用于检查记录介质和用于检查记录介质驱动器的方法和设备的制作方法

文档序号:6778801阅读:149来源:国知局
专利名称:用于检查记录介质和用于检查记录介质驱动器的方法和设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于检査记录介质、从而用于检测记录介质中的缺 陷的方法和设备,本发明还涉及一种用于在读出记录在记录介质上的信 号的同时检查记录介质驱动器的方法和设备。
背景技术
己知各种记录介质,例如,使用激光的光学信息记录介质(DVD、 CD等)、磁光盘、硬盘、软盘、半导体存储器、磁带和相类似物。
当从这种记录介质读出视频信号时,该信号被发送到监视器,其中 在监视器上显示从该信号中获得的图像。当读出音频信号时,该信号被 传送到扬声器,其中从扬声器输出从该信号中获得的声音。此外,当读 出计算机程序时,该程序被存储在硬盘上或计算机系统的主存储器中, 其中该程序由CPU运行。
在这种应用中,当信号被不适当地记录在记录介质上时,或者虽然 信号可以被适当地记录而信号被不适当地读出时,例如,问题造成图像 在监视器上变得失真或从扬声器发出的声音可能被中断。
因此,在销售前,为了检测复制数据中的缺陷对记录介质进行检 查。然而,当检查人员通过听觉或视觉检查记录介质时,检査人员必须 连续观看图像或倾听声音,这导致检查人员负担很大。
在日本专利公开出版物第2002-222570号中提出了一种用于检查光 盘的方法。
在这种传统的检査方法中,为了生成解码信号,再生信号被从信号 记录介质读出,并受到解调和纠错。该解码信号被存储在数据存储器 中,然后被提取以在播放音频信号期间检测缺陷。
测量存储在数据存储器中的纠错解码信号的写入数目、无法纠正的
解码信号的数目和从数据存储器提取的解码信号的读出数目。与未纠正 解码信号的数目 一起显示从写入数目和读出数目计算得出的剩余数据 量,所述剩余数据量表示存储在数据存储器中的解码信号的剩余量。
这种方法的优点在于,只通过检查未纠正解码信号的数目,检查人 员就可以评估记录介质,因此而造成减小的检查负担。
在上述日本专利公开出版物第2002-222570号的方法中,为了生成 解码信号,通过使从信息记录介质读出的再生信号受到解调和纠错,通 过测量未纠正的信号量检测缺陷。
不利地,该方法需要用于调制和纠错再生信号的专用再生器,从而 该方法缺乏通用性。许多制造厂商已生产出用于将信息写入光盘以及从 光盘读取信息的驱动器。为了执行上述方法,每个制造厂家必须包括连 接到驱动器的信号处理单元,用于测量未纠正信号的数目,并且必须提 供用于输出测量数据的机构。因此,实践中很难实现日本专利公幵出版 物第2002-222570号所披露的方法。

发明内容
考虑到上述问题,本发明的一个目的在于提供一种用于检査记录介 质、从而检测记录介质中的缺陷的方法和设备,其中所述方法和设备可 以由少数检查人员使用,而不会引起很大的负担或导致大量错误,并且 其中该方法和设备具有极好的通用性,并可以与各种记录介质一起使 用。
本发明的另一目的在于提供一种用于检查读出记录介质上所记录的 信号的记录介质驱动器的方法和设备,其中所述方法和设备可以由少数 检查人员使用,而不会引起很大的负担或导致大量错误,并且其中该方 法和设备具有极好的通用性,并可以与各种类型的驱动器一起使用。
根据本发明的第一方面,提供了一种用于检查记录介质、从而检测
记录介质中的缺陷的方法,包括第一步骤,将具有恒定频率的音频信 号记录在记录介质上;第二步骤,从记录介质读出信号;第三步骤,从 读出信号检测音频信号;和第四步骤,当第三步骤的检测结果偏离恒定 频率时确定记录介质有缺陷。
使用上述方法,少量检査人员就可以检查记录介质,以检测所述记 录介质中的缺陷,而不会引起很大的负担或导致大量错误。此外,该方 法在通用性上是极好的,并且可以被用于检查各种类型的记录介质。
在本发明的第一方面中,在第四步骤中,检测结果可以显示在监视 器上。在这种情况中,视频信号可以与音频信号一起记录在记录介质 上,其中在第四步骤期间,从这种视频信号获得的图像可以与检测结果 一起显示在监视器上。
