专利名称：光盘驱动器齿条结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光盘驱动器，尤其涉及在光盘驱动器用以驱动读取头 来回移动的传动机构中与传动螺杆相啮合的齿条结构。
背景技术：
光盘驱动器的传动机构的作用是移动读取头至正确定位，使读取头投 射光束精确对准光盘上微小的数据记号，才能确保读写信号的正确性。在 提高传动机构的精密度的同时，致力于小型化及降低制造成本亦为业界提 高光盘驱动器产品竟争力的主要研发方向。
如图1所示，该图示出了现有光盘驱动器读取头的传动机构10。传动 机构10由传动马达11转动螺杆12。本体13利用多个结构体14加强结构 强度，以与承载读取头的滑车牢固连结(图未示)，本体13前端突伸齿框 15,齿框15前端上表面设有两斜向平行的齿条16,弹性板17的一端固定 在本体13前端底部，另一端则伸出本体13,并位于齿框15的下方，紧邻 着齿框15的下表面，以便传动马达11快速转动螺杆12时，提供齿框15 足够的弹力，压紧齿条16啮合于螺杆12的螺紋18,避免转动的螺杆12 推出齿条16,造成齿条16滑脱跳齿，进而影响载体13带动读取头至定位 的精度。
然而，这种现有的光盘驱动器读取头传动机构10的本体13不仅结构 复杂，不易制造，且由多件零件构成，浪费制造组装时间及零件成本。此 外，现有的光盘驱动器读取头传动机构10的两齿条16 —起设于齿框15的 外端，当螺紋18的斜槽因快速转动推挤出其一齿条16时，将导致同以齿 框15及弹性板17的固定端为弯曲支点的另一齿条15亦被推出螺紋18斜 槽，造成滑脱跳齿，无法传动动力维持本体13带动读取头至定位的精度。 因此，现有的光盘驱动器在齿条结构上仍存在亟待解决的问题
发明内容
本发明的目的在于，提供一种光盘驱动器齿条结构，藉由一体成形的 齿条结构降低制造组装时间及零件成本，以提高产品竟争力。
本发明的另一目的在于，提供一种光盘驱动器齿条结构，利用金属冲 压齿条结构，配合读取头结合部，快速组装固定齿条结构，以提高传动的 精度。
本发明再一目的在于，提供一种光盘驱动器齿条结构，于齿条结构一 体形成强化体，加强齿条结构的平板强度，以提供压紧齿条的弹力。
本发明又一目的在于，提供一种光盘驱动器齿条结构，于齿条结构形 成弯曲支点互补的齿条，使一齿条被推出时，自动迫使另一齿条压紧螺杆， 以维持正常的动力传动。
本发明另一目的在于，提供一种光盘驱动器齿条结构，于本体前端形 成挡体，就近加强齿条啮合弹力及增强杠杆原理支点，使齿条自动啮合螺 杆，以维持动力传动。
为了实现本发明的前述目的，本发明的光盘驱动器齿条结构利用金属 板一体冲压成形，由本体上设连结固定部，本体的周边向下冲压弯折形成 支撑架，本体在靠近前端沖压凸或凹形槽构成次强化体，前端近中央处向 下侧弯折形成强化体，强化体前端延伸出弹性架，弯折与本体前端平行， 并维持一间距，弹性架中央冲压水平裂缝，形成上支架及下支架，上支架 及下支架相连的一端设第一齿条，下支架的另一端由强化体连结延伸，形 成弯曲支点，上支架的另一端则形成第二齿条。
根据本发明的设有齿条结构的光盘驱动器，由传动机构利用传动马达 转动螺杆以驱动螺紋，螺杆旁边平行设一主导杆，读取头设有一结合部， 且套设于主导杆，齿条结构为一体冲压成形，本体上设固定部连结固定于 结合部，本体前端向下侧弯折形成强化体，强化体前端延伸出弹性架，弯 折与本体前端平行，并维持一间距，弹性架形成至少一齿条，使强化体支 撑弹性架，向外伸出结合部，让齿条啮合于螺紋。
