专利名称：一种吸入式盘片机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸入式盘片机芯，特别是涉及一种超薄吸入式机芯的传动机构。
发明内容
本实用新型发明人在中国专利申请号200420102135.0实用新型专利中提供一种吸入式盘片机芯，包括壳体、传送盘、驱动装置、信号开关等，在传送盘上设有一条或一条以上的导杆，在壳体上对应位置设有一条或一条以上与导杆配合的导槽，导槽沿盘片进入方向布置，导槽后端向下弯曲平滑转折二次，其中包括一条具有与水平方向成不同角度的折线，在下弯点延伸一段与导槽平行的轨道形成“”型，导轨尾部的下弯点对应传送盘将盘片带入到主轴电动机的盘片托盘位置或盘片在盘片托盘位置范围内时其导杆所处的位置。这种导槽结构虽具有当盘片运动到读写盘位置时，机芯内底部的分离装置将内滑件与盘片等分离，使盘片与机芯间有一定的间隙，保证盘片的读写盘质量；同时由于是传送盘上下运动，激光头、物镜等设备不运动，激光头、物镜等能有效避震并与盘片间保持精确的相对位置的优点。但由于只有一条具有与水平方向成不同角度的折线，盘片被主轴电机盘片托盘挂住时，导杆位于该折线适当位置，并触到相应的读碟信号开关，开始读碟；在退出状态下，夹片夹住盘片时导杆还是位于该折线适当位置，也可能会触到该位置相应的读碟信号开关，产生读碟的误操作。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种在盘片被主轴电机盘片托盘挂住位置，也就是读碟位置，进碟和出碟两种运动状态下，读碟信号开关不会误操作的吸入式盘片机芯的导槽结构。
本实用新型的第二个目的在于提供一种可适应传送盘在不同高度的台阶上运动的吸入式盘片机芯的传动机构。
一种吸入式盘片机芯，包括传送盘、使传送盘做往复运动的传动机构和驱动装置，在传送盘上设有信号开关；在机壳的立壁上设有导槽，导槽后端向下弯曲；在传送盘上设有导杆，导杆伸入导槽内；导槽末端向下弯曲平滑转折三次或三次以上，其中包括两条或两条以上具有与水平方向成不同角度的折线。由于包括两条或两条以上具有与水平方向成不同角度的折线，盘片被主轴电机盘片托盘挂住时，导杆位于其中一条折线适当位置，并触到相应的读碟信号开关，开始读碟；在退出状态下，夹片夹住盘片时导杆位于另一条折线适当位置，就不会触到读碟信号开关，不会产生读碟误操作。
作为本实用新型的改进，导槽末端弯折三次，其中包括两条具有与水平方向成不同角度的折线；导槽的第一弯曲点位置对应传送盘到达机芯主轴电机盘片托盘相适应位置；盘片被主轴电机盘片托盘挂住时，导杆位于第一折线适当位置；在退出状态下，夹片夹住盘片时导杆位于第一折线适当位置。
作为本实用新型的又一改进，导槽末端弯折四次，其中包括三条具有与水平方向成不同角度的折线；导杆在导槽的第一折线运动位置与盘片下降过程位置相适应，导杆在导槽的第二折线位置与信号开关与盘片之间进行分离行程位置相适应，导杆在导槽的第三折线位置与传送盘与盘片分离行程位置相适应。
作为本实用新型的改进，在导槽末端的第四折线为水平端，所述的第三折线与水平方向的夹角最大，使传送盘在垂直方向与进碟信号开关的距离，在退出时不会和信号进碟开关干涉。
作为本实用新型的进一步改进，传送机构包括设置在传送盘下方的传送齿条以及设置在机壳上与传送齿条啮合的传送齿轮，在传送齿条上设有三层台阶，在每两层台阶之间设有与传送齿轮相适应的过渡齿槽。
作为本实用新型的另一改进，传送机构包括设置在机壳上的两个或两个以上的同步带传送齿轮、与传送盘固接的传动同步带、设置在机壳上的传送同步带张紧轮，电机传动构件；其中第一同步带传送齿轮通过电机传动构件与电机联接传动；其他同步带传送齿轮通过设置在机壳上的安装轴安装在机壳上，第一同步带齿轮与其他同步带传送齿轮通过同步带联接。同步带的柔性使传送盘可在不同高度的台阶上运动，具有结构简单、运动可靠的优点。
作为本实用新型又一的改进，电机传动构件包括固定安装在电机轴上的第一传动小齿轮、第二传动大齿轮、第三传动小齿轮，第一传动小齿轮固定在电机轴上，第二传动大齿轮和第三传动小齿轮枢接在电机轴上；安装在与同步带传送齿轮同轴的长轴上的第四传动大齿轮、第五传动小齿轮、第六传动大齿轮，第四传动大齿轮枢接在长轴上，同步带传送齿轮、第五传动小齿轮、第六传动大齿轮固定在长轴上；第一传动小齿轮与第四传动大齿轮啮合，第五传动小齿轮与第二传动大齿轮啮合，第三传动小齿轮与第六传动大齿轮啮合。
