专利名称：存储媒体再现装置或存储媒体的记录以及再现装置上的存储媒体传送机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及插槽式存储媒体再现装置或存储媒体的记录以及再现装置。该插槽
式存储媒体再现装置或存储媒体的记录以及再现装置，具有可以直接插拔圆盘状存储媒体 (以下简称存储媒体)的存储媒体插入口 (以下简称插入口)，并具有防止存储媒体插入后 插入第二张存储媒体的机构，此装置可以稳定进行存储媒体的插入，且能够在存储媒体传 入完成后切实防止误插入其它的存储媒体。
背景技术：
下面，将本发明中的插槽式存储媒体再现装置或存储媒体的记录及再现装置统称 为记录再现装置，或简称为装置进行说明。 通常记录再现装置的构造是，在设于该装置上的存储媒体插入口邻近具备用于传 送存储媒体的传送辊，当用户向该存储媒体插入口插入存储媒体时，该传送辊开始旋转，由 此可将所述存储媒体传送到装置内部。而且，被传送到装置内部指定位置的存储媒体，通过 转盘和与所述配置在转盘的相对位置的钳位器被夹持，然后对旋转状态中的所述存储媒体 的记录面进行光照射，用进行信息读取或者信息写入的拾取装置，再现记录于存储媒体上 的信息，或者进行向存储媒体的记录。此类存储媒体传送构造以往就存在很多种类型。
日本特开2003-317355号所涉及的"磁盘再现装置"，利用支撑磁盘传送辊的滚轮 支撑体的动作，限制再现基板对外框前后左右上下方向的移动。即，滚轮支撑体的左右侧板 上设有前、后、左、右、上、下抵接部，外框的顶板和底板上设有与所述各抵接部相对应的被 抵接部，当磁盘传送辊位于磁盘传送位置时，通过各抵接部与各自相对应的被抵接部相抵 接，限制再现基板前部对外框的前后左右上下方向的移动。 但是，分别独立设有与传送辊共同夹持插入至装置内部的磁盘(存储媒体)的导 板，和防止插入第二张磁盘的构件。为此将增加所构成的零部件数目，很难提供廉价的装 置。另外，导板和防止第二张磁盘插入的构件均由金属零部件构成，虽然可以有效避免出现 扭曲或者弯曲，但有可能导致零部件单价上升或者装置整体重量增加。此外，由于使传送辊 侧推碰导板，夹持存储媒体的结构过于复杂。 另外，其他现有技术包括，(日本)特开2004-046913号的"磁盘引导装置及采用该
磁盘引导机构的磁盘再现装置、(日本)特开2003-217207号的"磁盘再现装置"、(日本)
特开2002-230878号的"磁盘再现装置"、(日本)特开2001-331999号的"磁盘装置"、(日
本)实开平06-011142号的"磁盘再现器上的夹持机构"等等。这些记录再现装置，也都存
在采用传送辊的存储媒体传送机构构造过于复杂、零件数过多的问题。专利文献1(日本)特开2003-317355号的『磁盘再现装置』专利文献2(日本)特开2004-046913号的『磁盘引导机构及采用该磁盘引导
机构的磁盘再现装置』专利文献3(日本)特开2003-217207号的『磁盘再现装置』[OOW]专利文献4(日本)特开2002-230878号的『磁盘再现装置』专利文献5(日本)特开2001-331999号的『磁盘装置』专利文献6(日本)实开平06-011142号的『磁盘再现器上的夹持机构』
发明内容
发明要解决的课题 如上所述，用于将从插入口插入的存储媒体传送到装置内部的构造各不相同，但
这些以往的记录再现装置存在如上所述的问题。本发明要解决的课题正是这些问题，提供
一种记录再现装置的存储媒体传送机构，与以往相比，减少了零部件数，简化了存储媒体传
送构造，且在将存储媒体稳定传送至装置内部的同时，可以防止在存储媒体已插入至装置
内部后误插入第二张存储媒体。 解决课题的方法 作为本发明对象的记录再现装置其构造为，从承担外壳的框架上设置的存储媒体 插入口，用户直接插入存储媒体，且可将该存储媒体通过传送辊引进装置内部。因此，所述 存储媒体插入口附近安装有从该储媒体的单面一侧与其外边缘部邻近相抵接而进行传送 的传送辊，该传送辊依靠驱动马达经由传递机构所提供的动力而旋转。而且，传送辊与记录 再现装置的所述存储媒体插入口基本平行延伸，该传送辊的外径自两端部向中央部逐渐减 小呈锥形。因此，可以抑制被插入的存储媒体偏离于装置内部的传送轨道，假使在位置偏离 的状态下插入该存储媒体，通过具有锥形的传送辊，可在将插入的存储媒体传送至装置内 部的同时为使其回到指定轨道而向中央靠拢。 而且，在装置内部安装有可以摆动的施压构件，与所述传送辊配套成对夹持插入 的存储媒体，同时向该传送辊方向施加压力。所述施压构件，依靠弹簧等施力装置，时常保 持向传送辊方向施加压力。而且，在施压构件的两端部经由向下伸出的支撑部，自该支撑部 的前端侧向外方向安装有轴，施压构件可以以此轴为支点进行摆动。 而且，在施压构件的前方侧，一体形成有用于暂时关闭插入口的遮蔽部，以便防止 将存储媒体已插入装置内部后误插入第二张存储媒体，当存储媒体在装置内部的指定位 置，被转盘和钳位器夹持并可旋转时，所述遮蔽部为关闭插入口的状态。此时，其结构为通 过施力装置时常向传送辊一侧施加压力的施压构件，抗拒所施加的作用力，以轴为支点摆 动，由遮蔽部关闭所述插入口。此外，作为用来摆动施压构件的有效手段，本发明形成有从 施压构件的两端部向基本垂直的方向伸出的臂杆，并设有从记录再现装置下侧向上侧施压 所述臂杆的施压装置，从而实现了施压构件抗拒所施加的作用力的摆动动作，以及在对该 动作后状态的维持。在此，本发明中的施压装置，指在构造上采用了滑条和横向滑条，该滑 条与存储媒体插入方向基本平行的方向上滑动，并且与存储媒体大小相应在指定位置可适 时倾斜移动横贯装置，该横贯装置作为主要构成构件备有转盘和拾取装置，该转盘用以在 装置内部与钳位器共同夹持被插入的存储媒体并转动该存储媒体，该拾取装置用以从旋转 状态的存储媒体读取或写入所需要的信息；该横向滑条和与所述滑条相连接，并在与所述 存储媒体插入方向基本垂直的方向上滑动。即，所述滑条和所述横向滑条的滑动动作联动， 使施压构件摆动，从而可以防止将第二张存储媒体误插入至装置内部。