此外,在第四步骤中,当检测结果偏离恒定频率时,此时在监视器 上显示的图像可以存储在存储器中。
根据本发明的第一方面,在第三步骤中,该音频信号可以被转换为 对应于其频率的电压信号,其中当在第四步骤期间电压信号从标准电压 信号偏离预定范围时,通过将电压信号与和恒定频率相对应的标准电压 信号进行比较,该记录介质被确定是有缺陷的。
在这种情况中,当电压信号是标准电压信号的-3到-20dB或更小 时,该记录介质被确定为有缺陷。例如,当电压信号为-3 dB时,当电 压信号水平小于标准电压信号水平的约70.8%时,该记录介质被确定是 有缺陷的。
在本发明的第一方面中,该恒定频率优选地在100 Hz到15 kHz 的范围内,更优选地在400 Hz到10 kHz的范围内,并且甚至更优选 地,在lkHz土20/。的范围内。
在本发明的第一方面中,该记录介质可以是具有基板和能够通过激 光辐射将信息记录在其上的记录层的光学信息记录介质。
根据本发明的第二方面,提供了一种用于检查记录介质、从而检测 记录介质中的缺陷的设备,该设备包括记录介质驱动器,所述记录介 质驱动器用于从放置在驱动器中的记录介质读出信号并输出信号,具有 恒定频率的音频信号记录在记录介质上;检测器,所述检测器用于从记 录介质驱动器所输出的信号中检测音频信号;和确定工具,当从检测器 输出的音频信号偏离恒定频率时,该确定工具确定记录介质是有缺陷 的。
使用上述设备,仅少量检查人员就可以检查记录介质以检测缺陷,
而不会引起很大的负担或导致大量错误。此外,该设备在通用性上是极 好的,并且可以被用于检査各种类型的记录介质。
根据本发明的第三方面,提供了一种用于检査用于读出记录介质上 记录的信号的记录介质驱动器的方法,包括第一步骤,准备其上记录 着具有恒定频率的音频信号的无缺陷记录介质;第二步骤,使用记录介 质驱动器从无缺陷记录介质读出信号;第三步骤,从读出信号检测音频 信号;和第四步骤,当第三步骤的检测结果偏离恒定频率时,确定记录 介质驱动器有缺陷。
根据本发明的第四方面,提供了一种用于检査用于读出记录介质上 记录的信号的记录介质驱动器的设备,包括检査对象,所述检查对象
包括其中放置着无缺陷记录介质的记录介质驱动器,具有恒定频率的音
频信号记录在无缺陷的记录介质上;检测器,所述检测器用于从记录介 质驱动器所输出的信号中检测音频信号;和确定工具,当从检测器输出 的音频信号偏离恒定频率时,该确定工具确定记录介质驱动器是有缺陷 的。
在本发明的第三和第四方面中,仅需要少数检查人员就可以检査用 于读出记录在记录介质上的信号的记录介质驱动器,而不会引起很大的 负担或导致大量错误。此外,该方法和设备是高度通用的,并且因此可 以被用于检査各种类型的驱动器。
如上所述,使用用于检查记录介质的本发明的方法和设备,可以检 查记录介质以检测其中的缺陷,其中仅需要少量检査人员,而不会引起 很大负担或导致许多错误。此外,该方法和设备是高度通用的,并且因 此可以被用于检查各种类型的记录介质。
类似地,使用用于检查记录介质驱动器的本发明的方法和设备,仅 通过少数检查人员就可以检查用于读出记录在记录介质上的信号的记录 介质驱动器,而不会引起很大的负担或导致大量错误。此外,该方法和 设备是高度通用的,并且因此可以被用于检査各种类型的记录介质驱动 器0
当结合其中本发明的优选实施例通过说明性实例显示的附图,本发 明的上述和其它目的特征及优点将会变得更加清楚。


图1是显示第一检查系统的结构视图2是显示在监视器上显示的转变显示屏的一个实例的说明视图; 图3是显示其中曲线图显示在转变显示屏的第二区域中的一个实例 的说明视图4是显示第一检查系统的操作过程的流程图; 图5是显示第二检査系统的结构视图; 图6是显示第二检査系统的操作过程的流程图; 图7是显示本发明的一个实例的结果的曲线图;以及 图8是显示比较实例的结果的表格。
具体实施例方式
参照图1到图8,以下将描述本发明的记录介质检查方法、记录 介质检査设备、记录介质驱动器检查方法和记录介质驱动器检査设备的 例示性实施例。
