1立起部对接，将上述托盘状底部容器部件与上述托盘状上部容器部件相对地固定，将上述功能零件组收容在其内部；(3).把由上述托盘状底部容器部件和上述托盘状上部容器部件构成的、收容着功能零件组的容器，放置在金属模内；该金属模的容积大于上述容器的整体体积，并且，在与上述容器的外周壁面、即与上述第1立起部和第2立起部的对接部相面对的部位之间至少有间隙；(4).向上述金属模中注射树脂，在金属模与上述容器的上述间隙内形成成形树脂部。
另外，本发明的另一种磁盘制造方法，具有以下工序
(1).把功能零件组组装到具有第1立起部的托盘状底部容器部件上；(2).把具有第2立起部的托盘状上部容器部件的第2立起部，与组装了功能零件组的托盘状底部容器部件的第1立起部对接，将上述托盘状底部容器部件与上述托盘状上部容器部件相对地固定，将上述功能零件组收容在其内部；(3).用分配器注射树脂，使树脂覆盖住由上述托盘状底部容器部件和上述托盘状上部容器部件形成的容器的外周壁面、即上述第1立起部和第2立起部的对接部所面对的部位。
这些制造方法，是制造上述磁盘装置的各方法，是用树脂注射法形成的成形树脂部构成密封部件，或者是用分配器形成密封部件。
根据本发明，可提供实现小型化并提高生产率的、收容功能零件的磁盘装置及其制造方法。
图1A、图1B、图1C是表示本发明一实施形态之磁盘装置制造工序的立体图。
图2A、图2B是图1C的后续图，是表示本发明一实施形态之磁盘装置制造工序的立体图。
图3是表示本发明一实施形态之磁盘装置外观的立体图。
图4A、图4B分别是表示本发明另一实施形态之磁盘装置外观的立体图(图4A)、和局部断面图(图4B)。
图5A、图5B、图5C分别是本发明其它实施形态之磁盘装置的局部断面图。
图6是表示本发明另一实施形态之磁盘装置外观的立体图。
图7A、图7B分别是表示本发明另一实施形态之磁盘装置外观的立体图(图7A)、和断面图(图7B)。
图8A、图8B分别是表示用激光多普勒振动计测定的、磁盘装置外面的振动状况的例子的图。
具体实施例方式
本发明的实施例是参照附图进行说明的，但是附图只是为了帮助说明，并不限定发明。
本发明的一个实施形态是，由上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件形成的容器的外周壁面上，设有凹部，上述无接缝密封部件设置在该凹部内并且不从凹部中突出。把密封部件设置在这样的凹部内，可以减少在操作时密封部件的脱落等问题的发生。
另一个实施形态是，上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件，是大体矩形托盘的形状，并且，上述容器的外侧、即相当于上述矩形顶点的棱线部及顶点部被抹去；上述无接缝密封部件，一直设置到上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件的、棱线部被抹去部位的外面上面，并且形成了新的棱线部及顶点部，代替上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件的被抹去的棱线部及顶点部。由于密封部件形成了新的棱线部及顶点部，该部分成为了缓冲部，所以，不容易受到操作时的机械冲击。这样，更减低了故障的发生率。
另一个实施形态是，上述无接缝密封部件，沿着上述外周壁面的上下方向，至少到达由上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件形成的容器的外面上下两面。由于密封部件到达了外面的上下两面，用密封部件覆盖住外面上下两面的角部，成为缓冲部，不容易受机械的冲击。
这里，上述托盘状底部容器部件，可以在上述容器的外侧、即由第1立起部包围的部位，设有斜面，上述无接缝密封部件，一直到达托盘状底部容器部件的上述斜面上，并且，上述无接缝密封部件，代替上述托盘状底部容器部件因具有斜面而被抹去的棱线部。另外，上述托盘状上部容器部件，也可以在上述容器的外侧、即由第2立起部包围的部位，设有斜面，上述无接缝密封部件，一直到达托盘状上部容器部件的上述斜面上，并且，上述无接缝密封部件，代替上述托盘状上部容器部件因具有斜面而被抹去的棱线部。这样，由于形成了斜面，在该斜面的部位上设置密封部件，该部位的密封部件厚度加厚，作为缓冲部，其形状更加不容易受机械冲击。