发明效果
本发明所涉及的传送构造由传送辊和施压构件构成，从插入口插入的存储媒体被 施压构件推压至传送辊一侧，传送辊以马达作为动力源进行旋转，将该存储媒体稳定准确 地传送至装置内部。而且，在所述施压构件的两端部经由支撑部从该支撑部的前端向外方 向安装有轴，将该轴嵌入于形成在构成记录再现装置外观的框架上的轴承并进行摆动，由 此结构，传送存储媒体时，可以抑制将该存储媒体向传送辊一侧推压的施压构件的不必要 的扭转，从而实现稳定的存储媒体传送动作。 而且，该施压构件上形成有遮蔽部，并形成从所述施压构件的两端部向基本垂直 的方向伸出的支架，通过施压装置自下而上推压所述支架，可以同时实现在传送存储媒体 时将该存储媒体推向传送辊一侧的施压功能，以及防止在已经向装置内部插入存储媒体 后，误插入第二张存储媒体的防止误插入功能。并且，具备上述两项功能的施压构件虽然构 造简单，但是可以稳定地实现准确的动作。
图1表示本实施例中的记录再现装置的外观斜视图。图2表示在记录再现装置的存储媒体插入口处大径存储媒体插入一部分后的状 态的概略平面透视图。图3表示大径存储媒体比图2的状态还要进一步向装置内部插入后的状态的概 略平面透视图。图4表示大径存储媒体向装置内部大约传入1/2后的状态的概略平面透视图。
图5表示大径存储媒体比图4的状态还要进一步向装置内部插入后的状态的概 略平面透视图。图6表示大径存储媒体比图5的状态还要进一步向装置内部插入后的状态的概 略平面透视图。图7图7是表示大径存储媒体传入到装置内指定位置后的状态的概略平面透视 图。图8表示图6中作为构成部件所增加的滑条和减速齿轮机构后的状态的概略平 面透视图。图9表示随着检测杆的移动，滑条的齿条齿轮和齿轮啮合的状态的概略平面透视图。图10表示滑条向记录再现装置的后侧滑动动作完成后的状态的概略平面透视图。图11表示在记录再现装置的存储媒体插入口处小径存储媒体插入一部分后的 状态的概略平面透视图。图12表示小径存储媒体比图11的状态还要进一步向装置内部插入后的状态的 概略平面透视图。图13表示小径存储媒体比图12的状态还要进一步插入后的状态的概略平面透 视图。图14表示小径存储媒体比图13的状态还要进一步插入后的状态的概略平面透 视图。
图15表示小径存储媒体的外边缘抵接于支撑构件，和该小径存储媒体的传入移 动一起，支撑构件稍微向后施压而移动的状态的概略平面透视图。图16表示在本实施例中的记录再现装置中的存储媒体插入口邻近的内部纵向 截面图。图17表示大径存储媒体在记录再现装置内部的指定位置中通过转盘抬起的状 态的内部纵向截面图。图18表示大径存储媒体以及小径存储媒体从存储媒体插入口插入一部分后的 状态的概略平面透视图。图19表示本实施例中施压构件32的具体形状的斜视图。
具体实施方式
实施形态 下面，作为为了实施本发明的最佳形态的实施例，以下参照图1 图19进行说明。 另外，本发明在不违背其主旨的范围下，也可以简单地适用在本实施例中所说明的构成之 外上。 图1是表示本实施例中记录再现装置的外观斜视图。同图中符号1是表示可以进 行存储媒体的插拔的存储媒体插入口 ， 2是表示旋转自由地悬架钳位器的钳位器悬架部，该 钳位器用于在指定位置和转盘一起夹持传送到装置内部的存储媒体。其次，本实施例中的 存储媒体，是指记录有音声信号以及/或者图像信号，或者可以记录所述信号的构成略圆 盘状的媒体，比如说，CD、DVD，或表示被称为磁盘等的媒体。并且，所述存储媒体中存在直径 为大约120MM的大径存储媒体，和，直径为大约80匪的小径存储媒体。这个存储媒体通过存 储媒体插入口 1插入，装置内部的传送机构即可动作，所述存储媒体即可向指定位置传入， 此时，插入的存储媒体的大小无论是大径存储媒体，还是小径存储媒体，其中心到达装置内 部的指定位置，形成由转盘和钳位器准确夹持的构造。 而且由于本发明的记录再现装置是插件式，在上述存储媒体插入口 1邻近具有，
向和存储媒体的插入方向垂直的方向延伸，且从所述存储媒体的单面侧抵接于外边缘邻近
的传送辊。对有关本实施例中的传送辊如果作进一步详细说明，从所述传送辊的两端部向
中央其口径为变小的锥形状，构成从存储媒体的记录面侧抵接的构造。根据上述构造，锥形
状的传送辊即使是从插入的存储媒体的记录面侧抵接，因为时常抵接于外边缘的邻近，所
以不损伤记录面而向装置内部传送成为可能。其次，因为存储媒体插入口 l是按大径存储
媒体插入可能的大小所形成，所以可以考虑在插入小径存储媒体的情况下从存储媒体插入
口 1的中心位置相偏离的位置被插入。但是，由于将传送辊的形状被形成为从两端部向中
央，其口径变小的锥形状，即使小径存储媒体，从存储媒体插入口 1的中心位置相偏离的位
置被插入，也能够不损伤记录面且向中心位置靠近的同时向指定位置进行传送。 而且，在上述传送辊的一端装有齿轮，该齿轮凭借配置于其邻近的驱动马达的动
力进行旋转。在驱动马达的轴中安装有涡轮，从该涡轮经由减速齿轮机构，向上述传送辊进
行动力传递使之旋转驱动。并且，所述驱动马达的动力，除了传送辊的旋转之外，也作为后
述的用来进行滑条移动的动力所使用。另外，所述减速齿轮机构的结构，只要能够为传送辊
及后述的滑条传递适当的动力即可，没有特殊规定。