图1为现有的光盘驱动器读取头传动机构的零件分解图; 图2为本发明第一实施例的齿条结构立体图； 图3为本发明第一实施例的齿条结构组装立体图；图4为本发明第二实施例的齿条结构立体图5为本发明第二实施例的齿条结构作动示意图; 图6为本发明第三实施例齿条结构的立体图； 图7为本发明第四实施例齿条结构的立体图； 图8为本发明第五实施例齿条结构的立体图。 附图标记说明
20第一实施例光盘驱动器齿条结构
21本体
22固定部
23支撑架
24强化体
25弹性架
26齿条
27定位孔
28调整孔
29固定孔
30读取头
31结合部
32主导杆
33螺杆
34传动马达
35螺纹
36定位销
37螺孔
38螺栓
40第二实施例光盘驱动器齿条结构
41本体
42固定部
43支撑架
44强化体
45弹性架46第一齿条
47第二齿条
48裂缝
49上支架
50下支架
51皱折
60第三实施例光盘驱动器齿条结构
61本体
62固定部
63支撑架
64强化体
65弹性架
66第一齿条
67第二齿条
68下支架
69次强化体
70第四实施例光盘驱动器齿条结构
71本体
72支撑架
73强化体
74弹性架
75第一齿条
76第二齿条
77挡体
78凸块
79上支架
80第五实施例光盘驱动器齿条结构
81本体
82、 83挡体
84、 85凸块
86上支架87 第一齿条
88 第二齿条
具体实施例方式
技术手段及其功效进行说明。
请参考图2,该图示出了本发明第一实施例的光盘驱动器齿条结构20。
齿条结构20利用金属板冲压一体成形，其包括本体21、固定部22、支撑
架23、强化体24、弹性架25及齿条26。主要由本体21前端的强化体24
延伸出弹性架25，弹性架25上设置齿条26,本体21的侧边形成支撑架23,
藉由本体21后侧的固定部22与读取头30的结合部31 (请参图3 )形成连 娃
,口 o
其中，本体21为平板状，用以固定于读取头30的结合部31,其形状 可因应读取头30结合部31的形状而变，使两者形状密切配合。固定部22 设于本体21的后侧，由本体21冲压出数个孔所形成，作为连结结构，数 个孔包括定位孔27、调整孔28及固定孔29,其中定位孔27为圓形，用以 与结合部31形成相对定位，调整孔28为略为拉长的圆形孔，用以调整与 结合部31定位误差，以便于组装，而固定孔29则为较大孔径的圓形孔， 用以与结合部31形成连结。支撑架23由本体21的周边向下冲压弯折数支 脚形成，主要用以侧向抵住结合部31,加强固定齿条结构20水平方向的支 撑，支撑架23亦可配合结合部31的高度落差，利用向下弯折的数支脚不 同高度支撑于结合部31上，让齿条结构20获得垂直方向上的支撑。
此外，强化体24由本体21的前端近中央向下沖压侧弯折所形成，强 化体24与本体21约垂直，强化平板状本体21中央的结构强度。弹性架25 由强化体24前端延伸出，并顺着强化体24与本体21垂直的方向弯折成与 本体21前端约平行，并维持一间距，以提供弹性架25自由摆动的空间。 另外，齿条26由弹性架25的前端沖压而成，基本上为垂直方向，齿面朝 向本体21前端外侧。但亦可弯曲弹性架25,调整齿条26啮合的方向。