另一个实施形态是，上述托盘状底部容器部件，在上述容器的外底面设有凹部，上述无接缝密封部件，设置在上述托盘状底部容器部件的上述外底面上的上述凹部内。另外，上述托盘状上部容器部件，也可以在上述容器的外上面设有凹部，上述无接缝密封部件，设置在上述托盘状上部容器部件的外上面上的凹部内。这样，把密封部件作为减振部件使用。可以降低噪音。
这里，上述托盘状上部容器部件的外上面的凹部，避开位于盘夹正上方的、上述托盘状上部容器部件的部位。这是因为在托盘状上部容器部件的外上面形成凹部时，产生了朝磁盘内部突出的突出部，要将该突出部设置在盘夹正上方以外的位置。由于盘夹的部分是最厚部位之一，所以，凹部要避开该部位，这样适合于装置的小型化。
另外，上述托盘状上部容器部件的外上面的凹部，设置在包含托盘状上部容器部件最容易机械挠曲的部位。在最容易机械挠曲的部位形成凹部，并设置密封部件，可以有效地减振。
下面，参照
本发明的实施形态。图1A、图1B、图1C是表示本发明一实施形态之磁盘装置制造工序的立体图。图2A、图2B是图1C的后续图，是表示本发明一实施形态之磁盘装置制造工序的立体图。图3是表示本发明一实施形态之磁盘装置外观的立体图。制造工序按照图1A、图1B、图1C、图2A、图2B、图3的顺序进行，下面按照顺序说明。
先准备好图1A所示那样的托盘状底部容器部件即底盒1。底盒1的材质是具有刚性的材料、例如金属(合金)。如图所示，该底盒1具有矩形状的下面部件、和从该下面部件的端部立起并沿四周连续的立起部。要将金属形成为这样的形状，例如可以采用冲压加工法或模铸法。立起部的上端部可以做得极薄。做得极薄时，适合于磁盘装置的小型化。另外，其中(托盘状的形状中)，用于组装固定功能零件组的部位和呼吸孔等在图中未示出。
接着，如图1B所示，把各功能零件组装到底盒1中。功能零件主要有基板组件2、主轴马达(图未示)、磁盘3、盘夹4、含有上轭6和底轭(图未示)的音圈马达5、枢轴7、滑块8、磁头9等。
基板组件2作为该装置的电气处理部。磁盘3是记录媒体，其基材例如由玻璃、铝构成。磁盘3由盘夹4可旋转地固定支承着，可被主轴马达驱动旋转。音圈马达5，是使设在滑块8前端部的磁头9以枢轴7为支点在磁盘3的半径方向移动的马达，含有上轭6和底轭。这些构造是公知的。功能零件组通常含有作为磁盘装置所需的一切零件。
接着，如图1C所示，准备好作为托盘状上部容器部件的上盖10，把功能零件组收容在由底盒1和上盖10构成的容器(也称为盘盒)内。具体地说，上盖10的形状，是与底盒1同样的、具有立起部的形状，在矩形的四角等处，用螺丝11a～11f固定在底盒1上。螺丝的固定部位，除了四角外，也可以如图所示那样还设在盘夹4和枢轴7的各中心。这样，可更加牢固地固定住。底盒1和上盖10的各立起部，其端部相向地对接。另外，上盖10的材质和形成方法也与底盒1相同。通过固定螺丝11a～11f，可得到图2A所示那样的整体盒。螺丝11e、11f(设在盘夹4、枢轴7各中心的螺丝)根据功能零件组的构造有时也可不设置。
图2A所示的整体盒，在其外周壁面上，存在着由底盒1和上盖10的各立起部相向形成的对接部。该对接部只是单纯的机械对接，没有气密性。为了将该部位密封，阻止尘埃进入，要安装密封部件。下面说明安装密封部件的工序。
如图2B所示，准备由下金属模具20a和上金属模具20b构成的金属模。该金属模的内部，具有能安装图2A所示整体盒的容积，并且，在面对着整体盒外周壁面、即底盒1的立起部和上盖10的立起部的对接部的部位，具有形成密封部件的间隙。把图2A所示的整体盒放在该金属模内部，向上述间隙注射树脂。这样，形成了由成形树脂部构成的无接缝密封部件，该无接缝密封部件将底盒1和上盖10的各立起部相向形成的对接部覆盖住。