下面，关于从记录再现装置的存储媒体插入口 1插入存储媒体时的动作进行说明。图2是表示记录再现装置的存储媒体插入口 1处插入一部分大径存储媒体3之后状态的概略平面透视图。同图中符号4a、4b是表示检测存储媒体的插入/退出的检测滑条，5a、5b是表示和所述检测滑条形成一体化，抵接于插入或者退出的存储媒体的外边缘的销针，6是表示检测杆，7是表示在装置内部的后方位置中存储媒体的外边缘所抵接的支撑构件，8是表示中间导杆，9是表示承担装置外壳的框架。上述检测滑条4a、4b沿着设置于框架9中(无图示)的导向部向左右方向可滑动地被安装。而且，通过所插入的大径存储媒体3的外边缘抵接于和各检测滑条4a、4b形成一体的销针5a、5b，两个销针5a、5b向分开的方向施压，所述各滑条4a、4b向外(同图中左右方向)滑动。 图3是表示大径存储媒体3比图2中状态还要进一步向装置内部插入后的状态的概略平面透视图。检测滑条4a、4b和与大径存储媒体3的外边缘抵接的销针5a、5b —起向外滑动，同时，和所述销针5a连接的检测杆6以轴10作为支点向顺时针方向旋转。如果对有关检测杆6的转动机构进行详细说明，和检测滑条4a形成一体的销针5a，在游嵌于形成在检测杆6前端的长槽11中的状态下被连接，该销针5a在大径存储媒体3的外边缘处受施压，在检测滑条4a向左外方向滑动的同时，通过该销针5a的游嵌，与该检测滑条4a所连接的检测杆6可以以轴10为支点向顺时针方向转动。 在上述检测杆6的内侧中，转动自如地配置有中间导杆8 ，该中间导杆8中，将销针12形成于一体。其次，所述检测杆6中，所述销针12插嵌可能的2个选择槽14a、14b在另一端部13成对而形成。在大径存储媒体3被插入，而所述检测杆6在顺时针方向上旋转之前，如图2中所示，销针12游嵌在位于轴侧的选择槽14a中，图3中所示，通过大径存储媒体3的进一步插入，检测杆6以轴10为支点向顺时针方向转动，中间导杆8的销针12，从所述检测杆6的另一端部13的下侧所形成的选择槽14a中脱离。 图4是表示大径存储媒体3向装置内部大约1/2传入后状态的概略平面透视图。从图3的状态中，大径存储媒体3通过进一步向装置内部插入，和该大径存储媒体3的外边缘抵接的销针5a、5b —起，检测滑条4a、4b向外滑动，同时，检测杆6以轴10为支点进一步向顺时针方向转动。 图5是表示，大径存储媒体3比图4中的状态还要进一步向装置内部插入后的状态的概略平面透视图。在此状态中，检测滑条4a、4b向相互接近的方向稍微返回。在检测滑条4a、4b时常施加有使其向相互靠近方向传送的作用力，存储媒体的外边缘抵接的销针5a、5b抗拒所施加的作用力而进行分开，其间隔最大为存储媒体的直径。所述大径存储媒体3如果被插入一半以上，抵接于该大径存储媒体3的外边缘的销针5a、5b之间的距离就变小，向外一直滑动的检测滑条4a、4b即可通过所施加的作用力返回。作为发生所施加的作用力的一个例子，本实施例中的结构是检测杆6处连接有线圈弹簧15。通过所述线圈弹簧15，对检测杆6施加向逆时针方向旋转的转矩作用力，和该检测杆6连接的检测滑条4a，通过所施加的作用力向内滑动，同时经由小齿轮16啮合的检测滑条4b也向内侧滑动。
图6是表示大径存储媒体3比图5中的状态还要进一步向装置内部插入后的状态的概略平面透视图。检测杆6在以轴10为支点向逆时针方向转动的同时，检测滑条4a、4b向相互接近的内侧方向上滑动。而且，大径存储媒体3通过传送辊被传入，从而所述大径存储媒体3的外边缘与在装置内部的后方位置所配设的支撑构件7相抵接，该大径存储媒体3的传送动作成为施压力，使得所述支撑构件7向装置的后侧移动。并且，即使是关于所述 支撑构件7，也以存储媒体3的外边缘抵接前的位置作为基准，发生所施加的作用力使其时 常恢复到该位置。而且，通过抗拒该所施加的作用力而被传送的大径存储媒体3的施压力， 所述支撑构件7则向装置的后侧移动。 图7是表示，大径存储媒体3传入到装置内的指定位置后的状态的概略平面透视 图。如所述图6所示，大径存储媒体3的后侧外边缘抵接于支撑构件7，并且通过该大径存 储媒体3经由传送辊传入，所述支撑构件7受到该大径存储媒体3的施压而向装置的后侧 移动，与此同时中间导杆8向逆时针方向转动。而且通过线圈弹簧15所施加的作用力，检 测杆6进一步向逆时针方向旋转，从所述中间导线杆8站立的销针12则游嵌于选择槽14b 中。 对于记录再现装置，在插入大径存储媒体3之前，如图2所示，中间导杆8的销针 12虽然游嵌于形成在检测杆6的另一端部13下侧的选择槽14a中，受到传送到装置内部的 大径存储媒体3的外边缘的施压，支撑构件7向后移动，与和所述支撑构件7连接的中间导 杆8—起连动，通过向逆时针方向转动，销针12的位置则随之变更。在所述销针12的位置 在变更的状态下，检测滑条4a、4b的销针5a、5b抵接于所述大径存储媒体3的外边缘的同 时向相互接近的方向滑动，和所述检测滑条4a的销针5a连接的检测杆6通过线圈弹簧15 所施加的作用力以轴10为支点向逆时针方向转动，所述中间导杆8的销针12游嵌于形成 在检测杆6的另一端部13上侧的选择槽14b中。中间导杆8的销针12，在游嵌于检测杆6 的选择槽14b的状态下，该大径存储媒体3进一步向装置内部传入，支撑构件7，伴随该大径 存储媒体3的传送动作向后移动，随着该支撑构件7的移动中间导杆8则进一步向逆时针 方向转动。而且，中间导杆8的销针12由于处于游嵌于检测杆6的选择槽14b中的状态， 使得所述销针12经由所述选择槽14b将检测杆6的向后移动。并且，为了使检测杆6可以 向后移动，作为支点的轴IO使其嵌入部分为长孔形状(下面称为长孔41)，轴IO则游嵌于 所述长孔41。 尚且，关于支撑构件7和中间导杆8的连接构造，进行详细说明其一例。将从支撑 构件7站立的销针17游嵌于形成在中间导杆8的端部的导向槽18中，通过所述支撑构件 7受到大径存储媒体3的施压而向后移动，销针17沿着所游嵌的导向槽18移动，该中间导 杆8以轴为支点可以向逆时针方向转动。 图8是表示所述图6中作为构成部件，增加滑条19和减速齿轮机构20后的状态 的概略平面透视图。也就是说，本发明的记录再现装置中，安装有和大径存储媒体3的插入 方向几乎平行而可以滑动的滑条19，所述滑条19，和上述检测杆6、支撑构件7，以及中间导 杆8 —起连动，将所述大径存储媒体3在装置内部的指定位置上可以通过转盘和钳位器来 夹持。同样，即便在插入小径存储媒体后的情况下，区别于大径存储媒体3，向指定位置传入 以及可以通过在该指定位置上的转盘和钳位器进行夹持固定。 上述减速齿轮机构20，从驱动马达(无图示)得到动力进行旋转，齿轮21和传送 辊直接连接，通过齿轮21旋转，将大径存储媒体3向装置内部传入。在图8的状态中，滑条 19中所设置的齿条齿轮22虽然没有啮合于齿轮21，通过该滑条19稍微向后移动，所述齿 条齿轮22和所述齿轮21进行啮合，通过驱动马达的动力，该滑条19即可以进行滑动。