首先参照图1到图4,描述根据本发明第一实施例的检查系统(在 下文中称作第一检查系统10A),所述检查系统用于执行用于检查记录 介质以检测其中缺陷的本发明的方法。
如图1所示,第一检查系统10A包括由第一到第四记录介质12A 到12D组成的检查对象。四个驱动器(第一到第四驱动器14A到 14D)与检测器16、 A/D转换器18、帧接收器20、个人计算机22和 遥控装置24 —起被设置用于适当地处理信号。
例如,第一到第四记录介质12A到12D可以从大批量生产的大量
记录介质中随机选取。
具有恒定频率的音频信号被预先记录在第一到第四记录介质12A
到12D的每个记录介质上。第一到第四记录介质12A到12D分别被 放置在第一到第四驱动器14A到14D中,其中利用驱动器14A到14D 从记录介质12A到12D读取并输出信号。第一到第四驱动器14A到 14D能够处理和读出已适当地记录在介质上的信号。第一到第四记录介
质12A到12D可以从使用激光在其上记录信息的光学信息记录介质 (DVD、 CD等)、磁光盘、硬盘、软盘、半导体存储器、磁带和相类似物 中选择。在第一到第四驱动器14A到14D中具有适合处理第一到第四 记录介质12A到12D的机构和信号处理电路。在本实施例中,在上述 多种类型的介质中,光学信息记录介质是最优选的,这是因为这种光学 信息记录介质的检查典型地很耗时。
例如,当第一到第四记录介质12A到12D由诸如DVD的光学 信息记录介质组成时,具有恒定频率的音频信号作为凹点信息(pit information)被记录在所述记录介质上。因此,具有恒定频率的音频信号 可以以适合各种类型的第一到第四记录介质12A到12D的方式被记 录。
记录在第一到第四记录介质12A到12D上的音频信号的恒定频率 优选地在100 Hz至lj 15 kHz的范围内,更优选地在400 Hz至lj 10 kHz 的范围内,并且甚至更优选地,在lkHz士2。/。的范围内。
检测器16具有四通道(CH)输入和输出端子,其中从第一到第四 驱动器14A到14D输出的信号被分别输入到检测器16。利用检测器 16从输入信号检测音频信号。
检测器16可以将每个音频信号转换为具有与音频信号频率相对应 的电压水平的信号(电压信号)。当音频信号被转换为电压信号时,在 下游处连接的A/D转换器18具有主要由便宜的MOS晶体管组成的 电路结构。虽然在这种情况中,下游A/D转换器典型地需要更复杂的电 路结构,但该音频信号还可以被转换为具有与音频信号的频率相对应的 电流水平的信号(电流信号)。
例如,检测器16可以包括RMS-DC转换器。在这种情况中, RMS-DC转换器优选地应具有包括声频频带的20 Hz到20 kHz的频 带,其中所述频带具有在各通道内可变的输入范围,这是因为在特定情 况中,第一到第四驱动器可以具有不同的输出范围。此外,优选地, RMS-DC转换器有10 msec或更小的响应速度。
A/D转换器18包括四通道输入端子,其中A/D转换器18用作模 拟-数字转换器,以便转换从检测器16输出的信号。通过第一 USB电
缆26, A/D转换器18被连接到个人计算机22。
通过四通道输入端子,视频信号分别从第一到第四驱动器"A到 14D输入帧接收器20。通过PCI总线28,帧接收器20被连接到个人 计算机22。
个人计算机22运行及操作多种计算机程序。在第一检查系统10A 中,确定工具30和转变显示工具32作为软件被安装在个人计算机22 上。
当从检测器16输出的信号特性偏离恒定频率时,确定工具30确 定记录介质是有缺陷的。具体地,从检测器16输出的信号(电压信 号)与具有和恒定频率相对应的电压水平(标准电压水平)的信号(标 准电压信号)比较。因此,只要电压信号的电压水平偏离标准电压信号 的标准电压水平预定范围,记录介质就被确定为有缺陷。
在图1的实施例中,从检测器16输出的每个信号被A/D转换器 18转换为数字数据。因此,在确定工具30中,从检测器16输出的信 号(电压信号)的数字数据获得的电压水平值与和恒定频率相对应的标 准电压水平值比较,并且当电压水平值从标准电压水平值偏离预定范围 时,记录介质被确定是有缺陷的。为了简化说明,在下文中,电压水平 值和标准电压水平值将分别称为电压水平和标准电压水平。