上述所形成的密封部件的形状，是图3所示的密封部件12的形状。这样，底盒1和上盖10的对接部被气密化。该磁盘装置中，由于在底盒1和上盖10的对接面(相向面)内部不必留有用于设置密封部件12的空间，所以，有利于整个装置的小型化。对于采用直径不足1英寸的磁盘3的装置等时，该小型化是十分重要的。另外，由于用树脂注射成形法一体地形成无接缝的密封部件12，所以，提高生产率，可靠性也好。另外，形成密封部件12的树脂，最好采用逸出气体少、与金属的密接性好、低硬度、成形性好的树脂。例如，可采用ThreeBond制的HDD覆盖密封剂TB3089。
除了采用金属模形成密封部件12外，也可以用分配器对外周壁面注射树脂，将底盒1和上盖10的对接部覆盖住。该方法由于不使用金属模，适合于低成本、少量生产的情形。
下面，参照图4A、图4B，说明本发明另一实施形态。图4A、图4B分别是表示本发明另一实施形态之磁盘装置外观的立体图(图4A)、和局部断面图(图4B)。图4B是图4A中的A-Aa断面的向视图。
该实施形态的磁盘装置，也用与上述实施形态同样的工序制造。不同之处是，用底盒1A代替底盒1，用上盖10A代替上盖10。即，两立起部的端部附近，朝着容器内部方向凹入，这样，在容器的外周壁面上形成了连续的凹部。
在由该底盒1A和上盖10A形成的容器的外周壁面上，形成有凹部，把密封部件12A收容在该凹部内。根据该实施形态，由于密封部件12A不突出于外周壁面，所以，可有效地减少所形成的密封部件12A在操作时的脱落。
下面，参照图5A、图5B、图5C，说明本发明其它实施形态之磁盘装置。图5A、图5B、图5C分别是本发明其它实施形态之磁盘装置的局部断面图。分别表示了图5A、图5B、图5C3个例子，其断面分别相当于图4A所示位置的断面。图5A、图5B、图5C中，与上述相同的部件注以相同标记。
图5A所示的实施形态中，密封部件12B一直到达盘盒外的上下两面(外侧的上面和外侧的下面)。该密封部件12B的形成，也与上述各实施形态同样地、例如是采用金属模的注射成形进行的。
该实施形态中，用密封部件12B保护住盘盒外上下两面和外周壁面形成的角部(棱线部)。密封部件12B是树脂制，其缓冲作用至少比金属大。因此，保护住容易受机械冲击的角部，在坠落时能抵御机械的冲击。
图5B所示的构造，也同样地能发挥图5A所示实施形态的效果。如图5B所示，密封部件12C一直到达了盘盒外上下两面的上面。图5C的构造，也同样地能发挥图5A所示实施形态的效果。如图5C所示，被底盒1B和上盖10B的两立起部包围的部位，分别具有斜面，密封部件12D形成了整个的角部(棱线部)。
另外，图5A、图5B、图5C中，各断面形状是上下方向对称，但是，也可以在上下采用这些图中的任一种形式，做成为上下不对称的断面形状。
下面，参照图6说明本发明另一实施形态之磁盘装置。图6是表示本发明另一实施形态之磁盘装置外观的立体图。
该实施形态之磁盘装置，也可以用与上述各实施形态同样的工序制造。不同之处是，将图3所示的实施形态做一些改变，即，如底盒1C和上盖10C那样，将盘盒的四角抹去，用密封部件12E形成被抹去的棱线部和顶点部。
该实施形态的效果是能抵御机械的冲击，与图5A、图5B、图5C各实施形态的效果相同，但是，本实施形态中，在容易受冲击的顶点部和棱线部，由于有作为缓冲部的密封部件12E存在，所以，更加有效。
下面，参照图7A、图7B说明本发明另一实施形态之磁盘装置。图7A、图7B分别是本发明另一实施形态之磁盘装置外观的立体图(图7A)、和断面图(图7B)。图7B是图7A中的B-Ba断面视图(收容在内部的功能零件图未示)。
该实施形态中，无接缝密封部件12F还作为减振部件使用。该实施形态也可用与上述各实施形态同样的工序制造。如图7A、图7B所示，密封部件12F不仅覆盖底盒1A与上盖10D的对接部，而且也一体地形成在设在上盖10D外上面的凹部内。该实施形态中，是在上盖10D的外上面设置凹部，当然，也可以在底盒1A的外底面设置凹部，把密封部件12一体地形成在该凹部内。