滑条19中，具有弯曲成略为圆弧状的滑动凸轮槽23，在该滑动凸轮槽23中，游嵌着从检测杆6向下方所设置的突片24。该突片24，在所述检测杆6以轴10为中心转动的 情况下，沿着滑动凸轮槽23可以进行移动。而且，大径储存媒体3的后方外边缘抵接于支 撑构件7，该支撑构件7如果和所述大径存储媒体3 —起向后移动，中间导杆8转动，则经 由销针12所游嵌的选择槽14b，使检测杆6向后移动。其结果，游嵌于滑动凸轮槽23中的 突片24使滑条19稍微向后移动，设置于所述滑条19中的齿条齿轮22则和上述齿轮21啮 合。 图9是表示，随着检测杆6的移动，滑条19的齿条齿轮22和齿轮21啮合后的状态 的概略平面透视图。通过根据驱动马达的动力而旋转的齿轮21和齿条齿轮22进行啮合， 滑条19可以向装置的后侧滑动。齿轮21是减速齿轮机构20的一个部件，虽然对传入传出 大径储存媒体3的传送辊进行旋转力的传递，通过滑条19的齿条齿轮22和所述齿轮21的 啮合，所述滑条19则可通过驱动马达的动力进行移动。 可是，在滑条19中，形成有导向槽27，在所述导向槽27中游嵌有和所述滑条19略 成垂直而配设于框架9中的，横向滑条29处所形成的突片28。也就是说，由于通过滑条19 的滑动动作而游嵌于导向槽27中的突片28进行移动，即使是形成有该突片28的横向滑条 29，随着所述滑条19的移动也可以滑动。而且，在本实施例的结构中，与所述横向滑条29的 滑动动作相联动，以转盘及拾取装置为主要构成构件所备有的横贯装置可以产生倾斜。也 就是说，当大径存储媒体3到达记录再现装置内部指定位置时，因滑条19通过驱动马达的 动力向该记录再现装置的后侧滑动而连动，横向滑条29则移动，随着和该横向滑条29的动 作一起连动，横贯装置从倾斜状态开始向水平状态倾斜移动。而且，从大径存储媒体3的记 录面侧通过所述横贯装置的转盘，抬起该大径存储媒体3，和在与所述转盘相对的位置所配 置的钳位器一起夹持该大径存储媒体3。此时此刻，大径存储媒体3虽然处于和传送辊分开 的状态，该大径存储媒体3的外边缘处销针5或者支撑构件7依旧处于抵接的状态。
其次，有关抵接于大径存储媒体3的外边缘的销针5以及支撑构件7所分开的构 造进行说明。通过滑条19向记录再现装置的后侧移动，突片24沿着滑动凸轮槽23移动， 形成有所述突片24的检测杆6以轴10为支点，抗拒线圈弹簧15所施加的作用力向顺时针 方向稍微转动。而且，随着检测杆6的转动，和游嵌于长槽11的销针5a —起，检测滑条4a 从大径存储媒体3的外边缘向分开方向移动，即使是经由所述检测滑条4a和小齿轮16所 连接的检测滑条4b，也向相互分开的方向移动。 即使是相关于支撑构件7从大径存储媒体3的外边缘分开的时刻，也不过是依从 滑条19的移动所构成。也就是说，在滑条19的后端，形成有2个选择导槽25a、25b，所述选 择导槽25a、25b中选择性游嵌的突片26，和中间导杆8形成一体。如上所述，由于所述中 间导杆8是和支撑构件7连接的构造，在插入大径存储媒体3的情况下，通过滑条19的移 动，形成在中间导杆8的突片26游嵌于选择导槽25a中。游嵌的所述突片26，在嵌合于选 择导槽25a的状态下和所述滑条19 一起移动，该突片26所形成的中间导杆8以轴为支点 在逆时针方向上转动。通过所述中间导杆8的转动，支撑构件7可以从大径存储媒体3的 外边缘向分开的方向进行移动。图10表示，滑条19完成向记录再现装置后侧的滑动动作 后的状态的概略平面透视图，滑条19向后移动， 一直到突片24移位到滑动凸轮槽23的前 方侧端部的状态为止。 可是，滑动凸轮槽23并不与滑条19的滑动方向平行形成，而呈弯曲形状。因此，
9经由游嵌于所述滑动凸轮槽23的突片24，检测杆6以轴10为支点可以向顺时针方向稍微 转动的同时，游嵌于该检测杆6的前端所设置的长槽11的销针5a，可以从大径存储媒体3 的外边缘开始向分开的方向移动。 —方面，对于在滑条19的后端所设置的选择导槽25a、25b，可以进行选择性游嵌 的突片26，比如说插入大径存储媒体3后的情况，所述滑条19向记录再现装置的后方移动， 在所述选择导槽25a中游嵌有突片26，通过该滑条19进一步滑动，得到达所述选择导槽 25a的槽底后的所述突片26向后移动，其结果，中间导杆8以轴为支点向逆时针方向转动。 而且，所述中间导杆8的前端形成有导向槽18，在所述导向槽18中由于游嵌有从支撑构件 7站立形成的销针17，随着该中间导杆8的转动，所述支撑构件7向后侧移动，而该支撑构 件7从大径存储媒体3的外边缘进行分开。 其次，形成在横向滑条29的突片28所游嵌的，形成在滑条19的导向槽27，构成将 与所述滑条19的滑动方向略成平行而形成的位置不同的端部以倾斜连接的形状。而且，在 所述滑条19所形成的齿条齿轮22和齿轮21啮合之前，如图9所示，所述横向滑条29的突 片28虽然位于所述导向槽27的外侧后端，所述齿条齿轮22和所述齿轮21啮合，所述滑条 19向记录再现装置的后方开始移动，传送倾斜部分，最终如图10所示，所述突片28向所述 导向槽27的内侧前端移动。 因此，横向滑条29和滑条19的移动一起连动，可以沿着导向部向右进行滑动。横 向滑条29中设有导向槽(无图示)，以拾取单元或者转盘作为主要构成部件的横贯装置 (无图示)的一端部，和构成记录再现装置外观的框架9连接并作为倾斜移动支点，该横贯 装置的另一端部，将其前端突出的突起游嵌于横向滑条29的导向槽中。因此，大径存储媒 体3在插入记录再现装置之前，以一端部为支点倾斜状态中的横贯装置，通过依从所述大 径存储媒体3的插入的滑条19的滑动，以及和所述滑条19的移动一起连动的横向滑条29 的滑动，游嵌在该横向滑条29的导向槽中的横贯装置的突起则移动，所述横贯装置呈略水 平状态进行倾斜移动。而且，从处于记录再现装置内部的指定位置处的大径存储媒体3的 记录面侧，安装在横贯装置的转盘，通过该横贯装置的倾斜移动动作而上升，抬起该大径存 储媒体3，与悬架在钳位器悬架部2的钳位器一起，该大径存储媒体3则形成夹持状态。