在本实施例中,短语"电压水平偏离标准电压水平预定范围"意味 着电压水平是临界水平或更小,其中临界水平是标准电压水平的-3到-20 dB。例如,临界水平可以是-3 dB、 -6 dB、 -10 dB或-20 dB。在-3dB的情况中,当电压信号的电压水平比标准电压信号的标准电压水平 (例如7 V)的1/V^更小时,记录介质被判断是有缺陷的。因此,当标 准电压水平为7V时,当电压水平小于7x 约4.96 V时,记
录介质被确定为有缺陷。
以相同的方式,当临界水平是-6 dB时,当电压水平比标准电压水 平的1/2更小时,记录介质被确定为有缺陷。当临界值是-10 dB时,当 电压水平小于标准电压水平的1/3时,记录介质被确定为有缺陷。并且 当临界值是-20 dB时,当电压水平小于标准电压水平的1/10时,记录 介质被确定为有缺陷。
如图2所示,转变显示工具32的功能是在个人计算机22的监视 器34上显示转变显示屏36。
转变显示屏36具有与第一到第四驱动器14A到14D相对应的四 重区段(第一到第四区段38A到38D)。
第一到第四区段38A到38D的每个区段均被分成2个区域(第一 和第二区域40a、 40b),其中从帧接收器20输入的视频信号获得的图像 显示在第一区域40a中,并且从检测器16输出的信号的电压水平 (A/D-转换的电压水平)的变化显示在第二区域40b。
例如,如图3所示,显示在第二区域40b中的曲线图。曲线图的 水平轴代表时间,而其垂直轴代表电压水平。该曲线图表示作为电压波 形的从检测器16输出的信号的电压水平随着时间的变化。此外,标准 电压水平Vb和确定的标准电压水平(即,临界值水平)Vth显示在曲 线图中。此外,在该区域中显示了电压水平低于临界值水平Vth期间的 时刻(否则规定,当记录介质被判断是有缺陷时)。因此,检查人员可 以很容易地确定进行缺陷判断的时刻。在图3中所示的实例中,0:05:00 (5分钟)、0:23:00 (23分钟)、0:32:40 (32分钟40秒)、0:33:20 (33分钟 20秒)和0:34:00(34分钟)的时刻由方框突出显示。
此外,转变显示工具32起到的作用使得当检测结果偏离恒定频率 时,此时在第一区域40a中显示的图像与时间信息一起存储在个人计算 机22的硬盘42中。
例如,在完成第一到第四记录介质12A到12D的判断后,如在转 变显示屏36中的第一区段38A的第二区域40b内所显示,记录介质 被确定为有缺陷时的时刻由配合的输入装置(未示出)(例如,通过点 击鼠标)指定,以在第一区域40a内显示该时刻的图像。因此,通过观 察图像可以发现缺陷(即,图像的失真)。因为不是通过瞬时视觉观察 移动图像中的失真来评估缺陷,而是通过观察记录介质被判断为有缺陷 的时刻的静止图像来评估缺陷,所以在这种情况中可以高度准确地评估 缺陷。
遥控装置24通过个人计算机22控制第一到第四驱动器14A到 14D的起动和停止。遥控装置24包括四个红外线LED和光学接收器
(未示出)。通过第二 USB电缆44,遥控装置24被连接到个人计算 机22。
当遥控装置24通过第二 USB电缆44被连接到个人计算机22 时,用于第一到第四驱动器14A到14D的红外线遥控装置(未示出) 的控制码可以由个人计算机22读取,其中这种控制码被存储在个人计 算机22中,并可以下载入容纳在遥控装置24内的存储器(未示出) 中。因此,代替使用专门设计用于第一到第四驱动器14A到14D的红 外线遥控装置,遥控装置24可以用于控制第一到第四驱动器14A到 14D。
对于四个通道中的每一个通道,遥控装置24中具有用于起动和停 止的存储器,使得第一到第四驱动器14A至lj 14D可以独立地和/或同时 起动和停止。
参照图4中所示的流程图,以下将描述第一检査系统10A的操作。
在步骤Sl中,如图4所示,具有恒定频率的音频信号被记录在第 一到第四记录介质12A到12D上。
然后,在步骤S2中,第一到第四记录介质12A到12D分别被放 置在第一到第四驱动器14A到14D中,以从记录介质12A到12D读 出信号。从第一到第四记录介质12A到12D读出的信号被分别发送到 检测器16的通道和帧接收器20。