根据该实施形态，可以抑制因上盖10D和底盒1A的挠曲而引起的振动，可以显著地降低噪音。挠曲部件即上盖10D和底盒1A产生的振动，被作为减振部件的密封部件12F衰减。因此，在上盖10D和底盒1A上的密封部件12F配置部位，最好包含这些挠曲部件最容易挠曲的部位。为此，在图7A、图7B所示情形下，密封部件12F配置在磁盘3的正上方，并且离开固定上盖10D的各螺丝的部位。
配置位置的选择，具体地说，可以利用图8A、图8B所示的激光多普勒振动计的测定结果进行选择。图8A、图8B分别是表示用激光多普勒振动计测定的、磁盘装置外面的振动状况的图。图8A、图8B分别表示频率为f1、f2的情形，图中Z方向是其振幅。这些振动产生的原因，是主轴马达的旋转和滑块8的移动产生的振动，通过固体传递或空气传递而造成的。由于可从图8A、图8B所示的测定结果，确定振动大的部分，所以，包含该部分地设置凹部，并将密封部件12F形成在该凹部内，就可以有效地减低噪音。
密封部件12F作为减振部件，用于设置该密封部件12F的上盖10D上的凹部，最好避开盘夹4正上方的位置，这样，有利于厚度方向的小型化。其原因是，如图7B所示，由于凹部的形成，在上盖10D的内侧面形成了突起部，盘夹4的配置要避开该突起部。盘夹4的部分是厚度最厚的部位之一，所以，盘夹不与突起部重叠，可以减小整体厚度。
根据上述本发明的实施形态，把构成磁盘装置的装置内部零件全部安装上，再用螺丝等将上盖固定到底盒上后，例如用注射成形的方法，形成覆盖底盒与上盖交界部的树脂。这样，在超小型、例如1英寸以下的磁盘装置内部，即使非常不容易配置保持气密性垫圈的情形，也可以很容易地将磁盘装置内部密封，可提供小型的、气密性好的磁盘装置。另外，把密封部件同时地一体形成在上盖表面上，也能够衰减上盖的振动，可得到减低噪音的效果。另外，把密封部件设置在磁盘装置的四角，作为冲击缓冲部，可以提供抗冲击性好的磁盘装置。
本发明不限定于图示的实施形态，在权利要求范围内的各种变型例也包含在本发明内。
权利要求
1.磁盘装置，其特征在于，备有具有第1立起部的托盘状底部容器部件、具有第2立起部的托盘状上部容器部件、包含盘夹的功能零件组、无接缝密封部件；上述具有第2立起部的托盘状上部容器部件，其第2立起部与托盘状底部容器的第1立起部相向地对接；上述包含磁盘夹的功能零件组，收容在由上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件形成的容器的内部；上述无接缝密封部件，设在由上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件形成的容器的外周壁面上，至少包含面临着上述第1立起部与第2立起部的对接部的部位。
2.如权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于，由上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件形成的容器的外周壁面上，设有凹部，上述无接缝密封部件设置在该凹部内并且不从凹部中突出。
3.如权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于，上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件，是大体矩形托盘的形状，并且，上述容器的外侧、即相当于上述矩形顶点的棱线部及顶点部被抹去；上述无接缝密封部件，一直设置到上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件的、棱线部被抹去部位的外面上面，并且形成了新的棱线部及顶点部，代替上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件的上述被抹去的棱线部及顶点部。