图11 图15是表示小径存储媒体30从存储媒体插入口 1处插入的各行程的概 略平面透视图。图11是表示记录再现装置的存储媒体插入口 1处插入一部分小径存储媒 体30之后状态的概略平面透视图，和所述图2的情况一样，4a、4b是表示检测滑条，5a、5b 是表示销针，6是表示检测杆，7是表示支撑构件，8是表示中间导杆。上述检测滑条4a、4b 被框架9中所设的导向部所引导，可向左右方向滑动。而且，通过所插入的小径存储媒体30 的外边缘抵接于设在的各检测滑条4a、4b前端的销针5a、5b，所述销针5a、5b受施压向相互 分开的外侧滑动。 图12是表示小径存储媒体30比图11的状态还要进一步向装置内部插入后的状 态的概略平面透视图，上述检测滑条4a、4b沿着小径存储媒体30的外边缘向外侧滑动，同 时，检测杆6以轴IO作为支点向顺时针方向转动。和检测滑条4a形成一体的销针5a，游嵌 于形成在检测杆6前端部的长槽11中，若该销针5a和检测滑条4a —起向左外方向滑动的 话，检测杆6向顺时针方向转动。 上述中间导杆8中站立有销针12，此销针12游嵌于形成在检测杆6的另一端部13的选择槽14a中。和小径存储媒体30的插入一起，虽然检测杆6以轴10为支点向顺时针方向转动，由于转动的角度很小，销针12不会从选择槽14a脱离。相对于此，在大径存储媒体3的情况下，如所述图3所示，检测杆6的转动角度由于变大，销针12则从选择槽14a脱离。 图13是表示，小径存储媒体30比图12的状态还要进一步插入后的状态的概略平面透视图。如果所述小径存储媒体30外径的一半以上被插入至向记录再现装置内部，检测杆6在以轴10为支点向逆时针方向转动的同时，检测滑条4a、4b抵接于该小径存储媒体30的外边缘，同时向相互接近的方向上滑动。但是，在图13中所示状态中，所插入的小径存储媒体30的外边缘直接抵接于配置在记录再现装置后方的支撑构件7，并留有某程度的间隙。 图14是表示，小径存储媒体30比图13的状态还要进一步插入后的状态的概略平面透视图。如同图所示，在检测滑条4a、4b的端部处形成的销针5a、5b虽然从小径存储媒体30的外边缘已经离开，通过(无图示)传送辊和后述的施压构件，该小径存储媒体30则向记录再现装置的内部进一步传送。并且，该传送辊由于从端部开始向中央部分以小径状形成锥形，该小径存储媒体30在传入的同时向中央处移动。比如说，即使是从存储媒体插入口 1的端部插入小径存储媒体30，根据所述传送辊的形状，该小径存储媒体30则向记录再现装置内部的中央部分传入。 图15是表示，比图14的状态还要进一步向记录再现装置的内部传入的小径存储媒体30的外边缘抵接于支撑构件7，在该小径存储媒体30的传入移动的同时，支撑构件7稍微向后施压移动后的状态的概略平面透视图。小径存储媒体30通过传送辊向记录再现装置的后方移动，通过该小径存储媒体30的外边缘施压支撑构件7并使之后退。而且，随着所述支撑构件7的后退，中间导杆8以轴为支点向逆时针方向转动，该中间导杆8中所形成的销针12由于游嵌于选择槽14a中，则检测杆6向后移动。 有关检测杆6的后方移动的构造，几乎和插入大径存储媒体3的情况相同。也就是说，形成在检测杆6的另一端部13的选择槽14a中，游嵌在中间导杆8处站立形成的销针12，通过中间导杆8以轴为支点向逆时针方向转动，经由所述销针12，检测杆6则拖向后方。而且，因为其在结构上，在所述检测杆6的转动支点部分形成有长孔41，在该长孔41镶嵌有轴10，所以在该长孔41的范围内所述检测杆6可以进行移动。随着所述检测杆6的后方移动而滑条19向后移动，有关所述滑条19的齿条齿轮22和齿轮21啮合，通过驱动马达的动力，所述滑条19向记录再现装置的后侧进行移动，和在插入大径存储媒体3时的所述图9 图10中所作说明的内容是大致相同的。 并且，在插入大径存储媒体3的情况和插入小径存储媒体30的情况下，滑条19通过驱动马达的动力进行滑动的时刻，和支撑构件7从存储媒体的外边缘分开的时刻是不一样的。也就是说，在将大径存储媒体3插入到记录再现装置的情况下，如图6 图7所示，在中间导杆8站立形成的销针12，在游嵌于形成在检测杆6的端部13的选择槽14b中的状态下，该检测杆6拖向后，滑条19的齿条齿轮22和齿轮21啮合，如图8 图IO所示，通过驱动马达的动力向记录再现装置的后方移动的，在形成在所述滑条19后端部的选择导槽25a中，游嵌有形成在中间导杆8的突片26，使得支撑构件7从该大径存储媒体3的外边缘向分开的方向移动。 一方面，小径存储媒体30在插入到记录再现装置的情况下，如图14 图15所示，在所述销针12游嵌于选择槽14a的状态下，该检测杆6拖向后，滑条19的齿条齿轮22和齿轮21啮合，无图示，通过驱动马达的动力，向记录再现装置的后方移动的，在形成在所述滑条19后端部的选择导槽25b中，游嵌有形成在中间导杆8的突片26，使得支撑构件7向从该小径存储媒体30的外边缘分开的方向上移动。 有关对应于这些异径存储媒体结构的差异，其目的在于，记录再现装置内部的指定位置，也就是说，将被插入的存储媒体通过转盘和钳位器准确地到达夹持位置的同时，在该存储媒体被夹持后，准确地使其与具有保持机能的支撑构件7分开。在本实施例中，是通过2种选择槽14a、14b，选择导槽25a、25b，以及游嵌于这些中的销针12，突片26的构成来实现的，不用电气手段即可以降低成本。 其次，有关将小径存储媒体30使用转盘和钳位器来夹持的手段，和插入大径存储媒体3的情形是同样的。也就是说，通过配合滑条19的移动而滑动的横向滑条29的移动，安装在所倾斜移动的横贯装置的转盘，在从小径存储媒体30的记录面一侧抬起该存储媒体的同时，和所悬架在相对位置的钳位器悬架部2中的钳位器一起，夹持该小径存储媒体30。通过转盘所抬起的小径存储媒体30处于从传送辊离开的状态，并且通过所述钳位器夹持之后，支撑构件7等的抵接的部件因为处于从该小径存储媒体30的外边缘分开的状态，通过转盘旋转该小径存储媒体30而可以进行通过拾取单元的信息读取或写入。