在步骤S3中,通过检测器16从第一到第四驱动器14A到14D 的每个驱动器输出的信号检测音频信号。因此,在各通道内,音频信号 被转换成具有与其频率对应的电压水平的信号(电压信号)。来自各通 道的输出电压信号在下游被发送到A/D转换器18、被转换为数字信 号、并被发送到个人计算机22。
与此并行,帧接收器20从第一到第四驱动器14A到14D的每个 驱动器所输出的信号提取视频信号。通过PCI总线,视频信号被发送到 个人计算机22。
在步骤S4中,通过个人计算机22的转变显示装置32,具有与第 一到第四驱动器14A到14D相对应的四重区段(第一到第四区段38A
到38D)的转变显示屏36显示在监视器34上。从短暂视频信号获得 的图像显示在第一到第四区段38A到38D的每个区段中的第一区域 40a内,并且此外,电压信号的转变波形(电压水平)显示在第二区域 40b内。
在步骤S5中,在个人计算机22的确定工具30中,经A/D转 换器18从检测器16发送的四通道检测电压信号的电压水平分别与标 准电压水平比较。当给定记录介质的电压水平从标准电压水平偏离预定 范围时,该记录介质被确定为有缺陷,并且然后到步骤S6。
在步骤S6中,在对应于记录介质的其区段内的第二区域40b内, 通过转变显示工具32显示了有关记录介质被确定为有缺陷时的时刻的 信息。该对间信息与通道信息(例如,通道号) 一起也记录在硬盘42 中,并且此外,从有缺陷视频信号获得的图像被记录在硬盘42上。因 此,对应于有缺陷记录介质的通道、作出缺陷判断时的时刻信息和该时 刻所产生的图像全部被存储在用作数据库的硬盘42中。
在步骤S5中,在第一到第四记录介质12A到12D已被判断为无 缺陷后,或当步骤S6完成时,在步骤S7中确定记录介质12A到 12D的检查是否完成。这种确定是基于在记录介质12A到12D上记录 的信号是否已被完全读出而做出。
当未完成检査时,第一到第四记录介质12A到12D返回到步骤 S2,以检测其中的缺陷。相反,当检査已完成时,停止第一检查系统 10A的操作。
如上所述,根据本实施例,在第一检查系统10A中,具有恒定频 率的音频信号被记录在第一到第四记录介质12A到12D的每个记录介 质上,并且此外,信号从第一到第四记录介质12A到12D读出,并且 音频信号从这种读出信号中检测。当检测结果偏离恒定频率时,对应的 记录介质被确定是有缺陷的。因此,仅需要少量检查人员就可以检查记 录介质以检测其中的缺陷,而不会引起很大的负担或导致大量错误。此 外,该系统高度通用,并且因此,该系统可以用于检查各种类型的记录 介质。
虽然在上述实施例中,同时检查四种记录介质,然而本发明的方法
也可以很容易地用于同时检查一个、两个、三个或五个或更多记录介 质。
以下将参照图5到图6描述根据本发明的第二实施例的检查系统 (在下文中被称作第二检查系统10B),所述检查系统可以用于执行根 据本发明的用于检查记录介质驱动器、用于读出记录在记录介质上的信 号的方法。在图1和图2中所示的检查系统10A和10B中,使用相 同的标号表示相同的部件,并且因此省略了这种特征的重复说明。
第二检査系统10B的结构与第一检查系统10A的结构近似相同, 而不同之处在于如图5所示,其上已记录具有恒定频率的音频信号的无 缺陷的第11到第14记录介质12a到12d被分别放置到由四个驱动 器(第11到第i4驱动器14a到14d)组成的检查对象中。术语"无缺陷" 意味着,当在上述第一检查系统10A中,第一到第四驱动器14A到 14D读出第11到第14记录介质12a到12d上记录的信号时,第11 到第14记录介质12a到12d被确定其中不具有任何缺陷。
第二检査系统10B的检测器16、 A/D转换器18、帧接收器20、 个人计算机22和遥控装置24等与第一检査系统10A的那些装置相 同。
参照图6中所示的流程图,以下将描述第二检测系统10B的操作。
在图6中,在步骤S101中,准备其上记录着具有恒定频率的音频 信号的无缺陷的第11到第14记录介质12a到12d。