作为本实用新型的进一步改进，在传送盘前后各设有一条导杆，在机壳上的立壁相对的导槽各为两条，两条导槽位于不同高度。
本实用新型具有在读碟位置，进碟和出碟时读碟信号开关不会误操作、工作可靠、读写盘质量好、传送机构结构简单、运动可靠的优点。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1电机传动构件的结构示意图。
图3是本实用新型图1的俯视图。
图4是本实用新型的传送盘的导杆对应第一弯折点位置时沿图3的A-A剖切线的剖视示意图。
图5是本实用新型的传送盘的导杆对应第二弯折点位置时沿图3的A-A剖切线的剖视示意图。
图6是本实用新型的传送盘的导杆对应第三弯折点位置时沿图3的A-A剖切线的剖视示意图。
图7是本实用新型的传送盘的导杆对应第一弯折点位置时沿图3的A-A剖切线的剖视示意图。
图8是本实用新型实施例2的传送盘的齿条和与其啮合的传送齿轮的结构示意图。
图9是本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1和图4所示，一种吸入式盘片机芯，包括传送盘1、使传送盘1做往复运动的传动机构和驱动装置，在传送盘1上设有信号开关2；在机壳的立壁3上设有导槽4，导槽4末端向下弯曲平滑转折四次，其中包括三条具有与水平方向成不同角度的第一折线5、第二折线6、第三折线7；在导槽4末端的第四折线8为水平端，第三折线7与水平方向的夹角最大；在传送盘1上设有导杆9，导杆9伸入导槽4内。传送机构包括固定在长轴17上的两个同步带传送齿轮10、与传送盘1固接的传动同步带11、设置在机壳上置于传送带上方的张紧轮12；其中第一同步带传送齿轮10通过电机传动构件与电机联接传动；另一个同步带传送齿轮通过设置在机壳上的安装轴安装在机壳上(未示出)，第一同步带齿轮10与另一同步带传送齿轮通过同步带11联接。
如图2所示，电机传动构件包括固定安装在电机轴13上的第一传动小齿轮14、第二传动大齿轮15、第三传动小齿轮16，第一传动小齿轮14固定在电机轴13上，第二传动大齿轮15和第三传动小齿轮16枢接在电机轴13上；安装在与同步带传送齿轮11同轴的长轴17上的第四传动大齿轮18、第五传动小齿轮19、第六传动大齿轮20，第四传动大齿轮18枢接在长轴17上，同步带传送齿轮11、第五传动小齿轮19、第六传动大齿轮20固定在长轴17上；第一传动小齿轮14与第四传动大齿轮18啮合，第五传动小齿轮19与第二传动大齿轮15啮合，第三传动小齿轮16与第六传动大齿轮20啮合。
如图3至图7所示，在导槽4的第一折线5运动位置与盘片下降过程位置相适应，导杆9在导槽4的第二折线6的位置与信号开关2与盘片之间进行分离行程位置相适应，导杆9在导槽4的第三折线7的位置与传送盘与盘片分离行程位置相适应。进碟时，当盘片中心接近磁夹头中心位置时，传送盘1的导杆对应第一弯折点；在第一折线5的某个位置盘片与进碟信号开关2分离；传送盘1的导杆到第二转折点位置时，盘片内孔与主轴电机接触，盘片被挂住不再前进，光盘夹紧架下压盖因重力作用自动导正在主轴电机上，在第二折线6位置进碟信号开关2与盘片距离达到足够大的距离；传送盘1的导杆在第三折线7位置盘片与进碟信号开关2的距离进一步拉大，使出碟时盘片与信号开关2的距离足够大而不产生误操作；第四折线8与水平方向平行，在出碟时，容易在极短的时间内产生一个较大的速度，以便顺利出碟。出碟时，传送盘1从第四折线8的位置开始运动，并达到一个足够大的速度后，进入第三折线7开始上爬，在第三折线7的运动中，传送盘的夹片夹持盘片，此时，由于传送盘1与进碟信号开关2在垂直方向的距离足够大，盘片不会接触到传送盘的进碟信号开关2，传送盘1和盘片沿第三折线7段继续爬升，由于磁夹头为锥台状，且磁夹头与盘片间存在一定的间隙，故盘片和磁夹头不会发生干涉，传送盘继续带着盘片运动直至退出。
实施例2如图8所示，与实施例1不同的是，传送机构包括设置在传送盘1下方的传送齿条21以及设置在机壳上与传送齿条21啮合的传送齿轮22、传送齿轮23和传送齿轮24；传送齿轮22和传送齿轮23之间的距离小于齿条21在水平方向的齿的长度，传送齿轮23和传送齿轮24之间的距离小于齿条21在水平方向的齿的长度；在传送齿条21上设有三层台阶25、26、27，在每两层台阶之间设有与传送齿轮相适应的过渡齿槽。