图16是表示本实施例的记录再现装置中的存储媒体插入口邻近的内部纵向截面图。同图的符号1是表示存储媒体插入口，3是表示大径存储媒体，31是表示传送辊，32是表示施压构件。传送辊31配置于存储媒体插入口 1的后方位置上，形成沿着该存储媒体插入口 l平行延伸的细棒体，同时还从该传送辊31的两端部起向中央部，其外径稍微变小而形成锥形。从存储媒体插入口 1所插入的大径存储媒体3载置于传送辊31上，通过该传送辊31在顺时针方向(箭头)上旋转，所述大径存储媒体3被导入到记录再现装置内部。而且，由于所述传送辊31从两端部向中央部变细而稍微形成锥形状，所述大径存储媒体3，特别是在小径存储媒体30的情况下，即便从存储媒体插入口 1的端部侧插入，在其传入途中也可以向中央部移动。 可是，大径存储媒体3仅仅载置于旋转的传送辊31的状态下，该大径存储媒体3在所述传送辊31上打滑，有不可准确地传入到记录再现装置内部的可能性。因此，用来将向记录再现装置内部插入的大径存储媒体3向传送辊31侧施压的施压构件32，配置于该传送辊31的相对位置上。也就是说，在本实施例中，其结构为，向记录再现装置内部插入的大径存储媒体3的记录面侧，存储媒体插入口 1邻近的下方位置处配设有传送辊31 ，在成为该传送辊31的相对位置的存储媒体插入口 l邻近的上方位置，配设有施压构件32，施压构件32通过从该大径存储媒体3的表示面侧起向传送辊31侧施压从所述存储媒体插入口 1插入的大径存储媒体3，即可以向记录再现装置内部进行传入。并且，该施压构件32主要以合成树脂作为材料而形成，当然非常容易形成，并考虑到通过该施压构件32插入的大径存储媒体3等不至于损伤。 在所述施压构件32和，配设有该施压构件32的框架9之间，设有用来产生使向传送辊31侧的施压力的施加作用力构件，本实施例中，安装有扭转弹簧35作为所述施加作用力构件。通过所述扭转弹簧35所施加的作用力，使施压构件32处于时常向传送辊31施压的状态。而且，所述施压构件32如同图所示，由于以轴为支点通过扭转弹簧35所施加的作用力向传送辊31倾斜得较低，从存储媒体插入口 1插入的大径存储媒体3通过施压构件32向所述传送辊31侧施压的状态，也就是说，通过所述传送辊31和所述施压构件32，大径存储媒体3被夹持的状态下向记录再现装置的内部可以准确地传入。 图17是表示，大径存储媒体3在记录再现装置内部的指定位置被转盘33抬起状态的内部纵向截面图。转盘33安装在横贯装置处，从存储媒体插入口 l通过传送辊31的旋转传入的大径存储媒体3到达指定位置的时候，处于倾斜状态的横贯装置以一端部为支点向钳位器侧倾斜移动，该横贯装置呈略水平状态的时候，所述大径存储媒体3则成为被转盘33抬起的状态。如果进一步作详细说明，本实施例中的存储媒体，其外形呈略圆盘形状，在中央部分处具有贯穿孔的所谓磁盘状存储媒体，和横贯装置一起倾斜移动的转盘33的一部分嵌入到所述存储媒体的贯穿孔而抬起该存储媒体。如同图中所示，在大径存储媒体3被转盘33抬起的状态下，该大径存储媒体3处于从传送辊31分开的状态。而且，上述施压构件32以轴作为支点，通过后述的施压装置抗拒所施加的作用力而呈略水平状摇动。
可是，在该施压构件32的前方侧(存储媒体插入口侧)形成有遮蔽部34，该遮蔽部34，通过所述施压构件32呈略水平状摇动而可以关闭存储媒体插入口 1。也就是说，如果大径存储媒体3传入至记录再现装置的内部可以被转盘33抬起的话，施压构件32抗拒所施加的作用力而呈略水平状摇动，通过遮蔽部34关闭存储媒体插入口 1 ，可以防止第2个存储媒体从该存储媒体插入口 1的错插入状态。有关对于大径存储媒体3的信息的读入(再现)，或信息的写入(记录)，是通过以下方式进行，即通过和转盘33连接的旋转驱动马达36的动力而被抬起的大径存储媒体3作旋转，并从该大径存储媒体3的记录面，通过横贯装置处备有的拾取单元垂直于旋转方向作移动。对于大径存储媒体3的信息的读入，或者信息的写入结束，在从记录再现装置的内部传出所述大径存储媒体3的情况下，在以横贯装置的一端部作为支点成倾斜状态下降的同时，由于所述施压构件32通过所施加的作用力从水平状态变成倾斜状态而摇动，所述施压构件32处形成的遮蔽部34从关闭存储媒体插入口 1的状态向上方移动，并进入打开该存储媒体插入口 1的状态。 而且，通过横贯装置以一端部作为支点成倾斜状态倾斜移动，大径存储媒体3的记录面侧外边缘邻近与传送辊31抵接的同时，从该大径存储媒体3的表示面侧起通过扭转弹簧35所施加的作用力，施压构件32则向所述传送辊31侧附加施压力。通过传送辊31和施压构件32夹持大径存储媒体3，并且通过所述施压构件32，向所述传送辊31侧施压该大径存储媒体3的状态下，传送辊31向逆时针方向(和箭头相反方向)旋转，该大径存储媒体3从存储媒体插入口 1传出。 可是，相对于记录再现装置的大径存储媒体3的传入/传出，是通过上述传送辊31的旋转驱动来进行的，该传送辊31的旋转起动/停止，主要使用检测开关。本实施例的情况下，大径存储媒体3，或者小径存储媒体30传送时，利用抵接于外边缘的检测滑条4a、4b的滑动动作来进行检测开关的操作。也就是说，在检测滑条4a、4b的滑动轨道上，检测开关配设在可以0N/0FF的状态。有关本实施例如果进一步详细作说明，其结构是，在一方的检测滑条4b的滑动轨道上，受到该检测滑条4b的施压，而可以0N/0FF的2个检测开关则并排配置。也就是说，在其结构上，本实施例的记录再现装置，不管插入大径存储媒体3还是小径存储媒体30，也都用来准确地进行使其传入/传出。 在并排配置的2个检测开关之中，在靠近存储媒体插入口 1的内侧所配设的检测开关(下面，称为检测开关A)，从所述存储媒体插入口 l大径存储媒体3，或者插入小径存储媒体30时，抵接于该存储媒体的外边缘滑动的检测滑条4b受施压而处于0N，驱动马达开始旋转，该驱动马达作为原动力，传送辊31开始旋转。其次，所述检测开关A也和存储媒体的传入完成后的驱动马达的停止有关。也就是说，通过存储媒体的插入，将检测开关A作为0N状态的检测滑条4b由于沿着该存储媒体的外边缘滑动，以存储媒体插入口 1的中央位置作为基准，向分开的方向滑动的所述检测滑条4b，从返回到该中央位置的所述开关A进行一次离开而成OFF状态。而且，如上所述，存储媒体在指定位置，通过转盘33和钳位器夹持后，滑条19处所形成的游嵌于滑动凸轮槽23的突片24，通过随着该滑条19的滑动而进行移动，检测杆6以轴10为支点稍微向顺时针方向转动。而且，通过所述检测杆6和销针5a的游嵌而连接的检测滑条4a，从存储媒体插入口 1的中央位置起向稍微分开的方向上进行滑动，与此相配合，检测滑条4b也滑动，并再次施压所述检测开关A使之处于ON状态。此时，停止驱动马达的旋转，有关以该驱动马达作为原动力的传送辊31，也进入停止状态。