然后,在步骤S102中,为了从第11到第14记录介质12a到 12d读出信号,第11到第14记录介质12a到12d分别被放置在第 11到第14驱动器14a到14d中。从第11到第14记录介质12a到 12d读出的信号被分别发送到检测器16的通道和帧接收器20。
在步骤S103中,检测器16从第11到第14驱动器14a到14d 的每个驱动器输出的信号检测音频信号。因此,在各通道内,音频信号 被转换成具有对应于其频率的电压水平的信号(电压信号)。来自各通 道的输出电压信号在下游被发送到A/D转换器18、被转换为数字信 号、并被发送到个人计算机22。
与此并行,帧接收器20从第11到第14驱动器14a到14d的 每个驱动器输出的信号提取视频信号。通过PCI总线28,该视频信号 被发送到个人计算机22。
在步骤S104中,如图2所示,通过个人计算机22的转变显示工 具32,具有与第11到第14驱动器14a到14d相对应的四重区段(第 一到第四区段38A到38D)的转变显示屏36显示在监视器34上。如 图3所示,从短暂视频信号获得的图像显示在第一到第四区段38A到 38D的每个区段中的第一区域40a内,并且此外,电压信号(电压水 平)的转变波形显示在第二区域40b内。
在步骤S105中,在个人计算机22的确定工具30中,经A/D 转换器18从检测器16传送的四通道检测电压信号的电压水平分别与 标准电压水平比较。当给定记录介质的电压水平偏离标准电压水平预定 范围时,对应的驱动器被确定是有缺陷的,并且然后到步骤S106。
在步骤S106中,在对应于驱动器的其区段中的第二区域40b中, 通过转变显示工具32显示有关驱动器被确定为有缺陷时的时刻的信 息。这种时间信息与通道信息(例如,通道号) 一起被记录在硬盘42 上。此外,从有缺陷的视频信号获得的图像也被记录在硬盘42上。因 此,对应于有缺陷驱动器的通道、确定驱动器有缺陷时的时刻信息和该 时刻处的图像全部被存储在用作数据库的硬盘42上。
如上所述,在有关第二检査系统10B的上述实施例中,为无缺陷 的第11到第14记录介质12a到12d内准备了具有恒定频率的音频信 号。使用作为检查对象的第11到第14驱动器14a到14d从第11到第 14记录介质12a到12d读出信号,其中从读出信号中检测音频信号。 当检测结果偏离恒定频率时,对应的驱动器被确定是有缺陷的。因此, 仅需要少量检査人员就可以检査读出记录在记录介质中的信号的记录介 质驱动器,而不会引起很大的负担或导致大量错误。此外,系统是高度 通用的,并且因此可以被用于检査各种类型的驱动器。
下面将描述实验实例。在实验实例中,使用第一检査系统10A检 测第一记录介质12A中的缺陷的发明实例与其中仅通过视觉观察检测缺 陷的比较实例进行比较。
图7中显示了发明实例的结果,而图8中显示了比较实例的结果。
如图7所示,放大了转变显示屏36 (图2)中显示的第一区段 38A的第二区域40b。在图7中,诸如0:30、 0:20和10:19的由方框 突出显示的数值表示其中根据第一检査系统10A判断第一记录介质12A 是有缺陷时的时刻。确定这种缺陷用的临界值水平被设定为-3dB。
图8是显示比较实例的视觉观察与发明实例中判断第一记录介质 12A是有缺陷时的时刻(缺陷时刻)进行对比的结果的表格。在表格 中,"x"表示未注意到缺陷,而"o"表示视觉观察结果与发明实例的判断结 果近似相同。
从图8中所示的结果显而易见,发明实例检测的几个缺陷无法仅基 于视觉观察来发现,并且因此,发明实例的方法的测量灵敏度被证明比 只进行视觉观察更佳。通过改变临界值水平,发明实例的灵敏度可以被 降低到比较实例的灵敏度。
应该指出,根据本发明的用于检查记录介质的方法和设备以及用于 检测记录介质驱动器的方法和设备并不局限于上述实施例。很自然,在 不背离所附权利要求中所阐述的本发明的范围的情况下,可以对这种实 施例进行各种变更和修改。
权利要求
1.一种用于检查记录介质、从而检测所述记录介质中的缺陷的方法,包括第一步骤,将具有恒定频率的音频信号记录在记录介质(12A-12D)上;第二步骤,从所述记录介质(12A-12D)读出信号;第三步骤,从所述读出信号检测所述音频信号;和第四步骤,当所述第三步骤的检测结果偏离所述恒定频率时,确定所述记录介质(12A-12D)有缺陷。