实施例3如图9所示，与实施例1不同的是，导槽4的末端向下弯曲平滑转折三次，其中包括两条具有与水平方向成不同角度的第五折线30和第六折线31。导槽4的第一弯曲点位置对应传送盘1到达机芯主轴电机盘片托盘相适应位置；盘片被主轴电机盘片托盘挂住时，导杆9位于第一折线适当位置；在退出状态下，夹片夹住盘片时导杆9位于第一折线适当位置。
权利要求1.一种吸入式盘片机芯，包括传送盘、使传送盘做往复运动的传动机构和驱动装置，在传送盘上设有信号开关；在机壳的立壁上设有导槽，导槽后端向下弯曲；在传送盘上设有导杆，导杆伸入导槽内；其特征在于所述的导槽末端向下弯曲平滑转折三次或三次以上，其中包括两条或两条以上具有与水平方向成不同角度的折线。
2.如权利要求1所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于所述的导槽末端弯折三次，其中包括两条具有与水平方向成不同角度的折线；导槽的第一弯曲点位置对应传送盘到达机芯主轴电机盘片托盘相适应位置；盘片被主轴电机盘片托盘挂住时，导杆位于第一折线适当位置；在退出状态下，夹片夹住盘片时导杆位于第一折线适当位置。
3.如权利要求1所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于所述导槽末端弯折四次，其中包括三条具有与水平方向成不同角度的折线；导杆在导槽的第一折线运动位置与盘片下降过程位置相适应，导杆在导槽的第二折线位置与信号开关与盘片之间进行分离行程位置相适应，导杆在导槽的第三折线位置与传送盘与盘片分离行程位置相适应。
4.如权利要求3的所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于在导槽末端的第四折线为水平端，所述的第三折线与水平方向的夹角最大。
5.如权利要求4的所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于所述的传送机构包括设置在传送盘下方的传送齿条以及设置在机壳上与传送齿条啮合的传送齿轮，在传送齿条上设有三层台阶，在每两层台阶之间设有与传送齿轮相适应的过渡齿槽。
6.如权利要求4的所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于所述的传送机构包括设置在机壳上的两个或两个以上的同步带传送齿轮、与传送盘固接的传动同步带、设置在机壳上的传送同步带张紧轮，电机传动构件；其中第一同步带传送齿轮通过电机传动构件与电机联接传动；其他同步带传送齿轮通过设置在机壳上的安装轴安装在机壳上，第一同步带齿轮与其他同步带传送齿轮通过同步带联接。
7.如权利要求4的所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于电机传动构件包括固定安装在电机轴上的第一传动小齿轮、第二传动大齿轮、第三传动小齿轮，第一传动小齿轮固定在电机轴上，第二传动大齿轮和第三传动小齿轮枢接在电机轴上；安装在与同步带传送齿轮同轴的长轴上的第四传动大齿轮、第五传动小齿轮、第六传动大齿轮，第四传动大齿轮枢接在长轴上，同步带传送齿轮、第五传动小齿轮、第六传动大齿轮固定在长轴上；第一传动小齿轮与第四传动大齿轮啮合，第五传动小齿轮与第二传动大齿轮啮合，第三传动小齿轮与第六传动大齿轮啮合。
8.如权利要求1至7任一权利要求所述的一种吸入式盘片机芯，其特征在于在传送盘前后各设有一条导杆，在机壳上的立壁相对的导槽各为两条，两条导槽位于不同高度。
专利摘要一种吸入式盘片机芯，包括传送盘、驱动装置，在传送盘上设有信号开关；在传送盘底面设有传动齿条，在机壳内设有与传送齿条相对应的齿条传动齿轮，在驱动装置与齿条传动齿轮之间设有传动构件，齿条传动齿轮为二个或二个以上，相邻两个传动齿轮轴心之间的间距小于传送齿条在水平方向的长度。本实用新型具传送盘尺寸小、结构简单、运动可靠和可满足小型机芯内传送盘运动空间的需要的优点。
文档编号G11B17/04GK2833788SQ20052006108
公开日2006年11月1日 申请日期2005年7月14日 优先权日2005年7月14日
发明者杨东佐 申请人:杨东佐