如图3所示，其示出了本发明第一实施例的光盘驱动器齿条结构20组 装于读取头30传动机构的情况。读取头30 —侧设有一结合部31，并可滑 动地套设于一主导杆32上，靠主导杆32的一边，平行设置一螺杆33，螺杆33的一端由传动马达34转动，以驱动螺杆33上的螺紋35。结合部31 基本上为一较低的置放槽，远离螺杆33的槽道后侧，设置两定位销36及 螺孔37。
请同时参考图2及图3,由于本发明齿条结构20的外形为与结合部31 配合的置放槽沖压成形，组装时，将定位孔27及调整孔28分别对准两定 位销36,在调整孔28容许误差下，定位孔27可易于套入定位销36完成定 位，使齿条结构20恰可置入结合部31。支撑架23牢固抵住结合部31的侧 缘，利用螺栓38经固定孔29对准螺孔37,将齿条结构20锁固在结合部 31上，使强化体24、弹性架25及齿条26向外伸出结合部31,利用强化体 24支撑弹性架25,并利用弹性架25的弹性紧压齿条26啮合于螺杆33的 螺紋35中。经由传动马达34正反转动螺杆33,让齿条26沿螺紋35来回 移动，而齿条结构20带动读取头30。
因此，本发明第一实施例的光盘驱动器齿条结构，即可藉由金属一体 冲压成形的齿条结构，将多个构件一次沖压制造完成，不仅可降低制造组 装齿条结构的时间及零件成本，提高光盘驱动器产品的竟争力，亦可配合 读取头结合部牢靠固定齿条结构，并利用齿条结构一体的强化体，加强齿 条结构强度，提供压紧齿条的弹力，达到提高传动精度的目的。
如图4所示，其示出了本发明第二实施例的光盘驱动器齿条结构40。 齿条结构40包括本体41、固定部42、支撑架43、强化体44、弹性架45及 齿条46，基本上与本发明第一实施例的齿条结构相同。不同处在于，本实 施例在弹性架45相对第一齿条46的另一端冲设第二齿条47。其中，弹性 架45在中央沖压水平裂缝48，使弹性架45形成平躺的U形体，上下分开 为上支架49及下支架50,上支架49及下支架50相连的一端设第一齿条 46,而下支架50的另一端由强化体44连结延伸，下支架50形成一皱折51, 加强支撑及调整弹性架45与本体41的间距，并使下支架50由中央支撑弹 性架45。上支架49的另 一端则冲压形成第二齿条47。
本实施例可藉由金属一体沖压成齿条结构40,从而降低制造组装齿条 结构时间及零件成本。请同时参考图4及图5，其中图5示出了本实施例 齿条结构40啮合于螺杆33进行传动的情况。本实施例齿条结构40冲压两 齿条，不仅可加强啮合，且在螺杆33顺时针转动(如箭头所示)时，因螺 紋35槽的方向，如推力F1所示方向，推挤第一齿条46退出螺纹35。由于下支架50由中央支撑弹性架45，第一齿条46受迫退出螺紋35时，其弯曲 支点位于弹性架45中央，退出的第一齿条46同时弯曲弹性架45，使位于 弹性架45另一端的第二齿条47,如推力F2所示方向，荻得更大的弹力压 紧啮合于螺紋35,避免滑脱跳齿。反之，在螺杆33逆时针转动时，则由被 受迫退出螺紋35的第二齿条47以弹性架45中央为弯曲支点，反向推挤第 一齿条46啮合于螺紋35。
因此，本发明第二实施例的光盘驱动器齿条结构40,于弹性架45两端 各冲压一齿条，利用U形弹性架45由中央形成弯曲支点，让推力互补的 齿条，在一齿条被推出时，自动迫使另一齿条压紧螺杆，达到维持读取头 传动机构正常的动力传动。