2. 根据权利要求1所述的方法,其中 在所述第四步骤中,所述检测结果显示在监视器(34)上。
3. 根据权利要求2所述的方法,其中视频信号与所述音频信号一起记录在所述记录介质(12A-12D)上;和 在所述第四步骤中,从所述视频信号获得的图像与所述检测结果一 起显示在所述监视器(34)上。
4. 根据权利要求3所述的方法,其中在所述第四步骤中,当所述检测结果偏离所述恒定频率时,在所述 监视器(34)上显示的所述图像被存储在存储器(42)中。
5. 根据权利要求1所述的方法,其中在所述第三步骤中,所述音频信号被转换为对应于其频率的电压信 号;和在所述第四步骤中,所述电压信号与和所述恒定频率相对应的标准 电压信号进行比较,并且当所述电压信号偏离所述标准电压信号预定范 围时,所述记录介质(12A-12D)被确定有缺陷。
6. 根据权利要求5所述的方法,其中当所述电压信号是所述标准电压信号的-3到-20dB或更小时,所述 记录介质(12A-12D)被确定为有缺陷。
7. 根据权利要求1所述的方法,其中 所述恒定频率在100 Hz到15 kHz的范围内。
8. 根据权利要求1所述的方法,其中所述记录介质(12A-12D)是包括基板和能够通过激光辐射将信息记录 在其上的记录层的光学信息记录介质。
9. 一种用于检查记录介质、从而检测所述记录介质中的缺陷的设 备,包括记录介质驱动器(14A-14D),所述记录介质驱动器用于从放置在所述 驱动器中的记录介质(12A-12D)读出信号并输出所述信号,具有恒定频率 的音频信号记录在所述记录介质(12A-12D)上;检测器(16),所述检测器用于从所述记录介质驱动器(14A-14D)所输 出的信号中检测所述音频信号;禾口确定工具(30),当从所述检测器(16)输出的所述音频信号偏离所述恒 定频率时,所述确定工具确定所述记录介质(12A-12D)是有缺陷的。
10. —种用于检查用于读出记录介质上所记录的信号的记录介质驱 动器的方法,包括第一步骤,准备其上记录着具有恒定频率的音频信号的无缺陷记录 介质(12a-12d);第二步骤,使用记录介质驱动器(14a-14d)从所述无缺陷记录介质(12a-12d)读出信号;第三步骤,从所述读出信号检测所述音频信号;和第四步骤,当所述第三步骤的检测结果偏离所述恒定频率时,确定所述记录介质驱动器(14a-14d)有缺陷。
11. 一种用于检査用于读出记录介质上所记录的信号的记录介质驱 动器的设备,包括检查对象,所述检查对象包括其中放置着无缺陷记录介质(12a-12d) 的记录介质驱动器(14a-14d),具有恒定频率的音频信号被记录在所述无 缺陷记录介质(12a-12d)上;检测器(16),所述检测器用于从所述记录介质驱动器(14a-14d)所输 出的信号中检测所述音频信号;和确定工具(30),当从所述检测器(16)输出的所述音频信号偏离所述恒 定频率时,所述确定工具确定所述记录介质驱动器(14a-14d)是有缺陷的。
全文摘要
一种用于检查记录介质、从而检测记录介质中的缺陷的设备,其中该设备包括由其上记录着具有恒定频率的音频信号的第一到第四记录介质(12A到12D)组成的检查对象。该设备还包括第一到第四无缺陷驱动器(14A到14D),所述无缺陷驱动器用于从第一到第四记录介质(12A到12D)读出信号并用于输出该信号;检测器(16),所述检测器用于从第一到第四驱动器(14A到14D)所输出的信号中检测音频信号;和确定工具(30),当从检测器(16)输出的音频信号偏离恒定频率时,该确定工具确定第一到第四记录介质(12A到12D)是有缺陷的。
文档编号G11B20/18GK101101782SQ20071012781
公开日2008年1月9日 申请日期2007年7月3日 优先权日2006年7月6日
发明者堀米洁, 小森升, 村野均, 须田隆史 申请人:富士胶片株式会社
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