4.如权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于，上述无接缝密封部件，沿着上述外周壁面的上下方向，至少到达上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件形成的容器的外面上下两面。
5.如权利要求4所述的磁盘装置，其特征在于，上述托盘状底部容器部件，在上述容器的外侧、即由第1立起部包围的部位，设有斜面；上述无接缝密封部件，一直到达托盘状底部容器部件的上述斜面上，并且，上述无接缝密封部件，代替上述托盘状底部容器部件因具有斜面而被抹去的棱线部。
6.如权利要求4所述的磁盘装置，其特征在于，上述托盘状上部容器部件，在上述容器的外侧、即由第2立起部包围的部位，设有斜面；上述无接缝密封部件，一直到达托盘状上部容器部件的上述斜面上，并且，上述无接缝密封部件，代替上述托盘状上部容器部件因具有斜面而被抹去的棱线部。
7.如权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于，上述托盘状底部容器部件，在上述容器的外底面设有凹部，上述无接缝密封部件，设置在上述托盘状底部容器部件的外底面上的凹部内。
8.如权利要求1所述的磁盘装置，其特征在于，上述托盘状上部容器部件，在上述容器的外上面设有凹部，上述无接缝密封部件，设置在上述托盘状上部容器部件的外上面上的凹部内。
9.如权利要求8所述的磁盘装置，其特征在于，上述托盘状上部容器部件的外上面的凹部，避开位于盘夹正上方的、上述托盘状上部容器部件的部位。
10.如权利要求8所述的磁盘装置，其特征在于，上述托盘状上部容器部件的外上面的凹部，设置在包含托盘状上部容器部件最容易机械挠曲的部位。
11.磁盘装置的制造方法，其特征在于，具有以下工序(1).把功能零件组组装到具有第1立起部的托盘状底部容器部件上；(2).把具有第2立起部的托盘状上部容器部件的第2立起部，与组装了功能零件组的托盘状底部容器部件的第1立起部对接，将上述托盘状底部容器部件与上述托盘状上部容器部件相对地固定，将上述功能零件组收容在其内部；(3).把由上述托盘状底部容器部件和上述托盘状上部容器部件构成的、收容着功能零件组的容器，放置在金属模内；该金属模的容积大于上述容器的整体体积，并且，在与上述容器的外周壁面、即与上述第1立起部和第2立起部的对接部相面对的部位之间至少有间隙；(4).向上述金属模中注射树脂，在金属模与上述容器的上述间隙内形成成形树脂部。
12.磁盘装置的制造方法，其特征在于，具有以下工序(1).把功能零件组组装到具有第1立起部的托盘状底部容器部件上；(2).把具有第2立起部的托盘状上部容器部件的第2立起部，与组装了功能零件组的托盘状底部容器部件的第1立起部对接，将上述托盘状底部容器部件与上述托盘状上部容器部件相对地固定，将上述功能零件组收容在其内部；(3).用分配器注射树脂，使树脂复盖住由上述托盘状底部容器部件和上述托盘状上部容器部件形成的容器的外周壁面、即上述第1立起部和第2立起部的对接部所面对的部位。
全文摘要
本发明提供磁盘装置及其制造方法，本发明的磁盘装置，备有具有第1立起部的托盘状底部容器部件、具有第2立起部的托盘状上部容器部件、包含盘夹的功能零件组、无接缝密封部件。上述具有第2立起部的托盘状上部容器部件，其第2立起部与托盘状底部容器的第1立起部相向地对接。上述包含磁盘夹的功能零件组，收容在由上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件形成的容器的内部。上述无接缝密封部件，设在由上述托盘状底部容器部件和托盘状上部容器部件形成的容器的外周壁面上，至少包含面临着上述第1立起部与第2立起部的对接部的部位。
文档编号G11B33/00GK1661717SQ20041009532
公开日2005年8月31日 申请日期2004年11月19日 优先权日2004年2月26日
发明者成濑仁, 柳原茂树 申请人:株式会社东芝