如图6所示，其示出了本发明第三实施例的光盘驱动器齿条结构60。 本实施例齿条结构60所包括的本体61、固定部62、支撑架63、强化体64、 弹性架65、第一齿条66及第二齿条67基本上与本发明第二实施例的齿条 结构相同。不同处在于，本实施例中U形弹性架65的下支架68未形成皱 折，直接在弹性架65的一端弯曲，以及本体61上形成次强化体69。其中 下支架68在弹性架65的一端弯曲，可简化齿条结构60的制造加工程序， 而利用第 一齿条66或第二齿条67受迫退出螺紋时，弯曲弹性架65变形的 弹力，反向推挤相对端的齿条加强啮合螺紋。
此外，本实施例的本体61在靠近前端冲压出次强化体69，次强化体 69可为沖压形成的凸或凹形槽，本实施例将次强化体69形成为十字状，以 增强平板状的齿条结构60的结构强度，不仅使齿条结构60具有更强的强 度支撑极快速移动的读取头，尤其可使凸出的弹性架65获得更佳的支撑， 以提高啮合的可靠性。
如图7所示，其示出了本发明第四实施例的光盘驱动器齿条结构70。 本实施例齿条结构70所包括的本体71、支撑架72、强化体73、弹性架74、 第一齿条75及第二齿条76基本上与本发明第三实施例的齿条结构相同。 不同处在于，本实施例在本体71前端缘固定一挡体77，挡体77可由本体 71前端缘延伸出， 一体成形向下弯折形成，且位于弹性架74背面。挡体 77上向外冲压出一凸块78,凸块78可为半圆球形，凸块78凸出的位置位 于约上支架79背面的中点，使凸块78形成上支架79两端第一齿条75及 第二齿条76翘翘板的支点。当第一齿条75或第二齿条76被推出螺紋时，可由挡体77的凸块78 顶于上支架79,增强齿条啮合螺杆的弹力。同时一齿条被推出螺紋，亦可 藉由推压上支架79—端，利用凸块78支点，迫使上支架79另一端以翘翘 板杠杆原理反向移动啮合螺紋,使齿条结构70获得更佳的高啮合的可靠性。
如图8所示，其示出了本发明第五实施例的光盘驱动器齿条结构80。 本实施例的齿条结构80基本上与本发明第四实施例的齿条结构相同。不同 处在于，本实施例在本体81前端缘固定两个挡体82、 83,挡体82、 83上 的凸块84、85分別对准上支架86且位于第一齿条87及第二齿条88内侧。
当第一齿条87或第二齿条88被推出螺紋时，可由挡体82、 83的凸块 84、 85分别顶于上支架86,就近增强每一齿条啮合螺杆的弹力。同时一齿 条被推出螺紋，亦可藉由推压上支架86—端，利用凸块84、 85支点，迫 使上支架86另一端以杠杆原理反向移动啮合螺紋，使齿条结构80获得更 佳的高啮合的可靠性。
因此，本发明的光盘驱动器齿条结构，即可藉由本体前端延伸形成的 挡体，由凸块的支点就近加强齿条喷合弹力，以及增强上支架杠杆原理， 使两齿条相对推顶，达到自动啮合螺杆的目的。
明的范围不限于这些优选实施例，凡在不超出本发明构思的前提下对本发 明作出的任何变换皆应落入本发明请求保护的范围内。
权利要求
1.一种光盘驱动器齿条结构，利用金属板一体冲压成形，包括一本体；一固定部，设于本体上，作为连结结构；一强化体，由本体前端近中央，向下侧弯折形成；一弹性架，由强化体前端延伸出，并顺着强化体方向，再弯折与本体前端平行，并维持一间距；以及至少一齿条，设于弹性架上。
2. 依据权利要求1所述的光盘驱动器齿条结构，其中，所述本体还包 括一支撑架，该支撑架由本体的周边，向下冲压弯折所形成。
3. 依据权利要求1所述的光盘驱动器齿条结构，其中，所述齿条由所 述弹性架的端边沖压形成，齿面朝向所述本体前端外侧。
4. 依据权利要求1所述的光盘驱动器齿条结构，其中，所述本体在靠 近前端冲压凸或凹形槽构成次强化体。