下面，有关从记录再现装置的内部传出存储媒体时的检测开关的作用进行说明，在设在本实施例中的内藏有记录再现装置的电子机械的显示面等的操作按钮中，通过操作有关传出存储媒体的按钮，所述记录再现装置的驱动马达，向和传入存储媒体时的方向相反的方向(所述中说明过的逆时针方向)开始旋转。而且，在装置内部的指定位置中通过转盘33和钳位器所夹持的存储媒体，通过横贯装置的下方倾斜移动动作，夹持状态被解除，通过以所述驱动马达作为原动力的传送辊31，向存储媒体插入口 l传出。这里，在传出大径存储媒体3的情况下，通过沿着该大径存储媒体3的外边缘滑动的检测滑条4b，检测开关A，以及和该检测开关A设有一定间隔所并排的检测开关(以下称检测开关B)则设为可以0N/0FF状。并且，在传出小径存储媒体30的情况下，通过沿着该小径存储媒体30的外边缘滑动的检测滑条4b，只可以使检测开关A进行0N/0FF。其根据传出的存储媒体之径的不同而不同，在其结构上，配合于施压的检测开关的状态，在检测所传出的存储媒体是大径存储媒体3还是小径存储媒体30的同时，对应于所述存储媒体的种类调整驱动马达停止的时刻，使得从存储媒体插入口l突出最为适宜的量。 在传出大径存储媒体3的情况下，在由转盘33所抬起的从记录再现装置内部的指定位置到突出于存储媒体插入口 1的其间，通过检测滑条4b的滑动动作，施压检测开关A和检测开关B。如果进一步作详细说明，在记录再现装置的内部中，夹持状态被解除后的大径存储媒体3，被施压构件32向传送辊31侧施压，通过该传送辊31的旋转，向存储媒体插入口 l传出。抵接于传出移动的所述大径存储媒体3的外边缘的检测滑条4b，如果最初施压检测开关A使之处于ON状态，而且如果大径存储媒体3向传出方向移动的话，继所述检测开关A，也施压检测开关B而使之处于0N状态。也就是说，通过所述大径存储媒体3，在检测滑条4a以及检测滑条4b相互处于最远的分离状态下，检测开关A以及检测开关B中任何一方也被施压而使之进入0N状态。如果所述大径存储媒体3，通过传送辊31从该状态起进一步传出移动，则沿着该大径存储媒体3的外边缘，检测滑条4a以及检测滑条4b向相互接近的方向移动，该检测滑条4b从检测开关B离开，该检测开关B则进入OFF状态。检测开关A处于ON状态下，通过检测开关B从ON状态切换到OFF状态而使驱动马达处于停止，大径存储媒体3从存储媒体插入口 1 ，其一部分在适度突出的状态下即进入停止，所述大径存储媒体3不会从该存储媒体插入口 1落下。
—方面，在传出小径存储媒体30的情况下，和传出所述大径存储媒体3的情况不同，通过检测滑条4b的滑动动作而仅施压检测开关A。而且，检测开关A从ON状态切换到OFF状态后，通过停止驱动马达，所述小径存储媒体30从存储媒体插入口 1 ，其一部分在适度突出的状态下停止，所述小径存储媒体30不会从该存储媒体插入口 l落下。根据上述情况，在本实施例中，在其结构上，在检测滑条4b的传送轨道上设有检测开关A以及检测开关B，对应于该检测滑条4b的移动量，存储媒体插入时的驱动马达的起动/停止，以及具有异径存储媒体在传出时的驱动马达可以停止。 图18是表示，大径存储媒体3以及小径存储媒体30从存储媒体插入口 l，其插入一部分后状态的概略平面透视图。并且，在同图中虽然表示的是大径存储媒体3和小径存储媒体30重合的状态，实际上插入的仅仅是任何一方中的1片存储媒体。可是，如上所述，在施压构件32中，在前方侧(存储媒体插入口侧)处形成有遮蔽部34，构成略呈L型截面。而且在所述施压构件32的两端部延伸形成有轴37、37，由记录再现装置的框架9所轴撑。其次，在施压构件32的上方部分，和所述框架9之间安装有2个扭转弹簧35、35，涉及该施压构件32全体附加有均等的施加力，该施压构件32时常处于向传送辊31倾斜的状态。
图19是表示本实施例中施压构件32的具体形状的斜视图。在该施压构件32的两端部，轴37、37向外延伸而形成，其次，所述两端部邻近处，支架38a、38b向下延伸而形成。该施压构件32以轴37、37为中心以摇动的方式被轴撑，在存储媒体的传入/传出时的情况下，扭转弹簧35、35施加作用力，该施压构件32以轴37、37为支点成倾斜状态。而且，通过施压装置从下方侧施压支架38a、38b，施压构件32抗拒扭转弹簧35、35施加的作用力以轴37、37为支点摇动，在该施压构件32的前方侧所形成的遮蔽部34下降，并关闭存储媒体插入口 1。并且，对于支架38a、38b的施压装置如果被解除，通过扭转弹簧35、35施加的作用力，所述施压构件32以轴37、37为支点，所述遮蔽部34向上方的方向摇动，所述存储媒体插入口 l则打开。 这里，有关本实施例中的施压装置，用图9作说明。在本实施例中，在其结构上，以支架38a、38b作为从下方侧施压的手段，利用了滑条19，以及横向滑条29的滑动动作。在滑条19中为了传递驱动马达的动力，而形成有和齿轮21啮合的齿条齿轮22，同图表示齿轮21和滑条19的齿条齿轮22啮合的状态。而且，所述滑条19中设有和齿条齿轮22略呈平行的施压构件摇动槽39，所述施压构件摇动槽39中游嵌有从所述施压构件32向下方延伸所形成的一方的支架38a。并且，该支架38a从施压构件32的后侧向下延伸而形成。 一方面，同图中在横向滑条29的右前端部，也形成有施压构件摇动槽40。所述横向滑条29和所述滑条19的滑动动作一起连动可以向横向进行移动，通过该横向滑条29的滑动动作，向所述施压构件32的下方延伸形成的另一方的支架38b则可卡合于所述施压构件摇动槽40。