5. 依据权利要求1所述的光盘驱动器齿条结构，其中，所述弹性架在 中央冲压水平裂缝，形成上支架及下支架，所述上支架及下支架相连的一 端设第一齿条，所述下支架的另一端由所述强化体连结延伸，所述上支架 的另一端则形成第二齿条。
6. 依据权利要求5所迷的光盘驱动器齿条结构，其中，所述下支架在 所述弹性架的 一 端弯曲形成弯曲支点。
7. 依据权利要求5所述的光盘驱动器齿条结构，其中，所述下支架在 所述弹性架的中央弯曲形成弯曲支点。
8. 依据权利要求1所述的光盘驱动器齿条结构，其中，所述本体前端 固定至少 一挡体，该挡体突出 一 凸块位于所述弹性架背面。
9. 依据权利要求8所述的光盘驱动器齿条结构，其中，所述本体前端 固定一挡体，所述凸块位于所述弹性架背面中点。
10. 依据权利要求9所述的光盘驱动器齿条结构，其中，所述凸块位 于所述弹性架背面靠齿条的内侧。
11. 依据权利要求8所述的光盘驱动器齿条结构，其中，所述凸块为半 圓球形。
12. —种光盘驱动器，包括一传动机构，由一传动马达转动一螺杆以驱动螺紋，螺杆旁边平行设一主导杆；一读取头，设有一结合部，且套设于主导杆；一齿条结构，为一体沖压成形，具有一本体，该本体上设固定部连结 固定于结合部，该本体前端向下侧弯折形成强化体，该强化体前端延伸出 弹性架，弯折成与本体前端平行并维持一间距，所述弹性架形成至少一齿 条，使所述强化体支撑所述弹性架，向外伸出所述结合部，使齿条啮合于 螺紋。
13. 依据权利要求12所述的光盘驱动器，其中，所述固定部形成定位 孔、调整孔及固定孔，与所述结合部设置的两定位销及螺孔利用一螺栓锁 固连结。
14. 依据权利要求12所述的光盘驱动器，其中，所述本体还包括一支 撑架，该支撑架由本体的周边，向下冲压弯折所形成，以抵住结合部侧缘。
15. 依据权利要求12所述的光盘驱动器，其中，所述本体在靠近前端 冲压凸或凹形槽构成次强化体。
16. 依据权利要求12所述的光盘驱动器，其中，所述弹性架在中央沖 压水平裂缝，形成上支架及下支架，所述上支架及下支架相连的一端设第 一齿条，所述下支架的另一端由所述强化体连结延伸，所述上支架的另一 端则形成第二齿条。
17. 依据权利要求16所述的光盘驱动器，其中，所述下支架在所述弹 性架的一端弯曲形成弯曲支点。
18. 依据权利要求12所述的光盘驱动器，其中，所述本体前端固定至 少一挡体，该挡体突出一凸块位于弹性架背面。
19. 依据权利要求18所述的光盘驱动器，其中，所述本体前端固定一 挡体，所述凸块位于弹性架背面中点。
20. 依据权利要求18所述的光盘驱动器，其中，所述凸块位于弹性架 背面靠齿条的内侧。
全文摘要
本发明公开了一种光盘驱动器齿条结构，其为金属板一体冲压成形，在本体上设连结固定部，本体的周边向下冲压弯折形成支撑架，本体在靠近前端冲压凸或凹形槽构成次强化体，前端近中央向下侧弯折形成强化体，强化体前端延伸出弹性架，弯折与本体前端平行，并维持一间距，弹性架中央冲压水平裂缝，形成上支架及下支架，上支架及下支架相连的一端设第一齿条，下支架的另一端由强化体连结延伸，形成弯曲支点，上支架的另一端则形成第二齿条，以增强啮合螺杆。
文档编号G11B7/08GK101494060SQ20081000457
公开日2009年7月29日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者吴仁琛, 邱曜嘉 申请人:广明光电股份有限公司