图16中所示的施压构件32的支架38a，游嵌于形成在的滑条19的施压构件摇动槽39中并位于后端，另一方的支架38b处于和横向滑条29的施压构件摇动槽40没有卡合的位置上。因此，如果滑条19通过和齿轮21以及齿条齿轮22的啮合而向后滑动，支架38a到达施压构件摇动槽39的入口侧端而向上方侧施压，同时，通过横向滑条29向右移动，则另一方的支架38b和施压构件摇动槽40卡合，该施压构件32则保持在略水平状态。因此，所述施压构件32的支架38a、38b，则通过滑条19以及横向滑条29的滑动动作从下方侧进行施压，该施压构件32抗拒扭转弹簧35、35施加的作用力而摇动，如图17所示，存储媒体插入口 1则在遮蔽部34处以其关闭的状态下保持其状态。
0091]符号说明0092]1存储媒体插入口
0093]2钳位器悬架部
0094]3大径存储媒体
0095]4a检测滑条
0096]4b检测滑条
0097]5a销针
0098]5b销针
0099]6检测杆
0100]7支撑构件
0101]8中间导杆
0102]9框架
0103]10轴
0104]11长槽
0105]12销针
0106]13另一端部
0107]14a选择槽
0108]14b选择槽
0109]15线圈弹簧
0110]16小齿轮
0111 ]17销针
0112]18导向槽
0113]19滑条
0114]20减速齿轮机构
0115]21齿轮
0116]22齿条齿轮
0117]23滑动凸轮槽
0118]24突片
0119]25a选择导槽
0120]25b选择导槽
0121]26突片
0122]27导向槽
0123]28突片
0124]29横向滑条
0125]30小径存储媒体
0126]31传送辊
0127]32施压构件
0128]33转盘
34遮蔽部35扭转弹簧36旋转驱动马达37轴38a支架38b支架39施压构件摇动槽40施压构件摇动槽41长孔
权利要求
一种存储媒体再现装置或存储媒体的记录以及再现装置的存储媒体传送机构，存储媒体再现装置或存储媒体的记录以及再现装置的存储媒体传送机构可通过在设在框架上的存储媒体插入口邻近与插入方向垂直设置的传送辊，和与所述传送辊配套成对且可摆动地安装的合成树脂制施压构件，将圆盘状存储媒体传入至装置内部，其特征在于，所述施压构件为了防止在装置内部插入存储媒体后误插入第2张存储媒体，将通过该施压构件摆动动作可关闭存储媒体插入口的遮蔽部构成为形成一体的大致呈L形的横截面，并且在所述施压构件的两端部将成为摆动支点的轴向外突出，而且在所述施压构件两端部邻近形成有支架向大致垂直方向伸出，此外，还设有施力装置，用以利用所述施压构件向所述传送辊一侧施压由所述存储媒体插入口插入而被传入的存储媒体，另外，备有施压装置，用以在所述存储媒体传入动作完成的状态下，抗拒所述施力装置所施加的作用力施压上述两个支架，以强制摆动所述施压构件，使所述遮蔽部关闭存储媒体插入口。
2. 根据权利要求1所记载的存储媒体再现装置或存储媒体的记录以及再现装置的存 储媒体传送机构，其特征在于，上述施力装置采用扭转弹簧，所述扭转弹簧安装在施压构件上侧和框架之间，当传入 从存储媒体插入口插入的存储媒体时，或者传送从装置内部向所述存储媒体插入口送出的 存储媒体时，可以通过传送辊和所述施压构件时常夹持所述存储媒体。
3. 根据权利要求1或2所记载的存储媒体再现装置或存储媒体的记录以及再现装置的 存储媒体传送机构，其特征在于，作为上述支架的施压装置，将与存储媒体插入方向基本平行滑动的滑条，以及与所述 滑条的滑动动作联动并与所述存储媒体插入方向基本垂直滑动的横向滑条安装在框架上； 在所述滑条上形成施压构件摆动槽，用以通过抗拒施力装置所施加的作用力而推压形成于 施压构件上的支架以摆动该施压构件，并将所述一个臂杆游嵌于其中；所述横向滑条的一 端部与所述滑条连接并可滑动，在所述横向滑条的另一端部形成施压构件摆动支撑槽，用 以抗拒所述施力装置所施加的作用力在摆动完成的状态下保持形成于该施压构件上的另 一个臂杆，且可与所述另一个支架相卡合。
4. 根据权利要求3所记载的存储媒体再现装置或存储媒体的记录以及再现装置的存 储媒体传送机构，其特征在于，在所述框架上安装有可倾斜移动的横贯装置，该横贯装置具有可以进行存储媒体的信 息读取或所述存储媒体的信息写入的拾取装置，和使从存储媒体插入口传入的该存储媒体 在指定位置旋转的转盘；将所述横贯装置的一端部与所述框架相连接作为倾斜移动的支 点，将所述横贯装置的另一端部与所述横向滑条相连接并与该横向滑条的滑动动作联动以 使该横贯装置倾斜移动。
全文摘要
提供一种存储媒体再现装置或存储媒体的记录以及再现装置上的存储媒体传送机构，该装置构造简单，可以将从安装在框架上的存储媒体插入口插入的存储媒体稳定地传入至装置内部的同时，防止误插入第二张存储媒体。安装可以摆动的与传送辊31配套成对的施压构件32，该施压构件32前侧形成有遮蔽部34，在两端部形成有轴37、37向外侧伸出，并且，在两端部邻近形成支架38a、38b在向下伸出。所述施压构件32和框架9之间设有施力装置，用以通过该施压构件32向传送辊31一侧时常施压从存储媒体插入口1插入的大径存储媒体3，同时，设有用以抗拒所述施力装置所施加的作用力对所述两个支架38a、38b施压的施压装置，经由该两个支架38a、38b使施压构件32摆动以暂时关闭存储媒体插入口1。
文档编号G11B17/054GK101714373SQ20091017562
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月24日 优先权日2008年9月29日
发明者浅井孝二 申请人:欧丽旺电机株式会社